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Laser-assisted water jet machining of high quality micro-trap structures on stainless steel surfaces
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作者 LIU Li YAO Peng +3 位作者 CHU Dong-kai XU Xiang-yue qu shuo-shuo HUANG Chuan-zhen 《中国光学(中英文)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期1476-1488,共13页
Secondary electron emission(SEE)has emerged as a critical issue in next-generation accelerators.Mitigating SEE on metal surfaces is crucial for enhancing the stability and emittance of particle accelerators while exte... Secondary electron emission(SEE)has emerged as a critical issue in next-generation accelerators.Mitigating SEE on metal surfaces is crucial for enhancing the stability and emittance of particle accelerators while extending their lifespan.This paper explores the application of laser-assisted water jet technology in constructing high-quality micro-trap structures on 316L stainless steel,a key material in accelerator manufacturing.The study systematically analyzes the impact of various parameters such as laser repetition frequency,pulse duration,average power,water jet pressure,repeat times,nozzle offset,focal position,offset distance between grooves,and processing speed on the surface morphology of stainless steel.The findings reveal that micro-groove depth increases with higher laser power but decreases with increasing water jet pressure and processing speed.Interestingly,repeat times have minimal effect on depth.On the other hand,micro-groove width increases with higher laser power and repeat times but decreases with processing speed.By optimizing these parameters,the researchers achieved high-quality pound sign-shaped trap structure with consistent dimensions.We tested the secondary electron emission coefficient of the"well"structure.The coefficient is reduced by 0.5 at most compared to before processing,effectively suppressing secondary electron emission.These results offer indispensable insights for the fabrication of micro-trap structures on material surfaces.Laser-assisted water jet technology demonstrates considerable potential in mitigating SEE on metal surfaces. 展开更多
关键词 laser-assisted water jet 316L stainless steel micro-trap structures "well"structure surface morphology secondary electron emission(SEE) groove depth groove width
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镍基单晶高温合金磨削表面质量及亚表面微观组织试验 被引量:9
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作者 蔡明 巩亚东 +1 位作者 屈硕硕 杨玉莹 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期386-391,共6页
采用正交试验的方法,研究了镍基单晶高温合金DD5表面质量影响因素和亚表面微观组织.进行DD5平面槽磨削正交试验,得到砂轮线速度、磨削深度和进给速度对表面质量的影响规律,优选出最优工艺参数组合,并对磨削亚表面微观组织和磨屑形貌进... 采用正交试验的方法,研究了镍基单晶高温合金DD5表面质量影响因素和亚表面微观组织.进行DD5平面槽磨削正交试验,得到砂轮线速度、磨削深度和进给速度对表面质量的影响规律,优选出最优工艺参数组合,并对磨削亚表面微观组织和磨屑形貌进行观察.结果表明:砂轮线速度对磨削表面粗糙度Ra影响最大;随着砂轮线速度的增大,表面粗糙度Ra不断减小;随着磨削深度和进给速度的增大,表面粗糙度Ra不断增大.选出的镍基单晶高温合金DD5平面磨削试验参数范围内的最优工艺参数组合:砂轮线速度为30 m/s,磨削深度为20μm,进给速度为0. 2 m/min.磨削亚表面出现了塑性变形层和加工硬化层.磨屑主要呈现出一节一节的锯齿状特征. 展开更多
关键词 镍基单晶高温合金DD5 磨削 表面质量 正交试验 亚表面 磨屑
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增/减材复合加工316L宏观形貌和残余应力试验 被引量:4
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作者 杨玉莹 巩亚东 +1 位作者 屈硕硕 蔡明 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期380-386,共7页
