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皮秒/纳秒脉冲激光抛光对激光选区熔化TC4表面完整性影响
1
作者 李亮亮 牟建伟 +4 位作者 刘艳梅 徐继文 李金龙 李鹏飞 黄舒 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期57-66,共10页
以激光选区熔化TC4钛合金薄壁结构件为研究对象,采用皮秒脉冲激光和纳秒脉冲激光进行激光抛光,旨在探究不同激光抛光方式对增材制造的钛合金表面性能的影响。两种激光加工参数均为优化后的工艺参数,且均为高斯光源。对抛光后的表面形貌... 以激光选区熔化TC4钛合金薄壁结构件为研究对象,采用皮秒脉冲激光和纳秒脉冲激光进行激光抛光,旨在探究不同激光抛光方式对增材制造的钛合金表面性能的影响。两种激光加工参数均为优化后的工艺参数,且均为高斯光源。对抛光后的表面形貌、表面粗糙度、热影响层深度、元素分布、氧化程度和试样的拉伸性能进行对比分析。结果表明皮秒脉冲激光和纳秒脉冲激光均可以显著改善增材制造TC4钛合金的表面质量,降低表面粗糙度,从原始的3.52μm下降至皮秒抛光的0.71μm或纳秒激光的0.66μm。纳秒脉冲激光具有更高的热积累,表面氧化程度高,热影响层深,约为34.20μm,比皮秒脉冲激光热影响层深度增大约40.9%。拉伸试验结果表明,虽然激光抛光略微降低了激光选区熔化增材制造钛合金的拉伸性能,但是纳秒脉冲激光抛光后试样的拉伸强度和拉伸应变下降更显著。本研究为激光抛光在增材制造中的应用提供了深入的试验分析和理论探讨,为进一步扩展皮秒脉冲激光在高性能金属零件的制备提供了新思路和方法。 展开更多
关键词 激光抛光 皮秒激光 纳秒激光 增材制造 组织和性能
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利用回火定形提高波形弹簧的合格率
2
作者 周文凤 滕宇 +1 位作者 李敬民 付豪 《热加工工艺》 北大核心 2024年第18期41-43,共3页
针对波形弹簧由于载荷值不稳定导致合格率低的问题,从波形弹簧原材料、厚度、高度等多方面进行对比和综合分析。结果发现,影响波形弹簧合格率的主要因素是波形弹簧厚度的不均匀性。根据厚度将波形弹簧分类,将不同厚度的波形弹簧装入不... 针对波形弹簧由于载荷值不稳定导致合格率低的问题,从波形弹簧原材料、厚度、高度等多方面进行对比和综合分析。结果发现,影响波形弹簧合格率的主要因素是波形弹簧厚度的不均匀性。根据厚度将波形弹簧分类,将不同厚度的波形弹簧装入不同波形高度的回火工装中回火定形处理,控制波形弹簧的高度,提高了波形弹簧的合格率。 展开更多
关键词 波形弹簧 厚度 高度 回火定形
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等温淬火温度对51CrMnV弹簧钢组织及性能的影响
3
作者 许荣福 齐鹏 +4 位作者 马驿皓 冯以盛 张云山 郑少杰 慕家欣 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期199-210,共12页
采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)、电子背散射衍射(EBSD)技术和电子万能试验机等研究了等温淬火温度对51CrMnV弹簧钢组织及力学性能的影响。结果表明:使用高温油淬火介质进行等温淬火处理后,51CrMn... 采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)、电子背散射衍射(EBSD)技术和电子万能试验机等研究了等温淬火温度对51CrMnV弹簧钢组织及力学性能的影响。结果表明:使用高温油淬火介质进行等温淬火处理后,51CrMnV弹簧钢的组织主要为马氏体、贝氏体铁素体、残留奥氏体及碳化物;经过860℃奥氏体化30 min后淬入280℃的高温油中等温处理30 min后,51CrMnV弹簧钢的力学性能较好,其抗拉强度为1641 MPa、总伸长率为15.57%、断面收缩率为33%,且该工艺条件下的拉伸试样断口为韧性断裂,这归因于该工艺条件下试验钢具有亚微米级贝氏体铁素体和弥散分布的碳化物,多相微观组织的协同作用提高了51CrMnV弹簧钢的综合力学性能。 展开更多
