烯烃分离装置降低乙烯损失的途径与措施

1

作者 魏引进 《中文科技期刊数据库（引文版）工程技术》 2024年第10期0098-0101,共4页

烯烃分离装置是生产聚合级乙烯过程中不可缺少的重要装置,可以副产其他烃类物质。但此装置在运行过程中,由于受到的干扰因素较多,使得乙烯损失严重,能源无法充分利用。鉴于此,本文围绕此问题展开,以某项目烯烃分离装置为例,通过对工艺... 烯烃分离装置是生产聚合级乙烯过程中不可缺少的重要装置,可以副产其他烃类物质。但此装置在运行过程中,由于受到的干扰因素较多,使得乙烯损失严重,能源无法充分利用。鉴于此,本文围绕此问题展开,以某项目烯烃分离装置为例,通过对工艺流程的分析,探究烯烃分离装置运行期间乙烯损失严重的原因,并针对性地提出降低乙烯损失的办法,以保证烯烃分离装置能平稳、高效运转,实现能源资源的充分运用。 展开更多

关键词 烯烃分离装置 乙烯损失 降低措施

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富甲烷中乙烯损失量超标原因分析及处理措施

2

作者 张玉鸿 《乙烯工业》 CAS 2009年第1期21-24,共4页

介绍了东方乙烯在出现富甲烷中乙烯损失过大后,通过采取更换乙烯制冷压缩机出口过滤器S-5001滤芯及3号脱甲烷塔进料换热器E-3013、调整装置负荷、优化操作等措施,使富甲烷中乙烯损失(摩尔分数)由5%以上降低到2%以下,并提出了在下一步工... 介绍了东方乙烯在出现富甲烷中乙烯损失过大后,通过采取更换乙烯制冷压缩机出口过滤器S-5001滤芯及3号脱甲烷塔进料换热器E-3013、调整装置负荷、优化操作等措施,使富甲烷中乙烯损失(摩尔分数)由5%以上降低到2%以下,并提出了在下一步工作中将对乙烯制冷压缩机密封及深冷系统进行技术改造,以使富甲烷中乙烯损失进一步得到降低。 展开更多

关键词 富甲烷 深冷系统 乙烯损失 改造

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降低脱甲烷塔顶尾气中乙烯损失的措施 被引量：2

3

作者 李志森 《乙烯工业》 CAS 1997年第2期18-25,共8页

以辽阳乙烯装置损失部位作对比参照,提出了东方乙烯降低脱甲烷塔顶气中乙烯损失的对策。

关键词 乙烯 乙烯损失 脱甲烷 塔器 尾气

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优化脱甲烷塔操作 降低乙烯损失 被引量：2

4

作者 张丽平 王梅 《山西化工》 2012年第3期65-66,共2页

通过分析大庆乙烯装置裂解顺序分离工艺流程的特点,找出了顺序分离过程中乙烯主要损失的部位。研究发现,C2RX反应器、ET-421/431/432运行稳定,乙烯损失很小;而前冷、ET-405顶温高,尾气温度高,则乙烯损失较大。通过优化ET-405操作,降低... 通过分析大庆乙烯装置裂解顺序分离工艺流程的特点,找出了顺序分离过程中乙烯主要损失的部位。研究发现,C2RX反应器、ET-421/431/432运行稳定,乙烯损失很小;而前冷、ET-405顶温高,尾气温度高,则乙烯损失较大。通过优化ET-405操作,降低了顺序分离过程中的乙烯损失,提高了乙烯收率。 展开更多

关键词 ET-405顶温 乙烯损失 优化 甲烷塔

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中国石化天津分公司乙烯装置投用先进控制系统减少乙烯损失

5

《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期150-150,共1页

中国石化天津分公司乙烯装置自2008年5月建立乙烯精馏塔机理模型，2008年7至10月开发、实施了乙烯精馏塔先进控制系统并进行现场调试，2009年4至6月根据大修后装置的运行情况对其进行调试和优化，乙烯精馏塔的先进控制系统日趋完善。经... 中国石化天津分公司乙烯装置自2008年5月建立乙烯精馏塔机理模型，2008年7至10月开发、实施了乙烯精馏塔先进控制系统并进行现场调试，2009年4至6月根据大修后装置的运行情况对其进行调试和优化，乙烯精馏塔的先进控制系统日趋完善。经过技术人员的不断努力、操作人员的精心控制，目前先进控制系统投用率大于95％，2010年10月乙烯精馏塔塔釜乙烯损失0．64％，较2009年大修后开车至今的平均塔釜损失值降低了0．86％。 展开更多

