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水壶壶盖带嵌件注塑成型模具设计 被引量:1
1
作者 邵树锋 《模具技术》 2023年第1期18-22,共5页
结合水壶壶盖带嵌件注塑成型要求,设计了1副假三板模具用于该塑件的成型。为解决塑件内壁螺纹凸筋的脱模,设置了2个定模先抽芯滑块机构。为解决塑件外壁的无斜度脱模,使用了一组哈弗滑块机构进行脱模。为解决塑件内壁圆环凹槽的脱模难题... 结合水壶壶盖带嵌件注塑成型要求,设计了1副假三板模具用于该塑件的成型。为解决塑件内壁螺纹凸筋的脱模,设置了2个定模先抽芯滑块机构。为解决塑件外壁的无斜度脱模,使用了一组哈弗滑块机构进行脱模。为解决塑件内壁圆环凹槽的脱模难题,使用了6个斜顶进行脱模。根据脱模机构的脱模动力需要,模具模架结构改进为假三板结构,分2次分型打开,第1次用于定模先抽芯滑块机构的驱动,第2次用于一组外壁成型哈弗滑块机构的驱动以及塑件从型腔中的脱出。嵌件使用机械手进行放置。模具结构布置合理,较好地实现了塑件的自动化生产。 展开更多
关键词 水壶壶盖 注塑成型 嵌件 模具设计
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WC硬质合金表面涂层摩擦磨损特性及其铣削性能研究
2
作者 邵树锋 成先明 +2 位作者 孙守宇 杨可 冯源 《材料保护》 CAS CSCD 2023年第5期97-105,共9页
为了研究WC硬质合金表面氮化物涂层的摩擦磨损特性及其对刀具铣削性能的影响,采用物理气相沉积法(PVD)在WC硬质合金表面分别沉积了TiN、CrN和TiAlN 3种氮化物涂层。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、摩擦磨损试验机分析了WC硬质合... 为了研究WC硬质合金表面氮化物涂层的摩擦磨损特性及其对刀具铣削性能的影响,采用物理气相沉积法(PVD)在WC硬质合金表面分别沉积了TiN、CrN和TiAlN 3种氮化物涂层。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、摩擦磨损试验机分析了WC硬质合金及3种氮化物涂层的组织和摩擦磨损性能。以45钢为被铣削材料,研究了WC硬质合金及3种氮化物涂层刀具的铣削性能。结果表明:氮化物涂层能有效提高WC硬质合金的表面硬度和耐磨性能,3种氮化物涂层中,TiAlN涂层的硬度最高,相比WC基体提高了26.5%,TiAlN涂层能显著提高WC硬质合金的耐磨性能,其磨损特征为较小的磨粒磨损和轻微氧化磨损。TiAlN涂层的高硬度和高耐磨性能更有利于铣削45钢,铣削过程中产生的氧化膜易覆盖在刀尖表面,起到保护刀具表面的作用,进而显著提高刀具的铣削性能。同时相比其他涂层,TiAlN涂层刀具后刀面的磨屑的黏附少,表现出较强的排屑能力,这对于提高刀具的铣削性能具有重要意义。 展开更多
关键词 WC硬质合金 氮化物涂层 耐磨性 铣削性能
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整体大扭度叶轮的五轴数控加工技术研究 被引量:1
3
作者 邵树锋 《现代农机》 2023年第1期124-126,共3页
采用UG12.0软件造型编程和配有先进的国产数控系统——华中数控848D的五轴联动加工中心设备,对整体大扭度叶轮五轴数控加工技术进行深入的讨论和研究。对整体大扭度叶轮进行五轴数控加工工艺规划,并进一步优化刀具路径和刀具加工参数;... 采用UG12.0软件造型编程和配有先进的国产数控系统——华中数控848D的五轴联动加工中心设备,对整体大扭度叶轮五轴数控加工技术进行深入的讨论和研究。对整体大扭度叶轮进行五轴数控加工工艺规划,并进一步优化刀具路径和刀具加工参数;生成优化的加工代码,并利用VERICUT数控仿真软件平台,构建整体大扭度叶轮五轴数控加工虚拟仿真过程,验证加工技术的正确性。 展开更多
关键词 整体大扭度叶轮 五轴联动 加工优化
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滑动轴承增材制造用巴氏合金成分与线材制备技术综述及市场潜力分析 被引量:1
4
作者 张小龙 张国富 +2 位作者 戴登峰 陈剑锋 邵树锋 《世界有色金属》 2023年第6期40-44,共5页
