钽铌尾矿资源综合利用 被引量：3

1

作者 雷存友 肖春莲 《有色金属（选矿部分）》 CAS 北大核心 2013年第B12期173-176,共4页

针对我国钽铌尾矿资源富含长石、锂云母的特点,开发出综合利用钽铌尾矿资源的选矿先进技术,并在设计、生产中推广使用,使钽铌尾矿资源的综合利用率达到93%以上,基本实现无尾排放,为我国钽铌尾矿资源的利用开辟了新的途径。

关键词 钽铌尾矿 锂云母 锂长石 综合利用

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铜冶炼炉渣综合利用技术的研究与探讨 被引量：35

2

作者 雷存友 吴彩斌 余浔 《有色冶金设计与研究》 2014年第1期1-4,共4页

铜冶炼渣具有硬度大、密度大、夹杂冰铜块的特点,综合回收难度大,生产成本高。为回收炉渣中铜、铁资源,主流选矿工艺为半自磨+球磨+浮选+磁选,可获得合格的铜精矿和多种用途的铁精矿产品。其指标的高低与炉渣冷却方式、碎磨方式、选矿... 铜冶炼渣具有硬度大、密度大、夹杂冰铜块的特点,综合回收难度大,生产成本高。为回收炉渣中铜、铁资源,主流选矿工艺为半自磨+球磨+浮选+磁选,可获得合格的铜精矿和多种用途的铁精矿产品。其指标的高低与炉渣冷却方式、碎磨方式、选矿工艺等密切相关,我国尾渣品位已经降至0.35%以下,比国外尾渣品位降低0.05个百分点以上。 展开更多

关键词 铜冶炼炉渣 半自磨+球磨 尾渣品位 渣选矿 综合利用

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海外矿山工程设计项目管理要点的探讨 被引量：5

3

作者 雷存友 胡根华 余浔 《有色冶金设计与研究》 2015年第6期1-4,共4页

结合海外矿山工程项目实例,从设计标准、设计深度、设计手段、项目投资控制要求、设计审核程序等方面分析了海外矿山工程设计项目与中国项目存在的差异,及由此带来的风险,对海外矿山工程设计项目的管理要点进行了探讨。

关键词 海外矿山工程 设计标准 设计深度 项目风险 管理要点

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铜冶炼炉渣选矿技术现状及研究方向 被引量：10

4

作者 雷存友 余浔 《有色冶金设计与研究》 2014年第6期5-8,共4页

随着铜炉渣量日益增加,渣选矿技术成为充分利用铜炉渣中宝贵的铜铁资源的重要手段。本文介绍了铜炉渣的性质、成分,并较系统地归纳了国内铜炉渣选矿工艺和设备技术现状,提出了未来铜炉渣综合利用的研究方向。

关键词 铜炉渣 炉渣特性 选矿工艺 选矿设备 研究方向

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国内外(半)自磨工艺设计及设备配置特点 被引量：6

5

作者 雷存友 《国外金属矿选矿》 1998年第8期10-13,共4页

本文简要回顾了国内外（半）自磨工艺的发展过程，讨论了目前常见的几种（半）自磨工艺流程在粉磨工艺中的优越性及其适应范围；还讨论了（半）自磨厂设备的典型配置．

关键词 自磨工艺 设备配置特点 选矿 磨矿

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城门山铜矿选矿工艺研究 被引量：4

6

作者 雷存友 《有色冶金设计与研究》 2001年第1期8-15,33,共9页

城门山铜矿是目前国内建设条件最好的一个待建大型铜硫矿山，由于矿石性质复杂，提高选矿技术指标一直是选矿同仁的重要课题。本文通过分析研究有关选矿试验资料，提出了适合处理该矿的工艺流程和建设方案。

