基于有限元的铝合金汽车轮毂弯曲疲劳分析 被引量：7

1

作者 韦洲 张晓光 徐洪琛 《铸造技术》 CAS 2018年第10期2413-2416,共4页

采用Ansys软件分析了轮毂的动态弯曲疲劳强度,对低压铸造轮毂进行了弯曲疲劳强度的试验验证,并与模拟分析得到的轮毂弯曲疲劳强度进行对比。结果表明,轮毂的最大应力值为152.4 MPa,小于材料循环屈服强度,符合弯曲疲劳要求;试验与模拟结... 采用Ansys软件分析了轮毂的动态弯曲疲劳强度,对低压铸造轮毂进行了弯曲疲劳强度的试验验证,并与模拟分析得到的轮毂弯曲疲劳强度进行对比。结果表明,轮毂的最大应力值为152.4 MPa,小于材料循环屈服强度,符合弯曲疲劳要求;试验与模拟结果对比表明二者能够相互印证。另外,轮毂最小安全系数出现在轴与轮毅的结合处,意味着需注意此处的强度提升,将此处过渡圆角的半径增大,使过渡处趋于平缓,轮毂结构得以优化。根据分析结果在应力最大处进一步的对轮毂铸造工艺进行优化,轮毂具有更好的性能。 展开更多

关键词 铝合金轮毂 弯曲疲劳分析 ANSYS 优化设计

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铸钢支架熔模铸造工艺优化 被引量：3

2

作者 张晓光 韦洲 杨雪 《铸造技术》 CAS 2018年第5期1039-1041,共3页

通过对冒口大小和内浇道位置分析,采用正交实验法,以浇注温度、浇注速度和模壳预热温度为主要影响因素,以支架(133-9105)铸件的缩松、缩孔为评价指标,利用Pro CAST软件对支架铸件的熔模铸造工艺进行了优化。结果表明,支架铸件适宜的熔... 通过对冒口大小和内浇道位置分析,采用正交实验法,以浇注温度、浇注速度和模壳预热温度为主要影响因素,以支架(133-9105)铸件的缩松、缩孔为评价指标,利用Pro CAST软件对支架铸件的熔模铸造工艺进行了优化。结果表明,支架铸件适宜的熔模铸造工艺为:浇注温度为1 480℃,模壳预热温度为400℃;最优化熔模铸造工艺下得到的支架缩孔缩松率为0.67%。 展开更多

关键词 支架(133—9105) 铸造 工艺参数 PROCAST 收缩

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基于ProCAST的支架铸件浇注系统优化设计 被引量：3

3

作者 张晓光 韩文 +1 位作者 韦洲 臧思鸿 《热加工工艺》 北大核心 2019年第1期95-97,共3页

为了提高铸钢件质量,利用ProCAST软件对支架铸件进行了浇注过程仿真,分析了铸件浇注系统结构和冒口尺寸大小及位置,并分析了铸件的充型、凝固和缩孔缩松分布状况。通过改进工艺调整了缺陷部位。结果表明:铸件完全充满,缺陷均控制在铸件... 为了提高铸钢件质量,利用ProCAST软件对支架铸件进行了浇注过程仿真,分析了铸件浇注系统结构和冒口尺寸大小及位置,并分析了铸件的充型、凝固和缩孔缩松分布状况。通过改进工艺调整了缺陷部位。结果表明:铸件完全充满,缺陷均控制在铸件的浇注系统及冒口处,支架表面没有缺陷。 展开更多

关键词 PROCAST软件 支架 浇注系统 优化设计

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插秧机支撑架熔模铸造工艺优化 被引量：4

4

作者 韦洲 张晓光 马振哲 《热加工工艺》 北大核心 2019年第9期108-110,113,共4页

支撑架是农用机械传动部分重要的结构件,插秧机支撑架的稳定性与可靠性决定了工作效率。对支撑架的成型工艺进行设计,并且利用ProCAST对浇注过程进行仿真。根据仿真结果,改进铸件成型工艺,明显改善了支撑架缺陷,解决了铸件铸造时缩孔严... 支撑架是农用机械传动部分重要的结构件,插秧机支撑架的稳定性与可靠性决定了工作效率。对支撑架的成型工艺进行设计,并且利用ProCAST对浇注过程进行仿真。根据仿真结果,改进铸件成型工艺,明显改善了支撑架缺陷,解决了铸件铸造时缩孔严重问题,为合金钢薄壁类零件熔模铸造提供参考。 展开更多

