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增材制造成形件中位错的研究进展
1
作者 田根 王文宇 +4 位作者 王晓明 赵阳 韩国峰 任智强 朱胜 《材料导报》 EI CSCD 北大核心 2024年第1期160-170,共11页
增材制造是通过逐层堆积的方法制造实体零件的一种革命性技术,其成形性能受成形工艺、微观结构、沉积路径等影响,其中,位错作为晶体微观结构中广泛存在的一种线缺陷,是决定金属性能的一个重要因素。为深层次理解增材制造性能影响的本质... 增材制造是通过逐层堆积的方法制造实体零件的一种革命性技术,其成形性能受成形工艺、微观结构、沉积路径等影响,其中,位错作为晶体微观结构中广泛存在的一种线缺陷,是决定金属性能的一个重要因素。为深层次理解增材制造性能影响的本质机制,需进一步了解增材制造成形件中的位错特点。本文基于近年来增材制造成形件中位错的研究成果,梳理了位错的起源、特征和密度,分析了位错对强度等性能的影响。与传统制造相比,增材制造成形过程中因固有的循环加热-冷却而造成的压缩-拉伸应力循环使得增材制造成形件中的位错具有独特的结构和性质。在塑性变形中,位错随应变变化明显,不同的初始位错影响成形件对应变的响应;增材制造成形件中测量的位错密度高于锻件或铸件,不同位置、不同形状的位错密度也存在一定的差异;位错强化是增材制造成形件中的主要强化作用,与此同时,在钢的成形件中,位错还可诱发马氏体相变,促使再结晶,另外还影响成形件的腐蚀、蠕变和氢脆等。 展开更多
关键词 增材制造 位错结构 位错特性 位错密度 位错强化
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退火处理对异种钢激光焊接头组织及性能的影响
2
作者 殷武佳 李敬勇 +2 位作者 钱鹏 徐育烺 郭旭阳 《精密成形工程》 北大核心 2024年第5期1-10,共10页
目的通过研究相同时间不同退火温度下304/Q345激光焊接头的组织和性能,得到优化后的退火处理制度,为制定异种钢激光焊退火工艺提供一定的理论指导和技术支撑。方法基于前期大量试验,在激光功率和离焦量不变的情况下,调节焊接速度由15 m... 目的通过研究相同时间不同退火温度下304/Q345激光焊接头的组织和性能,得到优化后的退火处理制度,为制定异种钢激光焊退火工艺提供一定的理论指导和技术支撑。方法基于前期大量试验,在激光功率和离焦量不变的情况下,调节焊接速度由15 mm/s到35 mm/s,通过改变焊接速度获得性能优异的焊接接头。由于异种钢物理化学性能差异较大,接头组织不均匀,因此还需对激光焊接头进行退火处理。结果焊缝区显微组织由板条马氏体与残余奥氏体组成,Q345低碳钢热影响区显微组织为多面体状铁素体与黑色珠光体,其中铁素体含量更多,304奥氏体不锈钢热影响区在奥氏体晶界上析出了铁素体。不同退火温度下碳元素均由Q345低碳钢侧向焊缝迁移,在Q345低碳钢侧形成脱碳层,在焊缝中形成黑色条带状增碳层。随着退火处理温度的升高,峰值温度升高,高温停留时间变长,碳迁移强度随之增加,黑色条带状区域增碳层宽度增大。拉伸性能测试结果表明,试样均断裂于Q345母材一侧,且断口存在韧窝,属于典型韧性断裂。此外,焊缝区硬度(390HV左右)最高,热影响区硬度(300HV)次之,母材的硬度(130HV左右)最低。结论在给定试验参数范围内,优化后的最佳退火工艺参数为550℃-1.5 h。 展开更多
关键词 异种钢 激光焊 退火处理 碳迁移 力学性能
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罩式炉GCr15钢丝球化退火工艺研究
3
作者 时洋 舒军 +1 位作者 周益波 姚守冠 《金属制品》 CAS 2024年第1期27-29,共3页
对比分析了GCr15轴承钢普通球化退火工艺和改进球化退火工艺处理后的金相组织和硬度。结果表明,GCr15轴承钢采用改进球化退火工艺处理后比普通球化退火处理后硬度值低6 HBW,金相组织级别波动小,经0.2~0.3 mm拉拔减径后,成品材料硬度满... 对比分析了GCr15轴承钢普通球化退火工艺和改进球化退火工艺处理后的金相组织和硬度。结果表明,GCr15轴承钢采用改进球化退火工艺处理后比普通球化退火处理后硬度值低6 HBW,金相组织级别波动小,经0.2~0.3 mm拉拔减径后,成品材料硬度满足要求。改进球化退火工艺采用氢气作为保护气氛,材料无附加脱碳;采用快速加热方式,工艺周期缩短2 h,材料金相组织和硬度均匀性较改进前明显提高;生产效率提高,经济效益显著。 展开更多
