高碳钢方坯连铸中心缩孔去除 被引量：12

1

作者 张克强 齐振亚 +2 位作者 王长栓 王坚 抗小敏 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第1期27-29,20,共4页

从理论上分析了高碳钢方坯连铸中心缩孔产生的原因及降低的途径。通过 32炉浇钢试验 ,得出拉速对中心缩孔的作用大于钢水过热度 ,同时讨论了强冷段、强冷段水量。

关键词 中心缩孔 高碳钢 方坯连铸 拉速 过热度 水量

下载PDF 职称材料

方坯高碳钢连铸中心缩孔模型及其应用 被引量：9

2

作者 张克强 李永东 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第6期511-513,共3页

通过物质平衡原理讨论并新建立了计算方坯中心缩孔的数学模型．根据对数学模型 的推导。

关键词 数学模型 中心缩孔 方坯连铸 高碳钢 喷水强冷区 冷却速率

下载PDF 职称材料

二次冷却和结晶器电磁搅拌对高碳钢中心缩孔的影响 被引量：2

3

作者 张健 陈登福 +3 位作者 温良英 龙木军 靳星 董凌燕 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2008年第S1期210-213,共4页

通过对二次冷却配水和结晶器电磁搅拌(M-EMS)参数进行优化,解决方坯连铸浇注70~#钢出现的较严重的中心缩孔问题.结果表明,二次冷却比水量为0.83L/kg,结晶器电磁搅拌参数为电流强度200A/频率4Hz,并采用考虑过热度和冷却水温的二冷控制模... 通过对二次冷却配水和结晶器电磁搅拌(M-EMS)参数进行优化,解决方坯连铸浇注70~#钢出现的较严重的中心缩孔问题.结果表明,二次冷却比水量为0.83L/kg,结晶器电磁搅拌参数为电流强度200A/频率4Hz,并采用考虑过热度和冷却水温的二冷控制模型进行优化二次冷却配水,铸坯的缩孔等级可控制在1.0以下. 展开更多

关键词 中心缩孔 二次冷却 结晶器电磁搅拌

下载PDF 职称材料

末端压下工艺改善车轴钢大圆坯中心缩孔的研究 被引量：3

4

作者 王松伟 张锦文 +3 位作者 李亮 邬中华 郭波 王育田 《炼钢》 CAS 北大核心 2022年第5期67-72,共6页

研究了LZ50车轴钢Ф690 mm大圆坯末端压下位置对改善中心缩孔的影响,提出了压下过程表面横裂纹的控制措施,达到了显著减轻中心缩孔的效果。研究表明:大圆坯末端压下可以将变形有效传递至铸坯心部,从中心固相率0.20开始实施压下能起到减... 研究了LZ50车轴钢Ф690 mm大圆坯末端压下位置对改善中心缩孔的影响,提出了压下过程表面横裂纹的控制措施,达到了显著减轻中心缩孔的效果。研究表明:大圆坯末端压下可以将变形有效传递至铸坯心部,从中心固相率0.20开始实施压下能起到减轻缩孔的效果,可将铸坯的最大缩孔尺寸由10 mm减小至3 mm以下。末端压下时应控制铸坯表面温度在800℃以上,才能避免铸坯表面出现横向裂纹。 展开更多

关键词 大圆坯 重压下 中心缩孔 横裂纹

下载PDF 职称材料

连铸坯中心缩孔研究与控制 被引量：4

5

作者 孟娜 朱立光 朱新华 《河北联合大学学报（自然科学版）》 CAS 2014年第3期41-46,共6页

阐述了连铸坯中心缩孔的形成机理,研究了过热度、拉坯速度、二冷条件、电磁搅拌、轻压下、末端强冷等对缩孔的影响,并归纳总结了部分厂家改善中心缩孔采取的措施,为优化连铸工艺提高铸坯质量提供技术依据。

关键词 连铸坯 凝固过程 中心缩孔 影响因素

下载PDF 职称材料

轴承钢棒材液析及中心缩孔的控制研究 被引量：1

6

作者 王大鹏 颜慧成 +3 位作者 张川 张进京 王伟 程少鹏 《河北企业》 2015年第10期138-139,共2页

轴承钢中的碳含量较高,在钢液凝固过程中易形成较为严重的宏观碳偏析,并且由于凝固时固液两相区较长使得连铸坯容易形成缩孔,在后期的加热、轧制过程中使棒材消除中心缩孔和达到碳化物均匀化,需要进行大量的研究工作。