本文阐述了滑动轴承增材制造用巴氏合金成分及其性能研究现状,同时阐述了随增材制造技术和经济环保需求而研发的巴氏合金线材制备技术,展望了增材制造用巴氏合金成分优化和线材制备技术的发展趋势。对比了巴氏合金线材制备新技术与常规... 本文阐述了滑动轴承增材制造用巴氏合金成分及其性能研究现状,同时阐述了随增材制造技术和经济环保需求而研发的巴氏合金线材制备技术,展望了增材制造用巴氏合金成分优化和线材制备技术的发展趋势。对比了巴氏合金线材制备新技术与常规技术的经济成本和技术优势,分析其市场潜力,对存在的问题进行探讨。 展开更多
关键词 增材制造 滑动轴承 巴氏合金 线材制备 市场潜力
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基于ZWCAD的奶瓶盖多腔螺纹抽芯注塑模设计 被引量:7
5
作者 邵树锋 林占强 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2020年第9期92-97,共6页
针对奶瓶盖的结构特点,设计了一副1模8腔改进型三板注塑模具来进行大批量自动化注塑生产,模具工作时,有5次分型打开。在模具的单腔中,设置偏心单点点浇口对模腔进行注塑,以保证瓶盖盖体和盖帽的平衡注塑;通过设置一种油缸+齿条驱动的齿... 针对奶瓶盖的结构特点,设计了一副1模8腔改进型三板注塑模具来进行大批量自动化注塑生产,模具工作时,有5次分型打开。在模具的单腔中,设置偏心单点点浇口对模腔进行注塑,以保证瓶盖盖体和盖帽的平衡注塑;通过设置一种油缸+齿条驱动的齿轮螺纹型芯机构来实现8个模腔内塑件内螺纹脱模的同步进行,保证塑件的内螺纹脱模起始点的一致性。脱模时,盖帽通过定模顶出机构从型腔内先行顶出脱模;盖体使用1个内螺纹脱螺纹机构对盖体的内壁、外壁分2步实施脱模,第1步为内壁的内螺纹脱模,第2步为内壁筋位、外壁的顶出脱模。为了配合机构件的动作需要,模架由普通3板模架改进为6板模架,以保证机构件动作的执行。 展开更多
关键词 注射模 多腔成型 结构改进 脱模 脱螺纹
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精密双层叶轮的五轴数控加工技术研究 被引量:8
6
作者 邵树锋 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2022年第4期76-81,共6页
在数控加工领域,复杂叶轮的加工技术一直是难点。针对特殊精密双层叶轮加工精度要求高,叶片厚度薄且间距小等技术难点,采用Mastercam2019软件编程和MIKRON UCP 800 Duro五轴联动加工中心设备对精密双层叶轮加工技术进行深入的讨论和研... 在数控加工领域,复杂叶轮的加工技术一直是难点。针对特殊精密双层叶轮加工精度要求高,叶片厚度薄且间距小等技术难点,采用Mastercam2019软件编程和MIKRON UCP 800 Duro五轴联动加工中心设备对精密双层叶轮加工技术进行深入的讨论和研究。对精密双层叶轮加工进行工艺规划,并进一步地优化了加工轨迹和刀具加工参数;生成了优化的加工指令,并在仿真软件中对精密双层叶轮进行虚拟仿真,确保加工指令的正确性。最后,通过五轴联动加工中心完成了精密双层叶轮的实体加工,未发生刀具干涉、过切等问题,完全满足叶轮的尺寸精度和表面质量要求,为小而薄的精密双层叶轮加工提供了借鉴。 展开更多
关键词 双层叶轮 五轴联动 Mastercam2019软件 加工优化
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基于UG10.0软件的车用吸尘器盖注塑模具设计 被引量:5
7
作者 邵树锋 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期75-80,共6页
结合车用吸尘器盖产品的注塑成型需要,设计了产品的一模一腔、三次分型、点浇口、三板模结构注塑模具。针对产品上12个特殊特征的脱模,设计了3个锁紧块驱动型前模滑块抽芯机构、3个后模油缸驱动型滑块抽芯机构,以及2个斜顶机构和4个顶... 结合车用吸尘器盖产品的注塑成型需要,设计了产品的一模一腔、三次分型、点浇口、三板模结构注塑模具。针对产品上12个特殊特征的脱模,设计了3个锁紧块驱动型前模滑块抽芯机构、3个后模油缸驱动型滑块抽芯机构,以及2个斜顶机构和4个顶管机构,特别是机构中的M_5复合抽芯机构和M_6复合抽芯机构,采用了在主滑块中设置斜隧道滑块进行延迟抽芯的复合滑块结构方式,实现了在同一滑块机构上同时对产品局部区域特征进行横向抽芯和竖向抽芯的双抽芯功能,保证了模具自动化注塑生产的顺利进行。运用UG10.0软件将模具结构的3D设计和2D排位设计进行协同,缩短了模具设计周期,提高了模具生产效率,值得推广应用。 展开更多
