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Numerical simulation of nozzle structure to improve eccentric mold electromagnetic stirring in a round bloom mold
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作者 Jian-li Wang Yong-kun Yang +3 位作者 Jia-yu Zhu Wei-an Wang Liang Niu Xiao-ming Li 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第9期2173-2185,共13页
A three-dimensional mathematical model coupling electromagnetic,flow,heat transfer,and solidification has been developed to investigate the effect of eccentric mold electromagnetic stirring(EM-EMS)on the flow and heat... A three-dimensional mathematical model coupling electromagnetic,flow,heat transfer,and solidification has been developed to investigate the effect of eccentric mold electromagnetic stirring(EM-EMS)on the flow and heat transfer of molten steel in round blooms with different cross sections.The uneven distribution of the flow field caused by EM-EMS was improved by changing the straight submerged entry nozzle(SEN)to a four-port SEN.The symmetry index was determined by the velocity distributions on the left and right sides of the center cross section of mold electromagnetic stirring(M-EMS),which quantitatively evaluated the symmetry of EM-EMS on the flow field.In the presence of EM-EMS,the maximum temperature difference ofϕ500 mm andϕ650 mm round blooms between the inner and outer curves amounted to 63 and 26 K,respectively.The maximum distinction between the solidified shells in the inner and outer curves was 11.5 and 5.3 mm,respectively.After using the four-port SEN,the temperature and the shell distribution on the inner and outer curves for theϕ500 mm round bloom were almost the same.The symmetry indices ofϕ500 mm andϕ650 mm round blooms were increased from 0.55 and 0.70 to 0.77 and 0.87,respectively.The four-port SEN can be used to mitigate the negative impact of EM-EMS on the steel flow field. 展开更多
关键词 Nozzle structure Eccentric mold electromagnetic stirring Symmetry index Flow behavior round bloom
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Flow field, heat transfer and inclusion behavior in a round bloom mold under effect of a swirling flow submerged entry nozzle 被引量:1
