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题名铜冶炼转炉烟气收集系统的开发及应用
被引量：3
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作者
朱鹏春
于海波
何恩
班卿
赵思谷
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机构
云南铜业股份有限公司西南铜业分公司
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出处
《有色设备》
2023年第3期63-68,共6页
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文摘
针对铜冶炼转炉吹炼摇炉、进料、放渣、溶剂加入过程低空逸散烟气收集难的问题,通过工艺特性分析和烟气流场模拟,开发出具有自抑结渣能力的新型密封小车,并匹配性对集烟系统进行优化设计,环集烟气中硫的捕集率提高约81.8%,铜冶炼转炉吹炼工艺环保能力得到显著提升。
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关键词
铜
转炉吹炼
烟气收集
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Keywords
copper
converting
flue gascollection
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分类号
TF811
[冶金工程—有色金属冶金]
TF806
[冶金工程—有色金属冶金]
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题名提高阳极炉工序铜直收率措施及应用实践
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作者
班卿
何恩
于海波
招杨
赵思谷
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机构
云南铜业股份有限公司西南铜业分公司
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出处
《矿冶》
CAS
2023年第5期88-93,共6页
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文摘
为提高阳极炉铜直收率,结合实际生产情况,在分析流程元素铜走向的基础上,分析阳极炉粗铜精炼工序铜直收率低的影响因素,针对影响铜直收率的主要因素提出相应的措施,并将措施应用于生产实践,检验措施的有效性。结果表明,阳极炉粗铜精炼过程中,元素铜的损失主要发生在扒渣及出铜过程,阳极炉渣量和中间流程物料产出量是影响阳极炉直收率的主要影响因素。回转式阳极炉传统渐进式摇炉出铜存在出铜口与溜槽高度差较大,易造成熔体喷溅,造成金属铜的损失。通过转炉-阳极炉协同控制,可减少粗铜带渣量,减少阳极炉渣量。采用滑动出铜方式,可实现一次性摇炉至极限位置出铜,从而避免熔体喷溅,降低铜出口金属铜的损失。使用刚玉尖晶石和防渗剂等制备阳极炉溜槽耐火材料,将溜槽设计成锁扣方式连接,可避免浇筑缝隙损坏造成的渗铜,提高阳极炉溜槽的使用寿命,减少铜金属损失,提升阳极炉铜直收率。工业生产实践表明,阳极炉直收率可从92%提升至95.5%,经济效益显著。
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关键词
铜精炼
阳极炉
直收率
吹炼
协同控制
滑动出铜
耦合溜槽
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Keywords
copper refining
anode furnace
direct yield
blowing
collaborative control
slide out copper
coupling chute
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分类号
TF806
[冶金工程—有色金属冶金]
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题名PS转炉渣含铜影响因素分析及应用
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作者
张兆雄
何恩
于海波
王旭
赵思谷
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机构
云南铜业股份有限公司西南铜业分公司
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出处
《云南冶金》
2023年第2期153-157,共5页
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文摘
针对PS转炉生产中转炉渣含铜控制存在的问题,分析了转炉渣含铜的影响因素,结合生产实践将转炉吹炼一周期冷料率控制在20%以下,并进行冷料分类处理。通过采取了两级静置放渣操作,即炉内静置(3~5)min,倒入6 m3渣包再静置(10~25)min;炉口一体浇铸等关键措施,使转炉渣含铜控制在5.5%左右。
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关键词
铜冶炼
转炉渣含铜
还原放渣
炉口整体浇铸
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Keywords
copper smelting
copper content in converter slag
reducing slag tapping
one-piece casting at the converter mouth
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分类号
TF806.26
[冶金工程—有色金属冶金]
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