关键词 矿石 试验 研究 工艺流程 方案

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从冶炼渣选铜尾矿中综合回收铁新工艺研究 被引量：15

7

作者 刘瑜 吴彩斌 +2 位作者 雷存友 余浔 周斌 《有色金属科学与工程》 CAS 2014年第5期141-144,共4页

铜冶炼渣中的铁主要以铁橄榄石、硅酸铁的形式存在,铁品位含量高,嵌布粒度极细,综合利用难度大.采用磁选粗选、再磨、磁选精选、反浮选等工艺进行了从铜渣选铜尾矿中回收铁精矿和选煤重介质选矿试验,可获得产率为10.24%、铁品位为51.56... 铜冶炼渣中的铁主要以铁橄榄石、硅酸铁的形式存在,铁品位含量高,嵌布粒度极细,综合利用难度大.采用磁选粗选、再磨、磁选精选、反浮选等工艺进行了从铜渣选铜尾矿中回收铁精矿和选煤重介质选矿试验,可获得产率为10.24%、铁品位为51.56%的合格铁精矿和产率为17.66%、铁品位为53.38%、密度为4.35 g/cm3选煤重介质.该工艺是铜冶炼渣中铁综合利用的一种新途径和新方法,具有良好的应用前景. 展开更多

关键词 铜冶炼渣 磁选 反浮选 铁精矿 选煤重介质

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永平铜矿碎矿改造方案研究

8

作者 雷存友 吕晓兵 《有色矿山》 2001年第3期19-22,共4页

通过对永平铜矿选矿厂碎矿系统存在问题的分析与研究 ,并结合碎矿设备的具体条件 ,提出了三个技术改造方案。

关键词 铜矿 选矿厂 技术改造 碎矿系统 碎矿设备

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硫酸铜在微细粒嵌布水淬铜渣浮选试验中的应用 被引量：5

9

作者 赵汝全 鄢发明 +3 位作者 赵捷明 吴彩斌 雷存友 杨斌 《黄金科学技术》 CSCD 2015年第4期46-51,共6页

云冶水淬铜渣中主要有价元素为铜和铁,其中含铜0.72%、含铁39.84%,伴生金银。铜矿物主要以单质铜、辉铜矿和赤铜矿形式存在,铁矿物主要以硅酸铁形式存在。铜矿物与铁橄榄石等嵌布关系复杂,嵌布粒度极细,属于极难回收的二次资源。为了回... 云冶水淬铜渣中主要有价元素为铜和铁,其中含铜0.72%、含铁39.84%,伴生金银。铜矿物主要以单质铜、辉铜矿和赤铜矿形式存在,铁矿物主要以硅酸铁形式存在。铜矿物与铁橄榄石等嵌布关系复杂,嵌布粒度极细,属于极难回收的二次资源。为了回收该水淬铜渣中的微细粒级铜和金银等贵金属,采用阶段磨矿—阶段选别—混合中矿再磨再选的工艺流程,混合中矿再磨再选过程中加入硫酸铜活化使得混合铜精矿的品位和回收率均有明显改善,最终获得含铜20.27%、含金2.59 g/t、含银230.37 g/t,铜、金、银回收率分别为30.98%、35.61%和34.34%的混合铜精矿。 展开更多

关键词 水淬铜渣 硫酸铜 活化作用 再磨再选 浮选

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某水淬铜渣阶段磨矿—阶段选别回收铜试验研究 被引量：4

10

作者 吴彩斌 雷存友 +3 位作者 刘瑜 余浔 王帮敬 杨斌 《有色冶金设计与研究》 2014年第6期1-4,共4页

某铜冶炼水淬渣中铜、铁为主要的有价元素,含铜0.70%、含铁39.84%。铜矿物主要为单质铜、氧化铜矿和硫化铜,铁以硅酸铁形式存在。铜矿物与主要脉石矿物橄榄石等嵌布关系复杂,嵌布粒度极细微,属于极难选二次铜资源。为了回收该水淬渣中的... 某铜冶炼水淬渣中铜、铁为主要的有价元素,含铜0.70%、含铁39.84%。铜矿物主要为单质铜、氧化铜矿和硫化铜,铁以硅酸铁形式存在。铜矿物与主要脉石矿物橄榄石等嵌布关系复杂,嵌布粒度极细微,属于极难选二次铜资源。为了回收该水淬渣中的铜,对选铜工艺进行了研究,确定了阶段磨矿-阶段选别工艺流程,闭路试验能获得品位为13.24%,回收率为33.77%的铜精矿,尾矿含铜品位为0.48%,获得了较为理想的选矿指标。 展开更多