关键词 先进控制系统 乙烯装置 乙烯损失 中国石化 天津 乙烯精馏塔 现场调试 机理模型

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燕化争取把压减乙烯损失降低

6

《乙烯工业》 CAS 2007年第4期62-62,共1页

近日，燕山石化公司科学筹划、精心组织，优化检修和运行方案，利用压减乙烯的机会，实现了乙烯装置停车检修而下游单体化工装置依然保持运行，将检修施工对企业效益的影响降到最低。

关键词 乙烯损失 燕山石化公司 优化检修 运行方案 化工装置 乙烯装置 企业效益 心组织

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低压脱甲烷塔乙烯损失影响因素分析及优化操作

7

作者 吴金辉 《乙烯工业》 CAS 2019年第3期31-33,64,I0002,共5页

结合茂名石化2号裂解装置生产实践,针对脱甲烷塔分析了操作温度、操作压力、CH4/H2比等对乙烯损失的影响,找出了影响乙烯损失的关键因素,并进行优化操作。

关键词 脱甲烷塔 乙烯损失 优化操作

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乙烯精馏塔控制系统的问题分析与优化 被引量：3

8

作者 曾飞鹏 薛新超 +2 位作者 蒋鹏飞 张乐 张晓刚 《乙烯工业》 CAS 2017年第1期58-60,共3页

乙烯精馏塔是乙烯装置冷分离单元的重要组成部分。独山子1000kt/a乙烯装置乙烯精馏塔温度无法自动控制、塔底乙烯含量波动大。经分析,提出通过控制优化和PID参数整定等方法解决这一问题。实施后,成功实现了乙烯精馏塔温度自动控制的问题... 乙烯精馏塔是乙烯装置冷分离单元的重要组成部分。独山子1000kt/a乙烯装置乙烯精馏塔温度无法自动控制、塔底乙烯含量波动大。经分析,提出通过控制优化和PID参数整定等方法解决这一问题。实施后,成功实现了乙烯精馏塔温度自动控制的问题,降低了精馏塔的操作强度,提高了灵敏板温度的控制精度,实现卡边操,减少了循环乙烷中乙烯含量的波动,降低了乙烯损失率。 展开更多

关键词 乙烯精馏塔 控制系统 温度控制 乙烯损失

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乙烯分离流程综合分析

9

作者 倪进芳 金一泓 《乙烯工业》 CAS 1994年第3期2-8,共7页

1 前言 1990年和1991年,我所受扬子石化公司和上海石油化工总厂的委托,对其所属的两套30万吨/年乙烯装置进行了标定工作。通过几次标定。

关键词 脱甲烷塔 脱乙烷塔 甲烷压缩机 流程综合 乙烯分离 乙烯装置 裂解气 乙烯塔 进料换热器 乙烯损失

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裂解汽油抽提苯乙烯工艺中苯乙炔加氢技术 被引量：7

10

作者 庞海舰 阚一群 曾远森 《广东化工》 CAS 2014年第16期246-248,共3页

阐述了配套裂解汽油抽提苯乙烯工艺的苯乙炔加氢技术。通过对进料方式、反应器结构和气体分布器的合理设计,对加氢催化剂本体的改良,采用低温、低压、低氢耗等温和的反应条件,对苯乙炔加氢技术进行了一系列的工业应用性能评价。评价结... 阐述了配套裂解汽油抽提苯乙烯工艺的苯乙炔加氢技术。通过对进料方式、反应器结构和气体分布器的合理设计,对加氢催化剂本体的改良,采用低温、低压、低氢耗等温和的反应条件,对苯乙炔加氢技术进行了一系列的工业应用性能评价。评价结果表明,采用并流式绝热鼓泡固定床反应器,催化剂分两段装填,采用下进式进料,通过16个月的连续运行,加氢后的苯乙炔含量降至15μg/g,苯乙烯基本不损失,胶体生成量低,催化剂活性稳定。确保了苯乙炔选择性加氢技术满足裂解汽油抽提苯乙烯工艺的要求,说明该技术配套裂解汽油苯乙烯抽提工艺具有很好的工业应用前景。 展开更多