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作者 Qing-hua Xie Pei-yuan Ni +2 位作者 Toshihiro Tanaka Mikael Ersson Ying Li 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第6期1211-1221,共11页
Flow field,heat transfer and inclusion behavior in a 700 mm round bloom mold under the effect of a swirling flow submerged entry nozzle(SEN)were investigated with the aim to enhance the casting process.The results ind... Flow field,heat transfer and inclusion behavior in a 700 mm round bloom mold under the effect of a swirling flow submerged entry nozzle(SEN)were investigated with the aim to enhance the casting process.The results indicate that the impinging flow phenomenon,which is commonly observed in conventional single-port SEN casting,was completely suppressed by the swirling flow SEN coming from a novel swirling flow generator design in tundish.Steel from the SEN port moved towards the mold wall in 360 direction,leading to a uniform temperature distribution in the mold.Compared to a conventional single-port SEN casting,the steel super-heat was decreased by about 5 K at the mold center,and the temperature was increased by around 3.5 K near the meniscus.In addition,the removal ratio of inclusions to the mold top surface in the swirling flow SEN casting was found to be increased.Specifically,the removal ratio of spherical inclusions with diameters of 1,10,50 and 100μm was increased by 18.2%,18.5%,22.6% and 42.7%,respectively.Furthermore,the ratio was raised by 18.2%,20.8%,21.5% and 44.1%for non-spherical inclusions,respectively. 展开更多
关键词 Large round bloom Swirling flow submerged entry nozzle casting Flow field Heat transfer Inclusion behavior
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Numerical simulation on solidification behavior and structure of 38CrMoAl large round bloom using CAFE model
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作者 Rui-song Tan Wei Liu +4 位作者 Bo Song Shu-feng Yang Yong-feng Chen Xiao-tan Zuo Yan Huang 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第6期1222-1233,共12页
