宽板坯连铸结晶器内卷渣现象试验研究 被引量：11

1

作者 孙彦辉 韦耀环 +2 位作者 蔡开科 何矿年 肖寄光 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第11期31-33,52,共4页

结合宽板坯连铸结晶器的4种断面尺寸,采用1∶1水模型进行试验,研究了浸入式水口吹气量、水口浸入深度、水口吐出孔数、水口底部形状、拉速和结晶器断面宽度等工艺参数对结晶器内流体流动行为的影响情况,观察到结晶器内水口周围有旋涡卷... 结合宽板坯连铸结晶器的4种断面尺寸,采用1∶1水模型进行试验,研究了浸入式水口吹气量、水口浸入深度、水口吐出孔数、水口底部形状、拉速和结晶器断面宽度等工艺参数对结晶器内流体流动行为的影响情况,观察到结晶器内水口周围有旋涡卷渣和液面扰动卷渣,断面1/4区域是液面扰动卷渣,窄面区域有"类旋涡"卷渣和剪切卷渣。结果表明,结晶器内的卷渣与各种工艺参数是相关的,对工艺参数进行优化,就可减少卷渣的发生。 展开更多

关键词 宽板坯连铸 结晶器 水模型 卷渣

下载PDF 职称材料

板坯内部质量控制实践

2

作者 韦耀环 江学德 +1 位作者 万秀娟 周汉全 《柳钢科技》 2015年第3期16-20,共5页

从开口度和弧度控制、辊缝控制模式、轻压下、二冷水、生产操作等方面总结控制板坯内部质量的措施及其效果。

关键词 板坯 内部质量 开口度 弧度 辊缝 轻压下 二冷水

下载PDF 职称材料

板坯角部裂纹控制实践

3

作者 韦耀环 江学德 +1 位作者 周汉全 韦余传 《柳钢科技》 2015年第2期7-10,18,共5页

分析、讨论了角部表面横裂纹、窄面与宽面角部内裂纹的产生原因,介绍实施的措施及其效果。

关键词 板坯 连铸 角部表面横裂纹 窄面与宽面角部内裂纹

下载PDF 职称材料

柳钢3号方坯连铸机生产SWRH82B实践 被引量：2

4

作者 张德俊 江学德 +2 位作者 陈永金 韦耀环 刘崇林 《柳钢科技》 2018年第4期10-14,共5页

介绍在柳钢3号方坯连铸机生产开发SWRH82B成分及工艺路线、钢中夹杂物控制以及铸坯表面、内部质量工艺技术的优化及其效果。

关键词 SWRH82B 铸坯 内部质量 夹杂物

下载PDF 职称材料

连铸生产中的大数据分析应用及开发实践 被引量：1

5

作者 杜国利 韦军尤 +2 位作者 陈利 韦耀环 张德俊 《柳钢科技》 2020年第1期21-23,共3页

"大数据"时代已经降临,在商业、经济及其他领域中,决策将日益取决于数据和分析,而并非基于经验和直觉。钢铁企业的运营领域和生产领域是大数据最核心的应用领域。利用大数据分析、信息化和自动化技术手段为钢铁企业实现管理... "大数据"时代已经降临,在商业、经济及其他领域中,决策将日益取决于数据和分析,而并非基于经验和直觉。钢铁企业的运营领域和生产领域是大数据最核心的应用领域。利用大数据分析、信息化和自动化技术手段为钢铁企业实现管理创新和科学决策提供了新的契机。连铸工序是铁、钢与材之间的关键枢纽工序环节,连铸生产是否稳定、高效、优质直接影响到轧材系统的运行质量。 展开更多

关键词 大数据 连铸生产 钢铁企业 轧材 数据分析应用 应用领域 信息化和自动化 开发实践

下载PDF 职称材料

降低钢包浇余提高钢水收得率的实践 被引量：1

6

作者 张德俊 王志国 +2 位作者 李栋 韦耀环 杜国利 《柳钢科技》 2019年第1期29-31,共3页

连铸生产过程中,控制每炉钢包浇注后期钢渣下渣量的大小,是钢铁企业普遍面临的现实问题。如果钢包下渣量过大不但会降低钢水的洁净度,影响铸坯质量,而却还会加快中间包耐火材料的侵蚀,缩短其使用寿命,增加中间包渣量,甚至导致拉漏事故,... 连铸生产过程中,控制每炉钢包浇注后期钢渣下渣量的大小,是钢铁企业普遍面临的现实问题。如果钢包下渣量过大不但会降低钢水的洁净度,影响铸坯质量,而却还会加快中间包耐火材料的侵蚀,缩短其使用寿命,增加中间包渣量,甚至导致拉漏事故,影响连铸正常生产的进行。 展开更多