为了研究激光功率P、送粉速率f和扫描速度vf对熔覆层宏观质量的影响,采用正交试验进行激光熔化沉积的单层单道成形试验研究.以熔覆层的形状系数ξ为评价指标,通过极差分析获得P,f和vf对几何形貌影响的主次顺序.结果表明:在一定工艺参数... 为了研究激光功率P、送粉速率f和扫描速度vf对熔覆层宏观质量的影响,采用正交试验进行激光熔化沉积的单层单道成形试验研究.以熔覆层的形状系数ξ为评价指标,通过极差分析获得P,f和vf对几何形貌影响的主次顺序.结果表明:在一定工艺参数范围内,f对熔覆层ξ的影响最大;最佳工艺参数组合是P,f和vf分别为1 k W,0.7 g/min和600 mm/min.利用X射线衍射法对增/减材复合制造316L不锈钢薄壁圆环表面残余应力的分布进行了试验研究.结果表明:试样表面的顶部和底部是拉应力,中间部分是压应力;铣削加工可以消除一部分残余应力. 展开更多
关键词 激光熔化沉积 增/减材复合加工 316L不锈钢 正交试验 宏观形貌 残余应力
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单向碳纤维增强陶瓷基复合材料磨削表面质量研究 被引量:6
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作者 屈硕硕 巩亚东 +1 位作者 杨玉莹 蔡明 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期1310-1315,共6页
为考察单向碳纤维增强陶瓷基复合材料(C f/SiC)的磨削表面质量,使用树脂结合剂金刚石砂轮完成正交试验研究.通过极差分析获得砂轮线速度 v s、磨削深度 a p和进给速度 v w对表面质量影响的主次顺序.正交试验结果表明:磨削深度对磨削表... 为考察单向碳纤维增强陶瓷基复合材料(C f/SiC)的磨削表面质量,使用树脂结合剂金刚石砂轮完成正交试验研究.通过极差分析获得砂轮线速度 v s、磨削深度 a p和进给速度 v w对表面质量影响的主次顺序.正交试验结果表明:磨削深度对磨削表面粗糙度影响最大;随着磨削深度 a p的增大,表面粗糙度显著增大;随着砂轮线速度 v s的增大,表面粗糙度不断减小;随着进给速度 v w的增大,表面粗糙度增大.最终根据试验结果及表面微观形貌对单向碳纤维增强陶瓷基复合材料的磨削机理进行深入的分析,对单向C f/SiC磨削加工理论的机理揭示具有指导意义. 展开更多
关键词 单向碳纤维增强陶瓷基复合材料(Cf/SiC) 磨削 表面质量 正交试验 磨削机理
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2.5D C_f/SiC复合材料磨削工艺试验研究 被引量:3
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作者 屈硕硕 巩亚东 +1 位作者 杨玉莹 舍跃斌 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期252-257,共6页
为研究2.5D Cf/SiC复合材料的磨削工艺性能,设计并完成了单因素试验.结果表明:磨削深度a p、砂轮线速度v s及进给速度v w均对2.5D Cf/SiC的磨削性能评价参数(表面形貌、表面粗糙度及磨削力)产生影响,其中磨削深度对评价参数的影响最大,... 为研究2.5D Cf/SiC复合材料的磨削工艺性能,设计并完成了单因素试验.结果表明:磨削深度a p、砂轮线速度v s及进给速度v w均对2.5D Cf/SiC的磨削性能评价参数(表面形貌、表面粗糙度及磨削力)产生影响,其中磨削深度对评价参数的影响最大,进给速度影响最小;经向纤维及纬向纤维的支撑效果具有很大差异,导致不同的磨削加工缺陷形式;2.5D Cf/SiC的主要缺陷形式包括界面脱粘、裂纹、纤维露头及拔除;不同加工参数及纤维方向会导致磨屑出现一定的差异.根据试验结果对2.5D Cf/SiC的磨削加工机理进行了考察分析,为2.5D Cf/SiC的磨削加工理论的研究提供了重要的技术支撑. 展开更多
关键词 2.5D Cf/SiC 表面形貌 表面粗糙度 磨削力 磨削机理
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Bioinspired superwetting surfaces for fog harvesting fabricated by picosecond laser direct ablation 被引量:1
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作者 LI Wei-zhen CHU Dong-kai +3 位作者 qu shuo-shuo YIN Kai HU Shuang-shuang YAO Peng 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第10期3368-3375,共8页
Fog harvesting has been considered as a promising method for solving water crisis in underdeveloped regions.To mimic and optimize the alleged natural fog harvesting ability of the stenocara beetle,hybrid superhydropho... Fog harvesting has been considered as a promising method for solving water crisis in underdeveloped regions.To mimic and optimize the alleged natural fog harvesting ability of the stenocara beetle,hybrid superhydrophobic(hydrophobic,superhydrophilic)/hydrophilic patterns are processed on stainless steel via picosecond laser direct writing.Basically,after laser processing,the surfaces of stainless steel change from hydrophilic to superhydrophilic.Then,after chemical and heat treatment,the superhydrophilic surfaces become superhydrophobic with ultra-low adhesion,and superhydrophobic(hydrophobic)with ultra-high adhesion,respectively.This work systematically examines the fog harvesting ability of picosecond laser treated surfaces(LTS),pristine surfaces(PS),laser and chemical treated surfaces(LCTS),laser and heat-treated surfaces(LHTS).Compared with the PS,the as-prepared surfaces enhanced the fog harvesting efficiency by 50%.This work provides a fast and simple method to fog collectors,which offer a great opportunity to develop water harvesters for real world applications. 展开更多
关键词 fog harvesting SUPERHYDROPHOBIC SUPERHYDROPHILIC picosecond laser stenocara beetle
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