采用静电纺丝的方法研制了再生丝素纳米纤维（ERSF）膜，纤维直径为50～1000nm。将脱胶后的桑蚕丝溶解在摩尔比为1：2：8的60℃EaCl2／CH3CH2OH/H2O三元体系中，将该溶液冷冻干燥后溶解在98％的甲酸中得到再生丝素溶液，对其进行静电纺...采用静电纺丝的方法研制了再生丝素纳米纤维（ERSF）膜，纤维直径为50～1000nm。将脱胶后的桑蚕丝溶解在摩尔比为1：2：8的60℃EaCl2／CH3CH2OH/H2O三元体系中，将该溶液冷冻干燥后溶解在98％的甲酸中得到再生丝素溶液，对其进行静电纺丝。研究了不同纺丝条件下，静电纺再生丝素纤维的直径分布。研究发现：在一定的电压和喷丝头与接收屏的距离（C-D）下，7wt％是具有良好可纺性的临界浓度。纤维的直径随着溶液浓度的增加而增大，随着C-D的增加而减小，并且在C—D较大时可以获得较均匀的纤维。电压是另一个影响纤维直径的重要因素，当电压高于某一数值时，可以纺得细而均匀的纳米级再生丝素纤维。在9wt％，12cm C-D and 15KV的纺丝条件下，80％的纤维直径在50～150nm之间。由于所纺得的再生丝素纤维膜在水中会产生收缩，因此用甲醇和丙酮对其进行处理。力学性能是影响纤维膜实际使用的重要性能，我们测定和分析了静电纺再生丝素纤维膜处理前后的力学性能。展开更多
基金The work was financially supported by science andtechnology office of Jiangsu province(BE2004368)
文摘采用静电纺丝的方法研制了再生丝素纳米纤维（ERSF）膜，纤维直径为50～1000nm。将脱胶后的桑蚕丝溶解在摩尔比为1：2：8的60℃EaCl2／CH3CH2OH/H2O三元体系中，将该溶液冷冻干燥后溶解在98％的甲酸中得到再生丝素溶液，对其进行静电纺丝。研究了不同纺丝条件下，静电纺再生丝素纤维的直径分布。研究发现：在一定的电压和喷丝头与接收屏的距离（C-D）下，7wt％是具有良好可纺性的临界浓度。纤维的直径随着溶液浓度的增加而增大，随着C-D的增加而减小，并且在C—D较大时可以获得较均匀的纤维。电压是另一个影响纤维直径的重要因素，当电压高于某一数值时，可以纺得细而均匀的纳米级再生丝素纤维。在9wt％，12cm C-D and 15KV的纺丝条件下，80％的纤维直径在50～150nm之间。由于所纺得的再生丝素纤维膜在水中会产生收缩，因此用甲醇和丙酮对其进行处理。力学性能是影响纤维膜实际使用的重要性能，我们测定和分析了静电纺再生丝素纤维膜处理前后的力学性能。