关键词 钢包 钢水 收得率 连铸生产过程 下渣量 钢铁企业 铸坯质量 耐火材料

下载PDF 职称材料

连铸结晶器液位监测与控制实践 被引量：1

7

作者 张德俊 杜国利 +3 位作者 韦耀环 程建军 王利星 陈秋宇 《柳钢科技》 2019年第4期28-30,55,共4页

结晶器液位控制是连铸生产系统中非常重要的环节之一,液位控制精度差,如果不能及时监控发现、及时采取有效措施处理,那么随着生产的持续进行会使大量的结晶器保护渣或夹杂带入钢水中,不但会引起铸坯产生夹渣缺陷、表面裂纹,保护渣条痕... 结晶器液位控制是连铸生产系统中非常重要的环节之一,液位控制精度差,如果不能及时监控发现、及时采取有效措施处理,那么随着生产的持续进行会使大量的结晶器保护渣或夹杂带入钢水中,不但会引起铸坯产生夹渣缺陷、表面裂纹,保护渣条痕等质量问题,严重时甚至会产生溢钢、漏钢等重大生产事故。因此,不断深入研究、监测结晶器液位控制精度及其波动情况,对提高铸坯产量和质量有重要的意义。 展开更多

关键词 液位控制 结晶器保护渣 连铸结晶器 漏钢 表面裂纹 液位监测 溢钢 夹渣缺陷

下载PDF 职称材料

射钉法测量坯壳厚度的实践 被引量：1

8

作者 周从锐 李源源 +1 位作者 韦耀环 宾利文 《柳钢科技》 2017年第6期17-18,44,共3页

在柳钢板坯2号连铸机生产管线钢L415-1S时,采用射钉法在不同位置测量断面尺寸220 mm×1 500 mm在1.27 m/min拉速下的凝固坯壳厚度,进而确定液相穴长度以及凝固终点,并将测量结果与现有铸机模型计算进行对比。

关键词 板坯 射钉法 凝固坯壳厚度 凝固终点 二级模型

下载PDF 职称材料

小方班中间纵裂漏钢的控制与预防

9

作者 程建军 韦耀环 +4 位作者 周律敏 刘前 韦宝祖 覃方波 赵永江 《柳钢科技》 2022年第1期32-34,共3页

柳钢转炉炼钢厂一区2号7机7流方坯连铸机机生产的铸坯断面尺寸为165 mm x 165 mm,设计拉速为0~2.8 m/min。该铸机生产螺纹钢铸坯后拉速由原来的单流2.8 m/min提至3.2 m/min,提速后存在二次冷却能力不均,导致生产过程中出现铸坯中间纵裂... 柳钢转炉炼钢厂一区2号7机7流方坯连铸机机生产的铸坯断面尺寸为165 mm x 165 mm,设计拉速为0~2.8 m/min。该铸机生产螺纹钢铸坯后拉速由原来的单流2.8 m/min提至3.2 m/min,提速后存在二次冷却能力不均,导致生产过程中出现铸坯中间纵裂漏钢的情况。 展开更多

关键词 铸坯断面 二次冷却 方坯连铸机 拉速 转炉炼钢厂 螺纹钢 纵裂漏钢 控制与预防

下载PDF 职称材料

模具钢连铸工艺的优化实践

10

作者 王利星 刘前 +1 位作者 韦宝祖 韦耀环 《柳钢科技》 2021年第2期32-34,共3页

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种,不仅要求具有一定的强度、硬度,对耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能也有较为严格的要求。此类钢属于中碳合金钢,碳质量分数大多在0.30%~0.60%,添加有大量合金元素(如铜、铬、钼、镍等)... 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种,不仅要求具有一定的强度、硬度,对耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能也有较为严格的要求。此类钢属于中碳合金钢,碳质量分数大多在0.30%~0.60%,添加有大量合金元素(如铜、铬、钼、镍等),因此,稳定控制铸坯质量,特别是控制连铸坯内部质量显得尤为重要。 展开更多

