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分壁精馏塔分离加氢裂化喷气燃料的设计与优化 被引量:1
1
作者 李凯龙 刘文知 +1 位作者 潘慧 凌昊 《石油学报(石油加工)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期681-690,共10页
分壁精馏塔(DWC)是一种典型的化工过程强化设备,具有节能和节约设备投资的优势,但在石油化工领域应用较少。基于加氢裂化喷气燃料实沸点蒸馏结果,以之分馏制备不同牌号轻质白油过程为研究对象,在传统分馏工艺(FP)的基础上提出了单隔壁... 分壁精馏塔(DWC)是一种典型的化工过程强化设备,具有节能和节约设备投资的优势,但在石油化工领域应用较少。基于加氢裂化喷气燃料实沸点蒸馏结果,以之分馏制备不同牌号轻质白油过程为研究对象,在传统分馏工艺(FP)的基础上提出了单隔壁分馏工艺(DWC-FP)和双隔壁分馏工艺(DPDWC-FP),并建立FP、DWC-FP和DPDWC-FP的严格稳态精馏模型;以年总成本(TAC)和再沸器负荷为目标函数,通过非支配排序遗传算法NSGA-Ⅱ优化工艺流程。结果表明,DWC在应用于石油馏分的分离过程中具有节能优势,DPDWC-FP工艺可在1个塔内实现4个产品的分离;与FP相比,DWC-FP和DPDWC-FP的TAC分别减少19.61%和24.09%。 展开更多
关键词 分壁精馏塔 加氢裂化喷气燃料 多目标优化
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分壁精馏塔分离四元醇体系的稳态研究 被引量:13
2
作者 王志锋 沈海涛 +2 位作者 潘蓉 沈本贤 凌昊 《石油学报(石油加工)》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第1期115-123,共9页
Kaibel分壁精馏塔(KDWC)和强化Petlyuk分壁精馏塔(PDWC)可在一个塔内实现四元体系混合物(MEPB)的高效分离。以分离甲醇(M)、乙醇(E)、正丙醇(P)和正丁醇(B)为研究对象,建立并优化了KDWC和PDWC塔的严格稳态精馏模型。结果表明,与常规正... Kaibel分壁精馏塔(KDWC)和强化Petlyuk分壁精馏塔(PDWC)可在一个塔内实现四元体系混合物(MEPB)的高效分离。以分离甲醇(M)、乙醇(E)、正丙醇(P)和正丁醇(B)为研究对象,建立并优化了KDWC和PDWC塔的严格稳态精馏模型。结果表明,与常规正序三塔序列分离过程相比,KDWC可减小再沸器负荷36.46%,PDWC可减小再沸器负荷45.95%。在KDWC预分馏段内需实现ME/PB的清晰分割,主塔上、下段分别需要实现M/E和P/B的清晰分割;在PDWC预分馏段内仅需实现M/B的清晰分割,中间塔的上、下段分别需要实现M/P和E/B的清晰分割,M/E和P/B的清晰分割由主塔上、下段完成。KDWC和PDWC主塔内各组分均不存在返混,但在2个分壁精馏塔的预分馏段和PDWC的中间段存在中间组分的返混现象。 展开更多
关键词 Kaibel分壁精馏塔 强化Petlyuk分壁精馏塔 精馏 稳态 模拟
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基于分壁精馏塔的乙烯装置顺序分离新工艺及其模拟研究 被引量:10
3
作者 朱登磊 尚书勇 +1 位作者 谭超 任根宽 《石油学报(石油加工)》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期682-686,共5页
改进了乙烯装置顺序分离流程,将传统流程中的脱甲烷塔和脱乙烷塔集成为1个分壁精馏塔,实现C1、C2和C3+的分离,再分别经脱丙烷塔、炔烃选择加氢器、乙烯精馏塔、丙烯精馏塔等,得到聚合级的乙烯和丙烯产品。利用Aspen对分壁精馏塔进行等... 改进了乙烯装置顺序分离流程,将传统流程中的脱甲烷塔和脱乙烷塔集成为1个分壁精馏塔,实现C1、C2和C3+的分离,再分别经脱丙烷塔、炔烃选择加氢器、乙烯精馏塔、丙烯精馏塔等,得到聚合级的乙烯和丙烯产品。利用Aspen对分壁精馏塔进行等效模拟,并对新工艺进行全流程模拟。模拟结果表明,分壁精馏塔塔板数为43,进料在第17块板,侧线采出在第13块板,回流比2.6,隔板处于第7到第29块板之间,塔顶采出物中C1质量分数为99.94%,中间侧线采出物中C2的质量分数为99.97%,塔底釜液中C3+的质量分数为100%,实现了C1、C2和C3+的清晰分割。采用该新工艺可以得到质量分数分别为99.97%和99.98%的聚合级乙烯和丙烯产品,因此,建立的基于分壁精馏塔的乙烯装置顺序分离新工艺在技术上可行。 展开更多