关键词 轴承钢 球化退火 拉拔 金相组织 罩式炉
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熔融温度对DLC薄膜杂化状态影响的分子动力学研究
4
作者 罗宏博 杨来东 +2 位作者 连潇 王建吉 朱砚 《真空科学与技术学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期266-271,共6页
文章基于Tersoff势函数,采用分子动力学方法建立金刚石的分子模型,分析了不同熔融温度和冷却过程对原子键合结构,径向分布函数曲线和配位数的影响,从原子尺度阐明了DLC薄膜制备过程中原子形态杂化的形成机理。研究发现:DLC薄膜主要由C-... 文章基于Tersoff势函数,采用分子动力学方法建立金刚石的分子模型,分析了不同熔融温度和冷却过程对原子键合结构,径向分布函数曲线和配位数的影响,从原子尺度阐明了DLC薄膜制备过程中原子形态杂化的形成机理。研究发现:DLC薄膜主要由C-sp3和C-sp2杂化相组成,当温度低于6000 K时,熔融和冷却基本不会使C-sp3杂化发生结构转变,薄膜的性能比较稳定。当温度高于7000 K时,熔融过程中有大量的C-sp3杂化原子转变为C-sp2和C-sp1,冷却和弛豫平衡会引起高能态C-sp3杂化原子转变为C-sp2,但C-sp1杂化的含量基本不变。熔融温度主要影响DLC薄膜制备过程中C-sp3和C-sp2相的百分比含量,当体系中C-sp2含量超过40%,薄膜的性能将趋向于石墨。 展开更多
关键词 分子动力学 熔融温度 径向分布函数 配位数 类金刚石 杂化
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双重退火对TA10钛合金组织与拉伸性能的影响
5
作者 翟欣姣 张明玉 +3 位作者 岳旭 同晓乐 杨斌 王玉佳 《热处理》 CAS 2024年第1期28-31,共4页
对TA10钛合金进行了双重退火,即分别在840℃、860℃、880℃和900℃保温1h空冷,随后在560℃保温4 h空冷。退火后采用光学显微镜、扫描电子显微镜及拉伸试验机检测了合金的显微组织、拉伸性能和拉伸断口形貌。结果表明:当首次退火温度在... 对TA10钛合金进行了双重退火,即分别在840℃、860℃、880℃和900℃保温1h空冷,随后在560℃保温4 h空冷。退火后采用光学显微镜、扫描电子显微镜及拉伸试验机检测了合金的显微组织、拉伸性能和拉伸断口形貌。结果表明:当首次退火温度在两相区时,合金的微观组织由初生α相和β转变组织构成,且随着首次退火温度的升高,初生α相数量减少,β转变组织增多,次生α相体积明显增大;当首次退火温度在单相区时,合金中初生α相完全消失,组织以粗大β晶粒为主,晶界有明显的α相;随着首次退火温度的升高,合金的强度升高,塑性降低;当首次退火温度在两相区时,拉伸断口有大量等轴状韧窝,首次退火温度升高至单相区后,拉伸断口呈岩石状,并有明显的撕裂棱。 展开更多
关键词 TA10钛合金 微观组织 拉伸性能 断口
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退火温度对GH3600合金箔材组织与性能的影响
6
作者 高鑫 陈淑楠 +2 位作者 王丙兴 杨旭 刘国浩 《精密成形工程》 北大核心 2024年第4期172-179,共8页
