基于温度场和变形场的数控机床进给系统热误差分析方法研究 被引量：2

1

作者 郑峰 周俊荣 刘政 《机械工程师》 2023年第8期45-49,共5页

为了研究在数控机床加工过程中热误差对加工精度的影响,根据Z轴进给系统的实际组成结构,构建了数控机床Z轴进给系统的三维结构模型,在此基础上分析Z轴进给系统丝杆传动部分温度场和变形场的产生机理,提出一种考虑温度场及变形场对机床... 为了研究在数控机床加工过程中热误差对加工精度的影响,根据Z轴进给系统的实际组成结构,构建了数控机床Z轴进给系统的三维结构模型,在此基础上分析Z轴进给系统丝杆传动部分温度场和变形场的产生机理,提出一种考虑温度场及变形场对机床进给系统热误差产生影响的研究方法,并通过实验数据证明该方法构建的模型具有较高的准确性。 展开更多

关键词 热误差 温度场 变形场 数控机床

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双工位数控转台可靠性试验技术及失效分析 被引量：8

2

作者 张根保 涂林 +1 位作者 许智 何文辉 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2011年第10期1737-1742,共6页

针对加工中心关键功能部件数控转台进行了可靠性试验。在对数控转台故障数据以及失效机理分析的基础上,提出了数控转台可靠性试验方法,采用多种应力共同作用使得数控转台的潜在故障在较短时间内激发出来。试验后对试验过程中出现的故障... 针对加工中心关键功能部件数控转台进行了可靠性试验。在对数控转台故障数据以及失效机理分析的基础上,提出了数控转台可靠性试验方法,采用多种应力共同作用使得数控转台的潜在故障在较短时间内激发出来。试验后对试验过程中出现的故障进行了深入分析,并提出相应的改进措施。实践证明:本试验方法能有效地激发数控转台潜在故障,能够达到可靠性试验的目的。 展开更多

关键词 数控转台 可靠性试验 可靠性 故障分析

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五坐标立式加工中心整体防护优化设计 被引量：2

3

作者 马岩 王增新 +1 位作者 孙彩霞 邱生祥 《制造技术与机床》 北大核心 2015年第7期160-163,共4页

以某五坐标立式加工中心为例,介绍了整体防护部件的关键设计要素,分析并改进了原有结构,用全新的思路实现了相关功能,兼顾外观性与制造工艺性,为类似机床的相关设计提供借鉴和参考。

关键词 加工中心 整体防护 设计要素

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龙门机床滑枕部件关键技术研究及应用 被引量：2

4

作者 王元伦 杨树生 +1 位作者 崔岗卫 符世忠 《机床与液压》 北大核心 2022年第12期111-114,共4页

介绍龙门机床主要部件之一滑枕的设计与应用。介绍滑枕的结构设计,并探讨和分析滑枕部组中主动旋转与传动部件的动平衡和热平衡关键技术,介绍在滑枕的设计开发与应用过程中存在问题及解决方法。

关键词 龙门滑枕 动平衡 热平衡

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某雷达关键件的加工工艺分析与夹具设计 被引量：1

5

作者 蒋立正 张苗 张伟 《机床与液压》 北大核心 2012年第14期29-32,50,共5页

分析某雷达关键件——支臂零件的结构特点,制定支臂的加工工艺流程,并进行相应的液压夹具设计。实践证明:采用该专用夹具可使该零件的加工时间缩短50%以上,加工质量和加工精度明显提高,增强了企业竞争力。

关键词 雷达关键件 工艺分析 夹具设计 数控加工

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基于改进ACO的机器人路径规划与仿真研究 被引量：6

6

作者 金嘉琦 曲晟 王靖远 《机床与液压》 北大核心 2019年第9期72-75,共4页

焊接机器人是自动化焊接制造中必不可少的部分。目前,国内大多依靠人的经验对机器人路径进行规划,后期需要反复调试,造成工作量的增加。针对这一问题,提出一种改进的蚁群算法,给出在焊接过程中无干扰、最短时间的路径。通过在ROBCAD中... 焊接机器人是自动化焊接制造中必不可少的部分。目前,国内大多依靠人的经验对机器人路径进行规划,后期需要反复调试,造成工作量的增加。针对这一问题,提出一种改进的蚁群算法,给出在焊接过程中无干扰、最短时间的路径。通过在ROBCAD中进行焊接仿真实验,并考虑机器人的可达性和干涉问题,最后计算出仿真时间。研究结果表明:改进的ACO算法对焊接效率和焊接时间有一定的改善,为进一步研究机器人焊接路径规划提供了参考。 展开更多