A coupled cellular automaton-finite element model was developed to simulate the solidification behavior and structure of 38CrMoAl large round bloom,in which mold electromagnetic stirring+final electromagnetic stirring... A coupled cellular automaton-finite element model was developed to simulate the solidification behavior and structure of 38CrMoAl large round bloom,in which mold electromagnetic stirring+final electromagnetic stirring was taken into consideration,under different superheat,casting speeds,and secondary cooling water flow.Industrial trials for infrared temperature measurement and macro etch experiments of the post-test round bloom samples were used to verify the simulated solidification structure and temperature field.The simulation results show that superheat and secondary cooling water flow have little influence on the surface temperature,center temperature,and center solid fraction while casting speed has a more obvious influence on solidification behavior.With the increase in the casting speed of 0.02 m min^(-1),the solidification position is prolonged by about 1.64 m.With the increasing specific water ratio by 0.02 L kg^(-1) each,the surface temperature of the secondary cooling zones decreases by about 18℃,and the solidification position shortens by about 0.11 m.As the superheat increases from 10 to 40℃,the ratio of the equiaxed crystal zone decreases from 35.98% to 23.98%.The casting speed and secondary cooling water flow increase the equiaxed crystal ratios of the large round bloom,but neither is significant,both being about 2%. 展开更多
关键词 38CrMoAl large round bloom CAFE model Solidification structure SUPERHEAT Casting speed Secondary cooling water flow
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大圆坯连铸宏观偏析形成过程的数值模拟
4
作者 李曜光 陈卫强 +1 位作者 曹学欠 樊伟亮 《炼钢》 CAS 北大核心 2024年第3期56-65,共10页
针对Φ785 mm立式连铸大圆坯,建立了流动、传热、凝固、传质三维耦合模型。通过该模型预测了从弯月面到完全凝固范围内铸坯溶质元素的分布情况,研究了大圆坯宏观偏析形成过程。模拟结果表明:连铸前期钢液对凝固前沿的溶质冲刷效应是铸... 针对Φ785 mm立式连铸大圆坯,建立了流动、传热、凝固、传质三维耦合模型。通过该模型预测了从弯月面到完全凝固范围内铸坯溶质元素的分布情况,研究了大圆坯宏观偏析形成过程。模拟结果表明:连铸前期钢液对凝固前沿的溶质冲刷效应是铸坯表面区域出现明显负偏析带的主要原因;随着钢液的不断凝固,铸坯中心区域残余液相的溶质元素不断富集,最终导致了中心偏析的产生,C元素中心最大正偏析指数为1.08;另外,不同溶质元素宏观偏析严重程度有所不同,但呈现出的分布趋势基本相同。 展开更多
关键词 大圆坯 流场 凝固 宏观偏析 数值模拟
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喂钢带碳浓度对连铸大圆坯宏观偏析的影响
5
作者 姚毓超 刘中秋 +1 位作者 荣文杰 李宝宽 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第4期499-506,共8页