关键词 中心缩孔 碳化物液析 显微孔隙 碳偏析 匀化 拉速 凝固过程 两相区 铸坯内部质量 加热温度

下载PDF 职称材料

B级钢Φ180mm连铸坯中心缩孔对Accu-Roll轧制的168mm×7mm钢管质量的影响

7

作者 王海兵 胡茂会 《特殊钢》 北大核心 2010年第6期42-43,共2页

对192.39 t中心缩孔≤2级的B级钢(0.20%C)Φ180 mm铸坯进行了用Accu-Roll轧管机轧成693根168 mm×7 mm钢管的工业性试验。结果表明,钢管成材率为90%,内表面没有折叠、离层、裂纹等缺陷,15 MPa5 s水压试验后没有出现漏水,每根钢管通... 对192.39 t中心缩孔≤2级的B级钢(0.20%C)Φ180 mm铸坯进行了用Accu-Roll轧管机轧成693根168 mm×7 mm钢管的工业性试验。结果表明,钢管成材率为90%,内表面没有折叠、离层、裂纹等缺陷,15 MPa5 s水压试验后没有出现漏水,每根钢管通过GB/F5777-1996标准人工缺陷深度等级C12.5超声波探伤检验合格。 展开更多

关键词 圆铸坯 中心缩孔 Accu—Roll轧管机 钢管 表面质量

下载PDF 职称材料

线材中心缩孔的成因分析

8

作者 张庆华 《江苏冶金》 1999年第3期35-37,共3页

近来一段时间润炼连铸坯质量问题有抬头的趋势,主要表现在成品材出现中心缩孔现象,这里提出一些观点和分析,仅供大家参考,希望对以后的生产有些帮助。

关键词 连铸 轧制 中心缩孔 线材 成因分析

下载PDF 职称材料

SWRH82B中心缩孔的成因及控制

9

作者 李全智 《冶金标准化与质量》 2012年第5期47-49,共3页

对SWRH82B铸坯中心缩孔的成因进行分析，并提出相应的改进措施，使中心缩孔严重问题得到彻底解决。

关键词 中心缩孔 铸坯 措施

下载PDF 职称材料

工艺参数对大尺寸K465镍基母合金锭中心缩孔的影响 被引量：2

10

作者 严志 王树森 +3 位作者 邹伟 程陆凡 卢厚辰 仉凤江 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2023年第3期410-414,共5页

分析了大尺寸K465镍基母合金锭产生中心缩孔的原因,通过设计正交试验,采用ProCAST软件对浇注温度、浇注速率、模具温度等工艺参数对铸锭缩孔的影响程度进行了模拟计算,研究了大尺寸K465镍基高温合金母合金锭中心缩孔的影响因素。结果表... 分析了大尺寸K465镍基母合金锭产生中心缩孔的原因,通过设计正交试验,采用ProCAST软件对浇注温度、浇注速率、模具温度等工艺参数对铸锭缩孔的影响程度进行了模拟计算,研究了大尺寸K465镍基高温合金母合金锭中心缩孔的影响因素。结果表明,合金锭由外至内的晶粒分布为细小等轴晶、横向柱状晶、粗大等轴晶,当横向凝固速率过快时容易导致枝晶搭桥,阻碍上部液相向下补缩,是产生中心缩孔的主要原因。通过数值模拟计算发现,中心缩孔主要受浇注温度影响较大,对浇注速率的敏感性较小。最优浇注工艺如下:浇注温度为1420℃、浇注时间为20 s、模具温度为700℃,可大幅降低合金锭的中心缩孔尺寸。 展开更多

关键词 镍基高温合金 大尺寸铸锭 中心缩孔 ProCAST模拟 浇注工艺

原文传递

小方坯中心缩孔的数值模拟分析 被引量：6

11

作者 刘增勋 柴清风 +3 位作者 徐旺 肖鹏程 王博 毛学 《中国冶金》 CAS 北大核心 2020年第2期63-67,共5页

中心缩孔是铸坯质量缺陷中较难解决并且极易出现的问题。基于方坯连铸凝固末端中心缩孔形成的机理,建立1/4方坯二维热力耦合模型,应用ANSYS有限元软件进行模型分析,与传统热力耦合模拟过程进行了对比。结果表明,传统模型法模拟的中心缩... 中心缩孔是铸坯质量缺陷中较难解决并且极易出现的问题。基于方坯连铸凝固末端中心缩孔形成的机理,建立1/4方坯二维热力耦合模型,应用ANSYS有限元软件进行模型分析,与传统热力耦合模拟过程进行了对比。结果表明,传统模型法模拟的中心缩孔的形成过程与实际不符,新模型法消除了传统方法的漏洞,模拟的中心缩孔形成的规律和经过理论分析所得中心缩孔形成的规律一致。并对铸坯温度和坯壳厚度变化进行了分析。 展开更多

