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冷却速率对La基非晶合金β弛豫行为和应力弛豫的影响
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作者 孟绍怡 郝奇 +2 位作者 王兵 段亚娟 乔吉超 《物理学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期188-198,共11页
β弛豫行为及应力弛豫是探索非晶合金微观结构非均匀性的重要切入口.β弛豫行为及应力弛豫与非晶合金扩散、玻璃转变行为以及塑性变形等密切相关,探究它们之间关联有重要科学意义.本文以典型的La基非晶合金作为研究载体,系统地探究了通... β弛豫行为及应力弛豫是探索非晶合金微观结构非均匀性的重要切入口.β弛豫行为及应力弛豫与非晶合金扩散、玻璃转变行为以及塑性变形等密切相关,探究它们之间关联有重要科学意义.本文以典型的La基非晶合金作为研究载体,系统地探究了通过不同冷却速率所得块体样品与条带样品的β弛豫特征及应力弛豫行为.结果表明,冷却速率是控制玻璃体系能量状态,进而影响其物理力学性能的重要参数.冷却速率越大,低温内耗更大,对应β弛豫激活能更小,β弛豫行为在温度谱中展宽更大,表明高冷却速率导致原子移动性更大,微观尺度结构非均匀程度更高.基于应力弛豫测量与分析,发现高冷却速率变形特征时间减小,归一化应力衰减幅度更大,在外加力场作用下更易变形,变形单元更易激活以容纳结构形变.本研究为进一步厘清非晶合金β弛豫、变形及微观结构非均匀性之间关联提供了思路. 展开更多
关键词 非晶合金 β弛豫 冷却速率 应力弛豫 微观结构非均匀性
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家猪体质量对尸温平台期及冷却速率的影响
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作者 段晓飞 宋振 +3 位作者 姚震 郭子龙 张杨 王文欢 《刑事技术》 2024年第1期52-56,共5页
通过观察不同体质量家猪死后尸温变化规律,研究体质量对尸温平台期及冷却速率的影响,为完善一级反应动力学死亡时间推断方法提供重要参数。15头家猪按体质量分为10、20、30kg三个实验组,每组5头,通过心内快速注射10%氯化钾溶液将其处死... 通过观察不同体质量家猪死后尸温变化规律,研究体质量对尸温平台期及冷却速率的影响,为完善一级反应动力学死亡时间推断方法提供重要参数。15头家猪按体质量分为10、20、30kg三个实验组,每组5头,通过心内快速注射10%氯化钾溶液将其处死,尸体置于15℃环境条件下,每分钟自动测量一次直肠温度,持续24 h。分别统计家猪死后2 h和24 h的尸温数据,两组数据均用单因素方差分析方法,分别观察体质量对尸温平台期时长及尸冷速率常数大小的影响。结果显示,环境温度相同条件下,10、20、30 kg家猪死后平台期时长分别为43、29、52 min,组间无显著性差异(F=3.2,P>0.05);10、20、30 kg家猪死后尸温冷却速率常数分别为0.1052、0.0939、0.0818,组间差异显著(F=28.2,P<0.05)。实验证实,随着体质量的增加,家猪死后尸温冷却速率常数逐渐变小,两者呈负相关关系,但尸温平台期并未随体质量增加出现相应延长现象。 展开更多
关键词 法医病理学 尸温 体质量 平台期 冷却速率
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卷取温度与冷却速率对含铌热轧双相钢显微组织与拉伸性能的影响 被引量:1
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作者 李秋鹤 应传涛 +2 位作者 孟贺 贺亮 蒋福泰 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期45-49,96,共6页
