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扁挤压筒内孔形状对结构强度的影响
1
作者 苏芳 王晓国 马士强 《锻压装备与制造技术》 2024年第4期104-107,共4页
扁挤压筒是挤压扁宽型材的重要结构件,其结构应力最大值一般发生在内壁上。由于内孔非圆形,应力分布极不均匀,存在较严重的应力集中。内壁的应力集中情况同内孔形状密切相关,也影响了扁挤压筒的整体结构应力状态。采用有限元法对扁挤压... 扁挤压筒是挤压扁宽型材的重要结构件,其结构应力最大值一般发生在内壁上。由于内孔非圆形,应力分布极不均匀,存在较严重的应力集中。内壁的应力集中情况同内孔形状密切相关,也影响了扁挤压筒的整体结构应力状态。采用有限元法对扁挤压筒结构进行热—结构耦合分析,模拟各工况下筒结构受载后变形及应力状态,分别对三种形状内孔的扁挤压筒结构进行强度仿真计算,对比不同内孔形状的筒结构变形、应力状态及工艺可行性,为制造及优化设计提供参考。 展开更多
关键词 扁挤压筒 有限元分析 强度计算 热—结构耦合分析
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电动工具用粉末冶金手紧丝母模具设计
2
作者 孙立臣 谷文金 +1 位作者 祝忠民 龚立国 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期533-539,共7页
电动工具用粉末冶金手紧丝母外形复杂。通过对手紧丝母产品结构、成形工艺认真分析,结合三维设计软件和实际生产实践,找出合理模具结构和尺寸。压制产品经高温烧结后,产品密度和尺寸均达到设计要求,检测中心与客户检测合格。批量生产电... 电动工具用粉末冶金手紧丝母外形复杂。通过对手紧丝母产品结构、成形工艺认真分析,结合三维设计软件和实际生产实践,找出合理模具结构和尺寸。压制产品经高温烧结后,产品密度和尺寸均达到设计要求,检测中心与客户检测合格。批量生产电动工具用粉末冶金手紧丝母产品,采用30 t机械压机压制,压机模架结构为上二下二。在其他模具不变情况下,整体成形上冲压制产品在生产5000~7000件时开裂报废。安装成形上外冲和成形上内冲压制产品,生产100000~120000件手紧丝母,模具磨损,需要修复。使用成形上外冲和成形上内冲方案,模具使用寿命提高,减少生产成本,生产出来的电动工具用粉末冶金手紧丝母完全达到了产品设计要求。 展开更多
关键词 手紧丝母 三维建模 成形工艺 模具设计 粉末冶金
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铝合金水冷电机外壳的搅拌摩擦焊工艺流程
3
作者 沈其明 徐伍刚 +2 位作者 谷晗 高雨 吴彦霖 《有色金属材料与工程》 CAS 2024年第2期76-80,共5页
电机在提供动力的同时会产生大量的热量;一般采用铝合金水冷电机外壳为电机降温来保证其使用寿命。铝合金水冷电机外壳采用焊接的方式来保证其水道的密封性。与传统的熔化焊相比,搅拌摩擦焊方法以及合理的焊接工艺能够有效地减少焊接缺... 电机在提供动力的同时会产生大量的热量;一般采用铝合金水冷电机外壳为电机降温来保证其使用寿命。铝合金水冷电机外壳采用焊接的方式来保证其水道的密封性。与传统的熔化焊相比,搅拌摩擦焊方法以及合理的焊接工艺能够有效地减少焊接缺陷、降低热输入、提高产品的一次合格率。搅拌摩擦焊工艺过程可在此类铝合金产品中推广应用,为此类产品在后续新能源领域的发展提供坚实的基础。 展开更多
关键词 铝合金 电机外壳 水冷 搅拌摩擦焊
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一种常温下镶嵌硬质合金的铝型材挤压模具
4
作者 黄雪梅 杨杰民 陈嘉敏 《铝加工》 CAS 2024年第5期61-64,共4页