关键词 弹簧钢 等温淬火 贝氏体 残留奥氏体 力学性能
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卷取温度对150 ksi超高强度焊管卷板组织和性能的影响
4
作者 杨森 胡学文 +4 位作者 余宣洵 毕宗岳 孙照阳 李鸿斌 吴志文 《焊管》 2024年第6期39-43,共5页
为满足深井和超深井油气开发对高强度焊管的需求,采用低碳微合金化成分设计+TMCP工艺,开发了150 ksi钢级焊管专用钢,并研究了卷取温度对卷板组织和性能的影响。结果显示:随着卷取温度升高,卷板马氏体含量呈现下降趋势,材料的强度下降,... 为满足深井和超深井油气开发对高强度焊管的需求,采用低碳微合金化成分设计+TMCP工艺,开发了150 ksi钢级焊管专用钢,并研究了卷取温度对卷板组织和性能的影响。结果显示:随着卷取温度升高,卷板马氏体含量呈现下降趋势,材料的强度下降,塑性和韧性随之上升;在卷取温度为550℃条件下,卷板的屈服强度为740 MPa,抗拉强度为1103 MPa,延伸率为17%,达到设计要求,具有良好的强塑性。用其制造Φ50.8 mm×4.0 mm的焊管,管材屈服强度为1078 MPa,抗拉强度为1141 MPa,延伸率为21%,均达到了150 ksi钢级焊管的设计要求。 展开更多
关键词 150 ksi 焊管 卷取温度 组织 性能
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美标380HBW级别LH高强热处理钢轨关键技术研究
5
作者 王嘉伟 梁正伟 +3 位作者 王永明 薛虎东 赵桂英 达木仁扎布 《包钢科技》 2024年第2期69-73,共5页
文章介绍了出口墨西哥380HBW级别LH在线热处理钢轨的生产工艺概况,通过对钢轨微合金化成分设计、冶炼工艺高洁净度控制和精准在线热处理工艺调控,成功批量生产LH在线热处理钢轨。钢轨各项性能满足用户技术要求和AREMA标准要求,通过SGS... 文章介绍了出口墨西哥380HBW级别LH在线热处理钢轨的生产工艺概况,通过对钢轨微合金化成分设计、冶炼工艺高洁净度控制和精准在线热处理工艺调控,成功批量生产LH在线热处理钢轨。钢轨各项性能满足用户技术要求和AREMA标准要求,通过SGS国际检测认证,满足国外重载铁路大轴重货运列车的运行要求,钢轨已出口至墨西哥、澳大利亚、美国等国家。 展开更多
关键词 AREMA 高强度 在线热处理钢轨
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特大型锻钢件的热处理
6
作者 刘波 于明 《锻压装备与制造技术》 2024年第1期125-129,共5页
特大型锻钢件是能源、冶金、石油化工等行业重型装备的关键基础零部件。其热处理则是其制造工程中难度最大、影响因素最为复杂和风险最高的环节。首次发布的GB/T 42537-2023《特大型锻钢件的热处理规范》规定了特大型锻钢件热处理的技... 特大型锻钢件是能源、冶金、石油化工等行业重型装备的关键基础零部件。其热处理则是其制造工程中难度最大、影响因素最为复杂和风险最高的环节。首次发布的GB/T 42537-2023《特大型锻钢件的热处理规范》规定了特大型锻钢件热处理的技术要求和工艺方法。 展开更多
关键词 GB/T 42537 特大型锻钢件 热处理
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控制轴承套圈热处理脱碳层深度的方法
7
作者 扈林庄 柏松 +1 位作者 张朕 张龙磊 《金属加工（热加工）》 2024年第4期42-46,共5页
在轴承套圈的马氏体分级盐浴热处理中,在确保可控气氛质量的前题下,对轴承套圈在辊棒炉热处理过程中的质量控制及设备特点进行分析,重点解决质量管控难点——脱碳层深度的控制方法。
关键词 轴承套圈 热处理 质量 脱碳 控制
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42CrMo汽车转向节热处理裂纹形成机理 被引量：1
8
作者 秦怡 汪西 +4 位作者 周杰 李生仕 朱荣宇 王国文 彭海军 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期216-224,共9页
