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联合收获机脱粒滚筒凹板间隙调节装置设计与试验 被引量:38
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作者 李耀明 王建鹏 +3 位作者 徐立章 唐忠 徐正华 王克玖 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期68-75,共8页
为解决联合收获机在田间作业时因喂入量波动而导致作业性能下降及脱粒滚筒堵塞等问题,用凹板筛后侧油缸油压力表征脱粒滚筒负荷,设计了由凹板间隙调节系统和凹板筛后侧油压力采集系统组成的脱粒滚筒负荷监测和凹板间隙调节装置。田间试... 为解决联合收获机在田间作业时因喂入量波动而导致作业性能下降及脱粒滚筒堵塞等问题,用凹板筛后侧油缸油压力表征脱粒滚筒负荷,设计了由凹板间隙调节系统和凹板筛后侧油压力采集系统组成的脱粒滚筒负荷监测和凹板间隙调节装置。田间试验中,采用油压传感器测量凹板筛后侧油压力,并通过STM32单片机对测得的油压信号进行采集并保存,分别分析了喂入量和凹板间隙对油压力以及脱粒分离性能的影响。结果表明,凹板筛后侧油缸油压力和脱粒分离损失率随喂入量增大而增大,喂入量从3.4 kg/s增大到6.0 kg/s时,凹板筛后侧油缸油压力从732 N增加到1 114 N,脱粒分离总损失率由0.54%增加到1.08%。在额定喂入量为6.0 kg/s条件下,凹板筛后侧左右两个油缸的油压波动范围为450~660 N,且两侧油缸压力一致。另外,凹板筛后侧油缸油压力随凹板间隙增大而减小,脱粒分离总损失率随着凹板间隙的增大而增大,凹板间隙从35 mm增大到45 mm时,凹板筛后侧油缸油压力从1 114 N降到758 N,脱粒分离总损失率由1.08%增加到1.31%。在喂入量为6.0 kg/s、凹板间隙为35 mm时,脱粒分离总损失率仅为1.08%,整机性能最佳,此时凹板筛后侧油缸油压力的变化范围为900~1 320 N。 展开更多
关键词 联合收获机 脱粒滚筒 凹板间隙调节装置
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半喂入联合收获机回转式栅格凹板脱分装置设计与试验 被引量:10
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作者 刘正怀 戴素江 +3 位作者 田立权 陈霓 王志明 陈德俊 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期169-178,共10页
针对半喂入联合收获机在收获高产水稻时容易发生脱粒滚筒堵塞、影响作业效率等问题,设计了可沿脱粒滚筒圆弧方向循环运转的回转式栅格凹板脱粒分离装置。对被脱物质点进行了受力分析,建立了回转式凹板的动力学微分方程;在自行设计的回... 针对半喂入联合收获机在收获高产水稻时容易发生脱粒滚筒堵塞、影响作业效率等问题,设计了可沿脱粒滚筒圆弧方向循环运转的回转式栅格凹板脱粒分离装置。对被脱物质点进行了受力分析,建立了回转式凹板的动力学微分方程;在自行设计的回转式栅格凹板脱分装置试验台上进行了二次旋转组合试验,建立了脱粒滚筒转速x1、回转栅格凹板线速度x2、夹持喂入链速度x3对损失率y1、破碎率y2、含杂率y3和脱分选功耗y4等工作性能指标的回归分析模型,并进行了多目标优化计算。结果表明:动态的回转栅格凹板可有效防止脱粒滚筒堵塞;最佳工作参数组合为x1=550 r/min,x2=1 m/s,x3=1.2 m/s,对应y1=2.14%、y2=0.2%、y3=0.6%。田间对比试验表明:具有回转式栅格凹板脱分装置的试验机收获高产稻时可全幅快速顺畅作业,工作效率比固定式栅格凹板的对比机提高30%以上。经法定机构检测,各项性能指标符合国家标准规定。 展开更多
关键词 半喂入联合收获机 回转式栅格凹板 脱分装置 回归分析
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半喂入联合收割机活动栅格凹板装置设计与试验 被引量:9
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作者 刘正怀 戴素江 +3 位作者 李明强 陈霓 王志明 陈德俊 《中国农机化学报》 北大核心 2018年第5期9-14,共6页