介绍了铝型材挤压模具材料的性能特点。提出了一种常温下在挤压模上镶嵌硬质合金的方法。描述了这种镶嵌方法的原理,即采用斜面配合与补偿的镶嵌结构,并利用斜面结构具有自动补偿和自锁的特点。叙述了硬质合金镶嵌结构的设计参数,并对... 介绍了铝型材挤压模具材料的性能特点。提出了一种常温下在挤压模上镶嵌硬质合金的方法。描述了这种镶嵌方法的原理,即采用斜面配合与补偿的镶嵌结构,并利用斜面结构具有自动补偿和自锁的特点。叙述了硬质合金镶嵌结构的设计参数,并对传统的模具和硬质合金模具的使用结果进行了比较。结果表明,这种镶嵌硬质合金后的新型模具是值得复制和推广的,可供同行参考。 展开更多
关键词 铝合金 挤压模 常温 镶嵌 硬质合金
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汽车用多孔薄壁铝型材横向焊缝研究 被引量：1
5
作者 刘国勇 靳之星 +3 位作者 陈泽民 朱世安 李新月 朱冬梅 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期166-175,共10页
以某汽车电池托盘用铝合金型材为研究对象,基于HyperXtrude有限元仿真软件,对挤压过程中的金属流动情况进行了稳态数值模拟,得到良好的型材后,对连续挤压过程中新旧坯料的流动情况进行了瞬态分析,并预测了型材横向焊缝延伸长度,分析了... 以某汽车电池托盘用铝合金型材为研究对象,基于HyperXtrude有限元仿真软件,对挤压过程中的金属流动情况进行了稳态数值模拟,得到良好的型材后,对连续挤压过程中新旧坯料的流动情况进行了瞬态分析,并预测了型材横向焊缝延伸长度,分析了挤压工艺参数和模具结构对横向焊缝的影响。结果表明,挤压速度从1 mm·s^(-1)提升到6 mm·s^(-1)时,型材横向焊缝延伸长度降低约24%;坯料加热温度对横向焊缝延伸长度几乎无影响;挤压比越小,型材横向焊缝延伸长度越短。下模焊合室圆角半径从1 mm提升至9 mm时,横向焊缝延伸长度降低了约21.9%。焊合室入口角度从0°提升至40°时,横向焊缝延伸长度减小了约46.1%。通过研究型材横向焊缝的形成过程,可以提升材料利用率,为实际生产提供指导。 展开更多
关键词 金属流动 挤压 模具结构 铝型材 横向焊缝
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基于正交试验的杯套模具磨损分析及寿命预测
6
作者 葛德 高汉华 +2 位作者 赵健 林勇 王登营 《南通职业大学学报》 2023年第1期77-82,97,共7页
为研究模具磨损的影响因素以预测模具使用寿命,分析了模具磨损的理论模型,在对杯套挤压成型工艺方案模拟分析的基础上,设计毛坯温度、模具温度、挤压速度及毛坯直径四因素数值模拟正交试验。对模拟数据进行对比分析,结果表明:影响磨损... 为研究模具磨损的影响因素以预测模具使用寿命,分析了模具磨损的理论模型,在对杯套挤压成型工艺方案模拟分析的基础上,设计毛坯温度、模具温度、挤压速度及毛坯直径四因素数值模拟正交试验。对模拟数据进行对比分析,结果表明:影响磨损的主次因素依序为毛坯直径、毛坯温度、挤压速度及预热温度;毛坯直径与毛坯温度对模具磨损的影响较为显著;减小凸模模具磨损影响的最优参数组合为D_(4)B_(4)C_(3)A_(3);基于此预测模具使用寿命为有效工作次数约12 500次。 展开更多
关键词 杯套模具 磨损因素 正交试验 使用寿命预测 数值模拟
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重型挤压机三层挤压筒装配应力计算及应用
7
作者 黄胜 田怀前 +3 位作者 柴星 丁建文 杨建 李俊恒 《中国重型装备》 2023年第3期6-9,45,共5页
采用理论分析和数值模拟相结合的方法对重型挤压机的三层挤压筒的预应力计算进行了研究。提出了三层挤压筒过盈装配后层套间接触应力的计算表达式,给出了基于预应力的三层挤压筒装配后内筒内径变形量的表达式,并结合试验,对重型挤压机... 采用理论分析和数值模拟相结合的方法对重型挤压机的三层挤压筒的预应力计算进行了研究。提出了三层挤压筒过盈装配后层套间接触应力的计算表达式,给出了基于预应力的三层挤压筒装配后内筒内径变形量的表达式,并结合试验,对重型挤压机的三层式挤压筒的装配变形量进行了验证。研究成果应用于125 MN挤压机的挤压筒上,取得了良好效果。 展开更多
关键词 挤压筒 装配预应力计算 理论分析 数值模拟
