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二次分型拉断浇口余料斜滑块内抽芯压铸模 被引量:1
1
作者 李淑玉 田福祥 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期531-532,共2页
针对圆筒形铸件外圆周有一环形凸缘,内壁有矩形和圆弧形截面的沟槽,矩形沟槽两端有内凸缘等特点,设计了二次分型拉断浇口余料斜滑块内抽芯压铸模。该模具采用环形浇口的浇注系统,拉钩定距二次分型拉断浇口余料和斜滑块内抽芯结构,模具... 针对圆筒形铸件外圆周有一环形凸缘,内壁有矩形和圆弧形截面的沟槽,矩形沟槽两端有内凸缘等特点,设计了二次分型拉断浇口余料斜滑块内抽芯压铸模。该模具采用环形浇口的浇注系统,拉钩定距二次分型拉断浇口余料和斜滑块内抽芯结构,模具分型时利用开模力自动拉断浇口余料,推件过程中实现斜滑块内抽芯,解决了内抽芯、铸件脱模和去除浇口余料问题。模具结构紧凑,操作方便,型腔填充良好,铸件脱模顺利,满足生产要求。 展开更多
关键词 二次分型 斜滑块 定距拉板 压铸模
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滑块切断浇口余料二次分型压铸模设计 被引量:4
2
作者 田福祥 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第1期66-67,共2页
对于在卧式压铸机上采用中心浇口的压铸模,铸件的动模包紧力较小及浇口面积较大时,采用浇口拉断和浇口螺旋槽扭断机构难以去除浇口余料。为此以带嵌件的转盘铸件为对象,设计了滑块切断浇口余料二次分型压铸模,利用模具开模力,使斜销带... 对于在卧式压铸机上采用中心浇口的压铸模,铸件的动模包紧力较小及浇口面积较大时,采用浇口拉断和浇口螺旋槽扭断机构难以去除浇口余料。为此以带嵌件的转盘铸件为对象,设计了滑块切断浇口余料二次分型压铸模,利用模具开模力,使斜销带动滑块切刀移动切断浇口。 展开更多
关键词 压铸模 中心浇口 余料切除机构 二次分型 滑块
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定模侧抽芯二次分型压铸模设计 被引量:1
3
作者 田福祥 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第5期63-64,共2页
大多数卧式压铸模采用动模侧抽芯和推杆卸料,但对于有些压铸件生产,则需采用定模侧抽芯和卸料板卸料。本文给出生产壳体铸件的定模侧抽芯二次分型压铸模结构,论述了模具结构特点和工作原理。该模具用于侧抽芯的弯销设于动模,型芯滑块设... 大多数卧式压铸模采用动模侧抽芯和推杆卸料,但对于有些压铸件生产,则需采用定模侧抽芯和卸料板卸料。本文给出生产壳体铸件的定模侧抽芯二次分型压铸模结构,论述了模具结构特点和工作原理。该模具用于侧抽芯的弯销设于动模,型芯滑块设于定模;采用卸料板卸料;利用金属液最后充填部位成形零件之间的间隙排气。模具结构紧凑,工作可靠,成型铸件质量好。 展开更多
关键词 压铸模 定模侧抽芯 二次分型 卸料板 外壳
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摆钩机构在二次分型注射模具中的应用
4
作者 熊建武 周进 《科学技术与工程》 2007年第10期2432-2436,共5页
大部分塑料制品需用双分型面注射模具成型,文中介绍了摆钩机构在二次分型注射模具中的应用实例。
关键词 摆钩 注射模具 二次分型 应用
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二次分型内抽芯模具设计 被引量:1
5
作者 谢利国 《模具工业》 1998年第2期33-34,38,共3页
结合具体零件介绍了1种2次分型、内抽芯、无顶出模具的结构设计,并提出了设计过程中应注意的问题及解决方法。
关键词 摩托车 组合开关 二次分型 内抽芯 注塑
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车灯面罩二次分型注射模设计与CAE分析
6
作者 杨家兴 《模具工业》 2010年第10期40-43,共4页
介绍了车灯面罩注射模结构,利用Moldflow软件对塑件进行了浇口位置分析和流动分析,设计了合理的二次分型和内外抽芯机构、冷却系统和顶出系统等,达到了预期目的和要求。
关键词 二次分型 抽芯 MOLDFLOW 注射模 车灯面罩
