附加捻度对亚麻棉混纺紧密纱性能的影响 被引量：2

1

作者 马健 徐伯俊 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第11期1-5,共5页

研究气流集聚紧密纺纱中附加捻度对亚麻棉混纺紧密纱性能的影响。对纤维须条在集聚区中的运动、纱线捻度的形成进行了分析,通过改变吸风负压和异形吸风管上斜槽长度,对附加捻度与亚麻/棉55/4527.8 tex混纺紧密纱强伸性能、毛羽和条干的... 研究气流集聚紧密纺纱中附加捻度对亚麻棉混纺紧密纱性能的影响。对纤维须条在集聚区中的运动、纱线捻度的形成进行了分析,通过改变吸风负压和异形吸风管上斜槽长度,对附加捻度与亚麻/棉55/4527.8 tex混纺紧密纱强伸性能、毛羽和条干的关系进行了试验。结果表明:附加捻度在小范围内变化时,成纱强力随着附加捻度的增加而增大;随着附加捻度的增加,成纱毛羽减少;附加捻度对亚麻棉混纺紧密纱的条干性能影响不大。 展开更多

关键词 紧密纺纱 气流集聚 负压 附加捻度 亚麻棉混纺纱 强力 毛羽

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亚麻棉混纺织物染整生产实践

2

作者 宋勇 王力民 等 《染整科技》 2003年第1期31-34,共4页

针对亚麻纤维的特点，制订了适合麻棉混纺织物的染整工艺，即采用酶退浆，碱煮氯漂，轻氧漂，低碱丝光等前处理工艺，染色采用活性染料轧染焙烘工艺。

关键词 亚麻棉混纺织物 染整 亚麻纤维 工艺设计

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关于提高亚麻棉混纺织物质量的探讨

3

作者 刘学 虞娜 《黑龙江纺织》 2004年第4期20-22,共3页

亚麻棉混纺织物的准备及织造工艺是在棉织物的准备和织造工艺基础上形成的。根据亚麻棉混纺纱含杂多、毛羽多、脆硬等特点 ,分析研究了部分工艺 ,并经过实践制定出适合亚麻棉混纺织物的新准备及织造工艺 ,且对各工序提出了改进措施。同... 亚麻棉混纺织物的准备及织造工艺是在棉织物的准备和织造工艺基础上形成的。根据亚麻棉混纺纱含杂多、毛羽多、脆硬等特点 ,分析研究了部分工艺 ,并经过实践制定出适合亚麻棉混纺织物的新准备及织造工艺 ,且对各工序提出了改进措施。同时 ,寻找出适合织亚麻棉混纺织物的最佳设备 ,即JA74 3、JA74 展开更多

关键词 亚麻棉混纺织物 织造工艺 麻棉混纺纱 剑杆织机 毛羽 棉织物 制定 分工 准备 工序

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亚麻棉混纺织物前处理工艺

4

作者 盛宝余 《河北纺织》 1998年第1期15-18,共4页

关键词 亚麻棉混纺 麻棉混纺织物 前处理 工艺

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亚麻棉混纺织物麻皮去除的有效途径

5

作者 顾玲 葛忠平 《染整科技》 2000年第3期26-28,3,共4页

关键词 次氯酸钠漂白 亚麻棉混纺织物 麻皮去除

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用棉纺设备纺制亚麻棉混纺纱生产实践

6

作者 刘莉 蔡兴宏 《化纤与纺织》 1997年第4X期33-34,共2页

关键词 棉纺设备 亚麻/棉混纺 混纺纱线

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亚麻／棉混纺纱工艺探讨 被引量：4

7

作者 江灏 《麻纺织技术》 1999年第1期23-25,共3页

对在棉纺设备上加亚麻／棉混纺纱的生产工艺进行了探讨，总结了Ｌ／Ｃ（５５／４５）５３ｔｅｘ纱的生产经验，为进一步开发亚麻混纺产品提供了参考。

关键词 亚麻棉混纺 棉纺设备 工艺 棉 混纺纱

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硫化钠和蒽醌对亚麻/棉混纺织物煮练效果的影响

8

作者 张奇鹏 张玲玲 《染整技术》 CAS 2011年第5期36-39,共4页

选用亚硫酸钠、硫化钠、蒽醌作为煮练助剂对亚麻棉混纺织物进行煮练氧漂两步法工艺处理,讨论了亚硫酸钠、硫化钠、蒽醌等参数的工艺用量对织物处理效果的影响,通过正交试验确定了最佳工艺条件:亚硫酸钠10g/L、硫化钠10g/L、蒽醌为1%(对... 选用亚硫酸钠、硫化钠、蒽醌作为煮练助剂对亚麻棉混纺织物进行煮练氧漂两步法工艺处理,讨论了亚硫酸钠、硫化钠、蒽醌等参数的工艺用量对织物处理效果的影响,通过正交试验确定了最佳工艺条件:亚硫酸钠10g/L、硫化钠10g/L、蒽醌为1%(对织物重)、精练剂10g/L。然后与传统三步法工艺进行了对比。结果表明,煮练过程中同时添加硫化钠和蒽醌会有助于改善织物的白度和毛效,且对织物的强力影响不大。与传统工艺相比,煮练氧漂两步法处理后的织物强力较好,毛效相差不大。 展开更多