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外镶嵌式大型水冷式铝合金电机外壳挤压模
8
作者 陈友鹏 陈洁 +1 位作者 刘树坤 邓汝荣 《铝加工》 CAS 2023年第1期59-63,共5页
介绍了电动机外壳使用铝挤压型材的优点。分析了一种典型铝合金电动机外壳的产品特征,并对其传统的挤压模结构进行了分析。提出了一种经改进后可投入使用的新模具结构,这种结构称之为外镶嵌结构。这种结构是由四件组成的分流模,有别于... 介绍了电动机外壳使用铝挤压型材的优点。分析了一种典型铝合金电动机外壳的产品特征,并对其传统的挤压模结构进行了分析。提出了一种经改进后可投入使用的新模具结构,这种结构称之为外镶嵌结构。这种结构是由四件组成的分流模,有别于传统的二件式或三件式结构。介绍了这种新的模具结构的关键要素,主要是将传统的一个上模分解成两个上模,上模之间通过镶嵌的方式进行组合。新的模具具有便于加工、寿命长、制造成本低及制造周期短的特点,是一款值得推广应用的新型模具结构。 展开更多
关键词 电动机外壳 铝型材 两个上模 分解 镶嵌
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新能源汽车用铝型材挤压模具设计技术 被引量：1
9
作者 任志刚 王赫男 《轻合金加工技术》 CAS 2023年第4期21-28,共8页
简要介绍了新能源汽车铝型材挤压模具设计技术,包括机台及模具规格的确定、模具结构的设计、模具钢材和热处理以及维护保养的方法及要点。结合实际案例,对模具进行优化,挤压出完全合格的新能源汽车用铝型材。
关键词 新能源汽车:铝型材 挤压模具 模具设计
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基于NX二次开发的方向盘分型面自动设计
10
作者 王齐东 仲梁维 《农业装备与车辆工程》 2023年第9期92-95,共4页
为了缩短模具的设计周期,基于NX二次开发,结合企业分模设计的知识经验,提出了一种基于规则和实例推理的方向盘分型面自动设计方案。利用NX提供的API接口,采用C++编程语言以及NX自带的UIStyler工具,结合MySQL数据库技术,开发了分型面智... 为了缩短模具的设计周期,基于NX二次开发,结合企业分模设计的知识经验,提出了一种基于规则和实例推理的方向盘分型面自动设计方案。利用NX提供的API接口,采用C++编程语言以及NX自带的UIStyler工具,结合MySQL数据库技术,开发了分型面智能设计系统,降低了对设计人员经验知识的依赖。实例表明,该系统提高了分型面设计效率,有一定应用价值。 展开更多
关键词 模具 分型面设计 二次开发 NX
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轨交模具全生命周期管控关键环节及措施
11
作者 胡焱 李洪涛 +2 位作者 刘阳 刘跃堂 王子相 《铝加工》 CAS 2023年第4期59-64,共6页
轨道交通车辆用型材不断向“大型、宽幅、薄壁、多腔”方向发展。大型材伴随而来的是铝挤压模具越来越大、价值亦越来越高。如何让大模具物有所值、物超所值,是挤压行业高质量发展面前的一个重大课题。浅析了如何管控型材设计、模具设... 轨道交通车辆用型材不断向“大型、宽幅、薄壁、多腔”方向发展。大型材伴随而来的是铝挤压模具越来越大、价值亦越来越高。如何让大模具物有所值、物超所值,是挤压行业高质量发展面前的一个重大课题。浅析了如何管控型材设计、模具设计、制造、服役、维护保养、挽救等轨交模具全生命周期关键环节及措施,以期提高大模具的性价比和企业核心竞争力。 展开更多
关键词 轨交 挤压模具 全生命周期管控 竞争力
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PVC-U管材挤出模头设计及加工工艺改进
12
作者 蒋标 杨卫发 周珠红 《模具工业》 2023年第4期68-71,共4页
PVC-U管材的壁厚是由挤出模头成型缝隙决定,模头成型缝隙的偏差决定管材壁厚的均匀性,介绍一种新型管材模头设计的方法及加工工艺,可使模头成型缝隙均匀一致,保证PVC-U管材壁厚的均匀,提高PVC-U管材挤出生产的稳定性,并降低了废品率。