针对半喂入联合收割机收割高产水稻时容易发生脱粒滚筒堵塞影响作业效率等问题,设计可沿脱粒滚筒圆弧方向循环运转的活动栅格凹板脱粒分离装置,并对脱粒滚筒、活动栅格凹板和夹持喂入链三个工作部件的结构参数和工作参数进行分析,建立... 针对半喂入联合收割机收割高产水稻时容易发生脱粒滚筒堵塞影响作业效率等问题,设计可沿脱粒滚筒圆弧方向循环运转的活动栅格凹板脱粒分离装置,并对脱粒滚筒、活动栅格凹板和夹持喂入链三个工作部件的结构参数和工作参数进行分析,建立活动栅格凹板脱粒装置基本运动数学模型。在自行研制的活动栅格凹板脱分装置试验台上进行L9(34)正交试验,结果表明:动态的栅格凹板可有效防止脱粒滚筒堵塞;活动的栅格凹板对脱出的籽粒能起到一定的均布作用;最佳因素水平组合为脱粒滚筒转速550r/min,活动栅格凹板线速度1.0m/s,夹持喂入链速度1.0m/s,对应的损失率、含杂率和破碎率分别为2.29%、0.65%和0.34%。经法定机构检测,各项性能指标符合国家标准规定。本研究可为高产水稻半喂入联合收割机活动栅格凹板脱粒分离装置设计提供理论依据。 展开更多
关键词 半喂入联合收割机 脱粒装置 活动栅格凹板 结构设计 分布试验
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滚筒凹板筛式花生脱壳机关键部件试验研究及参数优化 被引量:5
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作者 王建楠 谢焕雄 +4 位作者 胡志超 刘敏基 魏海 颜建春 吴峰 《江苏农业科学》 2018年第14期191-196,共6页
通过单因素试验、Box-behnken试验设计及响应面分析建立花生脱壳机脱壳破碎率及脱净率的数学模型,并采用响应曲面法和多目标优化设计方法得到滚筒凹板筛式花生脱壳机关键部件的最佳工作参数为脱壳滚筒转速274.8 r/min、滚筒凹板筛间隙24... 通过单因素试验、Box-behnken试验设计及响应面分析建立花生脱壳机脱壳破碎率及脱净率的数学模型,并采用响应曲面法和多目标优化设计方法得到滚筒凹板筛式花生脱壳机关键部件的最佳工作参数为脱壳滚筒转速274.8 r/min、滚筒凹板筛间隙24.7 mm、进料量204.6 g/s。在此工况下,滚筒凹板筛式花生脱壳机破碎率为3.44%,脱净率为96.0%。该结果可为滚筒凹板筛式花生脱壳机优化设计提供指导。 展开更多
关键词 数学模型 滚筒凹板筛式 响应面分析法 花生脱壳机 花生脱壳质量 参数优化 破碎率 脱净率
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切流式谷物脱粒装置凹板的分离性能 被引量:3
5
作者 唐厚君 赵学笃 黄向东 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1989年第4期49-56,共8页
将逐稿器的分离率计算公式应用于切流式谷物脱粒装置凹板的分离率计算时,将产生较大的误差。本文提出了一种新的脱粒装置凹板分离率的数学模型,并将其与原模型及实验数据进行了分析比较。结果说明,新模型较原模型有了较大的改进,并与实... 将逐稿器的分离率计算公式应用于切流式谷物脱粒装置凹板的分离率计算时,将产生较大的误差。本文提出了一种新的脱粒装置凹板分离率的数学模型,并将其与原模型及实验数据进行了分析比较。结果说明,新模型较原模型有了较大的改进,并与实验数据吻合得较好。利用本模型可以得到喂入轮的脱粒率对脱粒装置凹板的脱粒率及分离率的影响。另外,作者还对提高凹板的分离能力作了实验研究。 展开更多
关键词 谷物 脱粒机 凹板 分离性能 切流式
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板齿-栅格凹板单轴流脱粒分离装置的性能试验 被引量:3
6
作者 衣淑娟 张彦河 张丽 《农机化研究》 北大核心 2011年第2期120-123,130,共5页
利用自行设计的板齿-栅格凹板组成的脱粒分离装置,在试验室内对水稻进行脱粒分离的单因素试验,通过计算和分析,总结出滚筒转速与喂入量的变化对脱粒损失、未脱损失、断穗率、糙米率、功率消耗以及茎秆破碎程度的影响规律和原因,指出该... 利用自行设计的板齿-栅格凹板组成的脱粒分离装置,在试验室内对水稻进行脱粒分离的单因素试验,通过计算和分析,总结出滚筒转速与喂入量的变化对脱粒损失、未脱损失、断穗率、糙米率、功率消耗以及茎秆破碎程度的影响规律和原因,指出该装置具有脱粒分离性能增强、脱不净率低、脱粒损失小、断穗少和脱出物中轻杂物含量较高的特点。 展开更多
