基于遗传算法支持向量机的天线罩修磨量预测 被引量：3

1

作者 杨建国 秦少伍 +1 位作者 王庆霞 赵立 《计算机仿真》 CSCD 北大核心 2011年第12期371-375,共5页

研究天线罩修磨量预测优化问题,在天线罩制造过程中,天线罩电厚度偏差是由多种因素造成的。通常采用修磨或喷涂等改变天线罩几何厚度的方式来补偿天线罩电厚度。在天线罩修磨时,针对几何修磨量不易准确获取的问题,提出了一种基于支持向... 研究天线罩修磨量预测优化问题,在天线罩制造过程中,天线罩电厚度偏差是由多种因素造成的。通常采用修磨或喷涂等改变天线罩几何厚度的方式来补偿天线罩电厚度。在天线罩修磨时,针对几何修磨量不易准确获取的问题,提出了一种基于支持向量机的获取天线罩几何修磨量的方法,说明支持向量机回归算法的作用,建立了天线罩几何修磨量预测模型,并利用遗传算法对模型参数进行了优化仿真。结果表明,改进方法比经验法推导所确定的几何修磨量,有着更高的精度。通过与神经网络模型相比较,支持向量机模型精度更高,性能更好,更适合对天线罩几何修磨量进行预测,对提高天线罩的生产效率具有重要意义。 展开更多

关键词 支持向量机 遗传算法 天线罩 电厚度 几何厚度 修磨量

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凸缘外圈双内圈双列角接触球轴承内圈修磨量的控制方法 被引量：2

2

作者 范雨晴 马莹 +1 位作者 魏闯 张红英 《轴承》 北大核心 2020年第2期7-9,共3页

根据双内圈角接触球轴承的结构特点,介绍了精确测量凸出量的方法和内圈小端面修磨量的计算方法,推导出理论修磨量的计算方法。并根据修磨量理论计算方法分析了影响修磨量的尺寸参数。为保证最优内圈修磨量,通过实例介绍了设计和加工制... 根据双内圈角接触球轴承的结构特点,介绍了精确测量凸出量的方法和内圈小端面修磨量的计算方法,推导出理论修磨量的计算方法。并根据修磨量理论计算方法分析了影响修磨量的尺寸参数。为保证最优内圈修磨量,通过实例介绍了设计和加工制造过程中各设计参数的选取方法。 展开更多

关键词 滚动轴承 双列角接触球轴承 内圈 尺寸参数 凸出量 修磨量

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双内圈双列角接触球轴承内圈修磨量分析 被引量：1

3

作者 徐海利 宋晓东 +1 位作者 刘胜超 何崇光 《轴承》 北大核心 2017年第2期51-54,共4页

结合双内圈双列角接触球轴承的结构特点,介绍了凸出量测量原理及内圈修磨量计算。分别采用经验公式和数值解法计算不同载荷作用下的轴向位移量,并与实测值进行对比,结果表明:数值计算值与实测值较为接近,可用于计算双内圈双列角接触球... 结合双内圈双列角接触球轴承的结构特点,介绍了凸出量测量原理及内圈修磨量计算。分别采用经验公式和数值解法计算不同载荷作用下的轴向位移量,并与实测值进行对比,结果表明:数值计算值与实测值较为接近,可用于计算双内圈双列角接触球轴承内圈宽度修磨量。 展开更多