关键词 水淬铜渣 浮选 阶段磨矿 阶段回收

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模块化选矿厂磨矿车间的设计研究 被引量：4

11

作者 李大浪 雷存友 +4 位作者 王建群 黄恒平 胡根华 胡珅琛 杨怀东 《有色冶金设计与研究》 2013年第4期15-17,共3页

冶金矿山模块化建设中,磨矿车间是选矿厂投资和安装费用最高的一部分,本文从工艺流程设计入手,分析和介绍了选矿厂的主要工艺设备、建构筑物的组成,论述了磨矿车间的模块划分原则和划分的主要模块,并对球磨机模块进行了详细描述。

关键词 模块化选矿厂 磨矿车间 球磨机基础

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贵溪冶炼厂二期转炉渣选矿工艺设计 被引量：2

12

作者 余浔 雷存友 《有色冶金设计与研究》 2000年第4期26-31,共6页

贵冶二期转炉渣选矿是配合贵冶二期达到 2 0万t/a铜规模的设计项目。由于转炉吹炼的冰铜品位逐年提高及富氧吹炼工艺的应用 ,转炉渣的铜含量和物相组成均发生了很大变化 ,针对这种情况 ,在工艺设计中 ,经多方论证 。

关键词 转炉渣 工艺流程 选矿 工艺设计 炼铜

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浮选回收某缓冷铜冶炼渣中的铜 被引量：9

13

作者 廖宁宁 李献帅 +3 位作者 鄢发明 吴彩斌 雷存友 余浔 《金属矿山》 CAS 北大核心 2017年第5期189-192,共4页

某闪速炉缓冷铜渣含铜1.01%,主要有用矿物为斑铜矿、辉铜矿和黄铜矿,主要脉石矿物为辉石、玻璃质和磁铁矿等。为了实现其中铜的高效回收,在工艺矿物学研究的基础上,对其进行了浮选选铜试验。结果表明,在磨矿细度为-0.045 mm占90%的情况... 某闪速炉缓冷铜渣含铜1.01%,主要有用矿物为斑铜矿、辉铜矿和黄铜矿,主要脉石矿物为辉石、玻璃质和磁铁矿等。为了实现其中铜的高效回收,在工艺矿物学研究的基础上,对其进行了浮选选铜试验。结果表明,在磨矿细度为-0.045 mm占90%的情况下,采用2次粗选(一次粗选直接获得高品位铜精矿)、3次精选、2次扫选流程,其中一段硫化铜粗选的捕收剂BK-908用量为20 g/t、起泡剂2~#油用量为20 g/t,二段硫化粗选的捕收剂EP用量为40 g/t、矿浆pH调整剂石灰用量为500 g/t、硫化剂硫化钠用量为250 g/t、起泡剂2~#油用量为30 g/t,最终获得了铜品位为17.77%、铜回收率为89.38%的铜精矿。 展开更多

关键词 铜缓冷渣 异步浮选 氧化铜 硫化钠

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碎磨工艺现状及发展趋势 被引量：21

14

作者 雷存友 余浔 冯裕果 《有色金属（选矿部分）》 CAS 北大核心 2019年第5期15-19,共5页

碎磨工艺是后续选冶工艺的准备过程或准备作业,必须满足选冶工艺对矿石处理的粒度要求,使矿物充分地单体解离才能获得高质量的选冶产品和高指标。碎磨产品质量直接影响到选矿指标和生产成本,是选矿厂的重要组成部分。本文通过分析选矿... 碎磨工艺是后续选冶工艺的准备过程或准备作业,必须满足选冶工艺对矿石处理的粒度要求,使矿物充分地单体解离才能获得高质量的选冶产品和高指标。碎磨产品质量直接影响到选矿指标和生产成本,是选矿厂的重要组成部分。本文通过分析选矿厂碎磨工艺流程现状,指出了存在的主要问题:碎磨流程试验研究重视程度不足、建设投资和生产能耗高;噪音和粉尘大污染环境等。针对这些问题,探讨了碎磨工艺有效的应对措施,以满足选别对产品粒度更严格的要求,适应节能、环境、操作更苛刻的条件,并对未来碎磨工艺发展趋势进行了展望。 展开更多

关键词 碎磨工艺 问题及应对措施 发展趋势

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对炭浆厂生产中的几个计算问题的看法

15

作者 雷存友 《有色冶金设计与研究》 1990年第1期13-15,共3页

关键词 金矿 炭浆厂 选矿

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