大模数齿轮齿条副均匀磨损弯曲强度分析及验证

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作者 徐超 徐罗军 +3 位作者 谢学武 黄罗飞 王磊 陈保家 《机床与液压》 北大核心 2024年第16期61-67,共7页

针对齿面磨损条件下大模数齿轮齿条啮合时的齿轮齿根弯曲强度问题,以三峡升船机齿轮齿条传动副为研究对象,搭建立式齿轮齿条起升机构工况模拟实验台,通过齿轮变位方法分析沿齿廓载荷、磨损后齿轮齿厚等相关参数的变化,对正常、1/12磨损... 针对齿面磨损条件下大模数齿轮齿条啮合时的齿轮齿根弯曲强度问题,以三峡升船机齿轮齿条传动副为研究对象,搭建立式齿轮齿条起升机构工况模拟实验台,通过齿轮变位方法分析沿齿廓载荷、磨损后齿轮齿厚等相关参数的变化,对正常、1/12磨损、1/6磨损和1/4磨损的齿轮齿根弯曲应力进行解析计算和实验验证。结果表明:齿轮弯曲应力随着磨损加剧和载荷的增大而增大,单齿啮合区间的弯曲应力比双齿啮合区显著增大,单齿啮合占比时间随着磨损量的增加而增加,表明齿轮磨损劣化了传动系统工况,加速了传动系统的性能退化过程。通过对单、双齿段啮合弯曲应力进行定量分析,解析计算与实验验证的误差最大值为4.02%,处于较低水平,2种方法的结果相互验证,保证了分析的正确性和精度。 展开更多

关键词 大模数齿轮齿条 齿轮变位方法 均匀磨损 弯曲应力

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自动化液化气钢瓶残液抽取和卸阀装置设计方案探讨

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作者 徐罗军 谢学武 +4 位作者 徐超 黄罗飞 范昌俊 侯收果 余桥芳 《机械研究与应用》 2024年第3期69-71,共3页

针对现阶段液化气钢瓶的检验工作大量依靠人工进行操作所存在的检验效率低下、劳动强度高的问题,通过改进现有检验装置,提出了一种自动化液化气钢瓶残液抽取与卸阀装置的设计方案。该方案通过运输辊道将残液抽取与阀门拆卸两个关键步骤... 针对现阶段液化气钢瓶的检验工作大量依靠人工进行操作所存在的检验效率低下、劳动强度高的问题,通过改进现有检验装置,提出了一种自动化液化气钢瓶残液抽取与卸阀装置的设计方案。该方案通过运输辊道将残液抽取与阀门拆卸两个关键步骤前后相连,实现残液抽取时的自动夹紧和翻转;抽残完成之后,输送辊道自动将钢瓶输送至下一工序。并在下一工位自动定位夹紧钢瓶再进行卸阀操作,卸下的阀门自动落下进入阀门回收装置。此装置可成组地实现残液抽取时的自动化夹紧和翻转,并继续向后工序输送钢瓶。此设计方案可以显著提高残液抽取以及卸阀操作的效率和准确性,从而极大地减轻工人劳动强度,并对液化气钢瓶其它检测步骤的优化提供参考和理论依据。 展开更多

关键词 液化气钢瓶 残液抽取 卸阀

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对一起尿素合成塔检验案例的分析探讨 被引量：2

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作者 黄罗飞 《特种设备安全技术》 2010年第3期14-15,共2页

对一例尿素合成塔定检过程中发现的缺陷进行了分析，并对如何确保尿塔的安全运行提出探讨。

关键词 尿素合成塔 检验 缺陷 安全运行

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超声波测厚仪在小曲率半径工件凹、凸面测厚的误差分析 被引量：3

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作者 张丛敏 黄罗飞 宋云望 《中国特种设备安全》 2018年第3期13-16,27,共5页

利用超声波测量工件厚度,其测量结果受很多因素的影响。本文主要针对超声波测厚仪在小曲率工件凹、凸面测厚可能引起误差的主要因素进行理论分析并推导出误差与相关因素的关系。然后再选用常见规格的小直径管,用超声波测厚仪在管子内外... 利用超声波测量工件厚度,其测量结果受很多因素的影响。本文主要针对超声波测厚仪在小曲率工件凹、凸面测厚可能引起误差的主要因素进行理论分析并推导出误差与相关因素的关系。然后再选用常见规格的小直径管,用超声波测厚仪在管子内外表面进行实际测量,以模拟超声波测厚仪在小曲率工件凹、凸面测厚的情况,分析处理实测数据,找到实际测量误差与相关因素的关系,与理论推导的结论进行对比,验证理论推导的准确性,从而为减小误差找到正确、有效的方法。 展开更多

关键词 超声波测厚 曲率半径 误差 特种设备

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对煤气发生炉炉裙变形、破损原因的探讨 被引量：1

5

作者 张丛敏 黄罗飞 王磊 《特种设备安全技术》 2017年第2期31-32,38,共3页

通过对煤气发生炉炉裙变形、破损的分析,提出预防措施和意见。

关键词 煤气发生炉 炉裙 变形 分析 预防 检验

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基于腐蚀损伤和裂纹损伤的金属结构疲劳寿命研究 被引量：1

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作者 徐罗军 徐超 +2 位作者 邓代军 黄罗飞 张丛敏 《起重运输机械》 2022年第14期27-33,共7页