关键词 注塑模具 结构设计 机构设计 脱模 协同设计
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基于CAE技术的汽车上饰板注塑成型优化 被引量:3
8
作者 邵树锋 《塑料工业》 CSCD 北大核心 2017年第9期57-62,共6页
针对汽车上饰板产品生产质量要求高、注塑时浇注系统难以设计、成型质量难以得到保证的生产实际问题,应用CAE技术对其进行了仿真分析,获得了较优的浇注系统方案。优化后的浇注系统采用热流道+冷流道复合浇注技术,解决了产品潜在的注塑... 针对汽车上饰板产品生产质量要求高、注塑时浇注系统难以设计、成型质量难以得到保证的生产实际问题,应用CAE技术对其进行了仿真分析,获得了较优的浇注系统方案。优化后的浇注系统采用热流道+冷流道复合浇注技术,解决了产品潜在的注塑质量问题,降低了对生产设备的使用要求,缩短了模具制造周期,提高了生产制造效率。实践证明,该CAE分析思路清晰合理,可为同类产品的生产实践提供参考。 展开更多
关键词 CAE分析 注塑质量 热流道 冷流道 优化
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基于UG的汽车滤清盖注塑成型与数控加工 被引量:2
9
作者 邵树锋 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期62-66,98,共6页
针对滤清盖塑件成型的需要,结合CAE分析,确定了合理的浇口位置及浇注系统;结合CAM加工的需要,改进了成型件的结构设计,降低了成型件的加工难度;在CAE/CAM分析优化的基础上,给出了塑件一模一腔侧浇口浇注的三板模CAD结构优化设计。采用UG... 针对滤清盖塑件成型的需要,结合CAE分析,确定了合理的浇口位置及浇注系统;结合CAM加工的需要,改进了成型件的结构设计,降低了成型件的加工难度;在CAE/CAM分析优化的基础上,给出了塑件一模一腔侧浇口浇注的三板模CAD结构优化设计。采用UG10.0软件对主要塑件的成型件进行了数控加工程序编程,给出了主要的数控加工刀路程序。实践证明,集成CAE/CAM技术是保证模具结构设计的准确性和高效率生产,降低模具生产成本和缩短模具制造周期的重要途径。 展开更多
关键词 CAE分析 模具结构 CAM加工 数控加工 优化设计
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基于caxa制造工程师2008多轴加工研究 被引量:1
10
作者 邵树锋 《中国集体经济》 2012年第01X期176-177,共2页
文章阐述了用caxa制造工程师2008对2010年全国高职院校技能大赛"复杂部件造型、多轴联动编程与加工"样题中的叶轮加工部分进行造型、轨迹生成及程序的生成和实际加工的研究。
关键词 CAXA制造工程师2008 多轴 四轴平切面加工
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基于MastercamX7在世界技能竞赛铣项目中的应用与研究
11
作者 邵树锋 林占强 《金属加工(冷加工)》 2015年第8期76-78,共3页
采用MastercamX7对第42届世界技能比赛数控铣项目比赛试题进行平面画图、粗精加工参数的设置和刀路轨迹生成、模拟仿真与后置处理等过程的应用与研究,实现高精度加工及快的金属切除率及降低刀具的使用寿命。
关键词 技能竞赛 应用 世界 技能比赛 金属切除率 高精度加工 轨迹生成 加工参数
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基于CAXA2008复杂轮廓的加工分析
12
作者 邵树锋 《金属加工(冷加工)》 2011年第9期85-87,共3页
CAXA2008是国产核心的先进CAD/CAM软件。它不仅是一款高效易学,具有很好工艺性的数控加工编程软件,而且还是一套Windows原创风格,全中文三维造型与曲面实体完美结合的CAD/CAM一体化软件。
关键词 加工分析 复杂轮廓 CAD/CAM软件 WINDOWS 一体化软件 编程软件 数控加工 三维造型
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高速切削在模具制造中的应用及对刀具的要求
13
作者 邵树锋 《金属加工(冷加工)》 2010年第22期50-51,共2页