关键词 双列角接触球轴承 双内圈 修磨量 轴向载荷 轴向位移

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基于远场的薄壳式天线罩壁厚修磨量反求方法

4

作者 许万业 李鹏 +2 位作者 连培园 仇原鹰 张树新 《系统工程与电子技术》 EI CSCD 北大核心 2013年第12期2471-2476,共6页

复杂的成型工艺使得机载弹载天线罩罩体各处的材料介电常数往往不一致,这将影响带罩天线系统的电性能,需要通过修磨罩壁几何厚度来补偿材料介电常数偏差的影响。提出了一种基于远场的天线罩壁厚修磨量的反求方法,根据带罩天线的远场计... 复杂的成型工艺使得机载弹载天线罩罩体各处的材料介电常数往往不一致,这将影响带罩天线系统的电性能,需要通过修磨罩壁几何厚度来补偿材料介电常数偏差的影响。提出了一种基于远场的天线罩壁厚修磨量的反求方法,根据带罩天线的远场计算公式,建立了求解罩体各处透射系数的反演模型,然后根据透射系数以及天线罩的外形、厚度等已知信息反求出各处的介电常数值,再按照电厚度一致的原则确定出壁厚修磨量。此外又提出了一种不增加天线罩网格数的近场积分网格细化方法,提高了反演模型的精度。最后对某1.2m口径正切卵形天线罩进行了数值仿真,结果验证了所提方法的正确性和有效性。 展开更多

关键词 天线罩 修磨量 反演模型 远场 介电常数

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天线罩修磨量在线测量的实现 被引量：2

5

作者 丁玲龙 王庆霞 +1 位作者 杨建国 朱涛 《机械设计与制造》 北大核心 2014年第9期109-111,共3页

天线罩的电气性能直接影响到导弹的工作可靠性和瞄准精度,为保证天线罩电厚度偏差在允许的误差范围内,通过修磨天线罩外型面的几何厚度来补偿天线罩电厚度。天线罩在修磨后需对实际修磨量进行测量,判断是否符合要求。通过对在线测量方... 天线罩的电气性能直接影响到导弹的工作可靠性和瞄准精度,为保证天线罩电厚度偏差在允许的误差范围内,通过修磨天线罩外型面的几何厚度来补偿天线罩电厚度。天线罩在修磨后需对实际修磨量进行测量,判断是否符合要求。通过对在线测量方法的研究,采用激光位移传感器对天线罩修磨量进行在线测量。研制了在线测量装置,开发了测量软件,并在此基础上开展了测量实验。实验结果表明,利用此方法对天线罩修磨量进行测量,减小了测量误差,提高了天线罩生产效率。 展开更多

关键词 天线罩 电厚度 修磨量 在线测量

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减少不锈钢修磨量浅谈

6

作者 曹维 《机械管理开发》 2001年第S2期11-12,共2页

本文主要对供三轧不锈钢坯料进行减少扒皮率试验以及后部工序轧制情况进行了总结 。

关键词 不锈钢 修磨量 修磨工艺

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齿条基面修磨量的检测与计算

7

作者 徐智 唐晶蕊 徐建民 《机械制造》 北大核心 1999年第5期42-42,共1页

我厂生产铣镗床已有二十多年历史,多年来由于设计、结构、工艺方法的改进,使产品水平不断提高。 铣镗床X轴方向进给是单齿轮齿条传动,齿条与床身上齿条安装基面间留有间隙,装配时用块规测出两面之间距离,见图1。确定齿条位置时,将齿条... 我厂生产铣镗床已有二十多年历史,多年来由于设计、结构、工艺方法的改进,使产品水平不断提高。 铣镗床X轴方向进给是单齿轮齿条传动,齿条与床身上齿条安装基面间留有间隙,装配时用块规测出两面之间距离,见图1。确定齿条位置时,将齿条由螺钉、销钉装配到床身上,由于重型机床载荷大等原因,此结构不够合理。经改进,采用双齿轮齿条传动,其齿条与床身上齿条安装基面间不允许有间隙。按设计要求,机加工完后齿条基面留有余量(或采用调整垫片在垫片上留余量),装配时要进行测量、计算。 展开更多