将含铌双相钢在相同工艺参数下进行热轧并分别以冷却速率60℃·s^(-1)一次水冷至610℃或不同冷却速率两段式水冷至461,434,410℃后进行卷取,分析了卷取温度和冷却速率对热轧双相钢显微组织和拉伸性能的影响。结果表明:4种工艺下热... 将含铌双相钢在相同工艺参数下进行热轧并分别以冷却速率60℃·s^(-1)一次水冷至610℃或不同冷却速率两段式水冷至461,434,410℃后进行卷取,分析了卷取温度和冷却速率对热轧双相钢显微组织和拉伸性能的影响。结果表明:4种工艺下热轧双相钢组织均主要由铁素体和马氏体构成,在卷取温度为461℃以下时还出现了贝氏体;随着卷取温度的降低,马氏体含量降低,贝氏体依次呈分散颗粒状、聚集颗粒状和板条状,热轧双相钢的屈服强度增大,抗拉强度先减小后增大,屈强比增大,断后伸长率先增大后减小;当以一次和二次冷却速率分别为53,79℃·s^(-1)两段式水冷至461℃进行卷取后,热轧双相钢的拉伸性能最佳,平均屈服强度、平均抗拉强度、平均断后伸长率分别为459 MPa,591 MPa,35.63%。 展开更多
关键词 卷取温度 冷却速率 组织形貌 热轧双相钢 拉伸性能
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不同温度及冷却速率下花岗岩动态拉伸力学特性 被引量:1
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作者 吴秋红 夏宇浩 +3 位作者 赵延林 翁磊 杨毅 冯淦 《煤炭学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第5期2179-2193,共15页
深部高温岩石往往会受不同冷媒介质作用,其力学特性的劣化极易诱发岩体工程灾害。考虑3种冷却方式(高温炉中冷却、空气自然冷却及水中快速冷却),首先研究高温(200~800℃)花岗岩圆盘试样热−冷处理后其内部微裂纹分布及纵波波速变化规律... 深部高温岩石往往会受不同冷媒介质作用,其力学特性的劣化极易诱发岩体工程灾害。考虑3种冷却方式(高温炉中冷却、空气自然冷却及水中快速冷却),首先研究高温(200~800℃)花岗岩圆盘试样热−冷处理后其内部微裂纹分布及纵波波速变化规律。然后基于改进的SHPB试验系统,对不同热−冷处理后的花岗岩试样开展动态劈裂试验,研究不同加载速率下试样应力平衡状态、动态拉伸强度及变形破坏特性的演变规律。结果表明:①岩石内部损伤程度随冷却速率增大而增大,水中冷却后试样波速下降率最大,内部产生的微裂纹数量最多。②不同温度及冷却速率下试样动态拉伸强度与加载率呈指数正相关关系;200℃时,冷却方式对试样动态拉伸强度影响较小;而400~700℃时,温度及冷却方式对试样动态拉伸强度影响较大,拉伸强度随温度及冷却速率的增大而降低。③温度及冷却方式对试样最先起裂位置处拉伸应变、起裂时间影响较大,最先起裂位置处拉伸应变随温度及冷却速率的增加而增加,起裂时间随温度及冷却速率的增加而缩短。④试样主要存在2种破坏模式:I类为试样存在中心主裂纹及端部粉碎区;II类破坏模式复杂,除了存在中心主裂纹及端部粉碎区外,还存在其他方向贯通裂纹。研究结果可为深部高温岩石工程的稳定性控制提供理论参考。 展开更多
关键词 动态拉伸强度 花岗岩 高温 冷却速率 冷却方式 岩石动力学
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Mn含量及冷却速率对真空吸铸Al-Mn合金显微组织的影响
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作者 周鹏飞 陆从相 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2023年第4期379-386,共8页
