还原-中和沉淀-低酸浸出方法富集低浓度含锗浸出液中的锗 被引量：1

1

作者 付维琴 刘俊场 +4 位作者 邹维 牟兴兵 杨睿潇 王坤 乔子棽 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第1期67-73,共7页

采用“还原-中和沉淀-低酸浸出”方法从低浓度含锗浸出液中高效富集锗,研究了还原中和沉淀和低酸浸出过程主要影响因素对锗分离富集的影响。结果表明,在硫化锌精矿用量为2 g/L、氧化锌烟尘用量为19 g/L、反应温度为80℃、还原时间为20 ... 采用“还原-中和沉淀-低酸浸出”方法从低浓度含锗浸出液中高效富集锗,研究了还原中和沉淀和低酸浸出过程主要影响因素对锗分离富集的影响。结果表明,在硫化锌精矿用量为2 g/L、氧化锌烟尘用量为19 g/L、反应温度为80℃、还原时间为20 min、中和时间为240 min的条件下,锗沉淀率可达97.24%;在初始硫酸浓度为165 g/L、液固体积质量比为4 mL/g、浸出温度为60℃、浸出时间为60 min的条件下,锗浸出率可达98.78%。 展开更多

关键词 还原 中和沉淀 硫酸浸出 锗 浸出液

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单宁锗渣酸洗制备高品位锗精矿试验研究

2

作者 付维琴 张候文 +7 位作者 刘俊场 李衍林 牟兴兵 杨大锦 赵红梅 杨睿潇 王坤 乔子棽 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2024年第5期538-542,共5页

针对单宁锗渣水洗过程存在的杂质去除率低、锗精矿品位低等问题,研究了采用稀硫酸溶液洗涤高效脱除单宁锗渣中As、Zn、Fe杂质,考察了硫酸质量浓度、洗涤温度、洗涤时间、液固体积质量比对As、Zn、Fe杂质脱除率及Ge损失率的影响。结果表... 针对单宁锗渣水洗过程存在的杂质去除率低、锗精矿品位低等问题,研究了采用稀硫酸溶液洗涤高效脱除单宁锗渣中As、Zn、Fe杂质,考察了硫酸质量浓度、洗涤温度、洗涤时间、液固体积质量比对As、Zn、Fe杂质脱除率及Ge损失率的影响。结果表明:采用三段逆流硫酸洗涤,在硫酸质量浓度60 g/L、液固体积质量比5 mL/1 g、洗涤温度60℃、一段洗涤时间120 min、二段和三段洗涤时间均为60 min条件下,As、Zn、Fe累计脱除率分别可达88%、97%、95%以上,Ge累计损失率在1.50%以下;采用三段逆流酸洗—氧化焙烧工艺制备的锗精矿中Ge、As品位分别34.45%、0.54%,符合锗精矿三级标准。 展开更多

关键词 单宁锗渣 酸洗 砷 铁 锌 锗 锗精矿

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中和沉淀法从锌锗浸出液中制备锗精矿

3

作者 杨睿潇 付维琴 +5 位作者 周建泉 刘俊场 李小英 牟兴兵 杨振 林琳 《云南冶金》 2024年第3期89-93,共5页

针对单宁沉淀法回收锗存在的锗含量低、单宁酸过量等问题,采用“预中和-两段中和沉淀法”从锌锗浸出液中分离富集回收锗,研究了两段中和沉淀过程中中和剂种类、中和剂用量、超声波加入时间等因素对锗沉淀率的影响。结果表明:在温度85℃... 针对单宁沉淀法回收锗存在的锗含量低、单宁酸过量等问题,采用“预中和-两段中和沉淀法”从锌锗浸出液中分离富集回收锗,研究了两段中和沉淀过程中中和剂种类、中和剂用量、超声波加入时间等因素对锗沉淀率的影响。结果表明:在温度85℃,中和剂1碱式碳酸锌用量为理论量0.8倍,一段中和时间为60 min,中和剂2氢氧化钠用量为理论量1.3倍,超声波功率密度为20 W/cm^(2),频率为25 kHz,二段中和时间为120 min的条件下,锗的沉淀率达99%,制备的锗精矿含锗≥2.44%。 展开更多