关键词 镗铣床 齿条 基面 修磨量 检测 计算

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回转工作台齿条基面修磨量的测量与计算

8

作者 杨晓光 杨天桥 +1 位作者 李晓鸣 温新生 《机械工程师》 2001年第4期58-58,共1页

设计了一个专用量具，以使回转工作台齿条基面修房量的测量更简单而准确。并以 ＺＴ２０Ｄ回转 工作台为例，说明了具体的测量与算法。

关键词 量具 修磨量 回转工作台 齿条

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导弹天线罩外廓形精密测量与修磨技术研究

9

作者 雷显武 杨建国 王庆霞 《机械设计与制造》 北大核心 2012年第6期80-82,共3页

导弹打击目标的精确性很大程度上需依靠导弹表面天线罩的电厚度的精度,而影响天线罩电厚度精度的因素有很多,如天线罩壁厚、材料介电常数、电磁波入射角,波长等,研究表明可以通过只改变天线罩的壁厚以补偿电厚度的偏差。介绍了一种基于K... 导弹打击目标的精确性很大程度上需依靠导弹表面天线罩的电厚度的精度,而影响天线罩电厚度精度的因素有很多,如天线罩壁厚、材料介电常数、电磁波入射角,波长等,研究表明可以通过只改变天线罩的壁厚以补偿电厚度的偏差。介绍了一种基于Keyence(基恩士)传感器LK系列的在线测量与修磨系统,详细阐述了系统的硬件结构,给出了系统软件的主要设计流程。最后对测量修磨实例进行了分析与评价,结果表明该系统完全满足天线罩几何厚度测量功能和修磨量精度的要求。同时系统还具有低成本,操作简单,使用方便和可靠性高的特点,具有良好的市场推广应用价值。 展开更多

关键词 天线罩 在线测量 电厚度 几何厚度 修磨量

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机器人点焊工作站电极修磨试验研究 被引量：4

10

作者 龚勇镇 黄永生 +2 位作者 邓宇 王宇 周长青 《铸造技术》 CAS 北大核心 2017年第4期914-916,共3页

通过均匀试验及多元线性回归分析法对修磨刀转速、修磨压力、修磨时间与修磨量的关系进行了系列研究。结果表明,修磨刀转速X_1、修磨压力X_2、修磨时间X_3等3个因素与修磨量Y的关系可以表示为Y=-0.24+6.95×10^(-5)X_1+1.23×10... 通过均匀试验及多元线性回归分析法对修磨刀转速、修磨压力、修磨时间与修磨量的关系进行了系列研究。结果表明,修磨刀转速X_1、修磨压力X_2、修磨时间X_3等3个因素与修磨量Y的关系可以表示为Y=-0.24+6.95×10^(-5)X_1+1.23×10^(-4)X_2+0.05X_3,其影响显著性从大到小的顺序分别为:修磨时间、修磨压力和修磨刀转速,且其较优水平的组合为修磨刀转速225 r/min、修磨压力1 800 N、修磨时间2.5 s。 展开更多

关键词 机器人点焊工作站 电极修磨 修磨量

原文传递

伺服点焊枪电极修磨刀片精细化管理方法探讨 被引量：1

11

作者 邹运文 何学明 +2 位作者 毋英波 王民 熊露 《时代汽车》 2020年第21期141-142,共2页

本文总结了焊接自动线伺服点焊枪电极修磨刀片的一般管理方法,并在此基础上提出了一种伺服点焊枪修磨刀片精细化管理的方法,通过修磨刀片精细化管理,达到削减修磨故障停机、节省修磨刀片备件更换成本的目的。

