期刊文献+
共找到35篇文章
< 1 2 >
每页显示 20 50 100
Derivation of Simplified Models of Plan View Pattern Control Function for Plate Mill 被引量:5
1
作者 JIAO Zhi-jie HU Xian-lei ZHAO Zhong LIU Xiang-hua WANG Guo-dong 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2007年第4期20-23,共4页
The plan view pattern control theoretical models were simplified. Under the condition of constant volume for the plan view pattern compensation, the relation between the thickness and the length can be simplified to t... The plan view pattern control theoretical models were simplified. Under the condition of constant volume for the plan view pattern compensation, the relation between the thickness and the length can be simplified to the linearity in the segment for the plan view pattern control function. The compensation volume can be dispersed for easy calculation. By comparing the model calculation result with the actual result, it was concluded that the simplified model can be used for the online control process. 展开更多
关键词 plan view pattern control theoretical model simplified model
下载PDF
Width Compensation and Correction for the Plan View Pattern Control Function on Plate Mill 被引量:4
2
作者 Zhi-Jie Jiao Chun-Yu He +1 位作者 Zhong Zhao Jing-Guo Ding 《Journal of Harbin Institute of Technology(New Series)》 EI CAS 2013年第5期31-35,共5页
Research works on width compensation and correction were carried out in order to eliminate the effects of the PVPC ( plan view pattern control) on width accuracy of plate mill. The thickness correction calculation f... Research works on width compensation and correction were carried out in order to eliminate the effects of the PVPC ( plan view pattern control) on width accuracy of plate mill. The thickness correction calculation formula was derived for compensation the width deviation caused by PVPC function, and the formula is unified under the thinning and thickening conditions. In order to improve the width calculation accuracy, width spread calculation process was modified with dividing one large reduction pass to several small reduction calculation steps. The thickness wedge was simplified to rectangle based on the volume constant principle, and the width spread model for PVPC was constructed. The width compensation and correction for the PVPC functions are used for the online control process, and the Product dimension accuracy is improved. With the decrease of Crop losses, the Droduct yield was increased with 0. 2%. 展开更多
关键词 Lplate mill plan view pattern control width correction and compensation width spread model
下载PDF
Calculation of Taper Rolling Time in Plan View Pattern Control Process 被引量:2
3
作者 JIAO Zhi-jie HU Xian-lei ZHAO Zhong LIU Xiang-hua WANG Guo-dong 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2006年第5期1-3,共3页