高速切削加工技术是先进实用的制造技术,正成为切削加工的主流,具有强大的生命力和广阔的应用前景。国防工业、汽车、家电、电子器件、生活用品等制造业需要大量的模具,而模具制造周期直接影响产品更新换代和新产品市场竞争的成败。高... 高速切削加工技术是先进实用的制造技术,正成为切削加工的主流,具有强大的生命力和广阔的应用前景。国防工业、汽车、家电、电子器件、生活用品等制造业需要大量的模具,而模具制造周期直接影响产品更新换代和新产品市场竞争的成败。高速切削技术在模具制造领域的广泛应用,大大缩短模具的制造周期,加速了新产品的开发。在国外一些模具生产厂家,高速机床大面积取代电火花机床,高速切削生产模具已经逐渐成为模具制造的大趋势。 展开更多
关键词 高速切削加工技术 模具制造周期 应用 刀具 产品更新 高速切削技术 生产厂家 电火花机床
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基于RE/CAE技术的塑料制件快速设计与成型工艺优化
14
作者 郭恒亚 黄明 +1 位作者 李诣 邵树锋 《中国制造业信息化(学术版)》 2008年第6期34-37,42,共5页
首先简要阐述了RE与CAE技术,应用RE技术实现了塑料制件风轮的快速再设计。基于统一的几何模型下采用MPI生成了实体网格,利用CAE技术以减少制件的翘曲变形量为目标优化了成型工艺参数,最后使用Pro/E软件进行了模具的设计。实例表明,相对... 首先简要阐述了RE与CAE技术,应用RE技术实现了塑料制件风轮的快速再设计。基于统一的几何模型下采用MPI生成了实体网格,利用CAE技术以减少制件的翘曲变形量为目标优化了成型工艺参数,最后使用Pro/E软件进行了模具的设计。实例表明,相对于传统的塑料模具CAD/CAE技术,采用RE/CAE技术可以进一步缩短产品的开发周期,提高产品开发的成功率,对塑料模具开发具有较大实用价值。 展开更多
关键词 逆向工程 模具CAE 模具CAD 快速设计
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一种强力刀柄工具系统装卸器的设计
15
作者 胡晓东 陈妙芳 +1 位作者 邵树锋 何财林 《机械工程师》 2012年第7期95-96,共2页
通过分析强力刀柄工具系统结构、工作原理及存在的问题,设计制造了一种装卸卡簧及刀具的装卸器。通过实践应用,装卸器能满足强力刀柄工具系统卡簧、刀具的装卸功能,操作简便、实用性强。
关键词 强力刀柄 工具系统 装卸器 设计
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以世界技能大赛为契机推进高职数控专业学生评价模式改革 被引量:1
16
作者 张亚 应跃 邵树锋 《科教导刊(电子版)》 2015年第33期75-75,共1页
针对高职院校现行的学生评价体系存在的诸多不足,以世界技能大赛为契机,吸收比赛项目“CmM'’情境化考核方法,推进高职数控技术专业学生评价模式改革。实践证明,该模式对于提高学生技能水平和职业素养具有显著作用。
关键词 世界技能大赛 学生评价 情境教学 高职
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电镀金刚石线锯的基线镀前脱除缺陷黄铜保护镀层技术的研究
17
作者 王太信 朱红梅 +2 位作者 严兴朝 吕忠光 邵树锋 《世界有色金属》 2024年第20期51-53,共3页
以镀铜碳钢丝为基线,在其表面电镀镍与金刚石复合层制成金刚石线锯,用于高硬脆材料的切割。线锯高速切割时易发生扭转,若所镀复合层与基线结合力不佳则易分层导致线锯报废。现有技术制备的线锯存在复合层与基线结合力不适合高速切割的... 以镀铜碳钢丝为基线,在其表面电镀镍与金刚石复合层制成金刚石线锯,用于高硬脆材料的切割。线锯高速切割时易发生扭转,若所镀复合层与基线结合力不佳则易分层导致线锯报废。现有技术制备的线锯存在复合层与基线结合力不适合高速切割的缺陷。在探讨其成因的基础上,设计了物理法基线镀前脱除缺陷黄铜保护镀层工艺和装置,可选择性脱除缺陷黄铜镀层,用于制备电镀金刚石线锯。结果表明:该技术可脱除基线表面的缺陷黄铜镀层,提高复合层与基线的结合力,制备的金刚石线锯可满足扭转、折断和破断试验的要求,适合高速切割。 展开更多
关键词 电镀金刚石线锯 基线 镀前处理工艺 脱除缺陷黄铜镀层
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