关键词 乙烯 分壁精馏塔 模拟
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分壁精馏塔分离芳烃的稳态及动态研究 被引量:11
4
作者 杨剑 沈本强 +2 位作者 蔺锡钰 吴昊 凌昊 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期3993-4003,共11页
采用分壁精馏塔(DWC)严格稳态模型,对比苯、甲苯、二甲苯以及均三甲苯四组分混合物的常规分离和分壁精馏塔分离方法,稳态分析结果表明:直接序列分壁精馏塔流程较常规三塔分离序列可减小再沸器负荷18.9%,年度总成本TAC可降低13.0%,DWC有... 采用分壁精馏塔(DWC)严格稳态模型,对比苯、甲苯、二甲苯以及均三甲苯四组分混合物的常规分离和分壁精馏塔分离方法,稳态分析结果表明:直接序列分壁精馏塔流程较常规三塔分离序列可减小再沸器负荷18.9%,年度总成本TAC可降低13.0%,DWC有效避免了常规塔器分离过程中中间组分的返混现象。在Aspen Dynamic环境下对最优序列进行组分控制,结果表明组分控制可很好地应对进料流量和组分组成波动。 展开更多
关键词 分壁精馏塔 芳烃 精馏 稳态 动态控制 模拟
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分壁精馏塔分离芳烃的温差控制 被引量:3
5
作者 吴昊 沈本贤 +2 位作者 蔺锡钰 杨剑 凌昊 《石油学报(石油加工)》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期88-100,共13页
与传统精馏塔相比,分壁精馏塔(DWC)具有明显的节能和节约设备投资的优势,但是其控制方法较复杂,主要原因在于DWC多个控制回路的相互耦合,且多元物系的塔板温度与塔板组成也非一一对应。在组分控制的基础上,采用Aspen Dynamic模拟DWC... 与传统精馏塔相比,分壁精馏塔(DWC)具有明显的节能和节约设备投资的优势,但是其控制方法较复杂,主要原因在于DWC多个控制回路的相互耦合,且多元物系的塔板温度与塔板组成也非一一对应。在组分控制的基础上,采用Aspen Dynamic模拟DWC分离苯、甲苯、二甲苯和均三甲苯四组分体系动态过程,提出了温度控制和温差控制方法,并考察了这两种控制方法的控制效果。结果表明,当进料流量和组成发生±10%波动后,利用温度控制,各产品纯度的最大波动范围为0.985-0.995,而温差控制的各产品纯度最大波动范围为0.988-0.992;当塔压发生波动时,温差控制和温度控制的各产品纯度最大波动范围分别为0.9885-0.9915和0.980-0.996。温差控制效果明显优于温度控制。 展开更多
关键词 分壁精馏塔 芳烃 精馏 动态控制 温差控制
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强化Petlyuk分壁精馏塔分离四元混合醇的动态控制 被引量:3
6
作者 张英 王志锋 +2 位作者 沈海涛 高景山 凌昊 《石油学报(石油加工)》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第2期281-290,共10页