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滚轮注射模二次分型机构设计
7
作者 汪游 《模具工业》 2000年第7期33-34,共2页
介绍了滚轮注射模中二次分型机构及其工作过程。
关键词 滚轮 注射模 二次分型机构 设计
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曲面分型多方位斜向抽芯注塑模设计 被引量:15
8
作者 简发萍 郑得庆 +1 位作者 陈小红 李厚佳 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2022年第1期94-98,共5页
针对滑块盖板曲面分型面,三维空间6方位斜向侧向抽芯的结构难点,提出了斜抽芯方向与主开模方向一致的减少斜抽芯数量的方法,成功将6方位斜向侧向抽芯简化为4方位斜向侧向抽芯。设计了T型块内侧斜向抽芯机构、斜导柱外侧斜向抽芯机构。... 针对滑块盖板曲面分型面,三维空间6方位斜向侧向抽芯的结构难点,提出了斜抽芯方向与主开模方向一致的减少斜抽芯数量的方法,成功将6方位斜向侧向抽芯简化为4方位斜向侧向抽芯。设计了T型块内侧斜向抽芯机构、斜导柱外侧斜向抽芯机构。为配合二次抽芯,模具采用动模一侧二次分型。为完成二次分型,设计了顺序定距分型机构和推出机构随行机构。经试模,该模具工作可靠,满足实际要求。 展开更多
关键词 曲面分型面方位 多方位斜向抽芯 T型块斜向抽芯 斜导柱斜向抽芯 动模一侧二次分型
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弹簧推件板二级推出注塑模
9
作者 王名涌 田福祥 《青岛远洋船员职业学院学报》 2017年第3期11-12,共2页
介绍了弹簧推件板二级推出注塑模实用结构,论述了模具结构特点和工作原理。该模具采用三板式,一模一腔,二次分型,中心点浇口进料,弹簧推件板二级推出塑件。模具结构紧凑、工作可靠,可实现全自动操作。
关键词 弹簧推件板 二次分型 级推出 点浇口 注塑模
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基于Fisher判别分析的多囊卵巢综合征中医证候分布规律 被引量:7
10
作者 章浩伟 孙洋洋 +1 位作者 刘颖 王子楠 《北京生物医学工程》 2017年第1期82-86,共5页
目的多囊卵巢综合征(polycystic ovary syndrome,PCOS)属慢性排卵功能障碍性疾病,以高雄激素血症及持续无排卵为特征。本文探讨Fisher判别分析(Fisher discriminant analysis,FDA)方法在多囊卵巢综合征中医证候分布规律中的应用以及证... 目的多囊卵巢综合征(polycystic ovary syndrome,PCOS)属慢性排卵功能障碍性疾病,以高雄激素血症及持续无排卵为特征。本文探讨Fisher判别分析(Fisher discriminant analysis,FDA)方法在多囊卵巢综合征中医证候分布规律中的应用以及证型与性激素水平的关系。方法中医诊断PCOS患者62例,临床辨证分为3组,其中包括肾虚证组21例、肾虚痰阻证组22例及肾虚肝郁证组19例。证型包括单证和兼夹证,需要采用二次分型的方法。先运用Logistic回归法将肾虚证分离出来,再运用Fisher判别分析法对剩余的兼夹证进行第二次分类。运用统计学方法分析证型与性激素水平的相关性。结果 Fisher判别分析法对PCOS兼夹证的分型的正确率为87.8%。肾虚痰阻证组黄体生成素(luteinizing hormone,LH)显著高于肾虚肝郁证组(P<0.05),肾虚肝郁证组泌乳素(prolactin,PRL)显著高于肾虚痰阻证组(P<0.05)。结论 Fisher判别函数模型检验结果与实际情况吻合良好,可以作为一种辅助工具来帮助研究PCOS中医证候分布规律。PCOS证型与性激素变化有相关性。 展开更多
关键词 中医证候 辨证分型 多囊卵巢综合征 二次分型 FISHER判别分析 回归分析 性激素
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异型管连接件注射模设计 被引量:6
11
作者 吴治明 乔女 《模具工业》 2009年第9期50-51,65,共3页
通过分析异型管连接件的结构特征,设计出定模二次分型和动模二次推出的先复位机构的注射模。模具结构合理,动作可靠,塑件脱模顺利。生产的塑件精度高,完全达到客户要求。模具结构对同类形状塑件具有一定的参考价值。
关键词 异型管连接件 二次分型 注射模
