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中厚板加速冷却和直接淬火时冷却能力研究 被引量：3
1
作者 汪贺模 蔡庆伍 +1 位作者 余伟 苏岚 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期12-15,共4页
为了确定加速冷却或直接淬火时实现预期的冷却速率所需的对流换热系数,利用MSC.MARC有限元分析软件对Q345B中厚钢板冷却过程中温度场进行了数值模拟计算.确定了实现直接淬火条件下不同厚度(>20 mm)钢板的理论极限冷却速率所需的对流... 为了确定加速冷却或直接淬火时实现预期的冷却速率所需的对流换热系数,利用MSC.MARC有限元分析软件对Q345B中厚钢板冷却过程中温度场进行了数值模拟计算.确定了实现直接淬火条件下不同厚度(>20 mm)钢板的理论极限冷却速率所需的对流换热系数为15 000 W/(m2·℃),并分析了冷却速率与对流换热系数、钢板厚度之间关系.研究表明,对于同一厚度、材质中厚钢板,其冷却速率随对流换热系数的增加而增大.超快速冷却或直接淬火时,带钢冷却速率随对流换热系数增加而显著增加;对流换热系数大于15 000 W/(m2·℃)时,厚度(>30 mm)钢板的冷却速率基本不变,达到其物理极限冷却速率;换热系数增加,厚度方向上温度梯度增加. 展开更多
关键词 中厚板 对流换热系数 直接淬火 冷却速率 温度场
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1100 MPa级别超高强度工程机械用钢的开发 被引量：5
2
作者 汪贺模 罗登 +3 位作者 高擎 刘丹 张青学 程浩轩 《南方金属》 CAS 2019年第6期1-4,54,共5页
采用低碳当量成分设计,开发了一种1 100 MPa级别超高强度工程机械用钢。对不同回火温度条件下的试验钢的力学性能进行了实验研究,同时也对试验钢的焊接性进行了实验研究。结果表明:试验钢淬火后,经回火温度200~250℃,回火时间30 min,具... 采用低碳当量成分设计,开发了一种1 100 MPa级别超高强度工程机械用钢。对不同回火温度条件下的试验钢的力学性能进行了实验研究,同时也对试验钢的焊接性进行了实验研究。结果表明:试验钢淬火后,经回火温度200~250℃,回火时间30 min,具有较高强度与良好低温冲击韧性,且具有良好的焊接性能。 展开更多
关键词 超高强钢 回火温度 焊接性能
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回火工艺对预硬态718H模具钢硬度均匀性的影响
3
作者 张青学 周文浩 +3 位作者 高擎 罗登 杨文志 汪贺模 《金属材料与冶金工程》 CAS 2024年第1期3-8,24,共7页
利用台式硬度计、全自动显微维氏/努氏硬度计和扫描电镜,研究不同回火工艺下66 mm预硬态718H模具钢板的硬度变化规律和显微组织演变规律。结果表明:当回火时间为200 min,回火温度520~600℃时,随着回火温度升高,马氏体板条逐渐分解,碳化... 利用台式硬度计、全自动显微维氏/努氏硬度计和扫描电镜,研究不同回火工艺下66 mm预硬态718H模具钢板的硬度变化规律和显微组织演变规律。结果表明:当回火时间为200 min,回火温度520~600℃时,随着回火温度升高,马氏体板条逐渐分解,碳化物析出数量和尺寸增加。全厚度硬度差呈下降趋势,表面布氏硬度由375 HBW降低至300 HBW,心部硬度由377 HBW降低至306 HBW;全厚度显微硬度最高值由622 HV降低至366 HV,硬度极差由255 HV降低至80 HV以内,硬度均匀性随回火温度升高改善明显。回火温度为570~580℃时,表面硬度为320~340 HBW,满足标准要求的310~355 HBW;回火温度低于560℃,硬度超标准要求的上限;回火温度为600℃时,硬度低于标准要求的下限。当回火温度为570℃,回火时间为150~250 min时,随着回火时间增加,合金元素脱溶量增加,析出球化长大。硬度随保温时间增加而降低,表面硬度由360 HBW降低至342 HBW,心部硬度由348 HBW降低至338 HBW;全厚度显微硬度最高值由439 HV降低至368 HV,硬度极差由82 HV降低至42 HV以内,硬度均匀性随回火时间增加而改善。 展开更多
关键词 预硬态 718H模具钢 回火工艺 硬度均匀性
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利用热模拟技术优化DH36船板钢轧制工艺 被引量：2
4