强化Petlyuk分壁精馏塔(PDWC)可在一个塔内实现四元混合物的高纯度分离。以分离甲醇(Methanol)、乙醇(Ethanol)、正丙醇(1-Propanol)和正丁醇(1-Butanol)为对象,在优化的PDWC的严格稳态精馏模型的基础上,采用2种不同的浓度控制结构对PDW... 强化Petlyuk分壁精馏塔(PDWC)可在一个塔内实现四元混合物的高纯度分离。以分离甲醇(Methanol)、乙醇(Ethanol)、正丙醇(1-Propanol)和正丁醇(1-Butanol)为对象,在优化的PDWC的严格稳态精馏模型的基础上,采用2种不同的浓度控制结构对PDWC的动态控制效果进行了研究。结果表明,2种控制结构均能对进料组分±20%的波动进行有效的控制。采用塔釜热负荷控制上、下侧线中杂质和塔釜杂质的总和的方法,可使乙醇产品纯度更接近设定值,再沸器负荷略有增加。通过最小蒸汽量V-min图分析控制过程中产品纯度偏差的原因,即当进料组成发生变化导致V-min增加时,乙醇产品纯度会略低于设定值;相反,当进料组成发生变化导致V-min减小时,乙醇产品纯度会略高于设定值。这一现象表明,进料组成波动所导致V-min变化与乙醇产品纯度的变化呈负相关性。 展开更多
关键词 强化Petlyuk分壁精馏塔 精馏 动态模拟
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分壁精馏塔(DWC)分离BTX工业原料中试温度控制开车过程 被引量:4
7
作者 吴昊 沈本贤 +2 位作者 华涛 邱洁 凌昊 《石油学报(石油加工)》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期929-941,共13页
分壁精馏塔(Divided wall column,DWC)是典型的化工强化设备,其具有明显的节能和节约设备投资的优势。复杂的动态开车过程给DWC的广泛应用带来了难度。在本研究中,以DWC分离BTX工业原料中试装置为研究对象,利用Aspen Dynamics对温度控... 分壁精馏塔(Divided wall column,DWC)是典型的化工强化设备,其具有明显的节能和节约设备投资的优势。复杂的动态开车过程给DWC的广泛应用带来了难度。在本研究中,以DWC分离BTX工业原料中试装置为研究对象,利用Aspen Dynamics对温度控制开车过程进行了模拟,并进行了中试考察。首先,通过模拟考察了使用精馏段、侧线段、提馏段和预分馏段温度控制回路进行开车的可行性;然后,对使用温度控制回路的开车过程进行实验验证。结果表明,温度控制开车过程结束时,全塔的组成分布与稳态连续平稳运行时的全塔组成分布吻合度非常高,说明利用温度控制回路执行开车过程可行。 展开更多
关键词 分壁精馏塔 工业芳烃 温度控制 开车
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分壁精馏塔分离石脑油芳烃抽提原料的模拟研究 被引量:2
8
作者 高景山 杨剑 +1 位作者 张英 凌昊 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2015年第8期54-60,共7页
建立了石脑油芳烃抽提原料的分类集总,通过分壁精馏塔的严格稳态模拟,确定了塔的结构参数和工艺操作条件,实现了塔顶产品中苯质量分数小于1%、侧线采出比不大于75%、侧线中间组分(C6~C8)质量收率99%的分离目标。在Aspen Dynamic环境... 建立了石脑油芳烃抽提原料的分类集总,通过分壁精馏塔的严格稳态模拟,确定了塔的结构参数和工艺操作条件,实现了塔顶产品中苯质量分数小于1%、侧线采出比不大于75%、侧线中间组分(C6~C8)质量收率99%的分离目标。在Aspen Dynamic环境下构建分壁精馏塔动态控制模型,三回路温度控制方案研究结果表明,分壁精馏塔可以很好地完成目标产品的分离,带有前馈的温度控制策略可很好地应对进料组成的波动,所需稳定时间较短,稳定后的产品质量符合分离要求。 展开更多
关键词 分壁精馏塔 芳烃抽提 原料 稳态模拟 动态控制
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分壁精馏塔分离对二甲苯吸附抽出液的工艺分析 被引量:9
9
作者 郭艳姿 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期117-120,122,共5页