关键词 硫化钠 蒽醌 煮练氧漂两步法 强力 亚麻棉混纺织物

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煮练助剂对亚麻／棉混纺织物煮练氧漂两步法效果的影响

9

作者 张奇鹏 张玲玲 《商情》 2010年第38期55-55,31,共2页

选用亚硫酸钠、硫化钠、蒽醌作为煮练助剂对亚麻棉混纺织物进行煮练氧漂两步法工艺处理，讨论了亚硫酸钠、硫化钠、蒽醌等参数的工艺用量对织物处理效果的影响，通过正交试验确定了最佳工艺条件：亚硫酸钠10g/L、硫化钠10g/L、蒽醌为1... 选用亚硫酸钠、硫化钠、蒽醌作为煮练助剂对亚麻棉混纺织物进行煮练氧漂两步法工艺处理，讨论了亚硫酸钠、硫化钠、蒽醌等参数的工艺用量对织物处理效果的影响，通过正交试验确定了最佳工艺条件：亚硫酸钠10g/L、硫化钠10g/L、蒽醌为1％（对织物重）、精练剂10g/L。然后与传统三步法工艺进行了对比。结果表明，煮练过程中同时添加硫化钠和蒽醌会有助于改善织物的白度和毛效，且对织物的强力影响不大。与传统工艺相比，煮练氧漂两步法处理后的织物强力较好，毛效相差不大。 展开更多

关键词 硫化钠 蒽醌 煮练氧漂两步法 正交试验 强力 亚麻棉混纺织物

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亚麻/棉混纺大提花桌布的生产工艺 被引量：3

10

作者 张显华 魏世豪 +2 位作者 李彩红 邹清云 周蓉 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2019年第1期26-29,共4页

通过对亚麻/棉混纺大提花桌布织物规格设计、装造、织造、后整理等分析研究,得出:由于所设计产品为色织物,纱线需先进行络松筒,再染色;亚麻纤维及棉纤维含杂多,需对纱线进行前处理;纱线采用活性染料染色,再进行络筒,以保证整经顺利进行... 通过对亚麻/棉混纺大提花桌布织物规格设计、装造、织造、后整理等分析研究,得出:由于所设计产品为色织物,纱线需先进行络松筒,再染色;亚麻纤维及棉纤维含杂多,需对纱线进行前处理;纱线采用活性染料染色,再进行络筒,以保证整经顺利进行;整经遵循"低车速,小伸长,保弹性"原则;浆纱以贴服毛羽为主,采用"两高一低"上浆工艺;根据织物特点合理确定后整理设备和工艺参数。文章基于纹织CAD设计生产的麻/棉大提花桌布织物,具有独特的外观效果及性能,对织物设计具有一定的指导意义。 展开更多

关键词 桌布 亚麻/棉混纺 大提花 设计

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赛络纺18.2 tex亚麻/棉混纺纱线工艺的优选 被引量：7

11

作者 刘淑强 汪军 郁崇文 《上海纺织科技》 北大核心 2008年第1期29-31,共3页

通过试纺18.2 tex精梳亚麻/棉混纺赛络纱,研究了其赛络纺纱的工艺,探讨了双喇叭口间距、成纱捻系数、钢丝圈规格对细纱质量的影响,得出了赛络纺纱的最优工艺。

关键词 纺纱 混纺纱 工艺 亚麻/棉混纺纱 赛络纺 正交试验

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亚麻／棉混纺纱的上浆工艺 被引量：2

12

作者 沈艳琴 本德萍 钱现 《纺织导报》 CAS 北大核心 2006年第2期66-66,68,62,共3页

目前,越来越多地使用亚麻混纺纱以改善其性能上的缺陷。麻、棉都是天然纺织材料,亚麻／棉混纺织物因其手感滑爽、透气、粗犷等独特的风格,越来越受到高档消费者的青睐。文章介绍了亚麻／棉混纺纱的上浆工艺,通过大量实验测试和分析浆液... 目前,越来越多地使用亚麻混纺纱以改善其性能上的缺陷。麻、棉都是天然纺织材料,亚麻／棉混纺织物因其手感滑爽、透气、粗犷等独特的风格,越来越受到高档消费者的青睐。文章介绍了亚麻／棉混纺纱的上浆工艺,通过大量实验测试和分析浆液性能和浆纱质量,得出了适宜于亚麻／棉混纺纱上浆的最佳工艺配方。 展开更多

关键词 亚麻/棉混纺纱 上浆工艺 浆料配方 浆纱质量

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溶解—吸光法测定亚麻/棉混纺比 被引量：5

13

作者 高山 《山东纺织科技》 2001年第2期46-48,共3页

文章提出一种测定亚麻 /棉混纺比的新方法 ,这种方法是根据亚麻和棉在一定浓度硫酸溶液中溶解后的吸光值不同来分析两组分混纺比的。该方法具有简便易行、准确度高的优点。