关键词 二维传热 小方坯 中心缩孔 连铸

原文传递

连铸HRB400钢中心缩孔的成因与对策 被引量：1

12

作者 黎建全 李桂军 +1 位作者 张健 陈登富 《连铸》 2011年第S1期392-395,共4页

分析了钢液成分、过热度及二次冷却对HRB400钢连铸过程中缩孔形成的影响,并通过跟踪实际生产来分析导致HRB400产生缩孔的原因。结果表明,由于HRB400钢的成分特征使得在凝固过程中柱状晶发达,钢液粘稠,在此情况下使得在凝固末期补缩困难... 分析了钢液成分、过热度及二次冷却对HRB400钢连铸过程中缩孔形成的影响,并通过跟踪实际生产来分析导致HRB400产生缩孔的原因。结果表明,由于HRB400钢的成分特征使得在凝固过程中柱状晶发达,钢液粘稠,在此情况下使得在凝固末期补缩困难,是导致缩孔形成的主要原因。在此基础上提出了相应的解决策略,取得了良好的效果。 展开更多

关键词 中心缩孔 HRB400 锰硅比 二次冷却

原文传递

65钢盘条拉拔断裂的原因及预防措施

13

作者 赵琼 刘西峰 +5 位作者 袁月 彭兴东 赵磊磊 辛春燕 王亮 王正康 《热处理》 CAS 2023年第6期46-48,54,共4页

Ф6.5 mm的65钢盘条在拉拔成线材的过程中断裂,一个断口呈笔尖状,另一个呈凹坑状。为弄清盘条断裂的原因,对断裂的盘条进行了断口分析、金相检验和能谱分析。结果表明:盘条中心有缩孔和裂纹,索氏体含量较低,而珠光体和网状铁素体含量较... Ф6.5 mm的65钢盘条在拉拔成线材的过程中断裂,一个断口呈笔尖状,另一个呈凹坑状。为弄清盘条断裂的原因,对断裂的盘条进行了断口分析、金相检验和能谱分析。结果表明:盘条中心有缩孔和裂纹,索氏体含量较低,而珠光体和网状铁素体含量较高,还有夹渣,导致其塑性变形性能降低从而拉拔时断裂。提出了相应的预防措施。 展开更多

关键词 65钢 拉拔 中心缩孔 索氏体 夹渣

下载PDF 职称材料

轻压下技术及其在连铸中的研究与应用 被引量：17

14

作者 赵军普 刘浏 +1 位作者 范建文 王乐 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第15期57-61,共5页

连铸过程中铸坯内部易产生中心偏析、中心疏松和缩孔等缺陷,这会对后续轧制及成品产生不利影响。目前凝固末端轻压下技术被认为是改善连铸坯内部质量的一种最有效方法。综述了轻压下技术的基本原理与主要控制参数,以及该技术的研究与应... 连铸过程中铸坯内部易产生中心偏析、中心疏松和缩孔等缺陷,这会对后续轧制及成品产生不利影响。目前凝固末端轻压下技术被认为是改善连铸坯内部质量的一种最有效方法。综述了轻压下技术的基本原理与主要控制参数,以及该技术的研究与应用现状。最后,介绍了凝固末端大压下技术的应用。指出应根据缺陷产生机理的不同合理控制压下参数:要解决中心偏析,应于钢液仅在枝晶间可流动时进行压下;而要提高铸坯致密性,可在凝固终点处进行大压下。 展开更多

关键词 连铸 轻压下 中心偏析 中心疏松 中心缩孔

下载PDF 职称材料

360mm×450mm方坯连铸动态轻压下技术 被引量：3

15

作者 陈永 肖明富 吴国荣 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2010年第1期62-68,共7页