分壁精馏塔具有投资少、能耗低的优点。以芳烃联合装置中的吸附抽出液分离为例,采用ASPEN软件进行模拟计算,考察了分壁精馏塔的各段理论板数、气液相分配比、回流比、进出料位置对分离结果的影响。结果表明,在分壁精馏塔的理论板数为80... 分壁精馏塔具有投资少、能耗低的优点。以芳烃联合装置中的吸附抽出液分离为例,采用ASPEN软件进行模拟计算,考察了分壁精馏塔的各段理论板数、气液相分配比、回流比、进出料位置对分离结果的影响。结果表明,在分壁精馏塔的理论板数为80~90、分壁段的理论板数为40~50、公共精馏段和公共提馏段的理论板数为15~20、进料位置为进料段的第15~25块理论板、侧线采出位置为侧线产品段的第25~30块理论板、回流比为100~110、气相分配比为0.85~1.75、液相分配比为0.5~0.9的条件下,分离得到的甲苯、对二甲苯、对二乙苯的纯度均不低于99.9%;在相同的产品质量和收率下,采用分壁精馏塔较现有的两塔分离工艺总能耗降低22.02%,具有明显的节能优势。 展开更多
关键词 分壁精馏塔 吸附抽出液 对二甲苯 甲苯 对二乙苯 节能
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分壁精馏塔分离BTX开车过程的动态模拟 被引量:1
10
作者 吴昊 沈本贤 +2 位作者 华涛 邱洁 凌昊 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期109-114,共6页
以苯、甲苯和二甲苯(BTX)工业芳烃原料为研究对象,在Aspen Dynamics软件中建立了分壁精馏塔的组分控制开车模拟方法,利用动态严格精馏模型的控制参数模拟了组分控制回路开车的全过程。实验结果表明,采用分壁精馏塔的组分控制开车模拟的... 以苯、甲苯和二甲苯(BTX)工业芳烃原料为研究对象,在Aspen Dynamics软件中建立了分壁精馏塔的组分控制开车模拟方法,利用动态严格精馏模型的控制参数模拟了组分控制回路开车的全过程。实验结果表明,采用分壁精馏塔的组分控制开车模拟的方法可以很好地模拟分壁精馏塔开车过程;组分控制回路进行开车需要经历再沸器加热控制回路主导阶段、分液比控制回路主导阶段和系统自平衡阶段,在最后阶段,全塔温度在小范围内波动且最终趋于稳定,产品纯度也逐渐逼近设定值;利用组分控制回路能够成功实现分壁精馏塔的自动开车。 展开更多
关键词 分壁精馏塔 工业芳烃 开车 控制
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Kaibel分壁精馏塔分离芳烃的稳态和动态模拟 被引量:13
11
作者 蔺锡钰 吴昊 +1 位作者 沈本贤 凌昊 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第4期1353-1362,共10页
Kaibel分壁精馏塔(Kaibel divided-wall column,KDWC)可在一个塔内实现四组分混合物的高纯度分离。本文以分离苯、甲苯、二甲苯和均三甲苯为研究对象,建立了KDWC严格稳态模型,获得了优化的塔体结构。通过研究KDWC分离17组进料组成的基础... Kaibel分壁精馏塔(Kaibel divided-wall column,KDWC)可在一个塔内实现四组分混合物的高纯度分离。本文以分离苯、甲苯、二甲苯和均三甲苯为研究对象,建立了KDWC严格稳态模型,获得了优化的塔体结构。通过研究KDWC分离17组进料组成的基础上,获得了KDWC的稳态分离的初步规律:实现KDWC的高纯度分离,既需要通过分液比控制预分馏段顶部馏出气相中的二甲苯含量,又需要通过分气比控制预分馏底部馏出液相中甲苯含量;两个侧线的组成中,重组分杂质的含量要远多于轻组分杂质的含量;中间组分甲苯在预分馏段仍有返混。随后,在Aspen Dynamic环境下建立了KDWC的组分控制模型,控制结果表明该模型可以应对±10%的流量和进料组成波动,但二甲苯产品纯度会出现少量偏差。 展开更多
关键词 Kaibel分壁精馏塔 芳烃 蒸馏 稳态 动态控制 模拟
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Agrawal分壁精馏塔分离芳烃的稳态和动态研究 被引量:5
12