目的探究退火温度对GH3600镍基高温合金箔材微观组织及力学性能的影响。为制备综合性能良好的GH3600箔材提供参考。方法将厚度为2 mm的铸态板材反复轧制退火得到组织均匀的0.3 mm厚度带材,再利用四辊冷轧机将带材轧制成厚度为0.1 mm和0.... 目的探究退火温度对GH3600镍基高温合金箔材微观组织及力学性能的影响。为制备综合性能良好的GH3600箔材提供参考。方法将厚度为2 mm的铸态板材反复轧制退火得到组织均匀的0.3 mm厚度带材,再利用四辊冷轧机将带材轧制成厚度为0.1 mm和0.05 mm的箔材,然后将2种厚度箔材在950、1000、1050℃下保温1 h后空冷。通过金相观察、电子探针、EBSD检测及XRD分析来研究箔材的微观组织演变。通过拉伸实验检测箔材的室温拉伸性能。结果随着变形程度的增大,轧制态箔材晶粒沿轧制方向被拉长得更加明显。在相同热处理参数下,0.05 mm退火态箔材晶粒尺寸更小。退火后,箔材晶粒发生了回复再结晶并析出了细小的碳化物。随着退火温度的升高,晶内碳化物逐渐减少,孪晶界比例增大,再结晶程度及晶粒尺寸增大。0.05 mm箔材在1050℃退火时,其晶粒迅速粗化,在厚度方向上出现单层晶,导致箔材的抗拉强度及延伸率出现异常降低的现象,即“越小越弱”的尺寸效应。结论适宜的热处理工艺有助于改善箔材的微观组织,进而提高其力学性能。0.05 mm箔材在950℃下退火1 h时,其延伸率为19.1%,屈服强度以及抗拉强度分别达到293 MPa和560 MPa,综合力学性能良好。 展开更多
关键词 镍基高温合金箔材 冷轧 退火 尺寸效应 组织 性能
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轧制及退火工艺对C5071青铜带材组织与性能的影响
7
作者 胡斐斐 章志浩 +2 位作者 刘羽飞 江平华 刘诚毅 《热处理技术与装备》 2024年第1期10-14,23,共6页
C5071青铜带材制备过程中,轧制工序不同道次加工率及中间去应力退火工艺对带材的组织与力学性能具有重要影响。结果表明,选取较小的加工率86.21%开坯粗轧至2.0 mm时,带材表面平整,无边裂缺陷及明显组织缺陷;中轧工序加工率为66.0%时,带... C5071青铜带材制备过程中,轧制工序不同道次加工率及中间去应力退火工艺对带材的组织与力学性能具有重要影响。结果表明,选取较小的加工率86.21%开坯粗轧至2.0 mm时,带材表面平整,无边裂缺陷及明显组织缺陷;中轧工序加工率为66.0%时,带材抗拉强度、延伸率及硬度合适,板型较平直。最优轧制工艺制备的0.5 mm成品分别在210、230和290℃温度下保温3.5 h进行低温退火处理,随着退火温度升高,成品抗拉强度由526 MPa降至500 MPa,延伸率由13.4%提高至17.2%。退火温度低,带材抗拉强度偏高;退火温度高,带材力学性能偏低,230℃×3.5 h退火后产品综合性能均位于技术要求中间范围。 展开更多
关键词 C5071青铜带材 道次加工率 去应力退火 抗拉强度 延伸率
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基于Abaqus的增材制造标准样件退火夹具仿真分析设计
8
作者 刘文萍 许强 《机械工程师》 2024年第4期20-23,共4页
在熔融沉积增材制造过程中,由于其加工方式和加工材料的缺陷会导致工件的力学性能有所局限,需要通过退火后处理来增强工件的力学性能,但同时会导致工件产生形变,使尺寸形状发生改变,不利于后续的试验或加工生产。为应对这一问题,文中通... 在熔融沉积增材制造过程中,由于其加工方式和加工材料的缺陷会导致工件的力学性能有所局限,需要通过退火后处理来增强工件的力学性能,但同时会导致工件产生形变,使尺寸形状发生改变,不利于后续的试验或加工生产。为应对这一问题,文中通过Abaqus有限元仿真模拟ASTM D638 TYPE4标准试样的不同退火方式的热变形趋势,并结合传统夹具的设计要求,在不影响或提高原有退火效果的前提下,设计不同退火方式所需的夹具,旨在提供针对不同退火方式的抑制工件变形的夹具设计思路。 展开更多
关键词 ABAQUS ASTM D638 TYPE4标准试样 退火 夹具设计
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1420镀锡产线软熔温度控制精度优化研究
9
作者 杨林 齐志勇 +1 位作者 孙宇 张建贺 《中国设备工程》 2023年第13期88-90,共3页
