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高锰钢切削加工工艺性能的分析 被引量：6
1
作者 张世杰 《工具技术》 2009年第3期72-74,共3页
介绍了高锰钢切削加工工艺性能的特点,加工中常见的不良现象和原因及改善其切削加工工艺性能的主要途径。通过实际测定并结合常用切削加工工艺参数,给出了合理的切削加工工艺参数参考值,有效地解决了高锰钢的高难加工问题。
关键词 高锰钢 切削加工工艺性能 切削加工工艺参数
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长径比大于80的细长轴类零件的切削加工工艺
2
作者 王晓军 王春英 《工具技术》 北大核心 2005年第1期46-47,共2页
关键词 切削加工工艺 细长轴类零件 车刀 几何角度 刀具材料 刀架 切削过程 顶尖 精车 弹簧
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定位环零件切削加工工艺及夹具设计
3
作者 孙德英 《中国教育技术装备》 2014年第1期134-134,136,共2页
1定位环零件图分析如图1所示为定位环零件图，该零件形状简单，材料为STKMl6A，综合切削性能较好。两端面的平行度公差及粗糙度可通过磨削加工即可保证；内孔尺寸及形位精度要求较高，通过数控车削加工，在适当的定位与夹紧方式下，可... 1定位环零件图分析如图1所示为定位环零件图，该零件形状简单，材料为STKMl6A，综合切削性能较好。两端面的平行度公差及粗糙度可通过磨削加工即可保证；内孔尺寸及形位精度要求较高，通过数控车削加工，在适当的定位与夹紧方式下，可保证加工精度。 展开更多
关键词 定位环 切削加工工艺 零件图 夹具设计 数控车削加工 零件形状 切削性能 磨削加工
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梯形螺纹及圆球旋风切削加工工艺实践 被引量：1
4
作者 是丽云 《工具技术》 2010年第12期81-83,共3页
关键词 切削加工工艺 梯形螺纹 工艺实践 旋风 圆球 产品质量 教学实践 生产效率
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高锰钢切削加工工艺性能的分析 被引量：5
5
作者 孙广军 《工业设计》 2018年第4期137-138,共2页
本文论述了高锰钢材料的特性,列举了高锰钢零件切削加工工艺性能及切削加工加工过程中经常出现的不良现象,分析了出现切削问题的原因,并以高锰钢材料的车削加工为例指出了提高切削加工工艺性能的刀具参数、切削用量和辅助切削的特殊方法... 本文论述了高锰钢材料的特性,列举了高锰钢零件切削加工工艺性能及切削加工加工过程中经常出现的不良现象,分析了出现切削问题的原因,并以高锰钢材料的车削加工为例指出了提高切削加工工艺性能的刀具参数、切削用量和辅助切削的特殊方法,为提高高锰钢材料的切削效率提供参考。 展开更多
关键词 高锰钢 切削加工 切削加工工艺参数
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数控铣床切削加工工艺的改进方法及技巧研究 被引量：3
6
作者 张瑞湖 《现代信息科技》 2017年第1期48-49,51,共3页
在我国,数控技术被广泛应用在工业领域,对于数控铣床切削加工而言,刀具选择以及对切削用量的有效确定都是十分关键的内容.为确保加工过程满足标准,作为编程工作人员而言,必须准确地掌握选择刀具与确定切削用量的基本原则,与此同时,各零... 在我国,数控技术被广泛应用在工业领域,对于数控铣床切削加工而言,刀具选择以及对切削用量的有效确定都是十分关键的内容.为确保加工过程满足标准,作为编程工作人员而言,必须准确地掌握选择刀具与确定切削用量的基本原则,与此同时,各零件加工过程的特点同样也是应高度重视的内容.众所周知,数控加工技术所涉猎的范围极大,因此仍然有必要进一步研究应用特征与难点,只有这样,才能够与加工中对于产品精密性以及复杂性的诸多工艺需求相适应.基于此,文章将数控铣床作为重点研究对象,全面探讨切削加工工艺的改进方式,希望有所帮助. 展开更多
关键词 数控铣床 切削加工工艺 改进方法 技巧
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双相不锈钢切削加工工艺 被引量：1
7
作者 王纪来 曹媛媛 肖丽媛 《内燃机与配件》 2018年第8期126-127,共2页
在使用PH13-8Mo高强度不锈钢和以其他不锈钢为主要材质的特种双相不锈钢材料纺机零件进行切削处理的过程中,实际难度较大且道具的磨损程度相对严重,为解决以上问题,文章将双相不锈钢切削加工工艺作为重点研究内容,阐述了相关问题,希望... 在使用PH13-8Mo高强度不锈钢和以其他不锈钢为主要材质的特种双相不锈钢材料纺机零件进行切削处理的过程中,实际难度较大且道具的磨损程度相对严重,为解决以上问题,文章将双相不锈钢切削加工工艺作为重点研究内容,阐述了相关问题,希望有所帮助。 展开更多
关键词 双相不锈钢 切削加工工艺 刀具磨损形式
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陶瓷激光切削加工工艺的改进
8
作者 宋忠烈 《应用光学》 CAS CSCD 1990年第5期31-31,共1页