作者 段圆梦 沈海涛 凌昊 《石油学报(石油加工)》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期1072-1081,共10页
分壁精馏塔(Agrawal divided-wall column,ADWC)内部有上、下2个分隔壁,可实现四组分混合物的高纯度分离。建立了分离苯(Benzene,B)、甲苯(Toluene,T)、二甲苯(o-Xylene,X)和均三甲苯(1,3,5-Trimethylbenzene,H)的ADWC稳态严格精馏模型... 分壁精馏塔(Agrawal divided-wall column,ADWC)内部有上、下2个分隔壁,可实现四组分混合物的高纯度分离。建立了分离苯(Benzene,B)、甲苯(Toluene,T)、二甲苯(o-Xylene,X)和均三甲苯(1,3,5-Trimethylbenzene,H)的ADWC稳态严格精馏模型,经济优化后得到最优的塔体结构和操作参数。与常规三塔流程、Kaibel分壁精馏塔和强化Petlyuk分壁精馏塔进行能耗优势对比。结果表明,ADWC结构具有能耗和经济优势。与Kaibel分壁精馏塔相比,ADWC可节约10%左右的能耗和投资;与强化Petlyuk分壁精馏塔相比,ADWC结构简单并可在较少分离区域完成混合物的高效分离。稳态下全塔液相分布表明,在预分馏段内需实现甲苯和均三甲苯的清晰分割,中间塔段需要实现苯和二甲苯的清晰分割,主塔的上、中、下段分别完成苯和甲苯、甲苯和二甲苯、二甲苯和均三甲苯的清晰分割,在预分馏段和中间塔的底部二甲苯和甲苯略有返混现象。基于不同分气比下ADWC能耗和侧线组成分析结果,在Aspen Dynamic中建立了5×5的组分控制结构,该结构在发生±20%的流量和进料组成波动时,具有较优的控制效果。 展开更多
关键词 Agrawal分壁精馏塔 稳态 动态控制 模拟
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Kaibel分壁精馏塔的压力补偿-温度控制 被引量:2
13
作者 邱洁 华涛 +3 位作者 何桂春 伍祥 沈海涛 凌昊 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第11期4798-4813,共16页
Kaibel分壁精馏塔(Kaibel divided-wall column, KDWC)是分离三组分混合物DWC的进一步强化形式,可在一个塔内实现四组分混合物的高纯度分离。建立有效的控制结构是KDWC的研究关键,研究了KDWC分离苯、甲苯、邻二甲苯和均三甲苯四组分体... Kaibel分壁精馏塔(Kaibel divided-wall column, KDWC)是分离三组分混合物DWC的进一步强化形式,可在一个塔内实现四组分混合物的高纯度分离。建立有效的控制结构是KDWC的研究关键,研究了KDWC分离苯、甲苯、邻二甲苯和均三甲苯四组分体系的动态过程,首次将压力补偿机制引入KDWC的控制,建立了压力补偿-温度控制结构(PTC),并考察了该结构与温度控制结构(TC)的控制效果。研究结果表明:TC可实现进料流量或组分发生±15%扰动后的平稳控制,少部分产品纯度不合格,最大余差为-0.007;PTC可实现进料流量或组分发生±20%扰动后的平稳控制,产品纯度均合格,最大余差约为-0.003,且调节时间缩短为5~8 h。压力补偿-温度控制结构通过对下侧线温度控制回路设定值的修正,有效地改善了控制效果。 展开更多
关键词 Kaibel分壁精馏塔 动态模拟 温度控制 压力补偿 芳烃
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Kaibel分壁精馏塔分离四元醇动态控制 被引量:1
14
作者 何桂春 伍祥 +3 位作者 潘慧 张英 薄德臣 凌昊 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期478-484,共7页