本文简要介绍了某镀锡板厂电镀锡机组软熔设备当前使用中存在的问题以及当前通用的应对办法。为了改变现状,继而对存在的问题重新分析并推出更智能的解决办法。通过对软熔设备温控精度的优化调整,保障了锡层的表面质量,极大地降低了未... 本文简要介绍了某镀锡板厂电镀锡机组软熔设备当前使用中存在的问题以及当前通用的应对办法。为了改变现状,继而对存在的问题重新分析并推出更智能的解决办法。通过对软熔设备温控精度的优化调整,保障了锡层的表面质量,极大地降低了未软熔、水淬斑等缺陷产品的产生概率。软熔温度控制为SPC关键控制点,经过优化后,其过程控制能力Cpk从1以下提高到1.33以上。 展开更多
关键词 软熔 温度控制 感应加热箱
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亚温球化退火工艺对热轧态65Mn钢组织及性能影响
10
作者 刘涛 戴扭乾 +1 位作者 邱香花 张全庆 《江西冶金》 2023年第6期505-509,共5页
主要研究了亚温球化退火工艺对热轧态65Mn钢的组织及性能的影响,通过模拟不同退火温度、保温时间、冷却速率等条件,得到热轧态65Mn钢组织及性能的变化规律,为优化65Mn钢罩式退火工艺提供参考。结果表明,当温度低于相变点温度时,退火温... 主要研究了亚温球化退火工艺对热轧态65Mn钢的组织及性能的影响,通过模拟不同退火温度、保温时间、冷却速率等条件,得到热轧态65Mn钢组织及性能的变化规律,为优化65Mn钢罩式退火工艺提供参考。结果表明,当温度低于相变点温度时,退火温度越高,热轧态65Mn钢球化效果越好;随着保温时间的延长,片状珠光体逐渐趋于球化,720℃保温12 h后,继续延长保温时间对球化效果影响不大;另外,在相同的加热温度和保温时间下,冷却速率对热轧态65Mn退火后的组织及性能无明显影响。 展开更多
关键词 热轧态 65Mn钢带 亚温球化退火
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X80管线钢组织热稳定性研究
11
作者 林基艳 崔巍 +1 位作者 林凯 尉鹏 《榆林学院学报》 2023年第5期6-9,共4页
X80管线钢主要用来制造输送石油、天然气等物质的输送管道及与之配套的各种管件的系列钢种,为了研究X80管线钢组织的热稳定性,分别选用900℃、1000℃、1100℃、1200℃四种不同的温度对X80管线钢进行处理并对其晶粒度、组织、硬度以及弯... X80管线钢主要用来制造输送石油、天然气等物质的输送管道及与之配套的各种管件的系列钢种,为了研究X80管线钢组织的热稳定性,分别选用900℃、1000℃、1100℃、1200℃四种不同的温度对X80管线钢进行处理并对其晶粒度、组织、硬度以及弯曲性能进行测试。结果表明,热处理温度从900℃升至1200℃时,其最终组织均为珠光体和铁素体,但其晶粒平均截距从6.9μm增大至25.7μm,增大速率为0.06μm/℃,其硬度从161.5 HV降低至143.8 HV,抗弯强度从125.4 MPa下降至102.4 MPa。 展开更多
关键词 热处理 硬度 晶粒度 三点弯曲
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破碎机刀片的钢材选择及热处理简析
12
作者 李琦 邵传兵 《甘肃冶金》 2023年第2期87-90,共4页
分析破碎机刀片的失效形式,优化选择经济适用、满足性能要求的刀片钢材,制定合理的工艺路线,改善热处理条件,提升基体材料性能及均匀性,控制热处理过程中的形变,保证刀片的性能满足使用要求。
关键词 破碎机刀片 刀片钢材 热处理 形变
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窄搭接焊机焊接温度低报警的原因分析及措施
13
作者 曾小明 张宏伟 《重型机械》 2024年第1期106-110,共5页
某钢铁厂冷轧连退产线经常发生焊机焊接温度低报警故障,导致连续产线带钢重焊甚至停机处理,影响产线作业效率,同时产出大量的带出品,给公司带来了严重的经济损失。阐述了焊机焊接完带钢后焊接温度曲线低报警事故,首先介绍了窄搭接焊机... 某钢铁厂冷轧连退产线经常发生焊机焊接温度低报警故障,导致连续产线带钢重焊甚至停机处理,影响产线作业效率,同时产出大量的带出品,给公司带来了严重的经济损失。阐述了焊机焊接完带钢后焊接温度曲线低报警事故,首先介绍了窄搭接焊机的基本原理和影响窄搭接焊机焊接的关键参数。其次对连退产线频发的焊机焊接温度曲线低报警问题进行原因分析,分析出电极轮安装位置精度和电极轮表面状态两个主要原因。再次对电极轮安装位置精度和电极轮表面状态采取进一步改进措施。最后对窄搭接焊机焊接温度低报警问题进行总结。 展开更多