关键词 中和沉淀 锌锗浸出液 中和剂 超声波 锗精矿

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还原熔炼铜渣回收铜钴的试验研究 被引量：6

4

作者 牟兴兵 杨雪 +5 位作者 杨大锦 刘俊场 付维琴 欧根能 陈华君 邹维 《云南冶金》 2017年第3期31-34,共4页

采用石油焦粉还原熔炼铜冶炼厂废弃的自然冷却铜渣,考察了熔炼温度、碳还原剂石油焦粉用量、熔炼保温时间等因素对铜渣中铜钴回收率的影响。结果表明,在熔炼温度1 400℃、石油焦粉用量6%、熔炼保温时间2h条件下,铜、钴的回收率分别达到9... 采用石油焦粉还原熔炼铜冶炼厂废弃的自然冷却铜渣,考察了熔炼温度、碳还原剂石油焦粉用量、熔炼保温时间等因素对铜渣中铜钴回收率的影响。结果表明,在熔炼温度1 400℃、石油焦粉用量6%、熔炼保温时间2h条件下,铜、钴的回收率分别达到94.12%、98.35%。 展开更多

关键词 铜渣 还原熔炼 碳还原剂 回收率

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常压—加压联合浸出工艺从含锗氧化锌烟尘中高效浸出锌锗 被引量：24

5

作者 付维琴 杨大锦 +3 位作者 邹维 刘俊场 牟兴兵 翟忠标 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2018年第8期48-51,共4页

采用常压-加压联合浸出工艺从含锗氧化锌烟尘中高效浸出锌、锗,研究了浸出时间和温度、硫酸用量、液固比等对锌、锗浸出率的影响。结果表明,在最佳工艺条件下,锌、锗浸出率分别为96.92%、89.72%。

关键词 氧化锌烟尘 锗 锌 硫酸 加压浸出 浸出

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含锗氧化锌烟尘的加压酸浸试验研究 被引量：13

6

作者 付维琴 杨大锦 +3 位作者 邹维 刘俊场 牟兴兵 翟忠标 《矿冶》 CAS 2019年第2期52-55,共4页

采用加压酸浸工艺从含锗氧化锌烟尘中高效浸出锗、锌,研究了浸出温度、浸出时间、氧气压力、硫酸用量及液固体积质量比对锗、锌浸出率的影响。结果表明,在硫酸用量为理论量的1.5倍、液固体积质量比为3mL/g、浸出时间为3.0h、浸出温度为8... 采用加压酸浸工艺从含锗氧化锌烟尘中高效浸出锗、锌,研究了浸出温度、浸出时间、氧气压力、硫酸用量及液固体积质量比对锗、锌浸出率的影响。结果表明,在硫酸用量为理论量的1.5倍、液固体积质量比为3mL/g、浸出时间为3.0h、浸出温度为80℃、氧气压力为800kPa、搅拌速度为500r/min的条件下,锗、锌的浸出率分别可达75.11%、97.21%。 展开更多

关键词 氧化锌烟尘 锗 锌 硫酸 加压浸出

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硫酸锌溶液离子交换脱氟氯 被引量：9

7

作者 邹维 杨大锦 +4 位作者 刘俊场 付维琴 牟兴兵 欧根能 陈华君 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2018年第7期5-8,共4页

以含氟氯硫酸锌溶液为原料,采用离子交换法研究氟氯离子的脱除。试验筛选出D201树脂对氟氯离子有较好的吸附和解吸性能。多级动态试验结果表明,经D201树脂处理,将Cl-浓度由原液497.61mg/L降至58.77mg/L,Cl-脱除率88.19%;F-浓度由原液201... 以含氟氯硫酸锌溶液为原料,采用离子交换法研究氟氯离子的脱除。试验筛选出D201树脂对氟氯离子有较好的吸附和解吸性能。多级动态试验结果表明,经D201树脂处理,将Cl-浓度由原液497.61mg/L降至58.77mg/L,Cl-脱除率88.19%;F-浓度由原液201.17 mg/L降至178.64mg/L,F-脱除率11.98%。动态吸附后的载氟氯D201树脂,用4mol/L硫酸液可将氟氯解吸,氟解吸率高于95%,氯解吸率高于99%。 展开更多

关键词 硫酸锌溶液 氟离子 氯离子 离子交换 除杂

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用硫酸从锌铅锡烟尘中浸出锌及富集铅锡试验研究 被引量：8

8

作者 邹维 刘俊场 +3 位作者 付维琴 牟兴兵 谢天鉴 翟忠标 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2020年第1期18-22,共5页