关键词 伺服点焊枪 修磨刀片 精细化管理 修磨故障 修磨量自动补偿

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双列圆锥滚子轴承轴向游隙测量方法的改进 被引量：2

12

作者 马兴海 顾淑君 《哈尔滨轴承》 2012年第2期77-78,81,共3页

双列圆锥滚子轴承轴向游隙用间隔圈的厚度尺寸的计算方法复杂,费时费力。针对这一问题,设计和制造了轴向游隙测量辅具来确定中隔圈厚度尺寸与修磨量,保证了轴向游隙精度。

关键词 双列圆锥滚子轴承 轴向游隙 测量计算 修磨量

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一种机器人伺服点焊电极修磨补偿量测量方法

13

作者 陈荣楠 吴立浩 +2 位作者 陈威 邓汝炬 陆浩升 《中国汽车》 2022年第11期59-63,共5页

本文主要阐述一种机器人伺服点焊电极修磨补偿量测量方法,该方法的应用能有效准确地测量出机器人的伺服焊枪动、静电极杆上电极安装锥面的实际磨损量及电极修磨后的实际损耗量,从而实现焊枪电极的磨损量及修磨补偿测量值与实际值偏差更... 本文主要阐述一种机器人伺服点焊电极修磨补偿量测量方法,该方法的应用能有效准确地测量出机器人的伺服焊枪动、静电极杆上电极安装锥面的实际磨损量及电极修磨后的实际损耗量,从而实现焊枪电极的磨损量及修磨补偿测量值与实际值偏差更小。避免电极未磨耗到达实际极限就提示更换的误报警,提升电极使用寿命。 展开更多

关键词 工业机器人 点焊 伺服焊枪 伺服电机 电极修磨 修磨量 补偿量

原文传递

冷连轧轧机支撑辊堆焊工艺及使用方案

14

作者 张云涛 耿波 +1 位作者 王吉祥 江波 《金属世界》 CAS 2021年第3期77-79,共3页

轧辊堆焊技术日益成熟,成为轧辊修复的主要手段。由于冷轧机组支撑辊使用工况、材质和精度限制,国内冷轧支撑辊堆焊修复应用实例较少。本文以邯钢2180 mm冷轧机组支撑辊为研究对象,系统探讨了堆焊修复工艺,确定了堆焊工艺过程控制关键点... 轧辊堆焊技术日益成熟,成为轧辊修复的主要手段。由于冷轧机组支撑辊使用工况、材质和精度限制,国内冷轧支撑辊堆焊修复应用实例较少。本文以邯钢2180 mm冷轧机组支撑辊为研究对象,系统探讨了堆焊修复工艺,确定了堆焊工艺过程控制关键点,建立了轧辊检测制度和使用方案。跟踪堆焊支撑辊综合服役使用情况,发现支撑辊修复后辊面硬度≥68 HSD,均匀性可以控制在2 HSD以内,其修磨量的平均毫米过钢量与整体锻钢支撑辊相当。堆焊支撑辊的成本约为整体锻钢支撑辊的50%,如果F1~F5机架均使用堆焊支撑辊,轧辊成本可显著降低,推广使用后经济效益可观。 展开更多

关键词 支撑辊 冷轧机组 堆焊修复 冷连轧 轧辊修复 堆焊工艺 锻钢 修磨量

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UCM轧机中间辊接触疲劳硬化层深度研究 被引量：2

15

作者 陈伟 王辉 徐锟 《失效分析与预防》 2020年第2期74-77,83,共5页

通过现场跟踪、形貌观测、硬度检测和理论计算的方法,对UCM轧机中间辊在正常轧制周期内辊身表面接触疲劳硬化层深度进行研究,给出了正常轧制下机后中间辊磨削运维的建议,降低了该类轧机中间辊失效的风险。UCM轧机中间辊在正常轧制周期内... 通过现场跟踪、形貌观测、硬度检测和理论计算的方法,对UCM轧机中间辊在正常轧制周期内辊身表面接触疲劳硬化层深度进行研究,给出了正常轧制下机后中间辊磨削运维的建议,降低了该类轧机中间辊失效的风险。UCM轧机中间辊在正常轧制周期内,在轧制力和辊间循环接触应力的叠加下,其辊身表面产生接触疲劳硬化,辊身中部硬度可提升HSD 1~2,相应操作侧硬度与新辊相比变化不大,但传动侧由于轴向窜入受轧制力和循环接触应力的作用在距端部100 mm左右位置硬度会增加HSD 5~6,接触疲劳硬化明显。根据Hertz接触疲劳理论计算得出,在此工况下中间辊辊身表面最大剪切应力出现在轧辊表面以下0.3 mm左右(半径方向),通过设计直径方向0.6 mm的修磨量可有效去除疲劳硬化层,使辊身表面硬度恢复至新辊硬度值,随后继续上机使用可有效降低轧辊失效的风险。 展开更多