分别利用TEM,SEM,XRD分析Mn含量(质量分数,下同)及冷却速率对真空吸铸Al-Mn合金中Al6Mn相形貌的影响.结果表明:在Al-Mn合金中,树枝状Al6Mn相的枝晶夹角均为72°,随着Mn含量的改变,Al6Mn相形貌和析出量也在不断变化;Al-4%Mn合金(4%... 分别利用TEM,SEM,XRD分析Mn含量(质量分数,下同)及冷却速率对真空吸铸Al-Mn合金中Al6Mn相形貌的影响.结果表明:在Al-Mn合金中,树枝状Al6Mn相的枝晶夹角均为72°,随着Mn含量的改变,Al6Mn相形貌和析出量也在不断变化;Al-4%Mn合金(4%为Mn的质量分数,下同)中的Al6Mn相呈块状且析出量较少;Al-6%Mn和Al-8%Mn合金中的Al6Mn相呈块状和针状,析出量随合金中Mn含量的增加而增多;Al-10%Mn合金中的Al6Mn相呈树枝状和针状且大量析出,但二次枝晶臂退化严重,这是由于在真空吸铸过程中形成了二十面体的准晶相.此外,冷却速率的增大促进了Al-Mn合金中树枝晶析出,但抑制了星状析出相的生长,其外轮廓等效直径减小. 展开更多
关键词 AL-MN合金 真空吸铸 冷却速率 析出相 微观组织
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冷却速率对绿豆凉粉及其贮藏品质的影响
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作者 梁成浩 李明 +3 位作者 张影全 巨明月 郭波莉 赵海燕 《核农学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期2226-2231,共6页
为获得绿豆凉粉最佳冷却条件和冷却速率,本试验通过控制冰箱和恒温恒湿箱的冷却温度[冰箱(4、-10、-18℃)静冷和恒温恒湿箱(25、15、4℃)风冷],创造绿豆凉粉不同的冷却速率,解析冷冻速率对绿豆凉粉在贮藏过程中色泽、质构、晶体结构及... 为获得绿豆凉粉最佳冷却条件和冷却速率,本试验通过控制冰箱和恒温恒湿箱的冷却温度[冰箱(4、-10、-18℃)静冷和恒温恒湿箱(25、15、4℃)风冷],创造绿豆凉粉不同的冷却速率,解析冷冻速率对绿豆凉粉在贮藏过程中色泽、质构、晶体结构及老化特性的影响。结果表明,不同冷却方式和冷却温度下,凉粉的冷却速率有显著差异,恒温恒湿箱4℃风冷的冷却速率最大;不同冷却速率对绿豆凉粉的色泽、质构品质和老化特性有一定的影响,冷却速率越大,制备的绿豆凉粉在贮藏期间的亮度值(L*)、硬度及老化焓值越低。同时,不同冷却速率对凉粉老化过程中晶型结构无显著影响,但对结晶度有显著影响,冷却速率越高,淀粉结晶度越低。可见,冷却速率对绿豆凉粉及其贮藏品质具有一定的影响,冷却速率越大,新鲜凉粉及其贮藏期间的品质越好。本研究结果为绿豆凉粉冷却加工工艺的制定提供了依据。 展开更多
关键词 冷却速率 绿豆凉粉 质构品质 老化特性
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冷却速率对Zr-3.1Nb合金显微组织和拉伸性能的影响
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作者 王岐 邢相栋 +1 位作者 王荪璇 吕明 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第5期112-119,共8页
为改善Zr-3.1Nb合金力学性能,采用热处理方法研究不同冷却速率对合金拉伸性能的影响。同时,结合X射线衍射仪、金相显微镜、扫描电镜及透射电镜等检测手段分析合金试样物相组成与微观形貌。结果表明:随冷却速率的增加,Zr-3.1Nb合金试样... 为改善Zr-3.1Nb合金力学性能,采用热处理方法研究不同冷却速率对合金拉伸性能的影响。同时,结合X射线衍射仪、金相显微镜、扫描电镜及透射电镜等检测手段分析合金试样物相组成与微观形貌。结果表明:随冷却速率的增加,Zr-3.1Nb合金试样屈服强度和抗拉强度分别从382,426 MPa提升至535,617 MPa。FC-2试样β相含量较高,存在较多滑移系,伸长率较好,为21.15%。所有试样均为塑性断裂,且随冷却速率升高,塑性变差。3组炉冷试样均由α相和β相组成,且β相为网状,α相为等轴状;空冷试样出现ω相,且α相为块状和板条状;水冷试样无β相,产生较多板条状α′马氏体相。较大冷却速率引起α相分布趋向分散,晶粒尺寸从FC-1试样的3.56μm减小至水冷试样的1.74μm。 展开更多