关键词 支撑架 数值模拟 PROCAST 工艺优化

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包装机用拨瓣装置设计及有限元分析 被引量：3

5

作者 张晓光 鲁琪 +1 位作者 马振哲 韦洲 《包装与食品机械》 CAS 北大核心 2020年第4期70-72,共3页

针对苹果包装慢,容易损坏的问题,设计一种基于自旋式苹果包装机,并对包装机关键件进行强度分析。装置还包括苹果计数、装箱、称重等功能,完成了机械结构设计及控制系统的设计,并进行了多次包装实验。结果表明:整体装置完成计数,包装,称... 针对苹果包装慢,容易损坏的问题,设计一种基于自旋式苹果包装机,并对包装机关键件进行强度分析。装置还包括苹果计数、装箱、称重等功能,完成了机械结构设计及控制系统的设计,并进行了多次包装实验。结果表明:整体装置完成计数,包装,称重到装箱的整个过程只需要5.2 s,并可以实现苹果大小分类,高效地完成苹果自动包装工作。整机控制实现机电一体化,整机具有高效、自动化、安全、可靠的特点。 展开更多

关键词 自旋式 苹果 有限元分析

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基于ProCAST的支架铸件熔模铸造工艺优化 被引量：2

6

作者 张晓光 韦洲 李莹 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第21期100-102,共3页

分析了球墨铸铁支架铸件原工艺产生缩孔、缩松铸造缺陷的原因。通过ProCAST软件对工艺进行了分析和优化,对铸件浇注位置、排气位置等工艺参数进行了改进。结果表明:优化方案的铸件缩孔率总和为0.20%,缩松缩孔主要集中在直浇道和内浇道,... 分析了球墨铸铁支架铸件原工艺产生缩孔、缩松铸造缺陷的原因。通过ProCAST软件对工艺进行了分析和优化,对铸件浇注位置、排气位置等工艺参数进行了改进。结果表明:优化方案的铸件缩孔率总和为0.20%,缩松缩孔主要集中在直浇道和内浇道,并且缺陷明显减少。与原始方案相比,优化方案更合理。 展开更多

关键词 PROCAST软件 熔模铸造 球墨铸铁 支架 数值模拟

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基于有限元的旋压铝合金轮毂13°冲击分析 被引量：4

7

作者 韦洲 张晓光 马振哲 《铸造技术》 CAS 2018年第11期2608-2610,共3页

运用Ansys软件对轮毂的13°冲击强度进行分析。结果表明,轮毂正面最大应变量为5.964%,背面最大应变量为2.917%,都小于规定的正面8%和背面6.2%的应变量,符合冲击强度要求;旋压轮毂实物在13°冲击试验机上试验结果与仿真得到的冲... 运用Ansys软件对轮毂的13°冲击强度进行分析。结果表明,轮毂正面最大应变量为5.964%,背面最大应变量为2.917%,都小于规定的正面8%和背面6.2%的应变量,符合冲击强度要求;旋压轮毂实物在13°冲击试验机上试验结果与仿真得到的冲击强度结果可以相互印证。另外,轮毂13°冲击仿真可以发现轮毂受冲击时易产生裂纹的危险区域,对轮毂结构优化有重要意义。 展开更多

关键词 旋压铝合金轮毂 13°冲击分析 ANSYS 结构优化

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出水支管铸件的熔模铸造工艺优化 被引量：1

8

作者 张晓光 韦洲 佟琳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第23期92-94,98,共4页

为了提高出水支管熔模铸造的铸件质量,利用ProCAST软件进行了浇注系统设计及优化。模拟了浇注温度、浇注时间和型壳预热温度对铸件凝固过程的影响。经过多次模拟,得到了最佳工艺参数,即浇注温度1350℃、浇注时间6s、型壳预热温度500℃... 为了提高出水支管熔模铸造的铸件质量,利用ProCAST软件进行了浇注系统设计及优化。模拟了浇注温度、浇注时间和型壳预热温度对铸件凝固过程的影响。经过多次模拟,得到了最佳工艺参数,即浇注温度1350℃、浇注时间6s、型壳预热温度500℃。使用优化工艺参数得到的铸件避免了缩松缩孔等缺陷。 展开更多