关键词 中碳合金钢 模具钢 冷冲模 热锻模 压铸模 合金元素 连铸工艺 铸坯内部质量

下载PDF 职称材料

1号板坯连铸机高拉速下卷渣漏钢分析与改进

11

作者 周律敏 陈利 +3 位作者 杜国利 刘崇林 韦耀环 韦宝祖 《柳钢科技》 2021年第6期32-33,共2页

为了提高柳钢转炉厂的生产节奏,缩短连铸生产周期,自2020-08开始,转炉炼钢厂组织对1号板坯连铸机实施工艺优化与改进,将生产断面尺寸为1255 mm×220 mm的冷轧基板拉的速提至1.75 m/min,但在随后的半年时间里发生了3次卷渣漏钢事故,... 为了提高柳钢转炉厂的生产节奏,缩短连铸生产周期,自2020-08开始,转炉炼钢厂组织对1号板坯连铸机实施工艺优化与改进,将生产断面尺寸为1255 mm×220 mm的冷轧基板拉的速提至1.75 m/min,但在随后的半年时间里发生了3次卷渣漏钢事故,一直困扰着该铸机的生产。漏钢事故不仅降低铸机作业率、钢水收得率,还严重损坏设备,造成重大的经济损失。因此,转炉炼钢厂组织查找高拉速下卷渣漏钢的原因,以制定有效的预防措施。本文进行总结。 展开更多

关键词 板坯连铸机 漏钢事故 高拉速 生产节奏 卷渣 转炉炼钢厂 损坏设备 连铸生产

下载PDF 职称材料

浸入式水口保护渣侵蚀情况对结晶器液面波动水平的评价

12

作者 陈秋宇 韦耀环 +2 位作者 周律敏 程建军 王利星 《柳钢科技》 2021年第2期42-44,共3页

当今,用户对板坯质量要求越来越高,铸坯质量控制要求相应增高,而结晶器液面波动的控制水平,对铸坯卷渣、夹杂及裂纹控制有着举足轻重的影响。本研究旨在以浸入式水口渣线侵蚀情况来评价结晶器液面自动控制下的钢流波动情况,判断当下连... 当今,用户对板坯质量要求越来越高,铸坯质量控制要求相应增高,而结晶器液面波动的控制水平,对铸坯卷渣、夹杂及裂纹控制有着举足轻重的影响。本研究旨在以浸入式水口渣线侵蚀情况来评价结晶器液面自动控制下的钢流波动情况,判断当下连铸不同断面、不同钢种、不同保护渣、不同结晶器液面自动控制方法的钢液面波动情况。 展开更多

关键词 浸入式水口 结晶器液面 保护渣 钢流 自动控制方法 铸坯质量 渣线 液面波动

下载PDF 职称材料

ML08AI冷镦钢连铸工艺优化

13

作者 周律敏 刘前 +2 位作者 韦宝祖 韦耀环 程建军 《柳钢科技》 2021年第1期28-29,共2页

ML08A1冷镦钢属低碳低硅铆螺钢,主要应用在工程建筑、机械制造、车辆船舶及家用电器等领域。ML08A1冷镦钢的生产工艺要求比较高,除碳质量分数允许偏差0.02%、Mn质量分数允许偏差0.1%等化学成分要求严格外,还要求具有良好的塑性和表面质... ML08A1冷镦钢属低碳低硅铆螺钢,主要应用在工程建筑、机械制造、车辆船舶及家用电器等领域。ML08A1冷镦钢的生产工艺要求比较高,除碳质量分数允许偏差0.02%、Mn质量分数允许偏差0.1%等化学成分要求严格外,还要求具有良好的塑性和表面质量,冷顶锻性能稳定,夹杂物含量低。 展开更多