结晶器喂钢带工艺是提高大截面连铸坯中心质量的有效方法之一.本文发展了液相-柱状晶-等轴晶三相体积平均凝固模型,探究了喂入钢带的碳浓度对连铸大圆坯凝固组织结构及宏观偏析分布的影响规律.结果表明:喂入钢带的碳浓度会极大地影响等... 结晶器喂钢带工艺是提高大截面连铸坯中心质量的有效方法之一.本文发展了液相-柱状晶-等轴晶三相体积平均凝固模型,探究了喂入钢带的碳浓度对连铸大圆坯凝固组织结构及宏观偏析分布的影响规律.结果表明:喂入钢带的碳浓度会极大地影响等轴晶与柱状晶的生长,碳浓度过低或过高均会降低喂钢带对等轴晶体积分数提高的效果.通过调控钢带溶质浓度可以直接影响铸坯内溶质浓度及分布,喂入1.0倍钢液碳浓度(r_(C)=1.0)的钢带对连铸坯宏观偏析的改善效果最佳,其中铸坯径向碳极差和宏观偏析指数极值差分别为0.165 7%和38.36%. 展开更多
关键词 连铸大圆坯 喂钢带 钢带碳浓度 宏观偏析 体积平均凝固模型
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电磁搅拌下连铸大圆坯结晶器内夹杂物运动行为 被引量:1
6
作者 王星翰 吴颖东 +2 位作者 姚毓超 刘中秋 李宝宽 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2023年第2期119-126,191,共9页
结晶器电磁搅拌技术可以改善钢液的传热与传质,促进等轴晶转变、非金属夹杂物上浮,使连铸大圆坯的质量得到提升.通过建立耦合电磁场、温度场、流场、凝固及夹杂物运动的数值模型,分析了大圆坯连铸结晶器内的电磁场、流场的特征及夹杂物... 结晶器电磁搅拌技术可以改善钢液的传热与传质,促进等轴晶转变、非金属夹杂物上浮,使连铸大圆坯的质量得到提升.通过建立耦合电磁场、温度场、流场、凝固及夹杂物运动的数值模型,分析了大圆坯连铸结晶器内的电磁场、流场的特征及夹杂物的运动和去除规律.研究结果表明:搅拌区域铸坯横截面上的磁感应强度和洛伦兹力在边缘处最大,向中心逐渐减小;电磁搅拌使水口射流发生偏转,以铸锭中心为轴做周期性圆周摆动,结晶器内流场的湍动性得到强化;结晶器内钢液在电磁搅拌下持续旋转,旋转速度在射流附近较小,沿径向增大,在凝固坯壳附近最大;电磁搅拌作用大幅提高了夹杂物的上浮去除率,对小粒径夹杂物作用尤其明显;当粒径小于50μm时,夹杂物上浮去除率均接近40%;当粒径大于50μm时,上浮去除率随粒径的增大显著提高;当粒径为100μm时,上浮去除率达到67.6%;当粒径为200μm时,上浮去除率达到84%. 展开更多
关键词 连铸结晶器 电磁搅拌 大圆坯 夹杂物 大涡模拟
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弧形连铸机生产S355NL/Q355NE钢Φ1200 mm连铸圆坯的工艺实践 被引量:4
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作者 周开明 董娟 《特殊钢》 2023年第1期10-14,共5页
Φ1200 mm S355NL/Q355NE钢(Ceq 0.38~0.41)连铸圆坯的生产流程为100 t KR-BOF-LF-RH-R18 m连铸。采用全保护浇注、精确冷却工艺、三段式电磁搅拌、缓冷工艺等技术措施,过热度控制在15~45℃,拉速为0.14~0.20 m/min,电磁搅拌300 A/2 Hz,... Φ1200 mm S355NL/Q355NE钢(Ceq 0.38~0.41)连铸圆坯的生产流程为100 t KR-BOF-LF-RH-R18 m连铸。采用全保护浇注、精确冷却工艺、三段式电磁搅拌、缓冷工艺等技术措施,过热度控制在15~45℃,拉速为0.14~0.20 m/min,电磁搅拌300 A/2 Hz,二冷比水量0.20 L/kg,圆坯入坑缓冷时间≥72 h,出坑温度≤300℃。检测结果表明,[O]≤0.0018%、[H]≤0.00008%;铸坯中心疏松≤1.5级、中心裂纹≤1.5级、缩孔≤0.5级;全截面碳含量极差≤0.07%;圆坯成分、低倍、表面均满足标准要求。圆坯经用户锻造成壁厚450~550 mm的风电法兰后,夹杂物、力学性能、内部探伤等质量指标检测结果,完全符合技术规范及用户使用要求。 展开更多
关键词 Φ1200 mm 大截面连铸圆坯 弧形连铸机
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圆坯锻后探伤无缺陷生产技术的优化与应用
8
作者 刘利 范斌 于辉 《山东冶金》 CAS 2023年第2期12-14,共3页
针对大断面圆坯锻后探伤不合原因,进行了超声波探伤定性、高低倍检验以及能谱分析,结果表明,大圆坯内部质量缺陷是导致探伤不合的原因。通过优化与应用恒温低过热度、恒拉速、控制缓冷等技术,圆坯低倍0.5级别及无缩孔合格率由68.7%提高... 针对大断面圆坯锻后探伤不合原因,进行了超声波探伤定性、高低倍检验以及能谱分析,结果表明,大圆坯内部质量缺陷是导致探伤不合的原因。通过优化与应用恒温低过热度、恒拉速、控制缓冷等技术,圆坯低倍0.5级别及无缩孔合格率由68.7%提高到了91.6%,1.0级及以下中心疏松合格率由47.2%提高到了78.8%,1.5级及以下中心疏松合格率由95.2%提高到了99.7%,探伤材探伤合格率由90%提高到了99.6%。 展开更多