研究了用硫酸从火法处理电镀污泥所得富含锌铅锡烟尘中浸出锌并富集铅、锡,考察了硫酸质量浓度、温度、浸出时间、液固体积质量比对锌浸出率的影响。结果表明:采用两段逆流酸浸工艺,在液固体积质量比3/1、温度80℃、浸出时间1h、一段浸... 研究了用硫酸从火法处理电镀污泥所得富含锌铅锡烟尘中浸出锌并富集铅、锡,考察了硫酸质量浓度、温度、浸出时间、液固体积质量比对锌浸出率的影响。结果表明:采用两段逆流酸浸工艺,在液固体积质量比3/1、温度80℃、浸出时间1h、一段浸出硫酸质量浓度30g/L、二段浸出硫酸质量浓度110g/L条件下,锌浸出率达96.44%,渣中锌质量分数降至0.91%,渣中铅、锡分别富集至20.13%和36.86%。通过锌的浸出及铅锡富集,实现了有价金属综合回收。 展开更多

关键词 锌铅锡烟尘 锌 铅 锡 硫酸 浸出 富集

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镍钼共生矿加压酸浸动力学研究 被引量：6

9

作者 刘俊场 杨大锦 +5 位作者 付维琴 牟兴兵 欧根能 陈华君 刁微之 邹维 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2017年第1期17-19,共3页

采用氧压酸浸工艺处理镍钼共生矿。结果表明,钼、镍、铁的浸出率均随着温度的升高、时间的延长基本呈线性上升的趋势,钼、镍的浸出率最高分别达到67.50%、99.62%,而铁的浸出率被抑制在50%以下。经氧压酸浸处理得到的钼渣基本以H_2MO_4... 采用氧压酸浸工艺处理镍钼共生矿。结果表明,钼、镍、铁的浸出率均随着温度的升高、时间的延长基本呈线性上升的趋势,钼、镍的浸出率最高分别达到67.50%、99.62%,而铁的浸出率被抑制在50%以下。经氧压酸浸处理得到的钼渣基本以H_2MO_4形态存在,常规碱浸工艺能将其高效浸出且碱耗量大大降低。动力学研究表明,镍钼共生矿氧压酸浸过程中钼、镍、铁浸出反应的表观活化能分别为11.37、34.95、18.44kJ/mol,钼、镍、铁的浸出反应速率受内扩散控制。 展开更多

关键词 镍钼共生矿 氧压酸浸 动力学 表观活化能

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镍钼矿两段氧压酸浸工艺研究 被引量：4

10

作者 刘俊场 杨大锦 +3 位作者 付维琴 廖元双 彭秋燕 牟兴兵 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2014年第6期438-442,共5页

研究了采用两段氧压酸浸工艺从钼镍矿中浸出钼、镍。结果表明:在两段氧压酸浸最佳条件下,镍、钼浸出率分别大于99.5%和75%;Ⅰ段浸出液中,铁离子、硫酸质量浓度均低于2g/L,可直接用离子交换法回收钼、镍,溶液处理成本大大降低。

关键词 镍钼矿 两段氧压酸浸 镍 钼 浸出

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从除钼渣中浸出钨钼试验研究 被引量：4

11

作者 付维琴 杨大锦 +2 位作者 刘俊场 廖元双 牟兴兵 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2015年第3期193-196,共4页

研究了用常压碱浸法从某APT厂除钼渣中回收钨、钼、铜,考察了氢氧化钠用量、浸出温度、反应时间、液固体积质量比对钨、钼浸出率的影响。试验结果表明,在氢氧化钠用量为理论量、反应时间为60min、浸出温度为80℃、液固体积质量比为3∶1... 研究了用常压碱浸法从某APT厂除钼渣中回收钨、钼、铜,考察了氢氧化钠用量、浸出温度、反应时间、液固体积质量比对钨、钼浸出率的影响。试验结果表明,在氢氧化钠用量为理论量、反应时间为60min、浸出温度为80℃、液固体积质量比为3∶1条件下,钨、钼浸出率分别为98.2%和98.3%,而铜以CuS形式留在渣中。 展开更多

关键词 除钼渣 碱 浸出 钨 钼

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石油焦加压碱浸脱硫试验研究 被引量：3

12

作者 付维琴 于站良 +4 位作者 刘俊场 王少龙 牟兴兵 杨大锦 梁智 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2016年第2期136-138,共3页