以甲醇、乙醇、正丙醇和正丁醇四元混合物为研究对象,在稳态精馏模拟和优化的基础上,搭建了Kaibel分壁精馏塔(KDWC)小试实验装置,全塔由7段塔节组成,共计39块理论板;采用SIMATIC S7-300系统对KDWC的4个产品回路进行温度控制,利用上位机W... 以甲醇、乙醇、正丙醇和正丁醇四元混合物为研究对象,在稳态精馏模拟和优化的基础上,搭建了Kaibel分壁精馏塔(KDWC)小试实验装置,全塔由7段塔节组成,共计39块理论板;采用SIMATIC S7-300系统对KDWC的4个产品回路进行温度控制,利用上位机WinCC控制面板调节操作参数,实现了小试装置的平稳开车;考察KDWC等摩尔比进料的稳态分离过程及对进料组成发生±20%波动后KDWC的分离效果进行动态实验研究。实验结果表明,4组产品纯度均满足90%(x)的设计要求,侧线产品中轻重杂质含量与模拟结果略有不同;4×4温度控制结构能够实现对KDWC的稳定控制,产品纯度(x)介于88.17%~93.99%之间,误差在-2%~+4%以内。 展开更多
关键词 Kaibel分壁精馏塔 四元醇混合物 温度控制 模拟
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分壁精馏塔分离五元体系的稳态及动态研究 被引量:2
15
作者 华涛 邱洁 +2 位作者 何桂春 伍祥 凌昊 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期827-834,共8页
分壁精馏塔(DWC)可在一个塔内实现多元混合物的高效分离,以甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇和正戊醇五元体系为研究对象,考察了由一个常规塔和Kaibel分壁精馏塔组合(CKDWC)和强化的分壁精馏塔(EDWC)的分离规律。建立并优化了CKDWC和EDWC的... 分壁精馏塔(DWC)可在一个塔内实现多元混合物的高效分离,以甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇和正戊醇五元体系为研究对象,考察了由一个常规塔和Kaibel分壁精馏塔组合(CKDWC)和强化的分壁精馏塔(EDWC)的分离规律。建立并优化了CKDWC和EDWC的严格稳态精馏模型,在Aspen Dynamic环境下考察了组分控制结构在应对进料流量和组成发生±10%波动时的控制效果。稳态研究结果表明,DWC在应用于五元混合物的分离过程中具有节能优势,EDWC可在一个塔内对五组分体系进行高纯度分离,与常规分离序列相比可节省再沸器负荷38.6%,与CKDWC相比可节省再沸器负荷20.9%;EDWC在预分馏段实现丙醇和丁醇的清晰分割,在中间段实现甲醇和丙醇的清晰分割。动态研究结果表明,组分控制策略在应对进料流量及组成发生±10%的波动时具有良好的控制效果。 展开更多
关键词 分壁精馏塔 五元体系 稳态 动态控制 模拟
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Kaibel分壁精馏塔分离醇类四元混合物实验研究 被引量:1
16
作者 华涛 伍祥 +1 位作者 何桂春 凌昊 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2018年第10期218-221,223,共5页
以甲醇、乙醇、正丙醇和正丁醇为研究对象,根据严格稳态模拟结果建成小试实验装置,并考察了KDWC的开车、连续进料和进料组成变化过程。KDWC开车流程可分为3个阶段:全回流、间歇精馏和进料平衡阶段;连续等摩尔进料时四组产品摩尔分数均... 以甲醇、乙醇、正丙醇和正丁醇为研究对象,根据严格稳态模拟结果建成小试实验装置,并考察了KDWC的开车、连续进料和进料组成变化过程。KDWC开车流程可分为3个阶段:全回流、间歇精馏和进料平衡阶段;连续等摩尔进料时四组产品摩尔分数均可达到设计值90%,相同条件下模拟值和实验结果具有良好的一致性,上侧线中甲醇杂质和下侧线中丁醇杂质含量略有偏差;进料组成发生±20%的变化后,可在分液比恒定的情况下实现产品的平稳控制。 展开更多
关键词 分壁精馏塔 四组 稳态 实验 模拟
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基于优化总投资的分壁精馏塔分离BTX工业原料模拟分析
17
作者 吴昊 孟宪玲 《当代石油石化》 CAS 2019年第9期25-30,52,共7页