关键词 改进ACO算法 路径规划 可达性检测 干涉检测

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浅析数控机床设计开发的验证方法 被引量：1

7

作者 马岩 刘旭东 鲍晨辉 《制造技术与机床》 北大核心 2017年第5期58-62,共5页

以适合于航空零件加工的数控机床为例,介绍了设计开发的典型过程,分析了设计开发的验证需求,针对不同的设计开发阶段和内容,提出了相应的验证方法,验证结果有效,为类似机床及设备的设计开发提供借鉴和参考。

关键词 数控机床 设计开发 验证

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数控车削中刀尖圆弧过渡刃对车削圆弧的影响及处理方法的研究 被引量：1

8

作者 张先锋 谢晋 《机床与液压》 北大核心 2008年第1期41-42,45,共3页

带刀尖圆弧过渡刃的车刀在数控车削中得到广泛的使用,但在车削圆锥面和圆弧面时容易产生欠切、过切现象。本文阐述了带刀尖圆弧过渡刃的车刀车削圆弧时产生欠切、过切现象的原因,并以广州数控系统GSK980TA数控车床为例来分析,提出了改... 带刀尖圆弧过渡刃的车刀在数控车削中得到广泛的使用,但在车削圆锥面和圆弧面时容易产生欠切、过切现象。本文阐述了带刀尖圆弧过渡刃的车刀车削圆弧时产生欠切、过切现象的原因,并以广州数控系统GSK980TA数控车床为例来分析,提出了改进措施,达到零件加工精度的要求。 展开更多

关键词 刀尖圆弧过渡刃 过切 欠切 措施

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西门子802D系列伺服系统PLC编程及故障排除 被引量：4

9

作者 雷楠南 《濮阳职业技术学院学报》 2018年第3期55-57,83,共4页

通过分析西门子伺服驱动器通断控制、伺服使能控制要求及相关的控制接口信号,以CK6140数控车床为例介绍了伺服进给控制PLC编程方法。以611U/Ue系列驱动器为例,介绍了伺服驱动器及常见伺服系统故障排除方法。

关键词 西门子 数控系统 伺服驱动器 PLC 故障排除

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FANUC系统数控机床故障诊断与排除方法概述 被引量：3

10

作者 雷楠南 《濮阳职业技术学院学报》 2017年第6期65-66,76,共3页

从FANUC0iD系统数控机床上电故障、主轴故障及伺服系统故障诊断与排除三个方面着手,对数控系统启动过程故障现象进行了系统分析和诊断;概述了数控机床主轴控制的方式、常见故障及伺服系统常见故障,并结合实例进行了故障分析、诊断与排除。

关键词 FANUCOiD数控系统 主轴 伺服系统 故障诊断

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基于FANUC0iD系统I/O Link轴实现刀库回转控制 被引量：1

11

作者 雷楠南 《湖南工业职业技术学院学报》 2019年第4期1-5,24,共6页

介绍了FANUC0iD系统I/O Link轴硬件连接、输入与输出接口的地址分配,分析了I/O Link轴控制方式及基于外围设备控制方式下换刀控制的相关功能。介绍了I/O Link轴控制功能实现的相关参数设置,基于换刀控制功能编制了PMC程序实现刀库的回... 介绍了FANUC0iD系统I/O Link轴硬件连接、输入与输出接口的地址分配,分析了I/O Link轴控制方式及基于外围设备控制方式下换刀控制的相关功能。介绍了I/O Link轴控制功能实现的相关参数设置,基于换刀控制功能编制了PMC程序实现刀库的回零、手动及自动控制。经过现场刀库的调试,刀库控制满足要求。 展开更多

关键词 FANUC0iD系统 I/O Link轴 换刀控制 PMC程序

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FANUC0iD系统伺服设定及伺服优化调整研究 被引量：1