关键词 UCM轧机 中间辊 接触疲劳 硬化层深度 修磨量

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高线辊环异常损耗原因分析与控制措施 被引量：1

16

作者 柴璐琪 刘珍宇 《山西冶金》 CAS 2021年第5期164-165,168,共3页

通过对高速线材生产过程中辊环异常损坏情况进行分类统计、分析,找出了辊环异常损坏的原因,并根据现场实际情况加以改进。措施实施后,辊环异常损坏频次大幅降低,提高了轧机有效作业率,降低了轧辊消耗。

关键词 碳化钨辊环 异常损耗 堆钢 冷却水 修磨量

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离轴抛物镜的单件加工技术

17

作者 公彬彬 付跃刚 《仪器仪表用户》 2009年第2期123-124,共2页

介绍了单件加工离轴抛物镜的基本过程。主要是先按公式算出起始球面半径,并磨好这个球面,然后计算出最大非球面的修磨量,根据其大小决定修改非球面是从细磨开始还是从直接用抛光修改。用刀口阴影法检修面形,先修问题最突出的地方,关键... 介绍了单件加工离轴抛物镜的基本过程。主要是先按公式算出起始球面半径,并磨好这个球面,然后计算出最大非球面的修磨量,根据其大小决定修改非球面是从细磨开始还是从直接用抛光修改。用刀口阴影法检修面形,先修问题最突出的地方,关键是避免不要出现马鞍形的局部误差。 展开更多

关键词 离轴抛物镜 刀口阴影法 修磨量

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锥孔滑动轴承止推垫厚度的测定

18

作者 吴春林 《航空制造技术》 1982年第3期41-42,23,共3页

锥孔滑动轴承广泛应用在车床、铣床以及磨床的主轴箱中。采用锥孔滑动轴承的主轴结构具有下列优点:1.主轴与轴承配合表面精度较高,能获得较高的旋转几何精度;2.抗震性能良好,能承受一定的冲击负荷;3.单位面积压力小;4.散热性能好;5.轴... 锥孔滑动轴承广泛应用在车床、铣床以及磨床的主轴箱中。采用锥孔滑动轴承的主轴结构具有下列优点:1.主轴与轴承配合表面精度较高,能获得较高的旋转几何精度;2.抗震性能良好,能承受一定的冲击负荷;3.单位面积压力小;4.散热性能好;5.轴承外形尺寸小,结构简单等。此外,这种轴承在修理时便于刮研,不容易变形。 展开更多

关键词 滑动轴承 修磨量 主轴套筒 止推垫 锥孔 厚度

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森吉米尔轧机二中间辊接触疲劳硬化层深度的研究

19

作者 陈伟 罗昌 +1 位作者 王辉 徐锟 《现代冶金》 CAS 2020年第5期54-57,共4页

通过现场跟踪、形貌观测、硬度检测和理论计算的方法对国内某硅钢用森吉米尔轧机的二中间驱动辊在正常轧制周期内辊身表面接触疲劳硬化层深度进行了研究,给出了正常轧制下机二中间驱动辊磨削运维的建议,降低了该类轧机二中间驱动辊失效... 通过现场跟踪、形貌观测、硬度检测和理论计算的方法对国内某硅钢用森吉米尔轧机的二中间驱动辊在正常轧制周期内辊身表面接触疲劳硬化层深度进行了研究,给出了正常轧制下机二中间驱动辊磨削运维的建议,降低了该类轧机二中间驱动辊失效的风险。 展开更多

关键词 森吉米尔轧机 二中间驱动辊 接触疲劳 硬化层深度 修磨量

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延长切带刀具使用寿命的几点做法

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作者 林积荣 胡豪 《信息记录材料》 1993年第1期30-33,共4页

一、前言录像带对分切宽度的精度要求高,刀具制作工艺相对复杂,因此刀具价格比较昂贵.每付在7000元左右。为节约投资降低成本,对延长刀具使用寿命这一课题进行了探索,取得一定成效。

关键词 刀具使用寿命 上刀 刀轴 切带 弹簧卡 刀片 使用次数 修磨量 侧压 啮合压力

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