关键词 熔模铸造 出水支管 PROCAST软件 模拟 优化方案

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灰铸铁连接件熔模铸造工艺优化 被引量：1

9

作者 张晓光 韦洲 刘春雨 《热加工工艺》 北大核心 2019年第7期101-103,共3页

分析了灰铸铁连接件铸件原熔模铸造工艺产生缩孔、缩松等铸造缺陷的原因,通过Pro/E和ProCAST两种软件相结合的方式对其铸造工艺进行研究,对分流道的方向及尺寸作了适当的调整,使铸件缺陷明显减少,提高了灰铸铁连接件的质量。

关键词 熔模铸造 灰铸铁 PROCAST 连接件 缩松

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45钢控制杆熔模铸造工艺优化 被引量：1

10

作者 张晓光 韦洲 臧云飞 《热加工工艺》 北大核心 2021年第17期68-70,67,共4页

控制杆作为汽车传动系统的重要零件,严格控制其铸造质量至关重要。以某45钢控制杆为研究对象,使用ProCAST铸造模拟软件对其充型过程和凝固过程进行了数值模拟,预测了缩孔缩松等铸造缺陷的位置。根据对仿真结果的分析,对浇注系统进行了改... 控制杆作为汽车传动系统的重要零件,严格控制其铸造质量至关重要。以某45钢控制杆为研究对象,使用ProCAST铸造模拟软件对其充型过程和凝固过程进行了数值模拟,预测了缩孔缩松等铸造缺陷的位置。根据对仿真结果的分析,对浇注系统进行了改进,最终消除了缩孔缩松缺陷,获得了满足要求的铸件。 展开更多

关键词 熔模铸造 控制杆 缩孔

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基于ProCAST连接箱回油座工艺优化

11

作者 张晓光 韦洲 田永红 《热加工工艺》 北大核心 2019年第5期108-110,共3页

使用有限元软件ProCAST对灰铸铁连接箱回油座熔模铸造过程进行了模拟,研究了浇注温度、浇注速度以及型壳预热温度三个参数对铸件缺陷的影响。结果表明,当铸造充型时间3.5 s时,在浇注过程中容易产生缺陷。通过优化熔模铸造工艺,获得的较... 使用有限元软件ProCAST对灰铸铁连接箱回油座熔模铸造过程进行了模拟,研究了浇注温度、浇注速度以及型壳预热温度三个参数对铸件缺陷的影响。结果表明,当铸造充型时间3.5 s时,在浇注过程中容易产生缺陷。通过优化熔模铸造工艺,获得的较优工艺参数为:浇注温度1397℃,浇注速度350 mm/s,预热温度1000℃。在这个工艺参数下,铸件缺陷得到消除,熔模铸造质量得到提高。 展开更多

关键词 灰铸铁 连接箱回油座 熔模铸造 工艺优化 PROCAST软件

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说说判别式“△”

12

作者 韦洲 《数理化解题研究（高中版）》 2014年第11期39-39,共1页

判别式“△”是判断方程根的个数和根的分布的公式，高中阶段我们主要在一元二次方程中使用，事实上“△”不是一元二次方程的特有，而是配方的产物，不应该将“判别式”与“配方法”对立起来．

关键词 判别式 一元二次方程 高中阶段 配方法 方程根 公式 个数 产物

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分析水利水电工程中的土石方施工技术

13

作者 韦洲 韦松婷 《中文科技期刊数据库（引文版）工程技术》 2017年第1期142-142,共1页

近年来,我国经济蓬勃发展,各地区用电量大幅上涨,这在很大程度上也推动了水利水电工程的发展。水利水电工程不仅有助于调节各地区的水资源分布,而且通过水力发电,极大地缓解了我国偏远地区的用电压力。为了提高水利水电工程土石方施工质... 近年来,我国经济蓬勃发展,各地区用电量大幅上涨,这在很大程度上也推动了水利水电工程的发展。水利水电工程不仅有助于调节各地区的水资源分布,而且通过水力发电,极大地缓解了我国偏远地区的用电压力。为了提高水利水电工程土石方施工质量,应结合水利水电项目的实际情况,优化和改进土石方施工工艺,有效控制土石方施工工序,消除质量隐患,确保水利水电工程良好的使用性能,延长其使用寿命。 展开更多

