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Prediction of properties distribution of 7B50 alloy thick plates after quenching and aging by quench factor analysis method 被引量:2
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作者 Lei Kang Yi-Ran Zhou +2 位作者 Gang Zhao Kun Liu Ni Tian 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第11期1043-1050,共8页
In the present work,continuous cooling curves were accurately measured by the modified Jominy specimen of 7B50 alloy during water-spray quenching tests.Besides,the time-temperature-properties(TTP) curves of this alloy... In the present work,continuous cooling curves were accurately measured by the modified Jominy specimen of 7B50 alloy during water-spray quenching tests.Besides,the time-temperature-properties(TTP) curves of this alloy were obtained during isothermal treatments.Based on the accurate cooling curves and TTP curves,the hardness distribution along the thickness direction of 7B50 alloy thick plates was predicted by quench factor analysis method.It is found that the quench sensitive temperature range of 7B50 alloy is 240-410℃,the nose temperature is 335℃,and the incubation period at the nose temperature is about 0.87 s.When 7B50 alloy was isothermal treated at 180-400℃ after solid solution treatment(470℃ for 1 h followed by 483℃ for 2 h),the exponent(n) in the Johnson-Mehl-Avrami equation is close to 1 until transformed fraction of new precipitates is up to 60%,indicating that new precipitates first grow into rodlike shape and then coarsen or thicken.When the distance is less than 65 mm from the spray quenching surface of the modified Jominy specimen,the deviation between the predicted and measured hardness is less than 2.7%,confirming the quench factor analysis method as the feasible way to predict the hardness distribution along the thickness direction of 7B50 alloy thick plates.When the distance from the spray quenching surface is 25 mm,the average cooling rate in quench sensitive temperature range is 9.93 ℃·s^-1,while the quench factor(τ) is 9.89 and the corresponding predicted hardness is HV 185.1 equivalent to 97.3% of the maximum measured hardness of 7B50 alloy in T6 temper. 展开更多
关键词 7B50 aluminum ALLOY quench factor analysis method Time-temperature-properties CURVE Continuous cooling CURVE PROPERTIES PREDICTION
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高真空压铸AlSi10MgMn合金淬火敏感性 被引量:1