关键词 焊接温度 低报警 焊轮安装精度 焊轮表面状态
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双阶段均匀化对铸轧Al-Zn-Mg-Cu合金Al_(3)Zr析出的影响 被引量：2
14
作者 王昭东 李新乐 +1 位作者 李勇 卢兵 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第4期495-501,共7页
研究了均匀化制度对双辊铸轧Al-Zn-Mg-Cu合金Al_(3)Zr相析出行为及再结晶的影响,以及Al_(3)Zr析出和再结晶程度对合金力学性能和耐晶间腐蚀性能的影响.结果表明,相比于传统的单阶段均匀化,双阶段均匀化的第一阶段为Al_(3)Zr的析出提供... 研究了均匀化制度对双辊铸轧Al-Zn-Mg-Cu合金Al_(3)Zr相析出行为及再结晶的影响,以及Al_(3)Zr析出和再结晶程度对合金力学性能和耐晶间腐蚀性能的影响.结果表明,相比于传统的单阶段均匀化,双阶段均匀化的第一阶段为Al_(3)Zr的析出提供了更大的形核驱动力和更多的非均匀形核质点,促进了Al_(3)Zr的析出.此外,不同的升温速率对Al_(3)Zr的析出也有影响,缓慢的升温速率有利于细化Al_(3)Zr尺寸,增加Al_(3)Zr的数量密度和体积分数.固溶处理时,Al_(3)Zr相f/r值的变化导致了不同的再结晶抗力,因此在T6处理后双阶段均匀化的试样再结晶组织比例降低,大角度晶界数量减少.Al_(3)Zr相f/r值以及显微组织的变化对合金力学性能的影响较小,显著提高了合金的抗晶间腐蚀性能. 展开更多
关键词 双阶段均匀化 AL-ZN-MG-CU合金 Al_(3)Zr相 晶间腐蚀 双辊铸轧
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退火温度对激光增材制造CoCrFeMnNi高熵合金耐点蚀性能的影响 被引量：1
15
作者 贾玺泉 徐震霖 +2 位作者 周生璇 何宜柱 杜晓洁 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第2期272-281,共10页
目的研究激光增材制造CoCrFeMnNi高熵合金经不同温度退火后,微观组织演变对其在NaCl溶液中的耐点蚀性能的影响规律。方法采用激光选区熔化(SLM)技术制备CoCrFeMnNi高熵合金,通过X射线衍射(XRD)、光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)研... 目的研究激光增材制造CoCrFeMnNi高熵合金经不同温度退火后,微观组织演变对其在NaCl溶液中的耐点蚀性能的影响规律。方法采用激光选区熔化(SLM)技术制备CoCrFeMnNi高熵合金,通过X射线衍射(XRD)、光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)研究其退火后的微观结构。利用动电位极化和电化学阻抗谱(EIS)测试研究SLM成形高熵合金的耐点蚀性能,并通过X射线光电子能谱(XPS)分析钝化膜成分。结果经过不同温度退火后,高熵合金相组成并未改变,均为单一的面心立方结构固溶体。然而高熵合金的微观组织发生了明显转变,退火前微观组织由熔池、柱状晶及胞状亚晶所组成。随着退火温度的升高,熔池边界与亚晶结构逐渐消失,晶粒逐渐长大。SLM成形高熵合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀类型主要为点蚀。随着退火温度从700℃提高至1100℃,高熵合金的腐蚀电流密度先减小、后增加,700℃退火试样相较于打印态试样,腐蚀电流密度下降了97%。打印态和700℃退火试样的钝化膜中Co+Cr+Ni与Mn+Fe阳离子含量的比值分别为1.38和1.61,钝化膜中Cr本征氧化层厚度分别为5.43 nm和5.75 nm。结论高熵合金耐点蚀性能随退火温度的升高,先提升、后降低。胞状亚晶有利于阻碍点蚀坑的扩展,并促使形成稳定的钝化膜。高熵合金经700℃退火,在消除部分熔池边界的同时,保留了胞状亚晶,因此表现出最佳的耐点蚀性能。 展开更多
