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极薄车削中切屑形貌的实验分析 被引量:3
1
作者 赵奕 李旦 +1 位作者 董申 周明 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第7期721-723,共3页
采用圆弧刃金刚石车刀对铝和单晶锗进行超精密车削实验,对切屑在扫描电子显微镜下进行观察。当切削厚度达到纳米级时,得到了和常规切削同样的由剪切滑移的层状薄片堆积形成的连续带状切屑。但是切屑的变形系数远远大于常规切削下的切... 采用圆弧刃金刚石车刀对铝和单晶锗进行超精密车削实验,对切屑在扫描电子显微镜下进行观察。当切削厚度达到纳米级时,得到了和常规切削同样的由剪切滑移的层状薄片堆积形成的连续带状切屑。但是切屑的变形系数远远大于常规切削下的切屑变形系数,一般可达20以上。对实验结果的分析说明对单晶锗实现了最小切削厚度为20nm的稳定切削。 展开更多
关键词 超精密车削 切屑形貌 车削 极薄车削 实验分析
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分子动力学在单点金刚石超精密车削机理研究中的应用 被引量:7
2
作者 罗熙淳 梁迎春 +1 位作者 董申 李广慧 《工具技术》 北大核心 2000年第4期3-7,共5页
介绍了分子动力学模拟的基本原理和算法 ,综述了国外应用分子动力学研究单点金刚石超精密车削机理的进展情况 。
关键词 分子动力学 单点金刚石 超精密车削
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基于神经网络的加工过程模型辨识 被引量:3
3
作者 姚锡凡 陈统坚 +1 位作者 李伟光 彭观 《机床与液压》 北大核心 1999年第4期7-8,68,共3页
介绍了神经网络动态建模方法,以车削加工过程为例,用一个带单隐层的反向传播(BP)网络对非线性的加工过程进行了辨识研究,并将神经网络模型的跟踪响应与参数模型的跟踪响应作了对比分析。仿真结果表明,神经网络是建立非线性加工过... 介绍了神经网络动态建模方法,以车削加工过程为例,用一个带单隐层的反向传播(BP)网络对非线性的加工过程进行了辨识研究,并将神经网络模型的跟踪响应与参数模型的跟踪响应作了对比分析。仿真结果表明,神经网络是建立非线性加工过程模型的一种有效方法。 展开更多
关键词 加工过程 非线性系统 神经网络 模型辨识 车削
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车刀破损声发射数学模型的理论研究 被引量:1
4
作者 徐春广 王信义 《北京理工大学学报》 EI CAS CSCD 1998年第2期170-175,共6页
给出车刀在切削过程中破损的声发射源和声发射信号的时域数学模型。方法利用广义贞克定律,建立了车刀刀片裂纹扩展时的声发射能量模型,根据能量守恒原则,利用时频变换理论的帕会瓦定理推导出车刀破损的声发射信号时域数学模型。结果... 给出车刀在切削过程中破损的声发射源和声发射信号的时域数学模型。方法利用广义贞克定律,建立了车刀刀片裂纹扩展时的声发射能量模型,根据能量守恒原则,利用时频变换理论的帕会瓦定理推导出车刀破损的声发射信号时域数学模型。结果建立了车刀破损的声发射数学模型,阐明了车刀破损时的影响声发射信号特性的各种因素及其相互关系。 展开更多
关键词 声发射 刀具裂纹 数学模型 车刀 破损 车削
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车削过程声发射数学模型的理论研究 被引量:1
5
作者 徐春广 王信义 《北京理工大学学报》 EI CAS CSCD 1998年第2期183-189,共7页
分析了金属材料间摩擦和磨损声发射信号的产生机理,阐明了描述磨损程度与声发射信号的数学定量关系。方法在描述金属切削过程塑性功的基础上,以正交切削过程为例,论述了3个变形区的塑性功功率理论表达式,并将车削过程的声发射机理... 分析了金属材料间摩擦和磨损声发射信号的产生机理,阐明了描述磨损程度与声发射信号的数学定量关系。方法在描述金属切削过程塑性功的基础上,以正交切削过程为例,论述了3个变形区的塑性功功率理论表达式,并将车削过程的声发射机理和塑性功率结合起来。 展开更多
关键词 摩擦磨损 声发射 数学模型 车削过程
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车削加工中表面粗糙度影响因子的最佳化 被引量:7
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作者 廉哲满 《延边大学学报(自然科学版)》 CAS 2002年第2期110-114,共5页
提出了车削加工切削参数的最佳水平的确定方法 ,建议基于Taguchi方法来分析最佳的切削参数 .四种切削参数 ,既切削速度、进给量、切削深度、刀尖圆弧半径得以最佳化 ,并用实验设计和分析研究了性能特性 .同时利用信号与干扰比、方差分析... 提出了车削加工切削参数的最佳水平的确定方法 ,建议基于Taguchi方法来分析最佳的切削参数 .四种切削参数 ,既切削速度、进给量、切削深度、刀尖圆弧半径得以最佳化 ,并用实验设计和分析研究了性能特性 .同时利用信号与干扰比、方差分析和F检验 ,分析了切削参数对表面粗糙度的影响 .切削实验是在无任何切削液的情况下采用涂层硬质合金镶装刀具来完成 . 展开更多
关键词 车削加工 最佳化 Taguchi方法 表面粗糙度 实验设计 方差分析 切削参数 参数设计
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车削加工中进给方向毛刺影响因素研究 被引量:2
7
作者 樊曙天 王贵成 《江苏理工大学学报(自然科学版)》 1999年第5期4-7,共4页