针对锻件热处理后出现的单枝上表面裂纹问题,基于宏微观热处理有限元数值仿真模拟对裂纹进行了分析,并探究了裂纹的形成机理。通过光学显微镜和能谱仪分析可知该裂纹与典型淬火裂纹形貌相似,且裂纹附近没有脱碳现象,但是存在明显氧化现... 针对锻件热处理后出现的单枝上表面裂纹问题,基于宏微观热处理有限元数值仿真模拟对裂纹进行了分析,并探究了裂纹的形成机理。通过光学显微镜和能谱仪分析可知该裂纹与典型淬火裂纹形貌相似,且裂纹附近没有脱碳现象,但是存在明显氧化现象,确定该裂纹在淬火阶段产生,在回火阶段发生氧化。结合应力模拟结果可以判定前期单枝表面急速冷却收缩,主要是由于产生了表面x方向拉应力而导致的裂纹。由此分析了单枝表面在该时期的最大x方向拉应力的分布情况,发现其与实际裂纹出现区域基本重合,进一步证明了该裂纹产生机理的正确性。 展开更多
关键词 转向节 淬火裂纹 数值模拟
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高速钢大圆刀的热处理
9
作者 赵步青 胡明 胡会峰 《热处理》 CAS 2024年第1期40-41,共2页
高速钢大圆刀外径为200~420 mm、内径为145~254 mm、厚度为5~10 mm,不仅精度要求高,硬度要求高达62.5~64 HRC,大多采用盐浴炉淬火、回火。安徽嘉龙锋钢公司对外径为310 mm、内径为190 mm、厚5 mm的W6Mo5Cr4V2钢刀具在锻后退火和去应力... 高速钢大圆刀外径为200~420 mm、内径为145~254 mm、厚度为5~10 mm,不仅精度要求高,硬度要求高达62.5~64 HRC,大多采用盐浴炉淬火、回火。安徽嘉龙锋钢公司对外径为310 mm、内径为190 mm、厚5 mm的W6Mo5Cr4V2钢刀具在锻后退火和去应力退火后,在保护气氛炉中加热至1175~1185℃奥氏体化和氮气冷却,随后在台车式炉中540~550℃×3 h回火3次。结果表明:大圆刀的精度和硬度均符合要求。 展开更多
关键词 高速钢 大圆刀 保护气氛 硬度 精度
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宽厚板轧机用Cr3钢支承辊淬硬层深度的理论预测与实验验证
10
作者 白兴红 傅万堂 +3 位作者 郭峰 赵席春 王大鹏 赵德利 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期221-228,共8页
差温热处理是决定支承辊工作层组织、应力分布和使用性能的关键工序。为精准控制宽厚板轧机用Cr3钢支承辊辊身淬硬层深度以进一步提高其寿命周期内的服役性能,利用ABAQUS有限元模拟软件计算了支承辊在差温热处理过程中的温度场分布,分... 差温热处理是决定支承辊工作层组织、应力分布和使用性能的关键工序。为精准控制宽厚板轧机用Cr3钢支承辊辊身淬硬层深度以进一步提高其寿命周期内的服役性能,利用ABAQUS有限元模拟软件计算了支承辊在差温热处理过程中的温度场分布,分析了距离辊身不同深度处的温度与显微组织演变,预测了差温处理过程中辊身淬硬层的深度。结果表明:当加热温度达到840℃及以上时,Cr3钢可获得耐磨性较佳的非珠光体组织;Cr3钢支承辊实验件的淬硬层深度达110 mm,表面硬度达到55 HSD以上,且距离表面110 mm深处的硬度降低不大于4 HSD;淬硬层深度的理论预测结果与实测结果吻合较好,可以实现支承辊淬硬层深度的精确控制,指导Cr3钢支承辊差温热处理工艺制定。 展开更多
关键词 Cr3钢支承辊 差温热处理 温度场 淬硬层深度
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基于正交实验法的BS960E高强钢的淬火工艺优化
11
作者 许立雄 马瑞杰 +2 位作者 张毅 金东浩 王兰兰 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期205-217,共13页