关键词 溶解吸光法 亚麻棉混纺织物 混纺比 测定

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棉/涤/亚麻混纺针织衫的生产工艺 被引量：1

14

作者 孙颖 刘铁山 张季芳 《现代纺织技术》 2010年第4期46-48,共3页

从对由棉/涤/亚麻混纺纱编织前处理、横机编织工艺的分析与研究入手,探讨棉/涤/亚麻混纺纱针织工艺的方法与技术途径,认为对混纺纱的前处理、调整针织物密度是提高棉/涤/亚麻混纺纱编织性的有效措施。

关键词 棉/涤/亚麻混纺纱 横机 编织

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亚麻棉混纺高支纱的工艺探讨 被引量：1

15

作者 徐云元 姚娅茜 《中国纺织经济》 2004年第1期117-119,共3页

本文阐述了在棉纺厂纺制亚麻／棉高支纱的工艺途径，说明了利用亚落麻与棉混纺进一步向高档产品发展的现实性。

关键词 亚麻棉混纺高支纱 纺织工艺 亚麻 棉 纺纱工艺 梳棉工序 精梳工序

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棉与亚麻混纺强捻纱纬二重织物的开发与性能研究

16

作者 卢士艳 邓玲侠 姜海芹 《中原工学院学报》 CAS 2013年第3期38-40,共3页

分析了亚麻织物在穿着过程中的性能特点,根据夏装面料的性能要求合理地进行了产品原料、纱支选择及织物组织规格设计,指出了产品在生产过程中存在的问题并对存在的问题进行了分析,给出了产品生产的关键技术措施.通过对开发产品及对比样... 分析了亚麻织物在穿着过程中的性能特点,根据夏装面料的性能要求合理地进行了产品原料、纱支选择及织物组织规格设计,指出了产品在生产过程中存在的问题并对存在的问题进行了分析,给出了产品生产的关键技术措施.通过对开发产品及对比样品的透气、透湿、柔软性及抗皱性能的测试与分析,得出结论:通过合理的设计,二重组织完全可以用于夏季轻薄型夏装面料. 展开更多

关键词 强捻纱 棉与亚麻混纺 纬二重组织

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亚麻/棉混纺织物生物酶前处理工艺研究

17

作者 姜生 《南通纺织职业技术学院学报》 2008年第3期5-8,共4页

针对亚麻/棉织物前处理强力降低问题进行了生物酶前处理的工艺研究,包括精练酶、除氧酶的应用工艺,分析了亚麻/棉织物前处理织物强力降低的原因,提出亚麻/棉无氯漂白的加工工艺.

关键词 亚麻/棉混纺织物 生物酶前处理 强力 失重

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废弃棉/亚麻混纺织物制备活性炭的性能 被引量：2

18

作者 张磊 郝露 徐山青 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第8期21-25,共5页

为实现废弃织物的综合利用,以废弃的棉/亚麻(50/50)混纺织物为原料,以氮气为载体,将水蒸气送入高温管式炉中进行活化制备活性炭。研究了活化温度、活化时间和水蒸气的载体流速对活性炭的比表面积、孔径分布的影响;利用废弃棉/亚麻活性... 为实现废弃织物的综合利用,以废弃的棉/亚麻(50/50)混纺织物为原料,以氮气为载体,将水蒸气送入高温管式炉中进行活化制备活性炭。研究了活化温度、活化时间和水蒸气的载体流速对活性炭的比表面积、孔径分布的影响;利用废弃棉/亚麻活性炭的碘吸附量来表征其吸附能力,分析结构性能与吸附性能之间的关系。试验结果表明:随着活化温度、活化时间、水蒸气载体流速的增加,活性炭碘吸附量先增大后减小,而孔直径不断增大;当活化温度为800℃、活化时间为50 min、水蒸气载体流速为240 L/h时,活性炭比表面积及孔容达到最大,分别为1 047.34 m2/g和1.25 cm3/g,孔直径在18 nm左右,碘吸附量为805.16 mg/g;当活化温度为750℃,活化时间为50 min,水蒸气载体流速为240 L/h时,活性炭比表面积为648.25 m2/g,孔直径为4 nm左右,此时碘吸附量达到最大值,为1 079.39 mg/g。 展开更多

关键词 废弃棉/亚麻混纺织物 活性炭 孔径分布 水蒸气活化 流速

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亚麻／棉混纺纱生产工艺实践

19

作者 阴凯 李泽民 《新疆纺织》 1998年第2期23-25,共3页

关键词 亚麻棉混纺纱 棉 混纺纱 工艺

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亚麻/棉混纺针织物的丝光工艺优化 被引量：2

20

作者 汤根娣 龙海如 《纺织科技进展》 CAS 2012年第4期49-51,共3页

为确定亚麻/棉(45/55)19.7tex混纺针织物丝光处理的最佳工艺,以烧碱浓度、处理时间和张力三个因素作因子进行正交试验,以顶破强力损失率、吸附钡值、缩水率和抗弯刚度为评价指标,优化出了最佳工艺条件为烧碱浓度135g/L,时间45s,张力2%。

关键词 亚麻/棉混纺针织物 丝光处理 工艺优化

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