关键词 脱粒分离装置 齿-栅格凹板 单轴流
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凹板间隙对谷物联合收割机作业性能影响的试验研究 被引量:14
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作者 李媛媛 孙曙光 林爱琴 《装备制造技术》 2009年第3期22-23,共2页
通过在轴流脱粒与分离装置试验台进行单因素试验,分析了凹板间隙对谷物联合收割机作业性能的影响。
关键词 作业性能指标 凹板间隙 轴流脱粒 分离装置
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联合收获机凹板间隙调节系统研究 被引量:1
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作者 梁学修 李黎 +2 位作者 赵博 周林 陈志 《电子产品世界》 2015年第4期29-32,共4页
联合收获机凹板间隙的大小是影响联合收获机脱离质量的关键因素之一,本文设计了一款基于联合收获机的凹板结构,通过控制线性驱动器对凹板间隙进行自动调节的系统,实现了联合收获机凹板间隙自动调节,通过试验研究结果表明:该系统调节方... 联合收获机凹板间隙的大小是影响联合收获机脱离质量的关键因素之一,本文设计了一款基于联合收获机的凹板结构,通过控制线性驱动器对凹板间隙进行自动调节的系统,实现了联合收获机凹板间隙自动调节,通过试验研究结果表明:该系统调节方便实用,且调节精度在5%以内。 展开更多
关键词 凹板间隙 BTS7960 CAN总线
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联合收割机凹板间隙自动调节系统的设计 被引量:6
9
作者 钟成义 王硕 石研研 《农业开发与装备》 2014年第3期53-53,共1页
脱粒部分是联合收割机中能耗较大且极易出现堵塞的部件之一。当出现堵塞时,传统方法是停机且用手工增大凹板间隙并取出多余谷物,才能排除堵塞。本文提出一种通过单片机不断检测谷物流量,发生堵塞时,在不停机的情况下由步进电机调节凹板... 脱粒部分是联合收割机中能耗较大且极易出现堵塞的部件之一。当出现堵塞时,传统方法是停机且用手工增大凹板间隙并取出多余谷物,才能排除堵塞。本文提出一种通过单片机不断检测谷物流量,发生堵塞时,在不停机的情况下由步进电机调节凹板间隙。故障排除后,自动恢复凹板间隙的凹板间隙自动调节系统。该系统能实现不停机自动排除滚筒堵塞故障,大大提高了收割机使用效率。 展开更多
关键词 联合收割机 凹板间隙 调节系统
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基于多点分布的脱粒装置凹板力学特征
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作者 胡金鹏 王升升 +2 位作者 周罕觅 解晓琳 张瑞红 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2020年第3期12-19,共8页
为了探究脱粒滚筒内部复杂的受力情况,设计了栅格式凹板反力检测专用试验装置,利用电阻应变片式传感器和动态信号采集仪,对栅格式凹板的动态受力进行了多点分布检测。分析了喂入量、滚筒转速对凹板受力、籽粒未脱净率、夹带损失率等性... 为了探究脱粒滚筒内部复杂的受力情况,设计了栅格式凹板反力检测专用试验装置,利用电阻应变片式传感器和动态信号采集仪,对栅格式凹板的动态受力进行了多点分布检测。分析了喂入量、滚筒转速对凹板受力、籽粒未脱净率、夹带损失率等性能指标的影响。研究结果表明:该装置能够实现栅格凹板受力的实时测定。随喂入量的增大,凹板反力、籽粒未脱净率、夹带损失率均增大。随着滚筒转速的增加,凹板前半部受力逐渐增大,后半部受力逐渐减小,籽粒未脱净率先降低后增大,夹带损失率逐渐降低。 展开更多
关键词 凹板 凹板反力 应变片 喂入量 滚筒转速
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凹板式山地剥麻机设计与试验 被引量:4