关键词 金属材料 锆合金 冷却速率 物相转变 拉伸性能
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冷却速率对TB17钛合金显微组织和力学性能的影响
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作者 商国强 张晓泳 +4 位作者 王新南 李超 甘雪萍 朱知寿 周科朝 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第6期1758-1768,共11页
研究了不同冷却速率对TB17钛合金固溶态和固溶时效态的相组成、显微组织、拉伸性能和断裂韧度的影响。结果表明:TB17钛合金以不同的冷却速率进行固溶处理后,其显微组织均由残余β相以及其上分布的尺寸不一的片层状α相组成,仅发生了β... 研究了不同冷却速率对TB17钛合金固溶态和固溶时效态的相组成、显微组织、拉伸性能和断裂韧度的影响。结果表明:TB17钛合金以不同的冷却速率进行固溶处理后,其显微组织均由残余β相以及其上分布的尺寸不一的片层状α相组成,仅发生了β→α相变,未发生β→ω相变和β→α″等相变;随着冷却速率的降低(由水冷到炉冷),其拉伸强度呈现逐渐增加的趋势,而拉伸塑性则先降低后升高。经固溶时效处理后,TB17钛合金的显微组织均由粗片状初生α相、残余β相以及其上弥散分布的细片层状α相组成;由于固溶冷却速率不同,使得在时效过程中析出的细片层状α相的大小和形态各不相同。随着冷却速率的降低,TB17钛合金的拉伸强度呈现逐渐减小的趋势,而拉伸塑性则呈现逐渐升高的趋势,同时断裂韧度亦呈现逐渐增大的趋势,尤其是炉冷的固溶时效态合金,其断裂韧度达到了148.06 MPa·m^(1/2)。 展开更多
关键词 TB17钛合金 冷却速率 显微组织 力学性能
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光热电站熔融盐储热罐冷却速率研究
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作者 王渊静 胡松 张燕平 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2023年第6期2130-2141,共12页
开展熔融盐冷却速率研究可为储热罐在不同情景下的高效利用及运行策略的选择提供参考。熔融盐冷却速率受到其热损失的直接影响,该文通过使用Modelica语言建立Andasol-1电站50MW储热罐热损失计算模型,探究熔融盐热损失变化规律,依此提出... 开展熔融盐冷却速率研究可为储热罐在不同情景下的高效利用及运行策略的选择提供参考。熔融盐冷却速率受到其热损失的直接影响,该文通过使用Modelica语言建立Andasol-1电站50MW储热罐热损失计算模型,探究熔融盐热损失变化规律,依此提出对罐体不同位置增加电加热装置的多种方案,并进行仿真分析和储热罐(火用)效率对比。结果表明:熔融盐与罐体底部对流换热损失占比最大,罐壁温度会通过与熔融盐对流换热和辐射换热的方式,对熔融盐热损失产生较大的影响。与传统的电加热方式相比,提升罐内气体温度不仅能够有效减缓熔融盐冷却速率,还可以使熔融盐热损失有明显的下降。 展开更多
关键词 熔融盐储热 热损失分析 冷却速率 MODELICA
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回归冷却速率对Al-Zn-Mg-Cu合金型材组织与性能的影响
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作者 关悦 高靖靖 +4 位作者 胡庆宽 郑鹏辉 柯书忠 贺春花 叶凌英 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2023年第3期140-144,共5页
