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个性化钢轨廓形打磨技术在高速铁路上的应用
被引量:
23
1
作者
王军平
《铁道建筑》
北大核心
2018年第5期120-123,共4页
针对个性化钢轨打磨目标廓形设计和打磨过程中存在的问题,基于某高铁线路应用实例,采用SIMPACK动力学仿真软件建立了实参数轮轨耦合动力学模型,对相同工况下动车组通过打磨前后线路的稳定性、安全性和平稳性进行了仿真分析,并与现场实...
针对个性化钢轨打磨目标廓形设计和打磨过程中存在的问题,基于某高铁线路应用实例,采用SIMPACK动力学仿真软件建立了实参数轮轨耦合动力学模型,对相同工况下动车组通过打磨前后线路的稳定性、安全性和平稳性进行了仿真分析,并与现场实测结果进行了对比。结果表明:打磨后轮对运行稳定性、安全性和平稳性指标均得到了有效改善,仿真分析结果与现场实测数据相吻合,打磨后消除了因加速度超限而引起的报警现象。个性化钢轨廓形打磨技术基于实际车辆和线路条件的设计方法能够保证良好的轮轨接触关系,基于打磨量最小化的打磨方案自动生成系统大幅减小了人为控制打磨量带来的偏差,能够有效控制打磨质量和效果。
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关键词
高速铁路
钢轨打磨
仿真分析
个性化廓形设计
目标
廓
形
轮轨关系
打磨量
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职称材料
题名
个性化钢轨廓形打磨技术在高速铁路上的应用
被引量:
23
1
作者
王军平
机构
中铁物轨道科技服务集团有限公司
出处
《铁道建筑》
北大核心
2018年第5期120-123,共4页
文摘
针对个性化钢轨打磨目标廓形设计和打磨过程中存在的问题,基于某高铁线路应用实例,采用SIMPACK动力学仿真软件建立了实参数轮轨耦合动力学模型,对相同工况下动车组通过打磨前后线路的稳定性、安全性和平稳性进行了仿真分析,并与现场实测结果进行了对比。结果表明:打磨后轮对运行稳定性、安全性和平稳性指标均得到了有效改善,仿真分析结果与现场实测数据相吻合,打磨后消除了因加速度超限而引起的报警现象。个性化钢轨廓形打磨技术基于实际车辆和线路条件的设计方法能够保证良好的轮轨接触关系,基于打磨量最小化的打磨方案自动生成系统大幅减小了人为控制打磨量带来的偏差,能够有效控制打磨质量和效果。
关键词
高速铁路
钢轨打磨
仿真分析
个性化廓形设计
目标
廓
形
轮轨关系
打磨量
Keywords
High speed railway
Rail grinding
Simulation analyze
Personalized prof ile design
Target profile
Wheel-rail relation
Grinding amount
分类号
U216.424 [交通运输工程—道路与铁道工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
个性化钢轨廓形打磨技术在高速铁路上的应用
王军平
《铁道建筑》
北大核心
2018
23
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