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磨削工艺对刀具刃口质量及寿命的影响 被引量:5
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作者 何荣跃 宋安邦 +2 位作者 文立东 赵巍 孔维平 《工具技术》 2018年第1期63-65,共3页
采用不同粒度的砂轮和不同的磨削加工余量对硬质合金刀具进行磨削加工,得到不同情况的刃口形貌,使用显微镜观察不同刃口形貌的崩缺情况。试验结果表明,磨削加工硬质合金刀具时,合理的选用砂轮粒度和磨削余量,能够有效地减小和控制刀具... 采用不同粒度的砂轮和不同的磨削加工余量对硬质合金刀具进行磨削加工,得到不同情况的刃口形貌,使用显微镜观察不同刃口形貌的崩缺情况。试验结果表明,磨削加工硬质合金刀具时,合理的选用砂轮粒度和磨削余量,能够有效地减小和控制刀具刃口的崩缺情况,提高刀具寿命。 展开更多
关键词 砂轮粒度 磨削余量 刃口形貌 刃口崩缺
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聚晶金刚石的ELID精密磨削试验研究 被引量:5
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作者 关佳亮 朱磊 +1 位作者 孙鲁青 陈玲 《制造技术与机床》 北大核心 2016年第1期89-93,共5页
针对聚晶金刚石刃口加工的精度低、效率低、刃磨质量差的问题,采用同步电解修锐(ELID)精密磨削技术,对聚晶金刚石进行了精密磨削试验研究。首先,通过单因素试验探究砂轮粒度、磨削角度、磨削深度、砂轮转速以及工件移动速度对加工刃口... 针对聚晶金刚石刃口加工的精度低、效率低、刃磨质量差的问题,采用同步电解修锐(ELID)精密磨削技术,对聚晶金刚石进行了精密磨削试验研究。首先,通过单因素试验探究砂轮粒度、磨削角度、磨削深度、砂轮转速以及工件移动速度对加工刃口质量的影响;然后,利用正交试验获得各因素的优组合与优水平,确定了最优工艺参数;最后,以最优试验参数对聚晶金刚石刃口进行精密磨削加工,获得刃口崩缺平均值0.042μm的加工表面。研究表明:应用ELID精密磨削加工工艺,当采用与被磨金刚石粒度相当或略小粒度的铸铁结合剂金刚石砂轮,砂轮转速为1 400 r/min、45°磨削角、磨削深度为0.1μm、进给速度为2 m/min时,磨削效果最佳。 展开更多
关键词 聚晶金钢石刃口 ELID磨削 刃口崩缺 磨削参数
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PCD刀具刃磨质量研究 被引量:3
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作者 师润平 韩春钰 《制造技术与机床》 北大核心 2017年第8期87-91,共5页
刃口崩缺状况是PCD刀具的主要质量指标,直接影响被切削表面的质量和刀具寿命。实验研究表明,PCD材料、磨削砂轮和磨削工艺参数对刃口崩缺都有不同程度的影响,正确选择PCD材料粒度、砂轮结合剂、砂轮粒度、砂轮转速、磨削压力和砂轮摆动... 刃口崩缺状况是PCD刀具的主要质量指标,直接影响被切削表面的质量和刀具寿命。实验研究表明,PCD材料、磨削砂轮和磨削工艺参数对刃口崩缺都有不同程度的影响,正确选择PCD材料粒度、砂轮结合剂、砂轮粒度、砂轮转速、磨削压力和砂轮摆动频率可以有效控制刃口崩缺,提高PCD刀具的刃磨质量。 展开更多
关键词 PCD刀具 机械刃磨 刃口崩缺
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