The forward slip model with adhesion was used to derive the formula of calculating taper rolling time. The relation between the rolling time and the taper length and the relation between the rolling time and the taper... The forward slip model with adhesion was used to derive the formula of calculating taper rolling time. The relation between the rolling time and the taper length and the relation between the rolling time and the taper thickness can be obtained. The numerical solution for this formula was used on site. According to the simulation result, the roll gap value should be changed linearly with rolling time. 展开更多
关键词 plan view pattern control forward slip model TAPER time calculation
下载PDF
Broadside Compensation Rolling Model for Plan View Pattern Control in Wide and Heavy Plate Rolling Process 被引量:2
4
作者 Jin-hua RUAN Li-wen ZHANG +3 位作者 Sen-dong GU Jian-lin ZHANG Wen-bin HE Shao-hui CHEN 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第5期503-508,共6页
On the basis of a 5 m plate mill, a 3D rigid-plastic finite element (FE) model was developed to investigate changes of plate plan view patterns during hot rolling process. By analyzing the simulation results of conv... On the basis of a 5 m plate mill, a 3D rigid-plastic finite element (FE) model was developed to investigate changes of plate plan view patterns during hot rolling process. By analyzing the simulation results of conventional rolling processes, it was found that the plate plan view pattern was closely related to broadside rolling ratio. Then, the prediction models for plate plan view patterns were formulated by nonlinear regressive analysis of the simulation results and modified for high accuracy. Based on these models, the broadside compensation rolling method perform- ing at the last pass of broadside rolling phase was designed to decrease plate end crops. Comparing the plate plan view patterns with and without broadside compensation roiling, reduced plate end crops indicate that the broadside compensation roiling model is effective for plate plan view pattern control. 展开更多
关键词 wide and heavy plate plate plan view pattern broadside compensation roiling method FE simulation
原文传递
Precision Plate Plan View Pattern Predictive Model 被引量:4
5
作者 ZHAO Yang YANG Quan HE An-rui WANG Xiao-chen ZHANG Yun 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第11期26-30,共5页
According to the rolling features of plate mill, a 3D elastic-plastic FEM (finite element model) based on full restart method of ANSYS/LS-DYNA was established to study the inhomogeneous plastic deformation of multip... According to the rolling features of plate mill, a 3D elastic-plastic FEM (finite element model) based on full restart method of ANSYS/LS-DYNA was established to study the inhomogeneous plastic deformation of multipass plate rolling. By analyzing the simulation results, the difference of