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降低热轧厂冷轧卷协议材率的措施
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作者 王远鹏 全华贤 饶燕林 《柳钢科技》 2024年第1期23-25,共3页
柳钢转炉炼钢厂4、5、6号板坏连铸机生产的冷轧基板系列热轧卷陆续出现翘皮、结疤和宽度超负(即特定温度区间内,铸坏宽度小于标准宽度)等缺陷,导致冷轧基板协议材率达0.17%。其中,坏料宽度超负缺陷占总缺陷的41.32%,翘皮缺陷占总缺陷的3... 柳钢转炉炼钢厂4、5、6号板坏连铸机生产的冷轧基板系列热轧卷陆续出现翘皮、结疤和宽度超负(即特定温度区间内,铸坏宽度小于标准宽度)等缺陷,导致冷轧基板协议材率达0.17%。其中,坏料宽度超负缺陷占总缺陷的41.32%,翘皮缺陷占总缺陷的32.27%,成为影响热轧厂冷轧卷协议材率的两大主要因素,铸坏被迫降级或者切边处理,造成的质量损失较大。为此,分析轧后翘皮缺陷的成因,测量不同工况下铸坏宽度,以制定必要的措施降低热轧厂冷轧卷协议材率。 展开更多
关键词 热轧厂 冷轧基板 冷轧卷 轧卷 质量损失 翘皮 转炉炼钢厂 切边
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超低碳钢冷轧卷“头部黑线”缺陷分析与控制
2
作者 赵晓虎 《河北冶金》 2024年第8期75-79,共5页
针对超低碳冷轧连退卷带头20~30 m内频繁出现黑线缺陷,导致了批量不合格品产生而影响订单交期的问题,采用金相显微镜、扫描电子显微镜等检测分析手段对缺陷进行了分析,并进行了铸坯端面预制缺陷轧制中间坯的工业试验验证,锁定了缺陷产... 针对超低碳冷轧连退卷带头20~30 m内频繁出现黑线缺陷,导致了批量不合格品产生而影响订单交期的问题,采用金相显微镜、扫描电子显微镜等检测分析手段对缺陷进行了分析,并进行了铸坯端面预制缺陷轧制中间坯的工业试验验证,锁定了缺陷产生的原因。结果表明,“头部黑线”缺陷与保护渣卷渣类、氧化铝夹杂类和气泡类缺陷形貌区别明显,与基体无连接,呈分开状态,主要由Fe、Al元素组成,判断此缺陷为外来异物。通过全流程追溯,发现热轧成材率攻关后,超低碳钢中间坯切头量有所减少,无法将喷号焊丝全部切除,铸坯打号机的喷号焊丝压入导致该类“黑线缺陷”的产生。基于此,将超低碳钢热轧中间坯切割量控制在300mm,喷号机的压空压力使用标准调整为4 bar,冷轧卷头部黑线缺陷问题得到了有效改善,超低碳钢表面质量合格率提高了4.03%。 展开更多
关键词 超低碳钢 冷轧卷 头部黑线 焊丝 中间坯
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不锈钢冷轧卷连续酸洗工艺参数的正交试验研究 被引量:8
3
作者 雷君相 康永林 +2 位作者 宋仁伯 杨雄飞 王志军 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第1期51-54,共4页
首次选用 CIE1976 L* a* b* 色空间中的白度 H W* 作为不锈钢冷轧卷酸洗工艺后表面质量的评价指标 ,对酸洗工艺参数进行了正交试验和方差分析 ,通过 F检验判定出各工艺参数的显著性及其顺序 ,给出了酸洗工艺参数的优化结果 ,以指导不锈... 首次选用 CIE1976 L* a* b* 色空间中的白度 H W* 作为不锈钢冷轧卷酸洗工艺后表面质量的评价指标 ,对酸洗工艺参数进行了正交试验和方差分析 ,通过 F检验判定出各工艺参数的显著性及其顺序 ,给出了酸洗工艺参数的优化结果 ,以指导不锈钢的实际生产工艺。 TG板材酸洗最佳工艺条件为 HNO3的质量分数 10 %、HF的质量分数 1.5 %、酸洗温度 6 5℃、酸洗时间 2 5 s,因子显著性顺序为 HF的质量分数 >酸洗温度 >酸洗时间 >HNO3的质量分数 ;WK板材酸洗最佳工艺条件为 HNO3的质量分数 12 %、HF的质量分数 2 .5 %、酸洗温度 6 5℃、酸洗时间 35 s,因子显著性顺序为 HF的质量分数 >HNO3的质量分数 >酸洗温度 >酸洗时间。因酸洗时间不显著 。 展开更多