毛刺的产生与存在是金属切削加工中长期存在的问题毛刺的高度影响工件的精度,毛刺的根部厚度影响毛刺的去除通过 H62 黄铜等材料的车削试验,分析多种切削因素对进给方向毛刺尺寸的影响研究表明,塑性好、强度高的材料加工... 毛刺的产生与存在是金属切削加工中长期存在的问题毛刺的高度影响工件的精度,毛刺的根部厚度影响毛刺的去除通过 H62 黄铜等材料的车削试验,分析多种切削因素对进给方向毛刺尺寸的影响研究表明,塑性好、强度高的材料加工时容易形成大的进给方向毛刺各种切削参数中切削深度对进给方向毛刺尺寸的影响最明显当切削深度 ap 与刀尖圆弧半径rε相等或主偏角接近κr = 45°时。 展开更多
关键词 切削试验 切削参数 尺寸 毛剌 车削
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WC-Co硬质合金喷涂层的高速车削机理与技术
8
作者 姜澄宇 《南京航空学院学报》 CSCD 1990年第1期72-76,共5页
WC-Co硬质合金喷涂层是刀具材料的主要成份,难以用普通刀具对它进行车削加工。本文分析了这种喷涂层与超细晶粒刀具材料在结合强度上的差别,研究了高速车削的合理性与可行性。本文还深入讨论了刀具材料、特定的切削用量优化指标以及刀... WC-Co硬质合金喷涂层是刀具材料的主要成份,难以用普通刀具对它进行车削加工。本文分析了这种喷涂层与超细晶粒刀具材料在结合强度上的差别,研究了高速车削的合理性与可行性。本文还深入讨论了刀具材料、特定的切削用量优化指标以及刀具几何参数确定等实际技术问题。 展开更多
关键词 硬质合金 涂层 车削 刀具材料 喷涂
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脆性材料超精密车削中脆—塑性转变的研究 被引量:2
9
作者 赵奕 董申 +1 位作者 周明 李兆光 《工具技术》 EI 北大核心 1998年第11期6-10,共5页
以脆性材料的印压和刻划理论为基础,研究了在垂直载荷和切向载荷共同作用下脆性裂纹的产生和扩展机理,提出用切向载荷当量系数和裂纹生成角两个参数来研究切向载荷对裂纹的影响。根据超精密金刚石车削脆性材料的切削模型,提出了满足... 以脆性材料的印压和刻划理论为基础,研究了在垂直载荷和切向载荷共同作用下脆性裂纹的产生和扩展机理,提出用切向载荷当量系数和裂纹生成角两个参数来研究切向载荷对裂纹的影响。根据超精密金刚石车削脆性材料的切削模型,提出了满足镜面车削的条件,推导出了临界切削深度和最大进给量的计算公式。 展开更多
关键词 脆性材料 脆-塑性转变 超精密车削 车削
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超声波振动切削刀具磨损的研究
10
作者 阮世勋 肖继世 《电加工》 1995年第4期20-22,43,共4页
以单因素试验及考虑交互作用的三因素三水平正交试验为基础,对YG6X、YW1、YT15刀具超声振动车削1Cr18Ni9Ti不锈钢工件后刀面磨损的影响因素进行研究与分析。
关键词 超声波 振动切削 刀具 磨损 车削
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切削参数对粉末冶金材料切屑形貌的影响 被引量:1
11
作者 孙富建 苏飞 《装备制造技术》 2017年第9期50-53,共4页
利用热等静压工艺制备了致密度为99.8%的T-6Al-4V粉末冶金材料,研究了切削参数对粉末冶金材料切屑形貌的影响规律。切屑卷曲半径随着切削速度的增加先降低后增加,随着进给量和切削深度的增加基本分别呈降低和先降低后增加趋势;切屑平均... 利用热等静压工艺制备了致密度为99.8%的T-6Al-4V粉末冶金材料,研究了切削参数对粉末冶金材料切屑形貌的影响规律。切屑卷曲半径随着切削速度的增加先降低后增加,随着进给量和切削深度的增加基本分别呈降低和先降低后增加趋势;切屑平均厚度随着切削速度、进给量和切削深度基本上均呈增加趋势。 展开更多
关键词 热等静压工艺 TI-6AL-4V 粉末冶金材料 切屑形貌
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车床在加工过程中的切削振动分析
12
作者 车琴香 朱国良 《机械制造》 北大核心 1995年第1期17-19,共3页
分析了车床在加工过程中,主轴箱的振动源对切削力的影响及振动源传输到刀架的途径,从而了解车床传输通道的动态响应。同时,又根据记录信号的数据处理结果,寻找振动源所在。
关键词 车床振动 动态响应 自功率谱 密度函数 相干函数
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凸圆弧前刀面车刀微量切削机理
13
作者 万珍平 刘华联 张发英 《湖北工学院学报》 1997年第3期50-52,共3页
研究了凸圆弧前刀面车刀微量切削机理.实验证实了该刀具在微切深和小进给量的工作情况下,切削均匀而连续,在加工塑性材料时,可获得连绵不断的丝状切屑,且能获得较小的表面粗糙度.
关键词 凸圆弧关刀面 微量切削 车刀 切削机理
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车削颤振法加工金属短纤维形成机理研究
14
作者 李加种 潘晓弘 《机电工程》 CAS 1990年第4期30-33,共4页
关键词 车削颤振法 加工 金属短纤维
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用于车削过程反馈控制的非接触测量
15
作者 Smith,GH 李秀满 《哈尔滨轴承》 1991年第1期43-50,共8页
关键词 车削过程 反馈控制 非接触测量
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