head and tail ends predictive models was found and modified. According to the numerical simulation results of 120 different kinds of conditions, precision plate plan view pattern predictive model was established. Based on these models, the sizing MAS (mizushima automatic plan view pattern control system) method was designed and used on a 2 800 mm plate mill. Comparing the rolled plates with and without PVPP (plan view pattern predictive) model, the reduced width deviation indicates that the olate !olan view Dattern predictive model is preeise. 展开更多
关键词 plate plan view pattern FEM LS-DYNA full restart
原文传递
中厚板轧机平面形状控制功能的在线应用 被引量:14
6
作者 矫志杰 胡贤磊 +3 位作者 赵忠 李海涛 郭剑飞 刘相华 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第2期56-59,共4页
对平面形状控制理论模型进行简化,将厚度变化区间内厚度变化量与长度简化成线性关系;应用考虑全粘着条件的前滑模型,通过离散化处理计算楔形段轧制过程时间;确定平面形状控制参数,并进行极限值的检查修正。在现场成功实现平面形状控制功... 对平面形状控制理论模型进行简化,将厚度变化区间内厚度变化量与长度简化成线性关系;应用考虑全粘着条件的前滑模型,通过离散化处理计算楔形段轧制过程时间;确定平面形状控制参数,并进行极限值的检查修正。在现场成功实现平面形状控制功能,获得较好的效果。 展开更多
关键词 中厚板轧机 平面形状控制 控制模型 前滑 在线应用
下载PDF
中厚板平面形状计算机控制系统 被引量:19
7
作者 张殿华 王君 +3 位作者 李建平 丁修 孙大庆 王国栋 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2000年第5期40-43,共4页
基于对中厚板平面形状控制具体特点的分析与研究 ,提出了中厚板平面形状控制方案。以分布式计算机控制系统作为控制计算机 ,以三机架冷连轧机第 2号机架作为模拟轧机进行了实验研究 。
关键词 平面形状控制 MAS轧制 AGC HCC 中厚板轧制
下载PDF
中厚板轧制过程中平面形状控制实验研究 被引量:6
8
作者 姚小兰 梁启宏 +1 位作者 于湘涛 蒋声刚 《北京理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期487-489,503,共4页
为减少轧制中钢板的切边、切头尾量,提高钢板的成材率,利用厚板展宽轧制法(MAS)对轧制过程中钢板的平面形状控制进行了试验研究.在简述平面形状控制原理的基础上,建立了平面形状控制的试验模型,并通过合理设定轧制速度,达到提高轧制钢... 为减少轧制中钢板的切边、切头尾量,提高钢板的成材率,利用厚板展宽轧制法(MAS)对轧制过程中钢板的平面形状控制进行了试验研究.在简述平面形状控制原理的基础上,建立了平面形状控制的试验模型,并通过合理设定轧制速度,达到提高轧制钢板矩形化的目的.试验数据表明,MAS轧制法可以减少钢板的切损量,明显地提高生产效益. 展开更多
关键词 平面形状控制 中厚板轧制 自动厚度控制
下载PDF
国外厚板厂获取高成材率采用的新技术 被引量:7
9
作者 贺达伦 王国栋 刘相华 《轧钢》 2001年第1期38-41,共4页
简要介绍了厚板厂的生产特点 ,并以高精度轧制技术为重点 ,论述国外先进厚板厂获得高成材率所采用的技术 ;同时就我国中厚板厂如何提高成材率问题 ,提出改造设想。
关键词 厚板厂 成材率 平面形状控制 AGC 平直度控制 中厚板轧制
下载PDF
MAS平面形状控制方法的在线应用 被引量:4
10
作者 胡贤磊 矫志杰 +3 位作者 赵忠 何纯玉 阎智平 陈波 《轧钢》 2005年第6期6-8,共3页
结合MAS平面形状控制要求,提出了5个技术解决手段:简化有限元仿真结果,得到楔形段尺寸计算模型;前滑计算公式采用全粘着摩擦条件;结合液压压下的控制周期对楔形段轧制时间进行离散化处理;辊缝设定需考虑不同位置轧制力波动产生的影响;... 结合MAS平面形状控制要求,提出了5个技术解决手段:简化有限元仿真结果,得到楔形段尺寸计算模型;前滑计算公式采用全粘着摩擦条件;结合液压压下的控制周期对楔形段轧制时间进行离散化处理;辊缝设定需考虑不同位置轧制力波动产生的影响;通过多种检测手段的综合应用,实现准确的轧件尾部微跟踪。该技术在首钢中厚板厂实现了在线应用。实践表明,该轧制法对轧件矩形度控制有很好的效果。 展开更多
关键词 中厚板 平面形状控制 前滑 微跟踪 辊缝
下载PDF
基于遗传规划的中厚板端部变形的预测 被引量:3
11
作者 于湘涛 姚小兰 +1 位作者 费庆 伍清河 《北京理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第11期1009-1013,共5页
为实现平面形状控制,提高成材率,应用遗传规划算法建立了中厚板边部和头尾的预测模型.将现有的平面形状预测模型作为遗传规划中的个体,通过复制、交换、突变以及适应度计算等操作,使个体逐渐逼近问题的最优解,得到头部和边部的预测模型... 为实现平面形状控制,提高成材率,应用遗传规划算法建立了中厚板边部和头尾的预测模型.将现有的平面形状预测模型作为遗传规划中的个体,通过复制、交换、突变以及适应度计算等操作,使个体逐渐逼近问题的最优解,得到头部和边部的预测模型.通过仿真验证了模型的正确性. 展开更多
关键词 平面形状控制 遗传规划 预测模型
下载PDF
仿尺蠖机器人曲面爬行步态分析与中枢模式发生器规划 被引量:3
12
作者 金英连 任杰 +2 位作者 冯伟博 黎建军 王斌锐 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期1104-1110,共7页