关键词 PVC-U管材 挤出模头 壁厚 成型缝隙
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正交试验法、神经网络和遗传算法的结合 被引量：32
13
作者 傅立军 包忠诩 +1 位作者 陈泽中 黄克坚 《南昌大学学报（工科版）》 CAS 2003年第1期79-82,共4页
用神经网络建模,遗传算法优化是求解工程优化问题的一种行之有效的方法.但由于神经网络、遗传算法自身的诸多问题,制约了其在较为复杂领域中的应用.正交试验法是一种进行多因素试验的科学方法,本文将它引入神经网络和遗传算法中,将三者... 用神经网络建模,遗传算法优化是求解工程优化问题的一种行之有效的方法.但由于神经网络、遗传算法自身的诸多问题,制约了其在较为复杂领域中的应用.正交试验法是一种进行多因素试验的科学方法,本文将它引入神经网络和遗传算法中,将三者结合起来,用正交试验法设计神经网络样本,并用遗传算法优化神经网络结构,较好地克服了各自的弱点,拓展了它们的应用.另外本文对正交试验法配置遗传算法参数做了介绍. 展开更多
关键词 正交试验法 神经网络 遗传算法 铝型材挤压
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等通道转角挤压工艺研究进展 被引量：10
14
作者 雷力明 黄旭 +1 位作者 段锐 曹春晓 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期76-80,共5页
概述了等通道转角挤压(ECAE)工艺的基本原理和影响因素,介绍了ECAE在模具设计和工程应用研究方面的新进展,指出了目前存在的问题,并对今后的发展方向作了展望。
关键词 等通道转角挤压 剧烈塑性变形 超细晶 模具设计 工程应用
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复杂横截面铝型材挤压模具的设计与数值模拟分析 被引量：9
15
作者 潘健怡 周照耀 +3 位作者 王尧 谭炽东 陈合霭 吴苑标 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期46-51,共6页
文章选取一个特定的复杂横截面型材,分析其模具的设计方案;建立了挤压过程的有限元模型,利用基于任意拉格朗日欧拉法(ALE)的Hyperxtrude专用模块,对铝合金型材的挤压过程进行模拟分析。通过对模具设计方案的数值模拟,重点对坯料在模具... 文章选取一个特定的复杂横截面型材,分析其模具的设计方案;建立了挤压过程的有限元模型,利用基于任意拉格朗日欧拉法(ALE)的Hyperxtrude专用模块,对铝合金型材的挤压过程进行模拟分析。通过对模具设计方案的数值模拟,重点对坯料在模具中不同位置的速度分布结果进行分析,并对比实际试模情况,对模具的设计方案进行了修正,探讨了在挤压工艺中通过模具结构的调整,实现对金属流动进行控制,以改善模腔内的材料流动,获得合格的型材产品。 展开更多
关键词 铝合金挤压 数值模拟 模具 任意拉格朗日欧拉法(ALE)
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陶瓷挤压凹模的强度分析 被引量：9
16
作者 刘全坤 陶宏芝 +1 位作者 王雷刚 董定福 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第6期37-39,共3页
编制了通用的二维有限元程序，应用此程序对承受内压力、温度应力时的陶瓷－钢挤压组合凹模进行力学分析，并在此基础上提出了设计陶瓷型模具的理论与实践的一些普遍问题。
关键词 陶瓷 有限元 强度分析 挤压凹模 模具
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并行遗传算法在模具型腔形状优化设计中的应用 被引量：8
17
作者 邹琳 夏巨谌 胡国安 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第24期2077-2080,共4页