关键词 圆坯 内部质量 探伤 合格率
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圆坯方坯凝固定律的导出和验证 被引量:18
9
作者 张兴中 那贤昭 +2 位作者 王忠英 刘爱强 干勇 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2004年第3期281-284,共4页
经典的凝固平方根定律一般不适合于描述圆坯和方坯的连铸凝壳长大过程,本文推导了圆坯凝壳长大的圆坯凝固方程,圆坯凝固方程也适用于方坯凝壳长大过程,可称为圆方坯凝固定律,经实测数据验证,圆方坯凝固定律能够较准确地表达连铸坯凝固... 经典的凝固平方根定律一般不适合于描述圆坯和方坯的连铸凝壳长大过程,本文推导了圆坯凝壳长大的圆坯凝固方程,圆坯凝固方程也适用于方坯凝壳长大过程,可称为圆方坯凝固定律,经实测数据验证,圆方坯凝固定律能够较准确地表达连铸坯凝固过程。 展开更多
关键词 凝固 圆坯 方坯 凝固系数 连铸
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连铸工艺参数对42CrMo大圆坯碳偏析的影响 被引量:8
10
作者 赵志刚 仇圣桃 +1 位作者 朱荣 颜慧成 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第9期74-77,85,共5页
研究了φ500、φ800 mm大圆坯连铸42Cr Mo钢的碳偏析,研究了有无二冷助流搅拌、末端电磁搅拌及过热度对碳偏析的影响。结果表明:随着铸坯断面的增加,碳偏析波动值剧烈,铸坯断面从φ500 mm增大到φ800 mm,中心碳偏析系数增大8.4%,且其波... 研究了φ500、φ800 mm大圆坯连铸42Cr Mo钢的碳偏析,研究了有无二冷助流搅拌、末端电磁搅拌及过热度对碳偏析的影响。结果表明:随着铸坯断面的增加,碳偏析波动值剧烈,铸坯断面从φ500 mm增大到φ800 mm,中心碳偏析系数增大8.4%,且其波动范围增大153%;二冷助流搅拌能有效减弱碳偏析程度及其波动范围;末端搅拌强度对碳偏析程度有重要的影响,适当的末端搅拌强度能有效降低碳偏析程度。φ500、φ800 mm的42Cr Mo圆坯的合适末端搅拌的搅拌强度分别为450 A/5Hz和450 A/6Hz。随着过热度的增加,碳偏析程度增加,在允许的情况下应保持较低的过热度。 展开更多
关键词 大圆坯 碳偏析 大圆坯断面尺寸 二冷助流搅拌 末端电磁搅拌 过热度
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大圆坯连铸带液芯矫直过程的应力、应变有限元模拟 被引量:4
11
作者 徐李军 李永林 +2 位作者 刘立文 张兴中 骆小刚 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期10-14,共5页
应用Marc有限元软件对圆坯连铸的连续矫直变形过程进行模拟。以马鞍山钢铁公司大圆坯连铸机为原型,考虑铸坯与辊子的接触状态,建立了圆坯矫直变形模型;模拟分析了大圆坯连铸带液芯矫直过程中坯壳的应力、应变,得到了铸坯在矫直过程中的... 应用Marc有限元软件对圆坯连铸的连续矫直变形过程进行模拟。以马鞍山钢铁公司大圆坯连铸机为原型,考虑铸坯与辊子的接触状态,建立了圆坯矫直变形模型;模拟分析了大圆坯连铸带液芯矫直过程中坯壳的应力、应变,得到了铸坯在矫直过程中的变形规律,可为铸机矫直工艺及设备设计提供参考依据,从而进一步优化铸坯的矫直变形,以提高圆坯的内部质量和表面质量。 展开更多
关键词 矫直 有限元法 带液芯矫直 应力 应变 大圆坯连铸
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圆坯连铸凝固传热数学模型及应用 被引量:12
12
作者 孙开明 付继成 +1 位作者 李京社 温德松 《钢管》 CAS 2009年第3期23-27,共5页
建立了Φ400mm大断面圆坯连铸凝固传热的数学模型。应用该模型计算了过热度、拉速以及冷却强度等因素对铸坯温度、坯壳厚度、凝固终点的影响,为现场生产确定了合理的二冷工艺参数。生产实践证明,当生产Φ400mm铸坯的拉速达到0.4~0.6m/... 建立了Φ400mm大断面圆坯连铸凝固传热的数学模型。应用该模型计算了过热度、拉速以及冷却强度等因素对铸坯温度、坯壳厚度、凝固终点的影响,为现场生产确定了合理的二冷工艺参数。生产实践证明,当生产Φ400mm铸坯的拉速达到0.4~0.6m/min时,自动控制的二次冷却制度满足工业连铸要求,可得到优质铸坯。 展开更多
关键词 圆坯连铸 二冷控制 传热模型 铸坯表面温度 冷却强度
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大圆坯连铸结晶器电磁偏心搅拌的数值模拟 被引量:5