基于正交实验法研究了淬火过程中加热速率、保温温度、保温时间和冷却速率等参数对BS960E贝氏体高强钢显微组织和力学性能的影响。结果表明,淬火后BS960E钢的组织均为板条马氏体;通过正交实验法设计的淬火工艺获得最小平均晶粒尺寸的最... 基于正交实验法研究了淬火过程中加热速率、保温温度、保温时间和冷却速率等参数对BS960E贝氏体高强钢显微组织和力学性能的影响。结果表明,淬火后BS960E钢的组织均为板条马氏体;通过正交实验法设计的淬火工艺获得最小平均晶粒尺寸的最优参数组合为:加热速率50℃/s、保温温度920℃及保温时间2 min;获得最大维氏硬度的最优参数组合为:加热速率50℃/s、保温温度1010℃、保温时间2 min及冷却速度100℃/s。通过增设对照实验组验证了正交实验法的正确性,正交实验设计的试样最小平均晶粒尺寸为6.36μm,马氏体板条群、马氏体板条块和马氏体板条分别为5.2μm、1.24μm和336.3 nm。正交实验设计的试样最大硬度为424.3 HV,马氏体板条群、马氏体板条块和马氏体板条分别为8.5μm、1.65μm和333.5 nm。相比于前者,后者在冷却速率相同(100℃/s)的情况下,由更高的温度(1010℃)降低至室温,产生了更大的过冷度,马氏体相变驱动力增加导致位错密度增加,大角度晶界占比由70.5%提高至83.3%,因此硬度更高。 展开更多
关键词 BS960E钢 正交实验法 原始奥氏体晶粒尺寸 板条马氏体 维氏硬度
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退火处理对冷轧铝/钛复合板材组织性能的影响
12
作者 曹宇 甘萍 +4 位作者 王群骄 张洁柯 曹先铭 陈泽军 黄光杰 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期23-33,共11页
通过扫描电镜、电子背散射衍射、X射线衍射和显微硬度仪等研究了不同退火工艺参数对冷轧铝/钛复合板材微观组织和微观硬度的影响规律,分析了退火温度和保温时间对铝层和钛层金属再结晶行为的影响。结果表明:冷轧态的铝层和钛层微观组织... 通过扫描电镜、电子背散射衍射、X射线衍射和显微硬度仪等研究了不同退火工艺参数对冷轧铝/钛复合板材微观组织和微观硬度的影响规律,分析了退火温度和保温时间对铝层和钛层金属再结晶行为的影响。结果表明:冷轧态的铝层和钛层微观组织都以沿轧向被严重拉长的变形晶粒为主,并且在厚度方向分布不均匀。随着退火温度的升高和保温时间的延长,扩散层宽度均有一定的增加。在400℃退火时,铝层金属已经发生了再结晶,而钛层金属在500℃退火时才能观察到少量的再结晶晶粒。随着退火温度的进一步升高,两层金属的再结晶比例和晶粒尺寸均显著增大。保温时间延长导致钛层再结晶分数增加,而铝层无明显变化。此外,AlTi、Al_(2)Ti等金属间化合物对复合界面的微观硬度也产生了一定影响。 展开更多
关键词 Al/Ti复合材料 退火处理 再结晶 微观组织
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高承载曲轴用34CrNiMo6钢调质处理工艺强韧化机理研究
13
作者 谢波 李秋睿 +4 位作者 纪超 王红霞 赵勇 路拥庆 林媛 《热加工工艺》 北大核心 2024年第16期24-29,34,共7页
针对高承载曲轴需要高强塑性匹配的要求,选用34CrNiMo6钢并进行调质热处理,研究淬、回火温度对合金钢力学性能的影响规律,建立工艺-组织-性能的匹配关系,揭示合金钢调质热处理后强韧化机理。得出结论为:回火温度一定时,随着淬火温度升高... 针对高承载曲轴需要高强塑性匹配的要求,选用34CrNiMo6钢并进行调质热处理,研究淬、回火温度对合金钢力学性能的影响规律,建立工艺-组织-性能的匹配关系,揭示合金钢调质热处理后强韧化机理。得出结论为:回火温度一定时,随着淬火温度升高,34CrNiMo6钢硬度、强度是逐渐小幅下降,伸长率先增加后减少,并在860℃时达到峰值,冲击功则逐渐增加。淬火温度一定时,随回火温度增加,硬度、抗拉强度和屈服强度呈现出先降低后增加最后又降低的趋势,伸长率和冲击功呈现出先增加后减小的抛物线形态。在580℃回火,硬度、强度达到小高峰,伸长率获得最大值,冲击功比560℃时的最大值略有下降。当回火温度超过600℃时,各项性能急剧下降。因此,34CrNiMo6钢的最佳调质工艺为:860℃淬火+580℃回火,其强韧化机理与索氏体的细化程度和残余奥氏体含量及变形过程组织中的位错密度有关。 展开更多
关键词 34CrNiMo6钢 调质 强韧化机理 位错密度 曲轴
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挤压模材料热处理及表面强化处理