关键词 苯乙炔 苯乙烯损失量 加氢 催化剂 胶体

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乙烯精馏塔瓶颈问题及改进 被引量：1

11

作者 李明久 张建国 +1 位作者 周明 姚伟清 《乙烯工业》 CAS 1999年第3期39-42,共4页

通过对抚顺乙烯装置乙烯精馏塔DA-402系统瓶颈问题的分析,确认了造成瓶颈问题的主要原因在于塔顶冷凝器及塔釜再沸器热负荷不足,并针对上述原因提出了改进措施,从而达到了降低能耗,提高乙烯产品质量,减少乙烯损失的目的。

关键词 乙烯 精馏塔 乙烯损失 技术改造

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乙烯装置脱甲烷系统中甲烷分离浅析 被引量：1

12

作者 李仑 《乙烯工业》 CAS 2021年第3期33-37,I0001,共6页

对高压脱甲烷系统中甲烷分离进行了讨论。通过对甲烷在脱甲烷系统内的走向分析,讨论了碳二洗涤塔进料温度对乙烯冷剂负荷的影响;将液相甲烷从-140℃甲烷氢分离罐跨线补充至脱甲烷塔回流罐,可降低乙烯损失和乙烯冷剂消耗;最后,以碳二洗... 对高压脱甲烷系统中甲烷分离进行了讨论。通过对甲烷在脱甲烷系统内的走向分析,讨论了碳二洗涤塔进料温度对乙烯冷剂负荷的影响;将液相甲烷从-140℃甲烷氢分离罐跨线补充至脱甲烷塔回流罐,可降低乙烯损失和乙烯冷剂消耗;最后,以碳二洗涤塔进料温度和跨线流量2个变量进行综合分析,得到了局部最优解。 展开更多

关键词 脱甲烷系统 甲烷分离 乙烯损失 冷剂消耗

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乙烯装置深冷分离系统的优化和改进

13

作者 王盛加 《化工管理》 2017年第22期24-24,共1页

本文结合实际情况,提出了乙烯装置的新深冷分离工艺流程,在深冷分离系统中增加了碳三和碳二洗涤塔,从而有效降低了能耗、减少了乙烯损失。同时,还据此开发出了低能耗乙烯技术。

关键词 乙烯装置 深冷分离系统 能耗 乙烯损失 优化 改进

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碳四组分对碳二加氢系统的影响 被引量：10

14

作者 肖树萌 《乙烯工业》 CAS 2005年第2期57-59,共3页

论述了碳二加氢进料C4组分含量较高的原因及其对反应器的影响,提出了避免反应器飞温和出口漏炔的方法,减少乙烯损失,提高经济效益,节能降耗。

关键词 加氢系统 四组分 组分含量 碳二加氢 乙烯损失 经济效益 节能降耗 反应器 飞温

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高负荷下的压缩分离系统

15

作者 张玉鸿 《乙烯工业》 CAS 2001年第2期63-65,共3页

介绍了烯烃装置在高负荷下压缩、分离系统的有关情况,对存在的问题进行了分析,对影响装置生产的瓶颈问题提出了改造建议。

关键词 高负荷 机组 乙烯损失 压缩分离系统 烯烃装置

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二元制冷及脱甲烷塔系统存在的问题及对策

16

作者 李洋洋 《乙烯工业》 CAS 2016年第4期12-16,共5页

中沙乙烯装置投产开车初期，二元制冷压缩机组运行功率一直偏大（约8700kW），且一段吸入罐的液体加热汽化线阀门有15％-25％开度；与此同时低压脱甲烷塔的塔顶高压甲烷中乙烯含量（摩尔分数）高达0．5％，通过研究分析，采取增加二元... 中沙乙烯装置投产开车初期，二元制冷压缩机组运行功率一直偏大（约8700kW），且一段吸入罐的液体加热汽化线阀门有15％-25％开度；与此同时低压脱甲烷塔的塔顶高压甲烷中乙烯含量（摩尔分数）高达0．5％，通过研究分析，采取增加二元冷剂甲烷配比到43％、提高机组转速到7410r／min等措施，彻底解决了二元制冷压缩机系统存在的问题，并降低压缩机功耗4．6％；采用调整前冷操作参数，适当降低塔的操作压力等措施，脱甲烷塔塔顶高压甲烷中的乙烯损失（摩尔分数）降低到0．12％～0．15％。取得了较好的效果。 展开更多