关键词 水利水电 土石方 施工技术

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福建省尤溪县卓坑钼矿矿床成因及找矿远景评价 被引量：1

14

作者 曾海良 周建飞 韦洲 《世界有色金属》 2019年第12期296-296,298,共2页

矿床成因类型为高—中温岩浆热液钼矿床,文中对尤溪县卓坑钼矿矿床地质特征进行分析的基础上,探讨其矿床成因,并对其找矿远景进行评价,旨在对区内找矿工作的有所助益.

关键词 卓坑钼矿 地质特征 矿床成因 找矿远景

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灌区工程管理中存在的问题及解决策略探讨

15

作者 韦松婷 韦洲 《中文科技期刊数据库（引文版）工程技术》 2017年第1期63-63,共1页

灌区工程是我国重要基础水利工程设施,是确保国家粮食安全的重要环节,有针对性地加强及改进灌区工程的管理工作是进行社会主义新农村建设以及节水型社会建设的重要内容。灌区工程的管理还是我国农业生产以及农村经济发展的主要工作,在... 灌区工程是我国重要基础水利工程设施,是确保国家粮食安全的重要环节,有针对性地加强及改进灌区工程的管理工作是进行社会主义新农村建设以及节水型社会建设的重要内容。灌区工程的管理还是我国农业生产以及农村经济发展的主要工作,在促进农业基础发展以及社会发展中具有重要的战略作用。 展开更多

关键词 灌区工程 管理 问题 解决策略

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不锈钢多管接头铸件的熔模铸造工艺数值模拟 被引量：6

16

作者 张晓光 韦洲 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2017年第12期1344-1346,共3页

分析了不锈钢多管接头熔模铸造工艺,针对在凝固过程中产生缩孔、缩松缺陷的原因,利用ProCAST对浇注过程进行分析,对铸件浇注位置、排气位置、工艺参数等进行改进,使铸件缺陷明显减少,提高了铸件成品率和表面质量。

关键词 不锈钢多管接头 熔模铸造 参数优化

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熔模铸造汽车转向臂工艺设计及结构优化 被引量：4

17

作者 韦洲 张晓光 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期180-182,共3页

采用ProCAST软件对熔模铸造汽车转向臂的浇注系统进行设计,并对其浇注过程进行模拟仿真。通过仿真结果分析,对浇注方案进行了优化,优化后的浇注系统充分考虑到了熔体的补缩。然后采用ANSYS软件对铸造成形的转向臂铸件进行有限元分析。AN... 采用ProCAST软件对熔模铸造汽车转向臂的浇注系统进行设计,并对其浇注过程进行模拟仿真。通过仿真结果分析,对浇注方案进行了优化,优化后的浇注系统充分考虑到了熔体的补缩。然后采用ANSYS软件对铸造成形的转向臂铸件进行有限元分析。ANSYS分析结果表明,转向臂可以满足车辆性能要求。 展开更多

关键词 不锈钢 转向臂 PROCAST ANSYS 优化设计

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乘用车梯形臂熔模铸造工艺设计

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作者 张晓光 韦洲 徐洪琛 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期529-530,共2页

采用Pro/E软件对梯形臂的成形工艺进行设计,利用ProCAST软件对浇注过程进行模拟,并对铸造工艺进行了优化,最后采用ANSYS对梯形臂进行有限元分析。结果表明,采用初始的铸造工艺方案,易产生缩孔、缩松缺陷,且主要集中在直浇道和铸件弯曲... 采用Pro/E软件对梯形臂的成形工艺进行设计,利用ProCAST软件对浇注过程进行模拟,并对铸造工艺进行了优化,最后采用ANSYS对梯形臂进行有限元分析。结果表明,采用初始的铸造工艺方案,易产生缩孔、缩松缺陷,且主要集中在直浇道和铸件弯曲表面以下。将内浇道移至下方,在上方加出气口后,铸件缺陷明显减少。ANSYS分析表明,梯形臂最大弯曲应力为105.86 MPa,最大变形量为6.981 6mm,符合设计要求。 展开更多

关键词 梯形臂 数值模拟 PROCAST ANSYS

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