通过硬度、电导率、室温拉伸、局部腐蚀和应力腐蚀等性能测试,结合金相显微镜和透射电镜等微观组织表征方法,研究了回归再时效工艺中不同回归冷却速率对Al-Zn-Mg-Cu合金型材组织与性能的影响。结果表明,回归冷却速率分别为660.0、12.7和... 通过硬度、电导率、室温拉伸、局部腐蚀和应力腐蚀等性能测试,结合金相显微镜和透射电镜等微观组织表征方法,研究了回归再时效工艺中不同回归冷却速率对Al-Zn-Mg-Cu合金型材组织与性能的影响。结果表明,回归冷却速率分别为660.0、12.7和0.5℃/min时,合金的抗拉强度分别为663.1、653.4和636.9 MPa,电导率分别为35.1%IACS、35.2%IACS和36.8%IACS,剥落腐蚀等级分别为EC、EB-和EB,应力腐蚀敏感性指数值分别为4.7%、4.0%和3.2%,晶界析出相沿长度方向的平均尺寸分别为48.7、54.7和68.7 nm,晶界析出相分布间距分别为28.9、33.6和40.3 nm。析出相尺寸与分布的变化是引起合金性能变化的主要原因;综合考虑合金力学性能与抗腐蚀性能,适宜的回归冷却速率范围为0.5~12.7℃/min。 展开更多
关键词 Al-Zn-Mg-Cu合金 回归冷却速率 力学性能 抗腐蚀性能 应力腐蚀 剥落腐蚀 晶界析出相 微观组织 回归再时效
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冷却速率对60Cr13马氏体不锈钢微观组织影响规律
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作者 张剑桥 李筱 +1 位作者 孙铭山 付金柱 《特殊钢》 2023年第6期112-116,共5页
采用激光共聚焦显微镜对60Cr13马氏体不锈钢进行冷却速率为5~60℃/min的凝固试验,并使用金相显微镜对二次枝晶间距、碳化物析出形态进行观察,采用图像处理软件对共晶莱氏体的面积比进行测量。结果表明,与Thermo-Calc计算的热力学平衡状... 采用激光共聚焦显微镜对60Cr13马氏体不锈钢进行冷却速率为5~60℃/min的凝固试验,并使用金相显微镜对二次枝晶间距、碳化物析出形态进行观察,采用图像处理软件对共晶莱氏体的面积比进行测量。结果表明,与Thermo-Calc计算的热力学平衡状态不同,凝固过程中并未发现液相中析出铁素体相及随后铁素体相与液相形成奥氏体相的包晶反应,而是直接从液相析出奥氏体相,在奥氏体逐渐长大的同时排出富溶质液相,在凝固未期,富溶质液相发生共晶转变,形成莱氏体;二次枝晶间距与冷却速率存在y=402x^(-0.58)关系。另外,随冷却速率的提高,共晶莱氏体的尺寸逐渐减小,数量逐渐增加,整体面积占比逐渐减小。 展开更多
关键词 60Cr13 马氏体不锈钢 冷却速率 组织
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冷却速率对2507超级双相不锈钢σ相析出的影响 被引量:2
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作者 易忠烈 陈兴润 +2 位作者 魏海霞 钱张信 赵得江 《特殊钢》 2023年第2期17-20,共4页
采用Gleeble 3500-GTC对Φ10 mm 2507超级双相不锈钢(/%:0.017C,6.22Ni,25.73Cr,3.39Mo,0.27N)进行1340℃至室温以冷速1~500℃/min连续冷却实验,并通过EPMA(电子探针)、EBSD(电子背散射衍射)和热力学计算分析冷却速率对超级双相不锈钢... 采用Gleeble 3500-GTC对Φ10 mm 2507超级双相不锈钢(/%:0.017C,6.22Ni,25.73Cr,3.39Mo,0.27N)进行1340℃至室温以冷速1~500℃/min连续冷却实验,并通过EPMA(电子探针)、EBSD(电子背散射衍射)和热力学计算分析冷却速率对超级双相不锈钢σ相析出的影响。结果表明:2507超级双相不锈钢在1℃/min的冷却速率下,组织中存在σ相,σ相的面积百分比为2.67%。当冷却速率≥10℃/min,组织只有奥氏体和铁素体两相组成。热力学计算结果表明,冷却速率越小,σ相析出越容易。 展开更多