作者 潘红波 唐荻 +4 位作者 胡水平 苏岚 王潇潇 张向葵 汪贺模 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第3期330-334,共5页
利用自行研制的大试样平面应变热力模拟试验机,对宝钢DH36船板钢的轧制工艺进行了热模拟与优化,测量了变形过程中材料的流变曲线,并对模拟后的试样进行了显微组织、圆棒拉伸、夏比冲击等分析.结果显示,大试样平面应变模拟技术不仅能满... 利用自行研制的大试样平面应变热力模拟试验机,对宝钢DH36船板钢的轧制工艺进行了热模拟与优化,测量了变形过程中材料的流变曲线,并对模拟后的试样进行了显微组织、圆棒拉伸、夏比冲击等分析.结果显示,大试样平面应变模拟技术不仅能满足常规热模拟系统分析的要求,而且模拟后的试样能进行力学性能分析.实验数据表明所模拟的船板钢具有优异的力学性能. 展开更多
关键词 船板钢 轧制工艺 大试样平面应变 热力模拟 力学性能分析
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水流量对热轧钢板层流冷却过程对流换热系数的影响 被引量：19
5
作者 汪贺模 蔡庆伍 +1 位作者 余伟 苏岚 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第12期1421-1425,共5页
提高带钢层流冷却控制模型的精度,关键是建立精确的对流换热系数与冷却工艺之间的关系.采用有限差分法和反向热传导法,获得了实验条件下钢板表面的对流换热系数及表面温度.研究了不同水流量(0.9～2.1 m3.h-1)对换热系数与表面温度变化... 提高带钢层流冷却控制模型的精度,关键是建立精确的对流换热系数与冷却工艺之间的关系.采用有限差分法和反向热传导法,获得了实验条件下钢板表面的对流换热系数及表面温度.研究了不同水流量(0.9～2.1 m3.h-1)对换热系数与表面温度变化规律的影响.在层流冷却过程中,对流换热系数与表面温度呈非线性关系;在距离驻点70 mm内,水流量对换热系数随表面温度变化规律没影响;远离驻点70 mm外,对流换热系数比随远离冲击区驻点距离的增加而减小.采用所确定的换热系数计算得到的温降曲线与实测曲线吻合较好. 展开更多
关键词 热轧 钢板 层流 冷却 换热系数 反向热传导 有限差分法
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超高强钢的焊接冷裂纹敏感性试验研究 被引量：2
6
作者 汪贺模 周文浩 程浩轩 《金属材料与冶金工程》 CAS 2022年第1期8-11,25,共5页
采用焊接热影响区最高硬度试验以及斜Y型坡口焊接裂纹试验,对Q1100E超高强钢的焊接冷裂纹敏感性进行了试验研究。结果表明,试验钢Q1100E在不预热以及预热温度为100℃条件下焊接热影响区最高硬度HV_(max)分别为379HV_(10)和398HV_(10);... 采用焊接热影响区最高硬度试验以及斜Y型坡口焊接裂纹试验,对Q1100E超高强钢的焊接冷裂纹敏感性进行了试验研究。结果表明,试验钢Q1100E在不预热以及预热温度为100℃条件下焊接热影响区最高硬度HV_(max)分别为379HV_(10)和398HV_(10);这表明该钢具有一定的冷裂纹倾向。当焊前预热温度为75℃时,试验钢Q1100E的焊缝表面裂纹率达50%以上,断面裂纹率达100%;随着焊前预热温度的增加,其表面及断面裂纹率显著地减少;当焊前预热温度大于125℃,试验钢Q1100E的焊缝表面及断面均未有裂纹产生。 展开更多
关键词 超高强钢 预热温度 裂纹敏感性 Q1100E 线能量
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SA516Gr70抗酸钢夹杂物控制的实践 被引量：1
7
作者 陈本强 徐琛 汪贺模 《炼钢》 CAS 北大核心 2019年第4期66-70,共5页
针对国内某大型钢企SA516Gr70抗酸钢抗酸试样开裂问题,分析认为其主要原因为钢中含有较大尺寸的B类和Ds类夹杂物。通过LF精炼造白渣操作、钙化处理使夹杂物变性、抑制CaS、MnS类夹杂物生成、RH炉真空处理脱气、连铸保护浇铸减少二次氧... 针对国内某大型钢企SA516Gr70抗酸钢抗酸试样开裂问题,分析认为其主要原因为钢中含有较大尺寸的B类和Ds类夹杂物。通过LF精炼造白渣操作、钙化处理使夹杂物变性、抑制CaS、MnS类夹杂物生成、RH炉真空处理脱气、连铸保护浇铸减少二次氧化等措施,控制钢水中夹杂物尺寸小于10μm,保证了钢板的抗酸性能达到要求。 展开更多
关键词 抗酸钢 钙化处理 夹杂物
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