采用硅烷偶联剂(KH-550)对聚磷酸铵(APP)进行表面改性处理,并应用于森林可燃物油松松针粉末阻燃处理。采用FT-IR和SEM对改性阻燃剂KH-550/APP进行了结构表征,热重分析法和锥形量热分析法对阻燃油松松针进行了热稳定性、阻燃性能及燃烧...采用硅烷偶联剂(KH-550)对聚磷酸铵(APP)进行表面改性处理,并应用于森林可燃物油松松针粉末阻燃处理。采用FT-IR和SEM对改性阻燃剂KH-550/APP进行了结构表征,热重分析法和锥形量热分析法对阻燃油松松针进行了热稳定性、阻燃性能及燃烧性能分析,研究表明,改性后的APP表面结构发生了明显变化,硅烷偶联剂的羟基与APP表面的羟基发生了化学反应,与未改性APP比较,改性APP更加稳定,650℃时残炭量由42.3%提高到了47.3%,最大热释放速率由103.1 k W·m^(-2)下降到82.9 k W·m^(-2),总热释放量下降了5.6%,并且烟释放速率、总烟释放速率均达到最小值,偶联剂的引入对APP热分解成炭有积极的影响,有效的对松针起到了阻燃及抑烟的作用。展开更多
采用一步溶液浸渍法制备PDMS/SiO2/PVDF/KH-550超疏水铜网,并考察成膜条件与浸涂液组分含量对涂层疏水性能及表面形貌的影响。结果表明,超疏水铜网的最佳成膜条件为:将铜网在浸涂液中浸泡5 min,以0.05 mm/s的速度提拉成膜,80℃下固化2 ...采用一步溶液浸渍法制备PDMS/SiO2/PVDF/KH-550超疏水铜网,并考察成膜条件与浸涂液组分含量对涂层疏水性能及表面形貌的影响。结果表明,超疏水铜网的最佳成膜条件为:将铜网在浸涂液中浸泡5 min,以0.05 mm/s的速度提拉成膜,80℃下固化2 h。浸涂液的最佳组成为2.5 g PDMS(m(PDMS-A)∶m(PDMS-B)=10∶1),3.125 g SiO2,1.73 g PVDF与0.433 g KH-550,加入50 mL甲苯。制备的超疏水铜网的接触角可达160.1°,滚动角达到2.5°,并具有优异的力学稳定性。展开更多
文摘采用硅烷偶联剂(KH-550)对聚磷酸铵(APP)进行表面改性处理,并应用于森林可燃物油松松针粉末阻燃处理。采用FT-IR和SEM对改性阻燃剂KH-550/APP进行了结构表征,热重分析法和锥形量热分析法对阻燃油松松针进行了热稳定性、阻燃性能及燃烧性能分析,研究表明,改性后的APP表面结构发生了明显变化,硅烷偶联剂的羟基与APP表面的羟基发生了化学反应,与未改性APP比较,改性APP更加稳定,650℃时残炭量由42.3%提高到了47.3%,最大热释放速率由103.1 k W·m^(-2)下降到82.9 k W·m^(-2),总热释放量下降了5.6%,并且烟释放速率、总烟释放速率均达到最小值,偶联剂的引入对APP热分解成炭有积极的影响,有效的对松针起到了阻燃及抑烟的作用。
文摘采用一步溶液浸渍法制备PDMS/SiO2/PVDF/KH-550超疏水铜网,并考察成膜条件与浸涂液组分含量对涂层疏水性能及表面形貌的影响。结果表明,超疏水铜网的最佳成膜条件为:将铜网在浸涂液中浸泡5 min,以0.05 mm/s的速度提拉成膜,80℃下固化2 h。浸涂液的最佳组成为2.5 g PDMS(m(PDMS-A)∶m(PDMS-B)=10∶1),3.125 g SiO2,1.73 g PVDF与0.433 g KH-550,加入50 mL甲苯。制备的超疏水铜网的接触角可达160.1°,滚动角达到2.5°,并具有优异的力学稳定性。