关键词 2507超级双相不锈钢 冷却速率 Σ相 热力学计算
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冷却速率对δ-TRIP钢包晶相变的影响
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作者 江亮 廖铭煜 +2 位作者 王振东 朱鸿鑫 崔衡 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2023年第5期747-754,共8页
在钢的凝固过程中冷却速率对钢的相变具有不可忽视的影响.本研究采用Thermo-calc热力学软件,模拟计算了含Al 3.52%(质量分数)的δ铁素体相变诱导塑性(δ-TRIP)钢的相转变过程,并分别使用差示扫描量热法(DSC)和Ohnaka微观偏析模型,分析... 在钢的凝固过程中冷却速率对钢的相变具有不可忽视的影响.本研究采用Thermo-calc热力学软件,模拟计算了含Al 3.52%(质量分数)的δ铁素体相变诱导塑性(δ-TRIP)钢的相转变过程,并分别使用差示扫描量热法(DSC)和Ohnaka微观偏析模型,分析了不同冷却速率对3.52%Alδ-TRIP钢凝固过程中的包晶相变温度,以及溶质元素偏析的影响.结果表明,冷却速率越小,DSC试验所得的相变温度越接近Thermo-calc计算的热力学平衡值.随着冷却速率从10、30增加到50℃·min–1,L→L+δ的转变温度降低,L+δ→L+δ+γ和L+δ+γ→δ+γ的转变温度先降低后升高,前者主要受过冷度的影响,后者主要受元素偏析的影响.冷却速率对C、Mn、S的偏析影响很小,对Si、P、Al的偏析影响较大,并且随着冷却速率的增加,Si、P、Al偏析程度增加.Si和P的偏析会小幅度延缓包晶反应的进程;Al对改变包晶反应进程作用明显,随着冷却速率的增加,包晶反应区域逐渐下移,且下移趋势渐缓. 展开更多
关键词 TRIP钢 冷却速率 相变 微观偏析 DSC
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真空汽相焊冷却速率对多层板焊点质量的影响
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作者 吴彬勇 李婧 +2 位作者 邱静萍 李少聪 张绍东 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期87-92,共6页
为解决多层印制板真空汽相焊由于焊后冷却不足导致的焊点纹路问题,本文确定多层板焊点纹路出现的根本原因,对焊后冷却区进行改造,进而研究不同焊接工艺对焊点表面形貌、内部组织形貌及焊点力学性能的影响。实验结果表明,快冷下焊点形成... 为解决多层印制板真空汽相焊由于焊后冷却不足导致的焊点纹路问题,本文确定多层板焊点纹路出现的根本原因,对焊后冷却区进行改造,进而研究不同焊接工艺对焊点表面形貌、内部组织形貌及焊点力学性能的影响。实验结果表明,快冷下焊点形成的界面金属化合物(IMC)更薄,焊点组织也更加均匀,即Pb在Sn中的分布更弥散。快冷下形成的IMC层晶粒直径在1μm左右,剪切强度为17.26 MPa,较慢冷提高了43%,达到细晶强化的目的。此外,由于冷却速度过慢导致的焊点表面纹路缺陷也得到明显改善。 展开更多
关键词 冷却速率 多层板 焊点纹路 真空汽相焊
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回火冷却速率对30CrMnSiA组织与性能的影响
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作者 李丰 许磊 +4 位作者 饶金 李彩虹 周玉成 王琴 张海盟 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2023年第5期136-139,共4页