12

作者 雷楠南 《湖南工业职业技术学院学报》 2018年第5期20-24,共5页

研究了FANUC0iD系统伺服设定方法、伺服系统基本参数的计算及设定。在完成基本参数设定后,进一步研究了伺服系统的优化调整方法,重点介绍了利用伺服软件调整导航器优化调整方法。基于FANUC0iD系统对XK7146数控铣床的X、Y坐标轴进行了优... 研究了FANUC0iD系统伺服设定方法、伺服系统基本参数的计算及设定。在完成基本参数设定后,进一步研究了伺服系统的优化调整方法,重点介绍了利用伺服软件调整导航器优化调整方法。基于FANUC0iD系统对XK7146数控铣床的X、Y坐标轴进行了优化调整,并测试了X、Y坐标轴的频率响应曲线及X、Y坐标平面的圆弧曲线。通过与标准曲线图形对比,发现经过伺服调整后的机床性能达到较好的优化效果。 展开更多

关键词 FANUC0iD 伺服设定 伺服优化 调整导航器

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时栅式直驱转台位置反馈智能接口设计

13

作者 冯济琴 张健 +1 位作者 郑方燕 奚建平 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2012年第9期21-23,共3页

分析时栅式直驱转台位置反馈存在的动态位置反馈误差。提出利用预测测量方法,将时栅绝对式离散角度测量值转化为增量式连续脉冲信号。研制时栅式直驱转台位置反馈与控制智能接口电路,实现空间位置预测测量。开展预测实验,测得直驱转台... 分析时栅式直驱转台位置反馈存在的动态位置反馈误差。提出利用预测测量方法,将时栅绝对式离散角度测量值转化为增量式连续脉冲信号。研制时栅式直驱转台位置反馈与控制智能接口电路,实现空间位置预测测量。开展预测实验,测得直驱转台空间位置的动态预测误差为!4″,表明时栅可以满足直驱转台高精度的要求。 展开更多

关键词 时栅 直驱转台 动态位置反馈误差 预测测量 智能接口

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基于PLC的西门子802D系统数控机床主轴换挡控制程序设计 被引量：1

14

作者 雷楠南 《长沙民政职业技术学院学报》 2019年第2期133-136,共4页

文中系统地研究了数控机床主轴调速方式,针对数控机床主轴换挡方式,介绍了主轴机械结构并分析了主轴换挡控制过程。以西门子802D系统数控机床主轴换挡控制为例,基于换挡控制子程序介绍了PLC程序编制。通过主轴换挡程序调试,实现了主轴... 文中系统地研究了数控机床主轴调速方式,针对数控机床主轴换挡方式,介绍了主轴机械结构并分析了主轴换挡控制过程。以西门子802D系统数控机床主轴换挡控制为例,基于换挡控制子程序介绍了PLC程序编制。通过主轴换挡程序调试,实现了主轴换挡控制功能。 展开更多

关键词 主轴调速 主轴换挡 西门子802D 子程序 PLC程序

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FANUC0iD系统I/O link配置及PMC编程方法研究 被引量：1

15

作者 雷楠南 《轻工科技》 2021年第6期28-30,共3页

研究FANUC0iD系统I/O Link从站的硬件连接、网络配置方法,以配置FANUC0imateMD系统的XK714数控铣床为例介绍I/O Link网络配置。在此基础上,介绍PMC的输入输出信号的分类,并以典型PMC程序为例进行编程方法介绍。

关键词 FANUC0iD系统 I/O Link网络配置 PMC程序

原文传递

数控机床智能远程监控系统 被引量：11

16

作者 蒋贤海 张铁 谢存禧 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2014年第9期77-79,84,共4页

针对数控机床加工过程出现的故障及其现有监控系统存在的不足,结合Socket网络编程,C#及数据滤波技术研究了数控机床智能远程监控系统。对智能监控系统的总体架构进行了阐述,对智能监控系统具备的功能及其实现方法进行了详细的说明。机... 针对数控机床加工过程出现的故障及其现有监控系统存在的不足,结合Socket网络编程,C#及数据滤波技术研究了数控机床智能远程监控系统。对智能监控系统的总体架构进行了阐述,对智能监控系统具备的功能及其实现方法进行了详细的说明。机床信号监测及自动识别诊断技术则以数控机床监测信号为例对数控机床监控系统进行了仿真实验,结果表明该系统可实现数控机床实时监测、智能化状态识别与故障诊断。数控机床智能远程监控系统的研究为机床维护人员更好地解决机床故障问题提供了支撑。 展开更多