关键词 不锈钢冷轧卷 连续酸洗工艺参数 正交试验研究 色度学
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冷轧卷隆起缺陷分析及改进 被引量:3
4
作者 齐达 李润昌 《河北冶金》 2018年第4期47-50,共4页
为了消除首钢京唐公司冷轧卷的隆起缺陷,从热轧原料、冷轧工艺对冷轧隆起缺陷的原因及控制措施进行了研究。降低冷轧卷隆起缺陷发生率的措施:一是控制热轧卷局部高点的大小;二是提高热轧卷凸度值,控制热轧卷凸度大于楔形;三是优化酸轧第... 为了消除首钢京唐公司冷轧卷的隆起缺陷,从热轧原料、冷轧工艺对冷轧隆起缺陷的原因及控制措施进行了研究。降低冷轧卷隆起缺陷发生率的措施:一是控制热轧卷局部高点的大小;二是提高热轧卷凸度值,控制热轧卷凸度大于楔形;三是优化酸轧第5机架压下率分配;四是降低酸轧卷取张力,隆起缺陷发生率大幅降低。 展开更多
关键词 冷轧卷 隆起缺陷 分析 改进
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冷轧卷取机的张力系统控制 被引量:15
5
作者 杜京义 《电气传动自动化》 2002年第4期36-37,共2页
论述了冷轧卷取机张力控制系统 ,包括轧制速度给定、卷经计算、张力控制等基本方法 ,说明了该控制精度高。
关键词 冷轧卷取机 张力系统控制 动态补偿
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304不锈钢冷轧卷连续钝化工艺参数的正交试验
6
作者 雷君相 康永林 +2 位作者 宋仁伯 杨雄飞 王志军 《特殊钢》 北大核心 2004年第2期50-52,共3页
用CIE1976L a b 色空间中的白度HW 作为不锈钢冷轧卷钝化后表面质量的评价指标 ,对30 4 (18 8)奥氏体不锈钢板材的钝化工艺参数 (HNO3 10 %~ 2 0 % ,HF 0 8%~ 2 5 %、钝化温度 4 0~ 70℃、钝化时间 1 0~ 3 0min)进行了正交试验和... 用CIE1976L a b 色空间中的白度HW 作为不锈钢冷轧卷钝化后表面质量的评价指标 ,对30 4 (18 8)奥氏体不锈钢板材的钝化工艺参数 (HNO3 10 %~ 2 0 % ,HF 0 8%~ 2 5 %、钝化温度 4 0~ 70℃、钝化时间 1 0~ 3 0min)进行了正交试验和方差分析。试验和分析结果得出 ,不同炉批 30 4不锈钢冷轧卷材 ,因成分和工艺差异 ,使板材最佳钝化工艺参数稍有不同 ,但从整体来看 ,30 4不锈钢卷材钝化的最佳工艺参数为 :HNO3 10 %~ 12 % ,HF 2 0 %~ 2 5 % ,钝化温度 4 0~ 5 0℃ ,钝化时间 2 0~ 2 5min。 展开更多
关键词 不锈钢 冷轧卷 连续钝化 工艺参数 正交试验
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St12冷轧卷条痕缺陷原因分析及预防
7
作者 丁贺 张桂芳 +1 位作者 杨春雷 李金柱 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第1期251-254,共4页