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作者 颜波 马兰 +3 位作者 刘佳杰 向伟 胡垚 吕江南 《中国农机化学报》 北大核心 2022年第9期17-23,87,共8页
针对苎麻剥麻机山区搬运困难的问题,采用整机动力部分与剥麻部分可快速拆卸组装的方式,设计一款轻便小巧的单滚筒反拉式剥麻机。首先,通过对纤维剥制过程进行受力分析,确定剥麻机的喂料斗倾角为30°;然后,对剥麻滚筒的结构进行设计... 针对苎麻剥麻机山区搬运困难的问题,采用整机动力部分与剥麻部分可快速拆卸组装的方式,设计一款轻便小巧的单滚筒反拉式剥麻机。首先,通过对纤维剥制过程进行受力分析,确定剥麻机的喂料斗倾角为30°;然后,对剥麻滚筒的结构进行设计与理论分析,确定影响剥麻质量的关键因素以及作业参数范围。最后,以滚筒转速、凹板圆心角和剥麻间隙为影响因素,鲜茎出麻率和原麻含杂率为评价指标,利用响应曲面方法进行优化试验设计。试验结果表明:影响鲜茎出麻率的因素主次顺序为剥麻间隙、凹板圆心角、滚筒转速,影响纤维含杂率的因素主次顺序为剥麻间隙、滚筒转速、凹板圆心角;剥麻机最佳工作参数组合是滚筒转速为956 r/min、凹板圆心角为38°及剥麻间隙为2 mm。基于优化参数进行苎麻剥麻的生产验证试验,试验结果为鲜茎出麻率为4.48%,纤维含杂率为1.03%,各指标与模型预测值的相对误差均小于5%。 展开更多
关键词 苎麻 剥麻机 凹板 纤维
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轴流脱粒装置凹板分离物分布规律的研究 被引量:3
12
作者 李保国 《河南职业技术师范学院学报》 1992年第1期43-48,共6页
本文对轴流脱粒装置凹板分离物诸成分沿轴向的分布规律进行了研究,可供改进轴流脱粒装置和设计相应的清选装置时参考,根据水稻凹板分离物的分布规律,设计了齿排间隔组合式轴流脱粒滚筒,室内试验表明,可减少脱水稻的破碎率,对脱水稻有较... 本文对轴流脱粒装置凹板分离物诸成分沿轴向的分布规律进行了研究,可供改进轴流脱粒装置和设计相应的清选装置时参考,根据水稻凹板分离物的分布规律,设计了齿排间隔组合式轴流脱粒滚筒,室内试验表明,可减少脱水稻的破碎率,对脱水稻有较好的适应性. 展开更多
关键词 联合收割机 凹板分离物 分布规律 齿排间隔组合式轴流脱粒滚筒 轴流脱粒装置 水稻 清选装置 破碎率
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被脱作物沿凹板运动速度的研究
13
作者 万金保 赵学笃 赵京华 《农机化研究》 北大核心 1990年第1期27-31,共5页
本文对作物在纹杆滚筒式脱粒装置凹板上的运动进行了理论分析,导出了作物在凹板出口处的速度计算公式,并通过实验分析验证了理论公式的正确性及其应用范围,为进一步深入研究脱粒装置的工作性能创造了有利条件。
关键词 作物 脱粒机 凹板 运动速度
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用于直接印刷涂饰人造板的凹板印刷刻辊磨损过速的原因及改进
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作者 王祖城 《林产工业》 北大核心 1989年第1期38-39,共2页
关键词 人造涂饰 凹板印刷刻辊 磨损因素
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铝铸轧机凹板缺陷的工艺改进
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作者 顾欣 《轻合金加工技术》 CAS 2002年第10期46-47,共2页
运用全面质量管理方法对铝铸轧凹板产生的原因进行了分析,通过生产实践确定了凹板产生的原因,通过改造冷却循环水系统解决了凹板缺陷。
关键词 铝铸轧 凹板 冷却强度
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久保田联合收割机易损件——凹板的国产化研制
16
作者 陈活 戴雀明 刘烈锋 《广东农机》 1999年第4期20-21,共2页
日本PRO-481型久保田联合收割机是具有90年代先进水平的收获机具,1996年由广州市农委引进推广,其部分技术的消化、吸收任务由广州市农机所承担。凹板是收割机的重要部件之一,同时也是易损件,对它进行国产化研制具有深远的意义。
关键词 久保田联合收割机 易损件 凹板 国产化研制