研究了采用加压碱浸工艺对高硫石油焦进行脱硫,考察了氢氧化钠浓度、反应温度、反应时间等因素对石油焦脱硫率的影响。结果表明,在石油焦粒度≤50μm、氢氧化钠浓度4mol/L、液固体积质量比3∶1、反应温度120℃、反应时间5.0h、压力0.8 ... 研究了采用加压碱浸工艺对高硫石油焦进行脱硫,考察了氢氧化钠浓度、反应温度、反应时间等因素对石油焦脱硫率的影响。结果表明,在石油焦粒度≤50μm、氢氧化钠浓度4mol/L、液固体积质量比3∶1、反应温度120℃、反应时间5.0h、压力0.8 MPa条件下,硫脱除率达73.5%,脱硫效果较好。 展开更多

关键词 特种石墨 石油焦 加压 碱 浸出 脱硫

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某难选富氧化铜矿硫酸浸出液的溶剂萃取 被引量：4

13

作者 彭建蓉 李小英 +1 位作者 李怀仁 牟兴兵 《有色金属工程》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期29-32,43,共5页

国外某难选氧化铜矿平均含铜6.91%,采用机械搅拌硫酸浸出,浸出溶液含铜高达30 g/L。针对该高浓度硫酸铜溶液,研究用萃取剂M5640萃取分离铜的工艺过程。结果表明,以M5640为萃取剂、铜电积废液为反萃剂,在合适的相比条件下,经5级萃取2级反... 国外某难选氧化铜矿平均含铜6.91%,采用机械搅拌硫酸浸出,浸出溶液含铜高达30 g/L。针对该高浓度硫酸铜溶液,研究用萃取剂M5640萃取分离铜的工艺过程。结果表明,以M5640为萃取剂、铜电积废液为反萃剂,在合适的相比条件下,经5级萃取2级反萃,可以获得符合铜电积工艺要求的纯净硫酸铜溶液。 展开更多

关键词 难选氧化铜矿 萃取 M5640 高浓度硫酸铜溶液

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空化作用下从硫酸锌溶液中去除镍、钴试验研究 被引量：3

14

作者 刘瑜 杨大锦 +5 位作者 刘俊场 李永刚 廖元双 彭秋燕 付维琴 牟兴兵 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2014年第2期133-135,共3页

研究了在空化作用下，用锌粉还原净化硫酸锌溶液中的Ni2＋和Co2＋。与传统的净化法相比，该法的温度和锌粉用量都有所降低，反应时间缩短。适宜的净化条件为：温度75～80℃，净化时间20～30 min ，锌粉用量为Ni＋Co质量的30～33倍。

关键词 空化 锌粉 镍 钴 去除

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铝电解槽废旧阴极资源化利用研究进展 被引量：14

15

作者 邹维 杨大锦 +2 位作者 刘俊场 付维琴 牟兴兵 《中国有色冶金》 CAS 2018年第1期62-64,共3页

介绍了铝电解槽废旧阴极资源化利用的主要研究和工业化应用进展,分析了各自工艺的技术特点,展望了铝电解废旧阴极回收技术的发展方向。

关键词 铝电解槽 废旧阴极 回收利用 无害化

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含铷石英-高岭土加压浸出研究 被引量：7

16

作者 杨大锦 廖元双 +4 位作者 彭秋燕 付维琴 刘瑜 刘俊场 牟兴兵 《云南冶金》 2014年第2期54-57,共4页

含铷石英-高岭土中的铷不能采用选矿、焙烧-浸出、常压酸浸或碱浸等工艺进行回收,我们开发出石英-高岭土中的铷的加压碱浸工艺进行铷、二氧化硅等的综合回收工艺.加压碱浸的合适条件为浸出温度为220～230℃、碱浓度320 g/L、浸出时间为2... 含铷石英-高岭土中的铷不能采用选矿、焙烧-浸出、常压酸浸或碱浸等工艺进行回收,我们开发出石英-高岭土中的铷的加压碱浸工艺进行铷、二氧化硅等的综合回收工艺.加压碱浸的合适条件为浸出温度为220～230℃、碱浓度320 g/L、浸出时间为2h、液固比为3：1和粒度为-325目. 展开更多