对退火态30CrMnSiA钢进行了回火冷却速率实验,探究回火后冷却速率对30CrMnSiA钢性能的影响及其组织演变规律。结果表明,回火冷却速率对30CrMnSiA钢硬度影响较小、对冲击韧性有一定影响,30CrMnSiA钢经510℃回火后表面主要受到压应力、心... 对退火态30CrMnSiA钢进行了回火冷却速率实验,探究回火后冷却速率对30CrMnSiA钢性能的影响及其组织演变规律。结果表明,回火冷却速率对30CrMnSiA钢硬度影响较小、对冲击韧性有一定影响,30CrMnSiA钢经510℃回火后表面主要受到压应力、心部受到拉应力,且回火冷速越快,试样表面残余应力越大。回火过程中C元素主要与Fe元素结合形成铁碳化合物,少量C元素与Cr、Si元素形成铬碳化合物、硅碳化合物。快冷范围内冷却速率对碳化物含量及尺寸影响较小。 展开更多
关键词 回火 合金结构钢 冷却速率 冲击韧性 残余应力 碳化物
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凝固冷却速率对55Al-Zn-1.6Si合金镀层组织和力学性能的影响
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作者 黄全新 王银军 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第12期39-44,74,共7页
在0~0.5℃·s^(-1)凝固冷却速率下制备55Al-Zn-1.6Si合金铸锭,在常规冷却和强冷(凝固冷却速率分别为5~10,15~30℃·s^(-1))DC51D+AZ镀层钢板上取样,对比研究了凝固冷却速率对合金镀层显微组织、物相组成和力学性能的影响。结果... 在0~0.5℃·s^(-1)凝固冷却速率下制备55Al-Zn-1.6Si合金铸锭,在常规冷却和强冷(凝固冷却速率分别为5~10,15~30℃·s^(-1))DC51D+AZ镀层钢板上取样,对比研究了凝固冷却速率对合金镀层显微组织、物相组成和力学性能的影响。结果表明:3种凝固冷却速率下的55Al-Zn-1.6Si合金均由α(Al)、β(Zn)以及少量沿α(Al)晶界析出的针状富硅相组成;随着凝固冷却速率增大,组织细化,枝晶由接近平衡态的空间生长转化为非平衡态的平面生长,镀层中形成六角形锌花,且强冷镀层中的锌花最小;铸锭、常规冷却镀层和强冷镀层的硬度分别为123,106,125 HV;强冷镀层的屈服强度(287 MPa)高于常规冷却镀层(273 MPa),低于铸锭(330 MPa),常规冷却镀层和强冷镀层的规定总延伸强度分别为389,406 MPa;常规冷却工艺和强冷工艺下镀层钢板拉伸性能相差不大。 展开更多
关键词 55Al-Zn-1.6Si合金镀层 凝固冷却速率 显微组织 力学性能
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连铸过程中结晶器冷却速率对晶粒形态的影响研究
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作者 高超 《冶金与材料》 2023年第11期13-15,共3页
文章研究了在连铸过程中结晶器冷却速率对晶粒形态的影响。通过对不同冷却速率条件下的晶粒尺寸、晶粒取向以及晶粒形态的比较,揭示了结晶器冷却速率对连铸工艺中晶粒生长过程的调控作用。在此基础上,提出了优化结晶器冷却速率的建议,... 文章研究了在连铸过程中结晶器冷却速率对晶粒形态的影响。通过对不同冷却速率条件下的晶粒尺寸、晶粒取向以及晶粒形态的比较,揭示了结晶器冷却速率对连铸工艺中晶粒生长过程的调控作用。在此基础上,提出了优化结晶器冷却速率的建议,包括冷却速率调控的优化策略、新型冷却技术的引入以及结晶器冷却速率的综合优化。 展开更多
关键词 连铸 结晶器 冷却速率 晶粒形态 优化策略
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热轧带钢板的冷却速率控制及其对显微组织和性能的影响
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作者 赖云 《冶金与材料》 2023年第8期13-15,共3页