13
作者 任兵芝 陈登福 +1 位作者 王宏丹 漆锐 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期820-823,833,共5页
建立了描述大圆坯连铸结晶器电磁搅拌过程电磁场的三维数学模型,并采用实测数据对模型的准确性进行了验证.研究了不同搅拌电流强度和频率下,磁感应强度与电磁力的变化规律,并重点分析了偏心搅拌下磁感应强度和电磁力的分布特点.结果表明... 建立了描述大圆坯连铸结晶器电磁搅拌过程电磁场的三维数学模型,并采用实测数据对模型的准确性进行了验证.研究了不同搅拌电流强度和频率下,磁感应强度与电磁力的变化规律,并重点分析了偏心搅拌下磁感应强度和电磁力的分布特点.结果表明:磁感应强度和电磁力均随搅拌电流强度的增大而增强;随着搅拌电流频率的增大,磁感应强度逐渐减弱,而电磁力先增强后减弱,并在2.5 Hz时达到最大值;偏心搅拌时,电磁力在铸坯横截面上仍呈周向分布,但电磁力和磁感应强度的大小都出现了不对称分布,在靠外弧的一侧更大. 展开更多
关键词 连铸 电磁搅拌 大圆坯 偏心搅拌 电磁场
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大圆坯连铸二冷配水设计模型的开发 被引量:6
14
作者 曾智 韩占光 +1 位作者 李景 张家泉 《特殊钢》 北大核心 2011年第3期1-4,共4页
根据钢厂新建Φ600 mm圆坯连铸机的主要技术参数,建立柱坐标一维非稳态连铸坯凝固传热数学模型,运用有限差分法求解并编制相关程序,分析拉速、过热度、冷却强度对铸坯温度的影响,实现在给定水量下连铸坯温度场的计算。浇铸Φ500 mm轴承... 根据钢厂新建Φ600 mm圆坯连铸机的主要技术参数,建立柱坐标一维非稳态连铸坯凝固传热数学模型,运用有限差分法求解并编制相关程序,分析拉速、过热度、冷却强度对铸坯温度的影响,实现在给定水量下连铸坯温度场的计算。浇铸Φ500 mm轴承钢GCr15SiMn计算得出拉速每提高0.1 m/min,出结晶器处凝固坯壳厚度减薄约7.9 mm,凝固终点延长6.7 m。 展开更多
关键词 Φ600 mm圆坯连铸 二次冷却 数学模型
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圆坯连铸凝固传热数学模型及应用 被引量:5
15
作者 唐海燕 李京社 +1 位作者 韩丽敏 温德松 《特殊钢》 北大核心 2009年第4期5-7,共3页
建立了34Mn5V钢Φ400 mm圆坯连铸过程中的凝固传热数学模型,运用该模型计算得到的二冷各区控制点的表面温度与现场实测结果一致。用该模型计算得出,钢水过热度对铸坯表面温度影响较小,拉速和二冷区冷却强度对铸坯温度影响较大。生产实... 建立了34Mn5V钢Φ400 mm圆坯连铸过程中的凝固传热数学模型,运用该模型计算得到的二冷各区控制点的表面温度与现场实测结果一致。用该模型计算得出,钢水过热度对铸坯表面温度影响较小,拉速和二冷区冷却强度对铸坯温度影响较大。生产实践表明,当生产Φ400 mm铸坯的拉速达到0.4~0.6 m/min时,自动控制的二次冷却制度能满足工业连铸要求,可得到优质铸坯。 展开更多
关键词 二冷控制 传热模型 圆铸坯 表面温度
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大圆坯连铸用新型旋流水口的数值模拟 被引量:3
16
作者 吴耀光 陈远清 +1 位作者 仇圣桃 赵沛 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2009年第4期49-54,共6页
通过调整多侧孔水口侧孔射流方向来实现结晶器内钢流的旋转,并设计了一种易于加工、使用寿命长的多侧孔新型旋流水口。建立了圆坯结晶器内三维流动、传热数学模型,计算分析了直筒形水口和新型旋流水口条件下结晶器内的流场和温度场。结... 通过调整多侧孔水口侧孔射流方向来实现结晶器内钢流的旋转,并设计了一种易于加工、使用寿命长的多侧孔新型旋流水口。建立了圆坯结晶器内三维流动、传热数学模型,计算分析了直筒形水口和新型旋流水口条件下结晶器内的流场和温度场。结果表明:通过调整多孔水口侧孔射流方向可以实现结晶器内钢流的旋转,新型旋流水口能显著降低钢水的冲击深度,促进夹杂物上浮,使热中心上移,提高弯月面的温度。 展开更多
关键词 大圆坯连铸 旋流水口 数学模拟 流场 温度场
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保护渣特性和连铸工艺参数对圆铸坯表面质量的影响 被引量:3
17
作者 于平 成泽伟 +1 位作者 陈伟庆 姚家华 《特殊钢》 北大核心 2003年第4期39-41,共3页
综合分析了连铸 3种圆铸坯的保护渣特性和连铸工艺参数 ,得出保护渣粘度 η和拉速VC 对铸坯表面质量有明显影响 :当Φ2 1 0mm、Φ2 70mm、Φ3 1 0mm圆坯的 η·V2C 值分别为 3 0、8、4泊·(m min) 2 时 。
关键词 圆铸坯 表面质量 保护渣 连铸 工艺参数