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作者 雷月琴 赵海东 +1 位作者 王雪灵 马万里 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期2839-2849,共11页
通过分级淬火法测定了高真空压铸AlSi10MgMn合金的时间-温度-转化率(TTT)和时间-温度-性能(TTP)曲线,利用淬火因子分析法(QFA)预测了合金的力学性能,验证了该方法的准确性;采用透射电子显微镜(TEM)研究了等温淬火和时效过程中合金微观... 通过分级淬火法测定了高真空压铸AlSi10MgMn合金的时间-温度-转化率(TTT)和时间-温度-性能(TTP)曲线,利用淬火因子分析法(QFA)预测了合金的力学性能,验证了该方法的准确性;采用透射电子显微镜(TEM)研究了等温淬火和时效过程中合金微观组织的演变规律。结果表明:合金TTT和TTP曲线的鼻尖温度约为370℃,淬火敏感区间为295~445℃;根据淬火因子分析法,合金的临界冷却速率为7.7℃/s,但在冷却速率较小时,该方法误差较大;合金在等温过程中产生了棒状β-Mg_(2)Si相,且随着等温时间的延长,β-Mg_(2)Si尺寸变大且数量增多,导致时效后得到的纳米相β?相减少,无析出带(PFZ)范围增大。 展开更多
关键词 AlSi10MgMn合金 高真空压铸 淬火敏感性 淬火因子分析法 显微组织
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7055铝合金的TTP曲线及其应用 被引量:37
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作者 刘胜胆 张新明 +3 位作者 游江海 黄振宝 张翀 张小艳 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第12期2034-2039,共6页
采用分级淬火的方法测定了7055铝合金的温度-时间-性能(TTP)曲线,并结合合金实际淬火冷却曲线通过淬火因子分析方法预测了合金的硬度。结果表明,合金TTP曲线的“鼻尖”温度大约为355℃,淬火敏感温度区间为210-420℃。淬火因子分析... 采用分级淬火的方法测定了7055铝合金的温度-时间-性能(TTP)曲线,并结合合金实际淬火冷却曲线通过淬火因子分析方法预测了合金的硬度。结果表明,合金TTP曲线的“鼻尖”温度大约为355℃,淬火敏感温度区间为210-420℃。淬火因子分析方法预测的合金硬度值和实测值吻合较好,淬火敏感温度区间的冷却速率对合金硬度有决定性影响。根据理论计算认为,要获得最大硬度,淬火敏感温度区间的平均冷却速率需大于500℃/s。 展开更多
关键词 7055铝合金 温度-时间 性能曲线 淬火因子分析方法 淬火速率 硬度
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基于有限元法的7050铝合金厚板淬火硬度模拟 被引量:1
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作者 叶升平 陈康华 +2 位作者 陈送义 祝昌军 娄瑾 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期84-88,共5页
将基于铝合金析出动力学的淬火因子分析(QFA)方法与有限元分析方法相结合,先计算了7050铝合金厚板喷淋淬火过程的淬火敏感因子,然后对末端淬火试样的硬度进行了有限元模拟,分析了板厚和喷水压力对淬火硬度的影响,最后用末端淬火试验对... 将基于铝合金析出动力学的淬火因子分析(QFA)方法与有限元分析方法相结合,先计算了7050铝合金厚板喷淋淬火过程的淬火敏感因子,然后对末端淬火试样的硬度进行了有限元模拟,分析了板厚和喷水压力对淬火硬度的影响,最后用末端淬火试验对模拟结果进行了验证。结果表明:喷水压力的下降会造成淬火后合金板硬度的下降,板的厚度越大,喷水压力的影响程度越弱;对于厚度较薄(50mm)的板材,淬透效果与喷水压力密切相关,喷水压力从500kPa降低至10kPa时,其心部硬度会下降1.8%;喷水压力对厚度超过100mm的板材淬透效果的影响有限,喷水压力从500kPa降低至10kPa时,心部硬度的下降小于0.5%。 展开更多
关键词 淬火 淬火因子分析方法 有限元方法 厚板
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6063铝合金挤压型材的TTP曲线测定及其应用研究 被引量:2
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作者 李红英 韩茂盛 曾翠婷 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期6-10,共5页
通过中断淬火技术测定了6063铝合金挤压型材的时间-温度-性能( TTP )曲线,并通过透射电子显微镜观察其微观组织,采用淬火因子分析法预测不同淬火速率对合金硬度的影响.研究表明,6063挤压型材的TTP曲线鼻尖温度约为360℃,淬火敏... 通过中断淬火技术测定了6063铝合金挤压型材的时间-温度-性能( TTP )曲线,并通过透射电子显微镜观察其微观组织,采用淬火因子分析法预测不同淬火速率对合金硬度的影响.研究表明,6063挤压型材的TTP曲线鼻尖温度约为360℃,淬火敏感区间为280~410℃.等温保温时,过饱和固溶体分解析出无强化效果的β平衡相,会削弱时效强化效果,在360℃附近的相变速率最快,随着保温时间的延长,粗大β相数量和尺寸增加.为了在较好的时效强化效果和较小的残余应力之间求得平衡,6063挤压型材在线淬火时,在淬火敏感区间的冷却速度最好略大于15℃/s,高于410℃和低于280℃时可适当降低冷却速率。 展开更多