风电叶片爬壁机器人的曲面爬行步态是研究难点。为此建立了含3个T型和2个I型关节的5自由度仿尺蠖机器人机构模型;通过几何关系分析机构对球曲面的适应性,基于吸附稳定状态建立关节角度幅值与曲率半径之间的函数关系,采用余弦函数设计翻... 风电叶片爬壁机器人的曲面爬行步态是研究难点。为此建立了含3个T型和2个I型关节的5自由度仿尺蠖机器人机构模型;通过几何关系分析机构对球曲面的适应性,基于吸附稳定状态建立关节角度幅值与曲率半径之间的函数关系,采用余弦函数设计翻转步态轨迹;基于反馈学习方法、自适应频率Hopf振荡器和Kuramoto耦合,设计关节中枢模式发生器(CPG)单元及其网络;通过学习平面翻转步态得到CPG网络参数初值,再通过在线调节关节角度幅值规划球曲面翻转步态。通过Matlab和Adams联合仿真分析了CPG网络的稳定性;进行了实物样机测试,测试了在叶片曲面上的翻转步态。研究结果表明,利用吸附稳定所需角度幅值可将平面步态调节为曲面步态,CPG在线调节步态规划方法有效。 展开更多
关键词 控制科学与技术 爬壁 叶片曲面 Hopf振荡器 步态规划 中枢模式发生器
下载PDF
平面形状控制模拟实验轧机中的先进控制技术 被引量:1
13
作者 张福波 李建平 《计算机测量与控制》 CSCD 2004年第4期355-357,共3页
东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室于2003年初为宝山钢铁股份有限公司成功研制了一套平面形状控制模拟实验轧机。该机采用常温下的铅或铅合金作为实验坯料,可以模拟宽厚板生产的实际,为现场提供平面形状控制方面的工艺参数。... 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室于2003年初为宝山钢铁股份有限公司成功研制了一套平面形状控制模拟实验轧机。该机采用常温下的铅或铅合金作为实验坯料,可以模拟宽厚板生产的实际,为现场提供平面形状控制方面的工艺参数。该机配备了先进的液压控制系统及计算机控制系统。文章主要介绍了该套模拟实验轧机的组成、功能及主要技术数据,并着重就液压控制、计算机控制等方面进行了说明。 展开更多
关键词 平面形状控制模拟实验轧机 先进控制 计算机控制 液压控制
下载PDF
厚板轧制平面形状控制和立辊轧制技术 被引量:4
14
作者 于世果 杨明芬 《宽厚板》 1998年第3期34-38,共5页
本文介绍了国外厚板轧机轧制厚板的平面形状控制技术、采用立辊的轧制技术,及其应用效果。目的在于使我国在厚板轧机设计和生产中借鉴。
关键词 厚板 轧制 平面形状控制 立辊轧制 钢板
下载PDF
中厚板平面形状控制途径探讨 被引量:1
15
作者 宋耀华 蔡金标 +2 位作者 程晓茹 胡衍生 李虎兴 《宽厚板》 2000年第2期1-8,共8页
本文通过现场工艺参数的相关分析及人工神经网络技术的应用 ,对影响平面形状的因素进行了定量分析 ,从而实现计算机选料和立轧规程优化 ,获得平面形状最佳的效果。
关键词 中厚板 平面形状 板形控制 计算机选料 工艺
下载PDF
普通中厚板轧制过程的有限元模拟 被引量:1
16
作者 刘慧 齐志新 王国栋 《宽厚板》 2007年第3期12-15,共4页
采用有限元模拟计算软件ANSYS/LS-DYNA,对中厚板轧制过程进行了模拟研究,分析了轧辊直径、展宽比、延伸率等变形参数对轧后钢板平面形状的影响,得出了变形参数对钢板平面形状的影响规律。由模拟计算结果知:轧后钢板头部始终为凸形,而边... 采用有限元模拟计算软件ANSYS/LS-DYNA,对中厚板轧制过程进行了模拟研究,分析了轧辊直径、展宽比、延伸率等变形参数对轧后钢板平面形状的影响,得出了变形参数对钢板平面形状的影响规律。由模拟计算结果知:轧后钢板头部始终为凸形,而边部形状则随变形参数不同而变化,钢板边部由凹形向凸形变化的临界展宽比,将随轧辊直径的增大而增大。可以此计算结果为基础,研究立辊轧边及MAS轧制过程的变形特点,以改善轧后钢板平面形状。 展开更多
关键词 中厚板轧制 有限元模拟 变形参数 平面形状
下载PDF
中厚板平面形状控制的立轧参数神经网络识别
17
作者 程晓茹 胡衍生 +3 位作者 李虎兴 葛懋奇 帅习元 宋耀华 《武汉科技大学学报》 CAS 2000年第3期236-239,共4页
根据中厚板轧制过程平面形状立辊控制的原理和现场生产数据 ,采用人工神经网络方法 ,建立了立轧参数的识别模型 ,应用效果良好。并用该神经网络模型计算 ,得到了各影响因素对立轧量设定值的影响。
关键词 中厚板 平面形状控制 立轧 人工神经网络
下载PDF
中厚钢板板形控制技术综述 被引量:2
18
作者 陈瑛 《宽厚板》 1999年第5期1-6,共6页
本文综述了中厚钢板板形控制内容、纵向板形控制、横向板形控制、平面板形控制以及板形检测技术,并对其技术提出今后的展望.
关键词 板形控制 纵向板形 横向板形 板形检测 中厚板
下载PDF
中厚板平面形状数学模型的建立 被引量:20
19
作者 丁修 于九明 +5 位作者 张延华 栗守维 马博 赵连利 魏天胜 王殿政 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1998年第2期33-37,共5页
详细分析和研究了中厚板平面形状的预报和控制模型的结构与建立的方法。并阐明了今后开展厚板平面形状控制的意义。
关键词 中厚板 平面形状 预报模型 控制模型 轧制
下载PDF
5 m宽厚板轧机平面形状控制技术及优化 被引量:3
20
作者 王广科 苗雨川 《宝钢技术》 CAS 2018年第6期68-74,共7页
宝钢5 m宽厚板轧机目前使用的平面形状控制技术为半自动平面形状控制技术,简称Semi-PVPC平面形状控制技术。Semi-PVPC平面形状控制技术的核心是建立楔形厚度变化与长度的线性关系,便于模型的计算设定和优化,增强模型实用性,并为后续改... 宝钢5 m宽厚板轧机目前使用的平面形状控制技术为半自动平面形状控制技术,简称Semi-PVPC平面形状控制技术。Semi-PVPC平面形状控制技术的核心是建立楔形厚度变化与长度的线性关系,便于模型的计算设定和优化,增强模型实用性,并为后续改进提供充足空间。头尾宽度不一致问题(俗称"大小头")是困扰宽厚板平面形状控制的常见问题,分析其产生的原因并进行了试验验证,以此为基础对Semi-PVPC模型及轧制工艺进行了合理的优化,从而提高了平面形状控制水平。 展开更多
关键词 厚板轧机 平面形状控制 轧制工艺
下载PDF
上一页 1 2 下一页 到第
使用帮助 返回顶部