对St12冷轧卷条痕缺陷进行了分析,得出了产生缺陷的主要原因。结果表明:浇注试样存在明显角部横裂纹,低倍分析时存在三角区裂纹和针状气泡,但针状气泡级别较低,肉眼无法观测到;从缺陷宏观形貌和金相分析看,边部舌头状缺陷是由铸坯角裂... 对St12冷轧卷条痕缺陷进行了分析,得出了产生缺陷的主要原因。结果表明:浇注试样存在明显角部横裂纹,低倍分析时存在三角区裂纹和针状气泡,但针状气泡级别较低,肉眼无法观测到;从缺陷宏观形貌和金相分析看,边部舌头状缺陷是由铸坯角裂轧制形成的;从冷轧板和热轧板的金相和电镜分析看,两者均/或出现含卷渣化学元素K、Na、Ca,部分试样的次表层存在的封闭缺陷为卷渣所致。建议炼钢连铸应进一步稳定液面、拉速和氩气流量控制,减少卷渣和气体。 展开更多
关键词 St12冷轧卷 条痕缺陷 预防
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低碳铝镇静钢冷轧卷在罩式退火后的增氮现象 被引量:1
8
作者 陈乾惕 潘燕芳 +1 位作者 陈宇 王石扬 《钢铁研究》 CAS 1991年第3期16-22,33,共8页
本文论述了低碳铝镇静钢冷轧卷在罩式退火后的增氮现象,指出沿板卷纵向的含氮量波动是主要的。
关键词 低碳钢 冷轧卷 罩式退火 增氮现象
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冷轧卷错层划伤缺陷成因分析及改进措施 被引量:4
9
作者 张爱民 《上海金属》 CAS 2008年第6期54-56,共3页
仔细观察济钢冷轧卷错层划伤缺陷的特征,并对产生原因进行了分析。提出一系列的改进措施,以减少并消除冷轧卷错层划伤缺陷,大大提高了济钢冷轧产品的质量,取得了显著的经济效益。
关键词 冷轧卷 精整 错层划伤 改进措施
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冷轧卷成材率的影响因素分析及对策 被引量:5
10
作者 李远旭 《轧钢》 2012年第3期59-61,共3页
分析了冷轧卷综合成材率的影响因素,包括原料卷重、酸洗切头尾和切边损失,以及冷轧工序卷芯和卷尾损失,通过采取提高热轧原料宽度精度以减少切边量、将酸洗切头尾量由原来的12m减少至8m、提高热轧原料卷重、实施拼卷轧制等改进措施后,... 分析了冷轧卷综合成材率的影响因素,包括原料卷重、酸洗切头尾和切边损失,以及冷轧工序卷芯和卷尾损失,通过采取提高热轧原料宽度精度以减少切边量、将酸洗切头尾量由原来的12m减少至8m、提高热轧原料卷重、实施拼卷轧制等改进措施后,使冷轧卷成材率由89.5%提高到91.0%以上。 展开更多
关键词 冷轧卷 成材率 切头尾 切边 卷重
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再论低碳铝镇静钢冷轧卷在罩式退火后的增氮问题
11
作者 陈乾惕 陈宇 +3 位作者 王石杨 潘燕芳 洪治安 姜凤琴 《钢铁研究》 CAS 1993年第3期29-32,共4页
研究了低碳铝镇静钢冷轧卷在94%N_2+6%H_2气氛下,罩式退火后增氮的存在形式及其对冲压性能的影响。分析结果表明,在总含氮量约70ppm,平均增氮量分别为16和29ppm 的钢中,固溶氮占总氮量的1/4,ALN 中的氮占3/4,此时钢板仍有较高的 r 值与... 研究了低碳铝镇静钢冷轧卷在94%N_2+6%H_2气氛下,罩式退火后增氮的存在形式及其对冲压性能的影响。分析结果表明,在总含氮量约70ppm,平均增氮量分别为16和29ppm 的钢中,固溶氮占总氮量的1/4,ALN 中的氮占3/4,此时钢板仍有较高的 r 值与 n 值。 展开更多
关键词 铝镇静钢 罩式退火 增氮 冷轧卷
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冷轧卷取卸卷抽芯原因分析
12
作者 金占河 傅海 +3 位作者 田兆海 郭宝堃 张弛 张贤达 《鞍钢技术》 CAS 2014年第4期59-62,共4页