在对起重机械金属结构疲劳寿命计算过程中,分别求出钢结构的腐蚀、焊缝这2个因素对钢结构的屈服强度的损伤因子,最终求出材料随着时间老化后的屈服极限,利用这几个因素建立一个钢结构屈服特性随时间变化的模型,从而得出钢结构比较可靠... 在对起重机械金属结构疲劳寿命计算过程中,分别求出钢结构的腐蚀、焊缝这2个因素对钢结构的屈服强度的损伤因子,最终求出材料随着时间老化后的屈服极限,利用这几个因素建立一个钢结构屈服特性随时间变化的模型,从而得出钢结构比较可靠的屈服强度极限,并利用考虑损伤因子的钢结构S-N曲线和应力循环在某处有一个交点,而此交点即为需要预测的剩余使用寿命值。文中充分考虑了起重机械金属结构在实际使用中受到腐蚀和焊缝裂纹损伤的影响,引入材料腐蚀因子和焊缝裂纹损伤因子,使计算结果更加符合实际和准确。 展开更多

关键词 金属结构 腐蚀 裂纹 损伤因子 疲劳寿命

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汽车用压缩天然气钢瓶“花瓣型”皱褶缺陷产生原因分析 被引量：1

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作者 饶小林 韩峥 +1 位作者 张伟军 黄罗飞 《特种设备安全技术》 2017年第5期24-25,共2页

对某单位生产的汽车用压缩天然气钢瓶进行定期检验,发现钢瓶底部存在"花瓣形"皱褶,判定为不合格,并对钢瓶进行解剖,通过磁粉检测和金相检验,发现底部存在放射状裂纹;进行硬度检测,发现瓶底内外表面硬度平均值呈梯度变化。通... 对某单位生产的汽车用压缩天然气钢瓶进行定期检验,发现钢瓶底部存在"花瓣形"皱褶,判定为不合格,并对钢瓶进行解剖,通过磁粉检测和金相检验,发现底部存在放射状裂纹;进行硬度检测,发现瓶底内外表面硬度平均值呈梯度变化。通过分析,裂纹是由于制造工艺不当而产生的热应力裂纹。 展开更多

关键词 汽车用压缩天然气铜瓶 皱褶 热应力裂纹

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常压金属储罐声发射检测定位影响因素浅析

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作者 董卫 黄罗飞 《特种设备安全技术》 2011年第5期37-38,共2页

常压金属储罐目前广泛应用于石化、工业储运等业务。常压储罐一般尺寸较大，且存储介质多为腐蚀性介质，罐底腐蚀泄漏事故时有发生。目前针对罐底的腐蚀状况检测，主要是利用测厚和漏磁检测，这些方法需要开罐进行，费时费力，增加检测... 常压金属储罐目前广泛应用于石化、工业储运等业务。常压储罐一般尺寸较大，且存储介质多为腐蚀性介质，罐底腐蚀泄漏事故时有发生。目前针对罐底的腐蚀状况检测，主要是利用测厚和漏磁检测，这些方法需要开罐进行，费时费力，增加检测成本。 展开更多

关键词 检测定位 常压储罐 金属储罐 影响因素 声发射 腐蚀性介质 存储介质 泄漏事故

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一起蒸压釜爆炸事故的原因分析

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作者 饶小林 宋永佳 +2 位作者 韩峥 张伟军 黄罗飞 《特种设备安全技术》 2017年第2期11-14,共4页

对一起蒸压釜爆炸事故进行现场勘查,通过询问相关人员,了解事故发生前后的过程;采用单反相机、现场金相检测仪、测厚仪、便携式硬度计和便携式合金分析仪进行现场取证分析;经过理论计算,推断釜盖未关闭到位产生爆炸的可能性、过程及后果... 对一起蒸压釜爆炸事故进行现场勘查,通过询问相关人员,了解事故发生前后的过程;采用单反相机、现场金相检测仪、测厚仪、便携式硬度计和便携式合金分析仪进行现场取证分析;经过理论计算,推断釜盖未关闭到位产生爆炸的可能性、过程及后果;根据操作工的询问笔录,经过模拟试验,验证釜盖是否关闭到位。得出事故爆炸的直接原因:一是安全联锁装置损坏,二是操作人员未将釜盖关闭到位。 展开更多

关键词 蒸压釜 爆炸 理论计算 模拟试验 安全联锁装置

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车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶凸瘤缺陷产生原因分析

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作者 饶小林 张伟军 黄罗飞 《特种设备安全技术》 2018年第2期18-19,33,共3页

对某单位生产的车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶进行定期检验,发现钢瓶底部存在凸瘤缺陷,判定为不合格,并对钢瓶进行解剖,通过磁粉检测和金相检验,发现凸瘤边缘存在放射状裂纹;进行硬度检测,发现瓶底凸瘤边缘表面硬度平均值介于凸... 对某单位生产的车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶进行定期检验,发现钢瓶底部存在凸瘤缺陷,判定为不合格,并对钢瓶进行解剖,通过磁粉检测和金相检验,发现凸瘤边缘存在放射状裂纹;进行硬度检测,发现瓶底凸瘤边缘表面硬度平均值介于凸瘤处和内表面之间。通过分析,裂纹是由于制造工艺不当而产生的热应力裂纹。 展开更多

关键词 车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶 凸瘤 热应力裂纹

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对一起甲醇合成塔管板泄漏失效的分析

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作者 黄少华 黄罗飞 《特种设备安全技术》 2013年第2期30-31,共2页

针对一起甲醇合成塔管板泄漏的现状，分析泄漏失效的原因。

关键词 甲醇合成塔 管板泄漏 缝隙腐蚀

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