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有凹痕的板在轴向压力作用下的极限强度 被引量:10
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作者 张少雄 余友谊 《武汉理工大学学报(交通科学与工程版)》 北大核心 2004年第3期315-317,333,共4页
运用有限元软件 ANSYS分析单轴压力作用下的凹痕板的极限强度特性 .研究单轴压力作用下的简支板中的凹痕形状、尺寸 (直径 ,深度 )及位置对板极限强度的影响 .根据计算结果用曲线拟合的方法得到了预测凹痕板极限强度的经验公式 。
关键词 极限强度 ANSYS
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佳联3086型联合收割机脱粒与分离凹板间隙调节 被引量:1
18
作者 柏祝海 杨立东 刘德伟 《农业机械》 2010年第7期152-153,共2页
切流与横向轴流组合式谷物联合收割机,大部分切流脱粒凹板仅入口间隙可以调节,而分离凹板间隙不可调节,在很大程度上影响了脱粒与分离效果,当作物潮湿或含杂草较多时,会使谷物分离损失增加,甚至出现脱不净现象,而当作物干燥时,又会有过... 切流与横向轴流组合式谷物联合收割机,大部分切流脱粒凹板仅入口间隙可以调节,而分离凹板间隙不可调节,在很大程度上影响了脱粒与分离效果,当作物潮湿或含杂草较多时,会使谷物分离损失增加,甚至出现脱不净现象,而当作物干燥时,又会有过多的杂余存在,增加了清选负荷,造成清选损失。这里介绍的脱粒与分离凹板调节装置,脱粒凹板入口间隙、出口间隙与分离凹板间隙全部可以调节,在收获不同作物和作业条件不同时,可以快速灵活调节凹板间隙,大大提高了机器对作物的造应性,减少了谷粒损失,提升了谷物脱粒质量。 展开更多
关键词 凹板间隙 偏心轴 脱粒质量 适应性
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支板/凹腔超声速燃烧室总压损失特性研究 被引量:3
19
作者 赵永胜 林宇震 +1 位作者 王建臣 刘伟 《推进技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期339-345,共7页
为了研究支板/凹腔超声速燃烧室总压损失特性,基于实验测得的壁压,结合一维分析方法,得到了支板/凹腔超声速燃烧室冷态和热态的沿程马赫数与总压.对不同当量比下,燃烧室冷态与热态的总压损失特性进行了研究.研究表明:支板/凹腔超声速... 为了研究支板/凹腔超声速燃烧室总压损失特性,基于实验测得的壁压,结合一维分析方法,得到了支板/凹腔超声速燃烧室冷态和热态的沿程马赫数与总压.对不同当量比下,燃烧室冷态与热态的总压损失特性进行了研究.研究表明:支板/凹腔超声速燃烧室在当量比为0.35~0.8的范围内,随着当量比的提高,热态的总压损失系数逐渐减小,会逐步小于冷态总压损失系数;其中壁面摩擦和燃烧对总压损失的影响随之减小,波系结构的影响随之增加. 展开更多
关键词 / 超声速燃烧室 总压损失特性 一维分析
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支板-凹腔组合结构对煤油混合的数值分析 被引量:1
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作者 王宏宇 高峰 王应洋 《弹箭与制导学报》 CSCD 北大核心 2015年第3期99-102,共4页
为研究超声速燃烧室的混合特性,采用离散相模型对带有支板-凹腔组合结构的煤油超燃冲压发动机燃烧室进行了数值模拟,分析了凹腔长深比和凹腔后缘倾角变化对煤油混合特性的影响。计算结果表明,大长深比的凹腔构型增大了燃料的穿透深度,... 为研究超声速燃烧室的混合特性,采用离散相模型对带有支板-凹腔组合结构的煤油超燃冲压发动机燃烧室进行了数值模拟,分析了凹腔长深比和凹腔后缘倾角变化对煤油混合特性的影响。计算结果表明,大长深比的凹腔构型增大了燃料的穿透深度,拓宽了煤油与空气的接触面积,从而使混合效率增加。后缘倾角为30°的凹腔较后缘倾角为45°的凹腔更容易卷吸主流中的燃料,增加燃料与凹腔内气体的质量交换。 展开更多
关键词 超声速燃烧室 -腔火焰稳定器 混合效率 数值模拟
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