关键词 含铷石英-高岭土 加压碱浸 铷浸出率 渣率 渣含铷

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一氧化碳还原焙烧褐锰矿的研究 被引量：4

17

作者 翟忠标 张虽栓 +2 位作者 王家强 陈景 牟兴兵 《云南冶金》 2016年第2期92-95,共4页

研究了一氧化碳还原焙烧褐锰矿,通过回转管式炉模拟工业回转窑试验确定了还原焙烧最佳工艺参数。试验结果表明,在物料粒度-100~120目,焙烧温度850°C,焙烧时间30 min,CO流量为90 L/h的条件下,褐锰矿的最高还原浸出率达到97.33%。

关键词 褐锰矿 一氧化碳 还原 焙烧

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钼镍矿提镍渣中钼的浸出试验研究 被引量：1

18

作者 付维琴 杨大锦 +3 位作者 刘俊场 廖元双 牟兴兵 彭秋燕 《矿冶》 CAS 2015年第5期45-48,共4页

采用碱性加压氧化法处理钼镍矿的提镍渣以回收有价金属钼,考察了氢氧化钠浓度、浸出时间、浸出温度、氧分压以及碳酸钠取代率对钼浸出率的影响。试验结果表明,在氢氧化钠浓度为100 g/L,液固比为3∶1,反应时间为2.0 h,浸出温度为80℃,氧... 采用碱性加压氧化法处理钼镍矿的提镍渣以回收有价金属钼,考察了氢氧化钠浓度、浸出时间、浸出温度、氧分压以及碳酸钠取代率对钼浸出率的影响。试验结果表明,在氢氧化钠浓度为100 g/L,液固比为3∶1,反应时间为2.0 h,浸出温度为80℃,氧分压为700 k Pa,搅拌速度为500 r/min的条件下,钼的浸出率可以达到97%以上。 展开更多

关键词 钼镍矿 提镍渣 钼 浸出

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硫化铜镍精矿的氧压浸出试验研究 被引量：3

19

作者 牟兴兵 杨大锦 +2 位作者 刘俊场 付维琴 邹维 《云南冶金》 2018年第2期56-60,共5页

针对云南某地的硫化铜镍精矿,采用氧压酸浸工艺处理该硫化铜镍精矿。通过试验影响因素的探索,得出了该硫化铜镍精矿氧压酸浸的最佳技术参数:木质素为0.5%、浸出温度190℃、浸出压力1.4 MPa、酸度90 g/L、液固比3.0∶1、浸出时间3 h,Cu... 针对云南某地的硫化铜镍精矿,采用氧压酸浸工艺处理该硫化铜镍精矿。通过试验影响因素的探索,得出了该硫化铜镍精矿氧压酸浸的最佳技术参数:木质素为0.5%、浸出温度190℃、浸出压力1.4 MPa、酸度90 g/L、液固比3.0∶1、浸出时间3 h,Cu、Ni的浸出率均在98%以上,实现硫化铜镍精矿中铜和镍的高效浸出。 展开更多

关键词 硫化铜镍精矿 氧压酸浸 技术参数 浸出率

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超声波辅助硫磺还原铬酸钠的试验研究

20

作者 牟兴兵 付维琴 +3 位作者 刘俊场 邹维 王坤 杨睿潇 《云南冶金》 2023年第S01期90-94,共5页

针对现有铬酸钠还原过程存在成本高、速度慢、液固分离困难、产物中杂质高等问题,研究了超声波辅助硫磺还原铬酸钠工艺,重点考察了硫磺加入方式、硫磺用量、NaOH浓度、还原温度等因素对铬还原沉淀率、硫磺利用率的影响。结果表明,在硫... 针对现有铬酸钠还原过程存在成本高、速度慢、液固分离困难、产物中杂质高等问题,研究了超声波辅助硫磺还原铬酸钠工艺,重点考察了硫磺加入方式、硫磺用量、NaOH浓度、还原温度等因素对铬还原沉淀率、硫磺利用率的影响。结果表明,在硫磺用量为理论量1.05倍,还原温度80℃,反应时间180 min,NaOH浓度15 g/L的较佳工艺条件下,铬沉淀率为98.82%,硫磺利用率为99.82%,还原产物Cr含量47.53%,S含量0.073%,还原沉铬液Cr<0.5 mg/L,符合污水排放标准《GB21900-2008》中对排放废水Cr浓度的要求。 展开更多

关键词 铬酸钠 超声波 硫磺 还原

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