针对挤压模具型腔形状的优化设计,提出了并行微观遗传优化方法,该方法采用多种群的并行微观遗传算法进行优化计算,利用BP神经网络的预测功能获得目标函数值,采用三次样条插值函数表达挤压模具型腔形状。训练BP神经网络模型的导师信号利... 针对挤压模具型腔形状的优化设计,提出了并行微观遗传优化方法,该方法采用多种群的并行微观遗传算法进行优化计算,利用BP神经网络的预测功能获得目标函数值,采用三次样条插值函数表达挤压模具型腔形状。训练BP神经网络模型的导师信号利用刚塑性有限元数值计算获得。以表面载荷沿凹模型腔轮廓表面均匀分布为目标,建立了优化数学模型,对挤压模具型腔轮廓形状进行了优化设计。采用有限元软件MARC/AutoForge对优化结果进行了有限元仿真,仿真结果验证了优化结果的有效性。 展开更多
关键词 并行微观遗传算法 BP神经网络 挤压模具 模具型腔形状 优化设计 人工智能
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高速角接触球轴承接触疲劳寿命的有限元分析 被引量：15
18
作者 陈玉莲 肖曙红 +1 位作者 陈署泉 杨士铁 《机械设计与制造》 北大核心 2009年第9期9-11,共3页
首先简述了滚动轴承寿命的基本理论以及传统估算方法。然后根据轴承结构与工作特点,指出了滚动体与滚道的接触疲劳是轴承的主要失效形式,通过总结一般结构疲劳分析方法,提出了滚动轴承采用有限元法进行疲劳分析的方法和步骤。针对实际课... 首先简述了滚动轴承寿命的基本理论以及传统估算方法。然后根据轴承结构与工作特点,指出了滚动体与滚道的接触疲劳是轴承的主要失效形式,通过总结一般结构疲劳分析方法,提出了滚动轴承采用有限元法进行疲劳分析的方法和步骤。针对实际课题,对给定工况下的角接触球轴承B7005轴承接触疲劳寿命的有限元分析,将分析结果与轴承经典寿命估算结果进行了对比,一定程度上验证了提出的滚动轴承有限元疲劳分析法的合理性。 展开更多
关键词 接触疲劳 有限元分析 角接触球轴承
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温挤压微成形系统及其数值模拟研究 被引量：4
19
作者 王匀 孙日文 +4 位作者 许桢英 戴亚春 张凯 袁国定 蔡兰 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期47-50,共4页
零件尺寸微型化带来了"尺度效应"等问题,对塑性成形理论、设备和工艺等都提出了更高的要求。针对微挤压中冷热成形的不足,提出了温挤压微成形工艺。在借鉴现有微成形装置的基础上给出了自行设计的温挤压微成形系统,并对其工... 零件尺寸微型化带来了"尺度效应"等问题,对塑性成形理论、设备和工艺等都提出了更高的要求。针对微挤压中冷热成形的不足,提出了温挤压微成形工艺。在借鉴现有微成形装置的基础上给出了自行设计的温挤压微成形系统,并对其工作原理进行了阐述。为了探索坯料在微挤压筒内的流动行为,利用ABAQUS/Explicit模块对温挤压微成形进行了数值模拟,着重分析了210℃时温挤过程中的应力分布以及不同摩擦条件下金属的流变行为,揭示了不同工艺参数对温挤压微成形规律的影响,从而为其模具优化设计提供科学的理论依据。 展开更多
关键词 温微挤压成形 尺度效应 摩擦 数值模拟
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铝型材挤压模具PCVD TiN必要条件研究 被引量：3
20
作者 常志梁 董良 +3 位作者 张金旺 杨川 吴大兴 陶佑卿 《表面技术》 EI CAS CSCD 1995年第1期33-35,共3页
针对铝型材挤压模具,通过理论分析和实验验证,表明并不是所有尺寸的模具均能实现离子体化学气相沉积(PCVD),而是当工作带宽度与阴极放电长度满足一定关系时,才能有效地实现沉积,文中给出了这个必要条件。
关键词 工艺 铝型材 挤压成型 模具 气相沉积 氮化钛
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