14
作者 肖伟雄 《模具制造》 2024年第10期46-48,共3页
综合了现有的理论研究和实践经验,就挤压模材料的热处理及表面强化处理进行了深入探讨。首先介绍了挤压模的作用和应用领域;然后详细阐述了热处理和表面强化处理的基本原理、方法和影响因素;最后,结合实际案例,分析了不同处理工艺对挤... 综合了现有的理论研究和实践经验,就挤压模材料的热处理及表面强化处理进行了深入探讨。首先介绍了挤压模的作用和应用领域;然后详细阐述了热处理和表面强化处理的基本原理、方法和影响因素;最后,结合实际案例,分析了不同处理工艺对挤压模性能的影响,并提出了未来研究的方向和建议。 展开更多
关键词 挤压模 热处理 表面强化处理 耐磨性 抗疲劳性
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模具超硬刀具材料高硼化钨的结构研究
15
作者 秦平 高振帮 +2 位作者 欧阳玲玉 龙永莲 王浦舟 《模具制造》 2024年第3期74-77,共4页
为研究模具超硬刀具材料高硼化钨的结构,基于WB3-hP16结构,以及调整钨、硼原子对Wyckoff 2b和2c位置的占据成分,建立可能存在的结构体系,运用第一性原理计算,得出高硼化钨的稳定结构应为WB3.86,其中三角硼群的占据1/4的Wyckoff 2b位置,... 为研究模具超硬刀具材料高硼化钨的结构,基于WB3-hP16结构,以及调整钨、硼原子对Wyckoff 2b和2c位置的占据成分,建立可能存在的结构体系,运用第一性原理计算,得出高硼化钨的稳定结构应为WB3.86,其中三角硼群的占据1/4的Wyckoff 2b位置,并且计算分析其力学性质,其具有最高的硬度值(42.24GPa),并且其硬度、体变模量、剪切模量和杨氏模量都与其实验更为接近。另外还研究了其微观特性,其费米能位于其最低点,得出结论:高硼化钨的结构为WB3.86结构,为实际合成高硼化钨提供理论依据以及合成配比,更有利于超硬刀具材料高硼化钨的有效合成。 展开更多
关键词 高硼化钨 第一性原理 力学性质 微观特性
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机械设计中的材料选择和热处理工艺
16
作者 马广兴 《模具制造》 2024年第11期67-69,共3页
机械设计中的材料选择和热处理工艺对于产品性能和寿命至关重要。材料选择涉及诸多因素,包括机械性能、耐腐蚀性、温度和环境条件、成本以及制造工艺等。而热处理工艺则直接影响到材料的微观结构和力学性能,对于提高材料的硬度、强度、... 机械设计中的材料选择和热处理工艺对于产品性能和寿命至关重要。材料选择涉及诸多因素,包括机械性能、耐腐蚀性、温度和环境条件、成本以及制造工艺等。而热处理工艺则直接影响到材料的微观结构和力学性能,对于提高材料的硬度、强度、韧性和耐磨性至关重要。在机械设计中,材料选择首先要考虑到产品的使用环境和功能需求。此外,还要考虑到制造成本和可加工性,避免因材料选择导致生产成本过高或者加工困难。总的来说,机械设计中的材料选择和热处理工艺是相辅相成的。 展开更多
关键词 材料 热处理工艺 制造工艺 寿命
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65Mn钢弹性挡圈制件热处理工艺改进
17
作者 沈亚秋 关海瑛 +1 位作者 李建坤 高逸雯 《金属加工（热加工）》 2024年第5期83-89,共7页
65Mn弹簧钢制造的弹性挡圈类制件,外形呈类圆环状,制件厚度薄,易出现淬火变形问题。分析了65Mn钢弹性挡圈的淬火工艺及其淬火变形产生的主要原因,通过设计专用的淬火工装并改进淬火工艺,不仅减小了制件的热处理变形,而且提高了制件淬火... 65Mn弹簧钢制造的弹性挡圈类制件,外形呈类圆环状,制件厚度薄,易出现淬火变形问题。分析了65Mn钢弹性挡圈的淬火工艺及其淬火变形产生的主要原因,通过设计专用的淬火工装并改进淬火工艺,不仅减小了制件的热处理变形,而且提高了制件淬火后的硬度及均匀性,使制件综合性能得到提升,降低了生产成本,提高了制件加工质量。 展开更多
关键词 65Mn弹簧钢 弹性挡圈 淬火工装 工艺改进
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20CrMnTi薄壁齿轮渗碳淬火过程有限元模拟与调控
18