关键词 允许偏差 机械制造 夹杂物含量 生产工艺要求 家用电器 碳质量分数 冷镦钢 化学成分

下载PDF 职称材料

板坯连铸机水口滑板面损伤分析与改进

14

作者 王利星 韦宝祖 +2 位作者 周律敏 韦耀环 程建军 《柳钢科技》 2020年第5期41-42,46,共3页

转炉炼钢厂一区连铸车间1、2号板坯连铸机,为1机1流直弧型板坯连铸机(连续弯曲连续矫直),单机生产能力150万吨/年,浇注断面尺寸有220 mm×(1000~1850)mm。连铸生产中包包龄有3类控制模式:普碳钢(较多直上钢水)按(28+4)炉或(21+3)h;... 转炉炼钢厂一区连铸车间1、2号板坯连铸机,为1机1流直弧型板坯连铸机(连续弯曲连续矫直),单机生产能力150万吨/年,浇注断面尺寸有220 mm×(1000~1850)mm。连铸生产中包包龄有3类控制模式:普碳钢(较多直上钢水)按(28+4)炉或(21+3)h;低合金钢、低碳低硅钢(基本走精炼路径)按(22+4)炉或(16+3)h;优质碳素钢(全部走精炼路径)按(36+6)炉或(30+5)h。2019年以来,一区连铸车间因水口①滑板面(粘钢)损伤,进而影响包龄控制乃至引发断机等事故的非计划情况共计有5次,对车间连续生产带来风险。在严格管控生产成本和对连续浇注要求不断提升的情况下,一区连铸车间对换下后“浸入式水口出现滑板面损伤”的情况展开调查、分析,跟踪实践制定优化整改措施。本文进行总结。 展开更多

关键词 板坯连铸机 优质碳素钢 浸入式水口 连铸车间 低碳低硅钢 连续矫直 连续浇注 转炉炼钢厂

下载PDF 职称材料

一区板坯连铸安全生产管控措施

15

作者 王利星 陈明勇 +1 位作者 韦耀环 周律敏 《柳钢科技》 2020年第6期43-45,共3页

板坯连铸机在生产过程中具有工艺流程长、运行设备多、岗位间交叉作业多、物料-能源介质消耗牵涉广的突出特点。因此,做好安全生产管控具有重要意义。本文以板坯连铸机生产过程中出现的设备、工艺、操作等19项生产事故与隐患为出发点,... 板坯连铸机在生产过程中具有工艺流程长、运行设备多、岗位间交叉作业多、物料-能源介质消耗牵涉广的突出特点。因此,做好安全生产管控具有重要意义。本文以板坯连铸机生产过程中出现的设备、工艺、操作等19项生产事故与隐患为出发点,结合具体岗位及生产线特点,本着“早发现、早干预、协同处理”的原则,可望通过制定安全生产管控措施以降低生产事故。隐患区域及其安全生产管控措施钢包及大包回转台区域(1)行车坐重包指挥不当,坐包位置偏则易导致行车脱钩。确保大包天桥必备的照明装置,定期强制检查班组对讲机,确保通讯信号及音量正常,大包天桥两侧设置检查确认按钮,严禁单边确认。 展开更多

关键词 大包回转台 板坯连铸机 照明装置 通讯信号 生产事故 交叉作业 介质消耗 协同处理

下载PDF 职称材料

板坯快换水口过程的质量控制

16

作者 张丰 韦耀环 赵永江 《柳钢科技》 2019年第5期46-48,共3页

随着连铸技术的发展,耐火材料质量的提高,板坯中间包包龄显著增加,达到了20~30h,而浸入式水口寿命通常在3~5 h,存在使用周期不匹配的问题。快速更换浸入式水口技术很好地解决了这一问题。浸入式水口上滑板面与滑动机构滑板面紧密接合,... 随着连铸技术的发展,耐火材料质量的提高,板坯中间包包龄显著增加,达到了20~30h,而浸入式水口寿命通常在3~5 h,存在使用周期不匹配的问题。快速更换浸入式水口技术很好地解决了这一问题。浸入式水口上滑板面与滑动机构滑板面紧密接合,经油缸机构控制使其快速地滑进滑出,完成新旧水口的更换操作,达到连续浇注的目的。快换水口操作是一个非稳态浇铸过程,若操作不当会造成坯壳与结晶器铜板粘结,进而引起拉漏事故,或是铸坯表面裂纹等一系列质量问题。 展开更多

关键词 浸入式水口 快换水口 连铸技术 结晶器铜板 快速更换 中间包包龄 非稳态浇铸 拉漏

下载PDF 职称材料

提升2号方坯连铸机拉速实践

17

作者 周律敏 韦耀环 +3 位作者 张德俊 王志国 周汉全 刘崇林 《柳钢科技》 2019年第5期30-31,共2页

柳钢转炉厂一区现有3座150 t顶底复吹转炉、2台板坯连铸机和3台方坯连铸机,其中2号方坯连铸机(以下简称"方2")为7机7流刚性引锭杆全弧形方坯连铸机,弧形半径为9m,设计生产能力120万吨/年。产品主要为HRB400系列螺纹钢等,工艺... 柳钢转炉厂一区现有3座150 t顶底复吹转炉、2台板坯连铸机和3台方坯连铸机,其中2号方坯连铸机(以下简称"方2")为7机7流刚性引锭杆全弧形方坯连铸机,弧形半径为9m,设计生产能力120万吨/年。产品主要为HRB400系列螺纹钢等,工艺流程为:转炉—炉后吹氩—连铸。2018年以来,转炉厂开展提升效能攻关,提高方坯拉速是重要的课题之一。 展开更多