关键词 二元制冷 功率消耗 低压脱甲烷塔 乙烯损失 操作优化

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脱甲烷塔系统投产后运行状况分析

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作者 周雪 《中国新技术新产品》 2011年第15期137-137,共1页

;分析了影响中国石化茂名分公司化工事业部640kt/a乙烯装置脱甲烷塔运行的主要因素,并针对新乙烯装置投产后脱甲烷塔存在的问题进行了探讨,通过增加三元制冷压缩机出口冷凝器、消除甲烷氢压缩机无法提高转速的故障的方法来提高脱甲烷塔... ;分析了影响中国石化茂名分公司化工事业部640kt/a乙烯装置脱甲烷塔运行的主要因素,并针对新乙烯装置投产后脱甲烷塔存在的问题进行了探讨,通过增加三元制冷压缩机出口冷凝器、消除甲烷氢压缩机无法提高转速的故障的方法来提高脱甲烷塔系统的冷量,减少了塔顶乙烯损失,提高了乙烯产品收率。 展开更多

关键词 脱甲烷塔 冷量 乙烯损失

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组合塔技术为氯碱行业带来变革

18

《聚氯乙烯》 CAS 2006年第12期47-47,共1页

一套规模为10万t／a的聚氯乙烯装置，如果采用气体净化组合吸收塔技术，每年可获得质量分数为30％以上的盐酸8000-22000t，减少氯乙烯损失100～300t。合计节约资金约230万～650万元，同时消除了4万～12万t的废水排放。这一技术已在国内... 一套规模为10万t／a的聚氯乙烯装置，如果采用气体净化组合吸收塔技术，每年可获得质量分数为30％以上的盐酸8000-22000t，减少氯乙烯损失100～300t。合计节约资金约230万～650万元，同时消除了4万～12万t的废水排放。这一技术已在国内多家电石法聚氯乙烯生产企业成功应用，还有不少氯碱企业也计划对原有装置进行技术改造。 展开更多

关键词 技术改造 氯碱行业 组合塔 聚氯乙烯装置 气体净化 质量分数 乙烯损失 节约资金

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组合塔技术为氯碱业带来变革

19

作者 王繁泓 《中国无机盐》 2006年第5期15-15,共1页

一套规模为10万吨／年的聚氯乙烯装置，如果采用气体；争化组合吸收塔技术，每年可获得浓度为30％以上的盐酸8000-22000吨，减少氟乙烯损失100～300吨，合计节约资金约230万-650万元／年，同时消除了4万～12万吨／年的废水排放。速一技... 一套规模为10万吨／年的聚氯乙烯装置，如果采用气体；争化组合吸收塔技术，每年可获得浓度为30％以上的盐酸8000-22000吨，减少氟乙烯损失100～300吨，合计节约资金约230万-650万元／年，同时消除了4万～12万吨／年的废水排放。速一技术已在国内多家电石法聚氯乙烯生产企业成功应用，还有不少氯碱企业也计划对原有装置进行技术改造。 展开更多

关键词 技术改造 氯碱企业 组合塔 聚氯乙烯装置 乙烯损失 节约资金 废水排放 生产企业

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组合塔技术为氯碱业带来变革

20

《化工经济技术信息》 2006年第12期6-6,共1页

一套规模为10万吨／年的聚氯乙烯装置，如果采用气体净化组合吸收塔技术，每年可获得浓度为30％以上的盐酸8000～22000吨，减少氯乙烯损失100～300吨，合计节约资金约230万～650万元／年，同时消除了4万～12万吨／年的废水排放。这一技... 一套规模为10万吨／年的聚氯乙烯装置，如果采用气体净化组合吸收塔技术，每年可获得浓度为30％以上的盐酸8000～22000吨，减少氯乙烯损失100～300吨，合计节约资金约230万～650万元／年，同时消除了4万～12万吨／年的废水排放。这一技术已在国内多家电石法聚氯乙烯生产企业成功应用，还有不少氯碱企业也计划对原有装置进行技术改造。这是从浙江工业大学化学工程与材料学院透露的信息。 展开更多

关键词 技术改造 氯碱企业 组合塔 聚氯乙烯装置 浙江工业大学 气体净化 乙烯损失 节约资金

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