作者 姜辉 陈文革 陈茂进 《热加工工艺》 北大核心 2024年第6期41-47,共7页
对实际工况下20CrMnTi薄壁齿轮渗碳淬火过程利用有限元分析软件Deform进行模拟。结果表明,薄壁齿轮渗碳淬火后,渗碳层厚度为1.2 mm,淬火组织主要由马氏体和残余奥氏体组成,表面的残余奥氏体较心部的多4.2%,由于温度场的不均以及组织应... 对实际工况下20CrMnTi薄壁齿轮渗碳淬火过程利用有限元分析软件Deform进行模拟。结果表明,薄壁齿轮渗碳淬火后,渗碳层厚度为1.2 mm,淬火组织主要由马氏体和残余奥氏体组成,表面的残余奥氏体较心部的多4.2%,由于温度场的不均以及组织应力导致其径向产生9%的变形。齿轮表面和心部的残余应力分别为-256.5MPa和141 MPa。实际测得显示薄壁齿轮渗碳层厚度为1.15 mm,淬火后齿轮表面组织由针状马氏体+7%残余奥氏体+颗粒状碳化物组成,心部组织由低碳马氏体+1%残余奥氏体组成,齿轮表面残余应力为(-1078±168.2)MPa,径向最大变形量约7%,与模拟结果对应较好。为此针对薄壁齿轮热处理过程中因热应力与组织应力综合作用下内应力过大造成的变形,使其在不同部位同时冷却或采取径向约束的措施。 展开更多
关键词 薄壁齿轮 热处理 有限元模拟 变形 调控措施
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预应力钢绞线感应加热及其丝间接触模拟研究
19
作者 张强 马达 +1 位作者 贾海朋 张玉川 《热加工工艺》 北大核心 2024年第2期51-56,共6页
预应力钢绞线感应加热是一复杂工艺过程,利用多物理场仿真软件对该过程进行模拟,可为工艺优化提供基础。对于几何方面,由于工艺的连续性,难以确定钢绞线丝间接触情况;对于物理场方面,感应加热是涉及多场的强耦合、强非线性过程。针对以... 预应力钢绞线感应加热是一复杂工艺过程,利用多物理场仿真软件对该过程进行模拟,可为工艺优化提供基础。对于几何方面,由于工艺的连续性,难以确定钢绞线丝间接触情况;对于物理场方面,感应加热是涉及多场的强耦合、强非线性过程。针对以上情况,根据两种丝间接触情况建立了三维钢绞线几何模型,描述了非线性材料参数,建立了相对磁导率关于温度和磁通密度的数值模型,测定了现场温度数据,判断了边丝间是否接触,分析了接触面宽度对加热效果的影响。结果表明:边丝之间是接触的,且现场温度数据与模拟结果较为吻合,验证了模拟的正确性。 展开更多
关键词 感应加热 有限元分析 中频电磁场 预应力钢绞线 温度场
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百米U75V钢轨在线热处理工艺优化
20
作者 陈科澎 汪洋 +2 位作者 张惠泽英 宋华 高明昕 《热处理技术与装备》 2024年第2期7-11,17,共6页
百米U75V钢轨是我国铁路建设的主型钢轨,在线热处理是其主要强韧化手段,纵向(长度方向)性能均匀性差和生产效率低是其热处理生产存在的主要问题。百米U75V钢轨的在线热处理过程分为2个冷却阶段,共包含4个冷却工艺参数:开淬温度(T_(i))... 百米U75V钢轨是我国铁路建设的主型钢轨,在线热处理是其主要强韧化手段,纵向(长度方向)性能均匀性差和生产效率低是其热处理生产存在的主要问题。百米U75V钢轨的在线热处理过程分为2个冷却阶段,共包含4个冷却工艺参数:开淬温度(T_(i))、相变阶段冷却速度(V_(s))、相变冷却结束温度(T_(f))以及相变后冷却速度(V_(a))。通过热模拟试验研究了各参数对百米U75V钢轨组织和性能的影响。随着工艺参数的变化,珠光体片层间距(S)在100.7~209.1 nm范围内变化;T_(i)和V_(s)对S具有特别显著影响,T_(f)和V_(a)对S没有显著影响;T_(i)不一致是百米U75V钢轨纵向性能不均匀的主要原因之一。采用“先慢后快”的两段式冷却方案,即在轧后钢轨表面温度冷却至相变终冷温度(约500℃)之前,以接近但不超过珠光体转变临界冷却速率的速度进行冷却,之后提高冷却速度(不超过10℃/s),有利于同时提高生产效率和百米U75V钢轨纵向性能的均匀性。 展开更多
关键词 百米U75V钢轨 在线热处理 工艺参数 组织 性能
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