关键词 激光选区熔化 增材制造 高熵合金 微观结构 点蚀 钝化膜
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罐箱用316L不锈钢(4.4~4.6)mm×2050 mm冷轧退火板白斑缺陷分析及控制 被引量：1
16
作者 孟保功 吴腾 李旭初 《特殊钢》 2023年第1期5-9,共5页
罐箱用316L不锈钢(/%:0.02C,17.12Cr,10.15Ni,2.06Mo)(4.4~4.6)mm×2050 mm宽厚冷轧板在生产过程中表面出现严重的白斑缺陷。运用特征分析、钢种对比、现场缺陷跟踪的方法研究白斑缺陷产生原因,结果表明,白斑缺陷产生原因是带钢轧... 罐箱用316L不锈钢(/%:0.02C,17.12Cr,10.15Ni,2.06Mo)(4.4~4.6)mm×2050 mm宽厚冷轧板在生产过程中表面出现严重的白斑缺陷。运用特征分析、钢种对比、现场缺陷跟踪的方法研究白斑缺陷产生原因,结果表明,白斑缺陷产生原因是带钢轧后表面乳化液残留多,在脱脂清洗效果不足与980℃退火工艺条件下产生分布不均的氧化皮,乳化液残留较多处产生的氧化皮呈白色,酸洗后形成白斑缺陷。系统分析了轧后带钢表面乳化液残留量以及残油去除效果的影响因素,通过轧制工序采用无纺布材质刮油辊,加装风刀吹扫系统,控制乳化液浓度为1.5%~3%,乳化液温度为(55±3)℃,修复两套磁过滤系统;并通过控制脱脂段电导率7.5μs/cm,充套速度50 m/min,调整退火段9~12区炉温到1030℃,白斑缺陷不合格率由10%降低到≤0.5%。 展开更多
关键词 罐箱用316L宽厚冷轧板 白斑 乳化液 脱脂 退火
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高强汽车双相钢的连续退火与组织性能研究
17
作者 杨灿 校振华 +1 位作者 冯启生 罗志辉 《精密成形工程》 北大核心 2023年第10期168-176,共9页
目的提升高强DP980双相钢的力学性能,优化连续退火工艺。方法对高强汽车双相钢进行了连续退火处理,研究了连续退火均热温度、均热时间、过时效温度对冷轧双相钢显微组织、物相组织和力学性能的影响。结果对于不同退火均热温度处理的双相... 目的提升高强DP980双相钢的力学性能,优化连续退火工艺。方法对高强汽车双相钢进行了连续退火处理,研究了连续退火均热温度、均热时间、过时效温度对冷轧双相钢显微组织、物相组织和力学性能的影响。结果对于不同退火均热温度处理的双相钢,其组织均为铁素体(F)+马氏体(M),随着均热温度从715℃升高至865℃,残余奥氏体体积分数逐渐减小,抗拉强度、屈服强度先增后减,断后伸长率逐渐减小,在均热温度为815℃时,双相钢的抗拉强度和屈服强度达到最大值。随着均热时间从0.5min延长至5min,双相钢的晶粒尺寸逐渐增大,残余奥氏体体积分数先减后增,抗拉强度、屈服强度先增后减,断后伸长率先减后增,在均热时间为1.5min时,抗拉强度和屈服强度达到最大值。随着过时效温度从245℃上升至395℃,双相钢中的马氏体体积分数逐渐减小,当过时效温度为395℃时,出现了贝氏体,奥氏体体积分数先增后减,抗拉强度、屈服强度逐渐减小,断后伸长率逐渐增大。结论冷轧DP980双相钢适宜的连续退火工艺如下:均热温度为815℃、均热时间为3min、过时效温度为295℃。此时双相钢具有较好的强塑性。 展开更多
关键词 DP980双相钢 连续退火 工艺参数 组织 性能
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退火温度对纳米晶Incoloy800合金组织及力学性能的影响
18
作者 江鸿 张子旭 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期184-190,共7页