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汽车灯配光镜复杂侧抽芯注塑模具设计 被引量:18
12
作者 于延军 庞继伟 鹿洪荣 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期87-92,共6页
根据某汽车灯配光镜塑料件的功能要求与结构特性,设计了该产品的基于二次分型特点的两板式复杂侧抽芯注塑模具。模具采用一模二腔侧浇口浇注方式。在塑料件成型过程中,塑料件内侧小凹坑采用水平内侧抽芯机构脱模,倒拔模特征采用斜向内... 根据某汽车灯配光镜塑料件的功能要求与结构特性,设计了该产品的基于二次分型特点的两板式复杂侧抽芯注塑模具。模具采用一模二腔侧浇口浇注方式。在塑料件成型过程中,塑料件内侧小凹坑采用水平内侧抽芯机构脱模,倒拔模特征采用斜向内侧抽芯机构脱模,外侧卡扣等特征则采用多滑块侧抽芯机构脱模。第一次分型实现外部侧抽芯,第二次分型实现内部侧抽芯,最后由推块机构顶出塑料件,实现了顺序脱模过程。采用直接冷却内侧抽芯滑块的方式,冷却效果良好。经实践证明,该模具结构设计简单、实用,满足注塑成型工艺要求,对同类产品的模具结构设计有一定的参考意义。 展开更多
关键词 注塑模具 二次分型 侧抽芯机构 顺序开模
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双斜抽机构在注射模中的应用 被引量:1
13
作者 赵明娟 赵龙志 +2 位作者 宋金良 张尚兵 曾强 《模具工业》 北大核心 2007年第12期44-47,共4页
分析了汽车仪表板按钮装饰盖的结构特点,针对该产品结构设计了双斜抽机构。利用斜推杆完成卡扣脱模及斜抽芯动作,保证了产品的表面质量,降低了产品的成本。
关键词 按钮装饰盖 斜抽芯 斜推杆 二次分型
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PMMA“鸟巢”工艺品注塑工艺分析与模具设计 被引量:2
14
作者 王栋彦 傅强 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第12期58-60,共3页
针对以中国国家体育场"鸟巢"为原型设计的聚甲基丙烯酸甲酯工艺品,通过塑件结构及注塑工艺分析,设计了一套具有瓣块式收缩型芯与摆钩式二次分型机构的注塑模具。该模具可以顺利实现"鸟巢"工艺品的注塑与脱模,并为... 针对以中国国家体育场"鸟巢"为原型设计的聚甲基丙烯酸甲酯工艺品,通过塑件结构及注塑工艺分析,设计了一套具有瓣块式收缩型芯与摆钩式二次分型机构的注塑模具。该模具可以顺利实现"鸟巢"工艺品的注塑与脱模,并为其他中小型中空塑件的模具设计提供一套高效、切实可行的设计方案。 展开更多
关键词 聚甲基丙烯酸甲酯 “鸟巢”工艺品 瓣块式收缩型芯 摆钩式二次分型
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定模推件带活镶块的压铸模 被引量:1
15
作者 王廷和 田福祥 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期352-354,共3页
针对铸件矩形深腔底部成型困难和深腔对定模主型芯包紧力大的特点,采用带活镶块定模推件的模具结构。在铸件深腔底部离浇口最远处设置活镶块,其上开有溢流槽,有利于铸件深腔底部成形。推件时活镶块和工件一起推出,取下活镶块。模具设两... 针对铸件矩形深腔底部成型困难和深腔对定模主型芯包紧力大的特点,采用带活镶块定模推件的模具结构。在铸件深腔底部离浇口最远处设置活镶块,其上开有溢流槽,有利于铸件深腔底部成形。推件时活镶块和工件一起推出,取下活镶块。模具设两个分型面,设有可靠的顺序定距分型机构。定模型腔板兼作定模推件板,第1次分型时定模推件板推动铸件先消除对定模主型芯的包紧力,以保证第2次分型时铸件留在动模上。 展开更多
关键词 矩形板 定模推件 二次分型 压铸模
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仪表板按钮装饰盖注塑模具设计 被引量:1
16
作者 赵龙志 赵明娟 +1 位作者 宋金良 张尚兵 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2007年第11期56-59,共4页