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结晶器电磁搅拌电流对Φ650mm大圆坯内部质量的影响 被引量:9
18
作者 孙涛 岳峰 +4 位作者 吴华杰 郭春 马忠存 李瑛 郭鑫 《特殊钢》 北大核心 2015年第5期43-46,共4页
通过铸坯低倍组织宏观检验方法和金属原位统计分布分析技术,以钢厂生产的35钢(0.35%C)为例,研究了结晶器电磁搅拌电流(200~450A,3Hz)对φ650mm大断面连铸圆坯等轴晶率、致密度和碳偏析度的影响。结果表明,搅拌频率3Hz时,结... 通过铸坯低倍组织宏观检验方法和金属原位统计分布分析技术,以钢厂生产的35钢(0.35%C)为例,研究了结晶器电磁搅拌电流(200~450A,3Hz)对φ650mm大断面连铸圆坯等轴晶率、致密度和碳偏析度的影响。结果表明,搅拌频率3Hz时,结晶器电磁搅拌电流由200A增加至450A时,等轴晶率由24.2%提高至56.8%,同时铸坯各区域致密度呈现逐渐增大的趋势,其中铸坯中心区域致密度增加明显,由0.8649增至0.9376;随着搅拌电流的增加,铸坯碳偏析度呈现逐渐减轻的趋势。综合考虑各因素,当结晶器电磁搅拌电流为450A,频率为3Hz,铸坯等轴晶比例最大,铸坯内部质量最好。 展开更多
关键词 φ650 mm大断面圆坯结晶器电磁搅拌等轴晶率致密度碳偏析
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Q345E低合金高强度钢Φ600mm连铸圆坯的生产实践 被引量:4
19
作者 王社教 倪红卫 +2 位作者 尹修刚 陈宏豫 成日金 《特殊钢》 北大核心 2013年第5期54-56,共3页
Q345E钢(/%:0.14—0.17C、0.20~0.30Si、1.28~1.38Mn、≤0.011P、≤0.005S、0.015。0.030A1、0.032~0.045V)大圆坯的生产流程为65tLD—LF—VD.Ф600mm圆坯cc工艺。通过出钢时滑板挡渣,加入预熔合成渣(/%:40—... Q345E钢(/%:0.14—0.17C、0.20~0.30Si、1.28~1.38Mn、≤0.011P、≤0.005S、0.015。0.030A1、0.032~0.045V)大圆坯的生产流程为65tLD—LF—VD.Ф600mm圆坯cc工艺。通过出钢时滑板挡渣,加入预熔合成渣(/%:40—50CaO、≤9Si02、30—40A1203、3—7MgO、8—10A1)、钢芯铝、脱氧剂和合金,控制拉速0.22m/min,32t中间包钢水过热度(25±5)℃,恒液面900mm,全程保护浇铸和电磁搅拌等措施,试生产法兰用Q345E钢Ф600mm连铸圆坯。生产结果表明,铸坯表面无可见冷疤、鼓肚等缺陷,中心缩孔0.5级,中心疏松1.0级,碳偏析≤1.09,-50℃低温冲击功超过100J,完全满足标准要求。 展开更多
关键词 Q345E低合金高强度钢 65 t LD-LF-VD-CC流程 Φ600 mm连铸圆坯 法兰用钢 生产实践
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低碳钢Q345E Φ600mm连铸圆坯宏观碳偏析的控制 被引量:2
20
作者 颜慧成 王大鹏 +4 位作者 李澍 尹修刚 李刚 刘爱强 张兴中 《特殊钢》 北大核心 2015年第1期31-33,共3页
Q345E钢(/%:0.13~0.17C,0.24~0.28Si,1.02~1.40Mn,0.015~0.040Al,≤0.015P,≤0.015S)的冶金流程为70 t转炉-LF-VD-Φ600 mm圆坯连铸工艺。通过0.08 L/kg比水量和0.18、0.20、0.22 m/min拉速条件下的凝固模拟计算,结合拉速0.22 m/min... Q345E钢(/%:0.13~0.17C,0.24~0.28Si,1.02~1.40Mn,0.015~0.040Al,≤0.015P,≤0.015S)的冶金流程为70 t转炉-LF-VD-Φ600 mm圆坯连铸工艺。通过0.08 L/kg比水量和0.18、0.20、0.22 m/min拉速条件下的凝固模拟计算,结合拉速0.22 m/min,过热度20℃,一冷4 600 L/min(进出水温差2.7℃),二冷L1-38、L2-6和L3-5 L/min条件下的射钉试验,确定该拉速下Q345E钢Φ600 m/圆坯的凝固末端位置距弯月面22.4 m,在此基础上优化结晶器M-EMS/末端F-EMS组合电磁搅拌,调整连铸工艺,使大圆坯宏观碳偏析取得显著改善。结果表明,浇铸过热度、电磁搅拌参数是影响碳偏析的重要工艺条件;当过热度20~30℃、拉速0.22~0.24 m/min、M-EMS(200 A,2 Hz)、F-EMS(400 A,8 Hz)交替搅拌时,Q345E钢Φ600 mm断面碳极差≤0.04%C。 展开更多
关键词 Q345E钢 Φ600 mm圆铸坯 凝固模拟计算 射钉试验 宏观碳偏析 控制
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