关键词 数控机床 智能监控 状态识别

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高速高精密立式加工中心主轴热态特性分析 被引量：6

17

作者 吕晶 袁江 +3 位作者 刘传进 邱自学 薛伯军 居振华 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2014年第10期13-16,共4页

主轴的热特性是影响机床加工精度的主要因素之一,文章针对某高速高精密立式加工中心主轴首先进行三维模型构建,分析其主要热源并确定热边界条件,然后采用有限元方法进行温度场和热—结构耦合分析,得到主轴温度场和热变形分布图,最后分... 主轴的热特性是影响机床加工精度的主要因素之一,文章针对某高速高精密立式加工中心主轴首先进行三维模型构建,分析其主要热源并确定热边界条件,然后采用有限元方法进行温度场和热—结构耦合分析,得到主轴温度场和热变形分布图,最后分析了冷却液流量对主轴热特性的影响。结果表明:主轴达到热平衡时,最高温升为7.9℃,总变形量为22.6μm,且当冷却液流量为4.5L/min时,主轴热特性最佳,该结果为后续的立式加工中心主轴结构优化设计及热误差补偿奠定了基础。 展开更多

关键词 立式加工中心 主轴 热特性 冷却液

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基于龙门五轴加工中心薄弱环节的静力学补偿研究 被引量：2

18

作者 包丽 李希朝 仝建 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2014年第10期5-8,共4页

以某型龙门五轴加工中心为研究对象,采用有限元技术对整机进行动静态特性分析。建立了有限元模型并对其进行了三个方向静刚度的对比分析后,结合前4阶模态振型找出了影响整机动静态特性的薄弱环节-横梁。由于横梁是保证机床加工精度的关... 以某型龙门五轴加工中心为研究对象,采用有限元技术对整机进行动静态特性分析。建立了有限元模型并对其进行了三个方向静刚度的对比分析后,结合前4阶模态振型找出了影响整机动静态特性的薄弱环节-横梁。由于横梁是保证机床加工精度的关键,依托有限元软件分析出横梁上主轴箱等组件在不同的11个位置得到的静力学结果,对原有横梁加工工艺进行改进。通过实际测量试验结果对比,发现改进工艺后比改进前横梁的变形量降低了30%,证明了工艺改进的有效性。 展开更多

关键词 龙门五轴加工中心 有限元分析 横梁变形 补偿

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五轴侧铣刀具半径补偿路径优化技术的研究 被引量：1

19

作者 刘慧 郑飂默 杜少华 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2014年第10期36-39,共4页

为了完善五轴侧铣数控系统中的空间刀具半径补偿功能,通过分析五轴侧铣加工的特点,对空间刀具半径补偿路径优化技术进行了研究。针对刀具逼近/回退工件轮廓,提出了根据毛胚的外形选择不同的进退刀方式逼近/回退工件轮廓的空间刀具半径... 为了完善五轴侧铣数控系统中的空间刀具半径补偿功能,通过分析五轴侧铣加工的特点,对空间刀具半径补偿路径优化技术进行了研究。针对刀具逼近/回退工件轮廓,提出了根据毛胚的外形选择不同的进退刀方式逼近/回退工件轮廓的空间刀具半径补偿算法;针对提高加工工件表面的平滑度,减少刀具逼近/回退工件时留在工件表面的切痕,提出了刀具沿直线、四分之一圆弧或半圆切向的逼近/回退工件轮廓实现刀具半径补偿路径的平滑逼近/回退工件轮廓的空间刀具半径补偿算法。最后,基于Vericut平台进行仿真验证,结果表明正确有效。 展开更多

关键词 五轴侧铣加工 空间刀具 半径补偿

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流程图在FANUC进给伺服系统故障诊断中应用

20

作者 赵东升 《机械工程师》 2007年第8期145-146,共2页

流程图由于逻辑清晰、简单易懂在故障诊断方面有其广泛的应用。文中以FANUC直流进给伺服系统中的BRK报警故障诊断、HVAL报警故障诊断与VRDY灯不亮故障诊断的应用为例,说明流程图在数控设备故障诊断中的应用。

关键词 流程图 故障诊断 数控设备 伺服系统

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