分析了仪表板按钮塑料装饰盖的结构工艺性,运用Pro/E软件设计了汽车仪表板按钮装饰盖的注塑模具。对型腔进行了合理的布局,应用Pro/E软件确定了分型面、巧妙的斜抽芯机构和斜顶机构,采用二次分型确保了模具顺利开模,保证了塑料件的质量... 分析了仪表板按钮塑料装饰盖的结构工艺性,运用Pro/E软件设计了汽车仪表板按钮装饰盖的注塑模具。对型腔进行了合理的布局,应用Pro/E软件确定了分型面、巧妙的斜抽芯机构和斜顶机构,采用二次分型确保了模具顺利开模,保证了塑料件的质量,降低了模具的制造成本。 展开更多
关键词 型腔布局 分型 侧向抽芯 二次分型 注塑模具 按钮装饰盖
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四板式电位器盒注塑模设计
17
作者 李淑玉 田福祥 《塑料科技》 CAS 北大核心 2010年第10期86-87,共2页
分析了电位器盒塑件的工艺特性,介绍了电位器盒注塑模具的结构特点和工作原理。该模具采用四板式,一模一腔二,次分型中,心点浇口进料,推件板推件。模具结构紧凑工,作可靠,可实现全自动操作。
关键词 电位器盒 二次分型 注塑模 点浇口
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水室塑件工艺分析与注射模设计
18
作者 林海雄 康俊远 陈强记 《模具工业》 2010年第3期49-52,共4页
分析水室塑件的结构及注射成型存在的问题,对影响成型的因素,如模具温度、熔体温度、注射时间和注射压力等进行了分析,选择苯乙烯-丁二烯-丙烯晴共聚物的成型工艺参数,确定该类塑件的注射模结构为1模1腔,并设计了二次分型机构,在模具中... 分析水室塑件的结构及注射成型存在的问题,对影响成型的因素,如模具温度、熔体温度、注射时间和注射压力等进行了分析,选择苯乙烯-丁二烯-丙烯晴共聚物的成型工艺参数,确定该类塑件的注射模结构为1模1腔,并设计了二次分型机构,在模具中设计了侧向浇注系统、液压侧抽芯脱模机构、推出机构和温度控制系统。结果表明:液压侧抽芯脱模机构可解决水室塑件凸起部分形成倒钩的脱模问题。 展开更多
关键词 水室塑件 注射模 二次分型机构 温度控制 液压抽芯
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聚苯乙烯(EPS)头盔内衬垫发泡模结构设计
19
作者 文根保 文莉 史文 《模具技术》 2017年第1期20-24,共5页
由于头盔内衬垫应具有保温、隔热、缓冲抗震等性能上的要求,故采用可发性聚苯乙烯(EPS)材料和二步浸渍工艺,将可发性聚苯乙烯珠粒通过预发泡后,再放进蒸气室双层壁的发泡模中再发泡而成型。发泡模是成型头盔内衬垫的关键工艺装备,通过... 由于头盔内衬垫应具有保温、隔热、缓冲抗震等性能上的要求,故采用可发性聚苯乙烯(EPS)材料和二步浸渍工艺,将可发性聚苯乙烯珠粒通过预发泡后,再放进蒸气室双层壁的发泡模中再发泡而成型。发泡模是成型头盔内衬垫的关键工艺装备,通过对头盔内衬垫的形体分析,找出了影响头盔内衬垫脱模的凸台、弓形高和许多微形凸疱的3种"障碍体",它们会对制品分型、脱模产生阻碍作用。针对这种情况,在采用将头盔内衬垫逆时针旋转10°后,发泡模又采用了二次分型的三模结构形式,有效地避免了3种"障碍体"对模具分型与脱模的影响,同时型腔中制作出许多用于通入蒸汽的小孔。这些措施使得头盔内衬垫能够顺利地进行成型加工、分型与脱模。 展开更多
关键词 内衬垫 聚苯乙烯 发泡模 障碍体 二次分型
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多路分流器注塑模设计
20
作者 吴茂昶 《塑料科技》 CAS 北大核心 2009年第6期59-62,共4页
通过对多路分流器塑件的结构以及注塑成型存在的工艺问题,对影响成型的因素,如模具温度、熔体温度、注射时间和注射压力等进行了分析,选择苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物的成型工艺参数,确定了该类塑件的注塑模结构为一模一腔的结构,并设... 通过对多路分流器塑件的结构以及注塑成型存在的工艺问题,对影响成型的因素,如模具温度、熔体温度、注射时间和注射压力等进行了分析,选择苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物的成型工艺参数,确定了该类塑件的注塑模结构为一模一腔的结构,并设计了二次分型注塑模具。在模具中设计了侧向浇注系统、液压侧抽芯脱模机构、推出机构和温度控制系统。结果表明:液压侧抽芯脱模机构可解决多路分流器的脱模问题。 展开更多
关键词 注塑模 二次分型机构 温度控制 液压抽芯
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