节能减排是当今石化领域的研究热点之一。作为典型的过程强化设备,分壁精馏塔(DWC)具有明显的节能和节约设备投资的优势。本文首先对两塔分离苯-甲苯-二甲苯混合物(BTX)工业原料的过程进行了模拟,在此基础上对使用分壁精馏塔进行分离的... 节能减排是当今石化领域的研究热点之一。作为典型的过程强化设备,分壁精馏塔(DWC)具有明显的节能和节约设备投资的优势。本文首先对两塔分离苯-甲苯-二甲苯混合物(BTX)工业原料的过程进行了模拟,在此基础上对使用分壁精馏塔进行分离的过程进行了模拟及优化,最后对比两塔流程和DWC分离工业BTX原料的结果表明,分壁精馏塔较常规的两塔分离序列节能和节约设备投资效果明显,DWC较两塔流程节能36%,全塔总投资下降32%。 展开更多
关键词 BTX 分壁精馏塔 稳态模拟
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分壁精馏塔分离芳烃的温差控制
18
作者 郭利新 彭鹄 《化工设计通讯》 CAS 2017年第7期109-109,共1页
随着我国工业科技化进程的不断发展,在进行工业化生产的过程中对于高新技术的应用越来越普遍。在进行化工产品的衍生品生产时,对于垓心技术的应用更为频繁。进行苯的衍生物——芳烃的精馏分离生产时,已经慢慢地抛弃了传统的精馏方式,其... 随着我国工业科技化进程的不断发展,在进行工业化生产的过程中对于高新技术的应用越来越普遍。在进行化工产品的衍生品生产时,对于垓心技术的应用更为频繁。进行苯的衍生物——芳烃的精馏分离生产时,已经慢慢地抛弃了传统的精馏方式,其根本上就在于精馏塔的改变。现在的精馏塔是分壁精馏塔,较传统的精馏塔具有低投入,高节能以及高收入的优点,已经慢慢普及。 展开更多
关键词 分壁精馏塔 温差控制 芳烃 精馏
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分壁精馏塔分离苯/甲苯/二甲苯的模拟工艺研究 被引量:14
19
作者 何西涛 干爱华 陈宁 《化学工业与工程》 CAS 2012年第2期51-57,共7页
分壁精馏塔(简称分壁塔)在节能和节约投资方面都有很大的优势和潜力,因此近几年来人们对它的深入研究也越来越多。以等比例的苯、甲苯和二甲苯为原料,通过模拟工艺流程,研究分析了分壁塔的进料位置、隔板位置、回流比、侧线采出位置以... 分壁精馏塔(简称分壁塔)在节能和节约投资方面都有很大的优势和潜力,因此近几年来人们对它的深入研究也越来越多。以等比例的苯、甲苯和二甲苯为原料,通过模拟工艺流程,研究分析了分壁塔的进料位置、隔板位置、回流比、侧线采出位置以及液汽相分流比与能耗、组分纯度的关系。研究结论显示,分壁塔的最适宜液相分流比和汽相分流比分别为0.65和0.45,与常规精馏塔相比,分壁塔分离所得的苯、甲苯和二甲苯的纯度高,冷凝负荷和热负荷分别比常规精馏塔降低31.066 9%和34.167 5%。 展开更多
关键词 分壁精馏塔 常规精馏塔 完全热耦合精馏 汽液流比
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分壁精馏技术进展 被引量:2
20
作者 张英 高景山 薄德臣 《节能技术》 CAS 2016年第6期521-526,共6页
分壁精馏技术作为一种完全热耦合型的分离过程,具有节能降耗的显著特点。本文首先从分壁精馏技术的出现与发展、分离过程、技术关键和适用范围四个方面作了详细介绍。分壁精馏技术作为一种全新的分离技术,其计算方法、控制方法和结构设... 分壁精馏技术作为一种完全热耦合型的分离过程,具有节能降耗的显著特点。本文首先从分壁精馏技术的出现与发展、分离过程、技术关键和适用范围四个方面作了详细介绍。分壁精馏技术作为一种全新的分离技术,其计算方法、控制方法和结构设计是该技术的三个关键因素,本文分别对其研究现状和存在问题作了详细的阐述,并结合现有的工业应用案例介绍了该技术在不同领域的应用进展,最后指出国内应该加快技术的工业化应用进程,并积极进行知识产权的保护。 展开更多
关键词 分壁精馏塔 节能 设计 控制 技术进展
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