简述了攀钢自主开发的360mm×450mm大方坯连铸动态轻压下控制技术及其应用效果。通过开展轻压下工艺对大方坯内部质量影响的试验研究，掌握了轻压下工艺与铸坯中心疏松、中心偏析等的关系。试验表明，采用轻压下工艺，45CrMnMo合金... 简述了攀钢自主开发的360mm×450mm大方坯连铸动态轻压下控制技术及其应用效果。通过开展轻压下工艺对大方坯内部质量影响的试验研究，掌握了轻压下工艺与铸坯中心疏松、中心偏析等的关系。试验表明，采用轻压下工艺，45CrMnMo合金钢铸坯中心疏松≤1．0级的比例由66．67％增至85．71％，中心偏析≤1．0级的比例由94．44％增至100％，无中心缩孔的比例由88．89％增至96．42％，中心碳偏析指数由1．04—1．19（平均1．15）降为1．02～1．09（平均1．05）。研究结果为促进攀钢品种结构调整和开发高质量、高性能、高附加值产品提供了重要的技术支撑。 展开更多

关键词 大方坯连铸 动态轻压下 合金钢 中心疏松 中心偏析 中心缩孔

下载PDF 职称材料

中高碳钢方坯生产工艺研究 被引量：1

16

作者 郭世宝 程德朝 黄重 《河南冶金》 2005年第6期12-14,共3页

研究了安钢方坯连铸机的拉速、比水量、过热度、结晶器电磁搅拌对高碳钢小方坯中心缩孔、中心偏析、中间裂纹的影响。优化了工艺参数,减少了高碳钢质量异议,并提出了进一步提高方坯内部质量的措施。

关键词 高碳钢 小方坯 中心偏析 中心缩孔 结晶器电磁搅拌

下载PDF 职称材料

论挤压时的成形缺陷

17

作者 李淼泉 吴诗惇 《西北工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1990年第2期209-215,共7页

本文首次将主应力法(Slab Method)应用到金属挤压变形时的宏观缺陷预测中,提出了一种金属大变形时宏观缺陷预测的新方法。并以轴对称正挤压为例,给出了近似主应力法预测中心缩孔缺陷的具体应用。本文结果与实验结果比较表明:近似主应力... 本文首次将主应力法(Slab Method)应用到金属挤压变形时的宏观缺陷预测中,提出了一种金属大变形时宏观缺陷预测的新方法。并以轴对称正挤压为例,给出了近似主应力法预测中心缩孔缺陷的具体应用。本文结果与实验结果比较表明:近似主应力法预测金属变形时的宏观缺陷不仅可以弥补已有文献分析结果之不足,而且在工程上实际应用时简便、易行。实验结果也证实了本文提出的新方法是正确的。 展开更多

关键词 挤压 缺陷 中心缩孔 主应力法 预测

下载PDF 职称材料

预应力钢铰线用SWRH82B盘条杯锥状断裂分析 被引量：2

18

作者 孙祥元 刘雅政 刘新华 《首钢科技》 2008年第2期14-17,共4页

通过对发生杯锥状断裂的SWRH82B盘条进行分析发现，中心缩孔、中心碳偏析和疏松是导致SWRH82B盘条断裂的主要原因，并提出了改进措施。

关键词 SWRH82B 中心缩孔 中心碳偏析 疏松

下载PDF 职称材料

弹簧扁钢(60Si2Mn)鼓泡原因浅析 被引量：1

19

作者 王波 《江苏冶金》 2001年第6期47-49,共3页

用锻打加热的方法证明鼓泡中有气体存在;通过金相显微分析,鼓泡中曾发生氧化还原反应,有氧化性气体存在。从而判定鼓泡是由于富集在连铸坯中心缩孔中的气体造成的。

关键词 弹簧扁钢 鼓泡 中心缩孔 连铸

下载PDF 职称材料

拉速对普碳钢方坯内部质量的研究

20

作者 李奇 许中波 +2 位作者 王海涛 陈煜 苏晓峰 《河南冶金》 2005年第4期13-15,28,共4页

本文研究了拉速对方坯内部质量的影响。结果表明随着拉速的降低方坯的中心偏析、疏松得到了改善,中心缩孔有所增大。综合考虑,低拉速有益于普碳钢方坯内部质量的提高。

关键词 拉速 普碳钢 方坯 内部质量 内部质量 普碳钢 方坯 拉速 中心偏析 中心缩孔

下载PDF 职称材料