热轧带钢板是一种重要的金属材料,在生产过程中把握好对冷却速率的控制,对其显微组织和性能具有重要影响。文章总结了控制热轧带钢板冷却速率的方法,包括冷却介质的选择、冷却设备的设计和调节、控制带钢板的进入速度以及其他影响冷却... 热轧带钢板是一种重要的金属材料,在生产过程中把握好对冷却速率的控制,对其显微组织和性能具有重要影响。文章总结了控制热轧带钢板冷却速率的方法,包括冷却介质的选择、冷却设备的设计和调节、控制带钢板的进入速度以及其他影响冷却速率的因素。此外,文章还探讨了热轧带钢板冷却速率对显微组织的影响,包括快速冷却和缓慢冷却的显微组织差异、铁素体和贝氏体的形成与冷却速率的关系,以及冷却速率对晶粒尺寸和相变组织的影响。进一步分析了热轧带钢板冷却速率对性能的影响,包括强度和硬度的变化、韧性和冷加工性能的变化、以及特殊性能如耐蚀性和耐磨性的影响。最后,提出了控制热轧带钢板冷却速率的优化策略,包括模拟和数值模型的应用、工艺参数的优化以及冷却设备的改进。 展开更多
关键词 热轧带钢板 冷却速率 显微组织 性能 优化策略
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细化剂和冷却速率对Al-Mg-Mn合金凝固组织的影响 被引量:10
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作者 左玉波 崔建忠 +3 位作者 赵志浩 朱庆丰 屈福 王向杰 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期589-592,共4页
细化剂含量和冷却速率对凝固过程具有重要影响。分别加入不同含量的Al-3Ti-B晶粒细化剂,研究其对一种Al-Mg-Mn合金晶粒组织的影响。结果表明,随着晶粒细化剂含量的增加,晶粒愈加细小,在本实验范围内当细化剂含量为0.1%Ti时,组织最为均... 细化剂含量和冷却速率对凝固过程具有重要影响。分别加入不同含量的Al-3Ti-B晶粒细化剂,研究其对一种Al-Mg-Mn合金晶粒组织的影响。结果表明,随着晶粒细化剂含量的增加,晶粒愈加细小,在本实验范围内当细化剂含量为0.1%Ti时,组织最为均匀细小。采用连续测温的方法,测定了使用不同铸模时,铸锭的冷却速率,并分析了冷却速率对凝固组织的影响。与使用耐火材料铸模相比,使用石墨铸模时,铸锭的冷却速率提高1~2个数量级,铸态组织得到显著细化,平均晶粒尺寸由138μm细化到35μm。 展开更多
关键词 细化剂 冷却速率 组织 铝合金
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冷却速率对A357合金凝固组织的影响 被引量:17
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作者 陈忠伟 王晓颖 +1 位作者 张瑞杰 介万奇 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2004年第3期183-186,共4页
以不同冷却速率铸造A357合金试样,用光学显微镜和扫描电镜(SEM)分析其凝固组织。通过不同冷却速率下的DTA试验研究了A357合金的凝固行为;采用DSC试验研究了不同冷却速率所得试样中相的变化;测定了这些试样的微观硬度。结果表明,随着冷... 以不同冷却速率铸造A357合金试样,用光学显微镜和扫描电镜(SEM)分析其凝固组织。通过不同冷却速率下的DTA试验研究了A357合金的凝固行为;采用DSC试验研究了不同冷却速率所得试样中相的变化;测定了这些试样的微观硬度。结果表明,随着冷却速率的提高,A357合金的宏观晶粒尺寸和二次枝晶臂间距减小,共晶Si相的形态更加细小,且分布愈加弥散;合金液相线温度和二元共晶的反应温度降低,三元或四元共晶反应被抑制,合金凝固组织中Mg2Si相的析出受到抑制,微观硬度明显提高。 展开更多
关键词 A357合金 冷却速率 微观组织 凝固
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