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低温风冷微量润滑切削A-100超高强度钢工艺研究
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作者 陈家成 林立 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2023年第8期153-159,共7页
针对难加工材料A-100超高强度钢的加工性能差,刀具磨损严重等问题,进行了传统切削液冷却切削与低温风冷微量润滑切削加工对比试验。通过改变冷却温度,切深和进给量参数,分析了刀具寿命变化规律,利用普赛PV4030-DCC影像仪和蔡司Gemini36... 针对难加工材料A-100超高强度钢的加工性能差,刀具磨损严重等问题,进行了传统切削液冷却切削与低温风冷微量润滑切削加工对比试验。通过改变冷却温度,切深和进给量参数,分析了刀具寿命变化规律,利用普赛PV4030-DCC影像仪和蔡司Gemini360分别观察了断屑外观形貌和刀具磨损形貌,通过相关分析法对综合加工效率的影响因素进行探究。结果表明,低温风冷微量润滑加工的刀具寿命,刀具磨损和断屑断裂形态均显著优于切削液冷却加工。当切深和进给量增加时,刀具寿命均下降。低温风冷微量润滑加工均能不同程度提升刀具寿命,并得出了最优的加工参数。影响综合加工效率的主要因素是切深,具有强相关关系。实验结果证明低温风冷微量润滑加工A-100超高强度钢具有实际加工应用前景。 展开更多
关键词 A-100超高强度钢 低温风冷微量润滑 切削加工 刀具磨损 刀具寿命
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