关键词 方坯连铸机 刚性引锭杆 板坯连铸机 弧形半径 设计生产能力 拉速 HRB400 吹氩

下载PDF 职称材料

转炉一区板坯去毛刺优化实践

18

作者 王利星 韦耀环 +2 位作者 张德俊 程建军 陈秋宇 《柳钢科技》 2019年第5期28-29,共2页

转炉炼钢厂一区1、2号板坯连铸机,为1机1流直弧型板坯连铸机(连续弯曲连续矫直),单机生产能力150万吨/年,浇注断面为220mm×(1 000~1 850) mm,浇铸钢种包含碳素结构钢、优碳钢、低合金结构钢、压力容器钢、汽车大梁钢、船板钢、耐... 转炉炼钢厂一区1、2号板坯连铸机,为1机1流直弧型板坯连铸机(连续弯曲连续矫直),单机生产能力150万吨/年,浇注断面为220mm×(1 000~1 850) mm,浇铸钢种包含碳素结构钢、优碳钢、低合金结构钢、压力容器钢、汽车大梁钢、船板钢、耐侯钢、家电用钢、汽车用钢等。铸坯经火焰切割后必须去除其头部和尾部的熔渣,然后才送达下一道工序。切割后铸坯的熔渣和毛刺去除不干净,影响轧制质量,因此,提升铸坯去毛刺效果就显得十分必要。 展开更多

关键词 汽车大梁钢 连续矫直 板坯连铸机 碳素结构钢 船板钢 去毛刺 压力容器钢 火焰切割

下载PDF 职称材料

板坯低合金钢铸坯角横裂纹控制

19

作者 程建军 韦耀环 +2 位作者 王利星 陈秋宇 张德俊 《柳钢科技》 2019年第6期45-47,共3页

导致低合金钢铸坯边裂缺陷产生、扩展的因素有:生产节奏的稳定性、钢的成分、连铸冷却工艺、结晶器参数、弯曲段对弧等。钢的第Ⅲ脆性温度区与铸坯角部横裂纹关系密切,在γ→α相转变过程中,第二相质点(AlN、Nb(C,N)、VN、BN等)在奥氏... 导致低合金钢铸坯边裂缺陷产生、扩展的因素有:生产节奏的稳定性、钢的成分、连铸冷却工艺、结晶器参数、弯曲段对弧等。钢的第Ⅲ脆性温度区与铸坯角部横裂纹关系密切,在γ→α相转变过程中,第二相质点(AlN、Nb(C,N)、VN、BN等)在奥氏体晶界析出,降低晶间结合力。铸坯角横裂是铸坯温度处于第Ⅲ脆性区塑性下降及单相α晶界第二质点AIN析出引起晶界脆化两者综合作用的结果。如铸机矫直区铸坯角部温度位于其第Ⅲ脆性温度区间,由于钢的延塑性降低在矫直变形时易在内弧侧振痕波谷出生成角横裂。 展开更多

关键词 奥氏体晶界 低合金钢 脆性温度区间 第二相质点 冷却工艺 生产节奏 弯曲段 第Ⅲ脆性区

下载PDF 职称材料

方坯连铸机热坯端面打号机的开发与应用

20

作者 张德俊 江学德 +2 位作者 韦耀环 杨建 宋育仕 《柳钢科技》 2018年第6期55-55,共1页

1前言为掌控和追溯每一流、每支铸坯实物质量,柳钢依托自身技术优势,在3号方坯(8机8流)铸机开发了一种热坯端面打印流号控制技术。本文主要介绍其开发和应用实践。2打号机的设计开发与应用2.1控制程序的开发柳钢方坯连铸机已有出坯辊道... 1前言为掌控和追溯每一流、每支铸坯实物质量,柳钢依托自身技术优势,在3号方坯(8机8流)铸机开发了一种热坯端面打印流号控制技术。本文主要介绍其开发和应用实践。2打号机的设计开发与应用2.1控制程序的开发柳钢方坯连铸机已有出坯辊道区域全自动出坯功能。 展开更多

关键词 方坯连铸机 打号机 开发 应用 端面 出坯辊道 控制程序 实物质量

下载PDF 职称材料