冷轧卷取机卸卷时常发生卷取卸卷抽芯故障,导致钢卷卡在卷筒上难以卸卷,严重影响机组作业率。为解决此问题,对导致卷筒抽芯的主要原因进行了分析,并制定了解决方法和具体预防措施,对卸卷系统程序控制进行改进,有效减少了卸卷抽芯故障的... 冷轧卷取机卸卷时常发生卷取卸卷抽芯故障,导致钢卷卡在卷筒上难以卸卷,严重影响机组作业率。为解决此问题,对导致卷筒抽芯的主要原因进行了分析,并制定了解决方法和具体预防措施,对卸卷系统程序控制进行改进,有效减少了卸卷抽芯故障的发生。 展开更多
关键词 冷轧卷 卸卷 卷筒变径 内径抽芯
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冷轧卷板装卸工属具的研制
13
作者 汪宝 《港口科技》 2012年第6期33-38,共6页
为了解决冷轧卷板在装卸中的伤残问题,提高装卸效率,研制了新的冷轧卷板装卸工属具。就舱内作业、出舱作业、水平运输作业等装卸工艺提出各种方案,并确定最佳方案,制造相应的工属具。研制的"冷轧卷板水平运输托架"、"冷... 为了解决冷轧卷板在装卸中的伤残问题,提高装卸效率,研制了新的冷轧卷板装卸工属具。就舱内作业、出舱作业、水平运输作业等装卸工艺提出各种方案,并确定最佳方案,制造相应的工属具。研制的"冷轧卷板水平运输托架"、"冷轧卷板叉车挂胶属具"、"多角度叉车属具"等已获专利,有实用价值。 展开更多
关键词 港口 装卸 工属具 冷轧卷
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恒张力控制冷轧卷取机的调试 被引量:1
14
作者 哈昌频 曹国胜 《安装》 2004年第6期37-41,共5页
在冷轧机带材轧制过程中成品质量很大程度上取决于对轧制张力的控制 ,文章介绍了调试方法和经验公式。
关键词 冷轧卷取机 调试 恒张力 公式
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鞍钢0.25mm最薄冷轧卷板问世
15
《武钢技术》 CAS 2003年第4期31-31,共1页
关键词 冷轧卷 轧制 鞍钢新轧钢股份有限公司 冷轧 厚度
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鞍钢最薄冷轧卷问世
16
《鞍钢技术》 CAS 2003年第4期18-18,共1页
关键词 鞍钢新轧钢股份有限公司 冷轧卷 轧制 冷轧生产线 厚度
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0.25mm最薄冷轧卷板鞍钢问世
17
《天津冶金》 CAS 2003年第4期54-54,共1页
关键词 冷轧卷 生产线 轧制 厚度
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包钢冷轧薄板线生产出第一个冷轧卷
18
《包钢科技》 2005年第2期66-66,共1页
2005年3月27日,包钢冷轧薄板生产线酸轧机组成功轧出第一个冷轧卷,从此结束了内蒙古不产冷轧薄板的历史,同时标志着效益潜力巨大的包钢板材精品线得到进一步完善,标志着包钢的产品深加工能力正在实现质的飞跃。
关键词 冷轧薄板 冷轧卷 包钢 产出 2005年 轧机组成 加工能力 生产线 内蒙古 标志 板材
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初探冷轧卷钢装卸工艺
19
作者 陈亮元 《珠江水运》 2004年第2期48-49,共2页
关键词 中国 冷轧卷 港口装卸 工索具选择 装卸管理 装卸效率 装卸成本 库场堆叠管理
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冷轧卷表面麻点缺陷分析及防治
20
作者 李宗强 樊雷 《柳钢科技》 2015年第1期26-28,共3页
柳钢冷轧卷常见表面麻点缺陷主要是夹杂物、氧化铁皮压入、擦伤,介绍缺陷形貌,分析产生原因,提出防治措施。
关键词 冷轧卷 麻点 夹杂物 氧化铁皮 擦伤
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