关键词 6063铝合金 淬火敏感性 TTP曲线 相变动力学 淬火速率 淬火因子分析法
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铝合金淬火过程中性能预报技术的研究现状 被引量:3
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作者 吴运新 姚灿阳 《南方金属》 CAS 2007年第2期10-13,共4页
铝合金淬火过程中的性能预报技术在冶金工业中具有重要的作用.在铝合金析出动力学的基础上阐述了淬火因子分析在性能预报中的应用,其最大性能损失不超过10%~15%.通过中断淬火技术可以生成铝合金的TTP曲线,使合金从固溶时效温度... 铝合金淬火过程中的性能预报技术在冶金工业中具有重要的作用.在铝合金析出动力学的基础上阐述了淬火因子分析在性能预报中的应用,其最大性能损失不超过10%~15%.通过中断淬火技术可以生成铝合金的TTP曲线,使合金从固溶时效温度缓慢冷却至TTP曲线临界温度区域以上的某一温度,然后迅速冷却至室温,可以减小温度梯度引起的残余应力而不明显影响合金的力学性能. 展开更多
关键词 铝合金 性能预报 析出动力学 淬火因子分析 TTP曲线
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基于平行因子分析的激光诱导纳秒时间分辨荧光猝灭法原位研究芘和菲与腐植酸相互作用 被引量:1
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作者 杨承虎 刘洋之 +1 位作者 朱亚先 张勇 《光谱学与光谱分析》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第5期1519-1524,共6页
基于平行因子(PARAFAC)分析的激光诱导纳秒时间分辨荧光(LITRF)猝灭法原位研究典型多环芳烃(PAHs)芘(Pyr)和菲(Phe)单独及混合状态下与Aldrich腐植酸(HA)相互作用。实验表明,在266nm激发波长下,Pyr,Phe及HA三者的LITRF光谱相互重叠,无... 基于平行因子(PARAFAC)分析的激光诱导纳秒时间分辨荧光(LITRF)猝灭法原位研究典型多环芳烃(PAHs)芘(Pyr)和菲(Phe)单独及混合状态下与Aldrich腐植酸(HA)相互作用。实验表明,在266nm激发波长下,Pyr,Phe及HA三者的LITRF光谱相互重叠,无法直接同时测定混合组分中游离Pyr和Phe荧光强度。利用PARAFAC分析可快速有效消除HA荧光干扰,获取混合溶液LITRF光谱中Pyr和Phe荧光强度及各自荧光衰减曲线,并以Freundlich吸附等温模型描述PAHs与HA结合特性。结果验证了Pyr和Phe与HA以非线性形式结合(n<1);Pyr和Phe共存时,两者与HA结合存在竞争关系。加入竞争吸附质后,Pyr和Phe与HA的吸附等温线非线性程度减弱(n趋近于1),单点结合系数下降,且竞争强度随竞争吸附质浓度增加而增强。此外,LITFR-PARAFAC猝灭法与传统荧光猝灭法所得单组分Pyr和Phe与HA结合特性无显著差异。猝灭速率常数及荧光寿命分析反映出Pyr和Phe与HA间荧光以静态猝灭形式为主。LITFR-PARAFAC猝灭法可快速原位研究混合PAHs与HA相互作用,有利于原位预测和评估PAHs的环境行为及其生态风险。 展开更多
关键词 激光诱导纳秒时间分辨荧光 平行因子分析 荧光猝灭法 原位 腐植酸
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6061铝合金TTP曲线的研究 被引量:9
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作者 刘露露 潘学著 +3 位作者 高萌 陈彬 王迎新 王孟君 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期20-23,共4页
通过分级淬火法获得了6061铝合金TTP曲线,计算了淬火敏感温度区间的淬火因子,结合淬火因子分析法预测了在不同淬火冷却速率条件下合金的硬度,并与实测值进行对比。结果表明:6061铝合金TTP曲线的"鼻尖"温度约为340℃,淬火敏感... 通过分级淬火法获得了6061铝合金TTP曲线,计算了淬火敏感温度区间的淬火因子,结合淬火因子分析法预测了在不同淬火冷却速率条件下合金的硬度,并与实测值进行对比。结果表明:6061铝合金TTP曲线的"鼻尖"温度约为340℃,淬火敏感温度区间为220~455℃;合金硬度的预测值与实测值吻合较好,淬火因子分析法预测合金的性能具有较高的准确度;合金在淬火敏感温度区间220~455℃的淬火冷却速率大于16.2℃/s时,合金的硬度能达到最大硬度值的95%以上。 展开更多
关键词 6061铝合金 TTP曲线 淬火速率 淬火因子分析法
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