通过95%大变形轧制制备了纳米晶Incoloy800合金,研究了退火温度对该合金微观组织和力学性能的影响。结果表明,Incoloy800合金经过95%冷轧大变形后微观组织得到了显著细化,经500和600℃退火后晶粒尺寸在100 nm以内,经过700℃退火后晶粒... 通过95%大变形轧制制备了纳米晶Incoloy800合金,研究了退火温度对该合金微观组织和力学性能的影响。结果表明,Incoloy800合金经过95%冷轧大变形后微观组织得到了显著细化,经500和600℃退火后晶粒尺寸在100 nm以内,经过700℃退火后晶粒尺寸在2μm以内。Incoloy800合金具有良好的组织稳定性。大变形轧制后Incoloy800合金强度显著提高,经过500和600℃退火后仍具有较高的强度,经过700℃退火后,其强度降低,但是塑性显著提高。强度的提高和良好的组织稳定性主要归因于大变形轧制后Incoloy800合金在退火过程中析出了大量均匀弥散分布的TiC和Cr23C6。 展开更多
关键词 纳米晶 大变形轧制 微观组织 力学性能
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无取向硅钢凝固相变及析出相热力学计算与分析 被引量：1
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作者 张博文 李小勇 +4 位作者 余慧 王旗 徐海强 史志鹏 冯捷 《河北冶金》 2023年第12期20-27,共8页
无取向硅钢广泛应用于电工材料,具有硅含量高、铁损低、磁导率高,加工性能好等特性。无取向硅钢的磁性能与钢中第二相粒子密切相关。钢中微合金元素Mn、Al含量设计和稀土微合金化是控制钢中第二相的主要方法。结合热力学计算软件Thermo-... 无取向硅钢广泛应用于电工材料,具有硅含量高、铁损低、磁导率高,加工性能好等特性。无取向硅钢的磁性能与钢中第二相粒子密切相关。钢中微合金元素Mn、Al含量设计和稀土微合金化是控制钢中第二相的主要方法。结合热力学计算软件Thermo-Calc和FactSage,分析了1.5%Si钢和3.0%Si钢在平衡相变和凝固过程中组织的组成和析出相的演变规律;Mn、Al元素变化对相组织演变和第二相析出的演变影响;Y元素微合金化对第二相析出的演变影响,同时分析了铸态3.0%Si钢组织和稀土Y微合金化前后典型夹杂物变化,并对计算结果进行验证。结果表明:Si元素可以显著缩小中温奥氏体相区并影响MnS和AlN的析出行为;硅钢中Mn元素含量提高促进MnS析出,Al元素含量提高可以促进MnS提前析出并显著促进AlN提前析出;在高温液相中添加稀土Y存在Al_(2)O_(3)→Y_(2)O_(3)→Y_(2)O_(3)+Y_(2)S_(3)的转变,在固态相变阶段存在Al_(2)O_(3)+MnS+AlN→Y_(2)O_(3)+YS+YN的转变;实验中稀土Y的加入,会使硅钢中的主要夹杂物从MnS变为Y_(2)O_(2)S。因此通过向钢中添加微量Y元素可以有效实现钢中夹杂物和析出物的有效无害化控制。 展开更多
关键词 无取向硅钢 相变 热力学计算 第二相 稀土
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盲孔法测定Ti700SR钛合金焊接件残余应力实验研究
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作者 田永武 赵志谦 +3 位作者 李伟东 李渤渤 王非 马明亮 《中国设备工程》 2023年第18期145-147,共3页
本文采用盲孔法对Ti700SR材质测试件进行铸态、焊接态、退火态残余应力进行测定,分析在特定焊接工艺下进行3种温度热处理后残余应力消除情况,为制定合理的热处理方案提供了可靠数据。研究表明,焊接态试验件中残余应力相较铸态升高了300... 本文采用盲孔法对Ti700SR材质测试件进行铸态、焊接态、退火态残余应力进行测定,分析在特定焊接工艺下进行3种温度热处理后残余应力消除情况,为制定合理的热处理方案提供了可靠数据。研究表明,焊接态试验件中残余应力相较铸态升高了300%左右,经高于700℃热处理后应力得到释放,且低于铸态下的残余应力。结果显示,采用700℃、1h退火工艺就可以有效地消除焊接残余应力。 展开更多
关键词 Ti700SR 残余应力测定 盲孔法 热处理
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