用激光脉冲对陶瓷钻孔往往会引起裂痕或产生一种“再铸层”。由于这是比较严重的瑕疵,因而激光切削加工技术的推广应用受到了影响。日本Toshiba公司发明了将陶瓷零部件浸在水里进行激光切削加工的新方法,可以解决这个问题。他们用1.06微... 用激光脉冲对陶瓷钻孔往往会引起裂痕或产生一种“再铸层”。由于这是比较严重的瑕疵,因而激光切削加工技术的推广应用受到了影响。日本Toshiba公司发明了将陶瓷零部件浸在水里进行激光切削加工的新方法,可以解决这个问题。他们用1.06微米Nd:YAG激光,成功地对陶瓷零部件进行划线、切削和钻孔。 展开更多
关键词 切削加工工艺 切削加工技术 TOSHIBA 氮化硅 功率密度 氮化铝 饱和程度 人员分析
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CNC切削加工工艺参数库设计与开发
9
作者 石鑫 王忠建 +1 位作者 曹阳 陈强 《金属加工（冷加工）》 2018年第8期65-68,共4页
为集中化管理切削加工工艺参数,结合加工中心切削参数数据库开发的实际需求,在VC++6.0开发环境下,利用Access建立切削加工工艺参数数据库,并应用MFC进行ODBC编程,实现对切削加工工艺参数信息的查询、修改、删除及增加等功能,最后测试了... 为集中化管理切削加工工艺参数,结合加工中心切削参数数据库开发的实际需求,在VC++6.0开发环境下,利用Access建立切削加工工艺参数数据库,并应用MFC进行ODBC编程,实现对切削加工工艺参数信息的查询、修改、删除及增加等功能,最后测试了增加半精车外形记录的功能,以验证实验结果。所开发的应用程序具有检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大等优点,凭借这些优点能够直观地了解切削加工工艺参数,便于机床的维护,能够提高机床切削参数信息管理的效率,实现切削加工工艺参数科学化、正规化的数据管理。 展开更多
关键词 切削加工工艺 数据库开发 加工工艺参数 参数库 CNC VC++6.0 设计 ACCESS
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铣削工艺优化对镍基高温合金加工残余应力分布影响研究
10
作者 张金阳 许伟春 +2 位作者 王笑含 江小辉 高山 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第4期624-635,共12页
镍基高温合金加工残余应力分布状态对产品质量有显著影响,为实现对残余应力的控制,采用仿真与实验结合的方法,研究了工艺参数、刀具参数以及力-热耦合对镍基高温合金残余应力分布的影响。研究结果表明:切削深度的改变会同时影响径向和... 镍基高温合金加工残余应力分布状态对产品质量有显著影响,为实现对残余应力的控制,采用仿真与实验结合的方法,研究了工艺参数、刀具参数以及力-热耦合对镍基高温合金残余应力分布的影响。研究结果表明:切削深度的改变会同时影响径向和切向的残余应力;每齿进给量的改变主要影响进给方向残余应力;当转速提高时,温度场作用变强,材料出现软化效应,铣削合力降低,热应力影响逐渐增强。采用参数组合配比的方法得到了最优的配比方案。发动机叶片零件加工实例表明,提出的基于参数优化配比的方法可有效控制镍基高温合金的加工残余应力。 展开更多
关键词 镍基高温合金 有限元 残余应力 工艺参数 切削加工工艺
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CCMT2024刀具展品述评——行业切削加工刀具解决方案
11
作者 赵庆军 王羽中 赵建敏 《世界制造技术与装备市场》 2024年第4期60-63,共4页
切削加工整体解决方案是以切削加工工艺为基础,结合机床、刀具、夹具、量具、自动化等工艺装备,实现零件从原材料、半成品进行加工或处理,最终使之成为成品的方法与过程。本文主要从刀具角度介绍行业零部件切削加工刀具解决方案。CCMT2... 切削加工整体解决方案是以切削加工工艺为基础,结合机床、刀具、夹具、量具、自动化等工艺装备,实现零件从原材料、半成品进行加工或处理,最终使之成为成品的方法与过程。本文主要从刀具角度介绍行业零部件切削加工刀具解决方案。CCMT2024展会展商展出的零件切削加工刀具解决方案种类繁多,分布于汽车工业、航空航天、轨道交通、医疗器械、能源和3C等行业。下面介绍部分展商展出的切削加工刀具解决方案. 展开更多
关键词 加工刀具 切削加工工艺 医疗器械 航空航天 刀具角度 工艺装备 整体解决方案 轨道交通
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数控机床切削加工的工艺参数优化方法研究
12
作者 李延达 王起 +1 位作者 李文浩 田澍 《饮食科学》 2019年第18期157-157,共1页
随着经济的发展社会的变迁,当前经济实现了全球一体化。企业对于制造、生产过程中的质量与效率要求也逐渐提升。我国数控机床加工工艺起步较晚,当前还存在着数控机床发展不稳定、切削加工的工艺落后等问题。基于此,为提高模具制造企业... 随着经济的发展社会的变迁,当前经济实现了全球一体化。企业对于制造、生产过程中的质量与效率要求也逐渐提升。我国数控机床加工工艺起步较晚,当前还存在着数控机床发展不稳定、切削加工的工艺落后等问题。基于此,为提高模具制造企业数控机床的切削加工需求,提出了数控机床切削加工的工艺参数优化方法研究。通过建立数值模型与优化算法相结合的加工工艺参数优化方法对数控机床切削加工的工艺进行优化,最后通过实例进行验证,以期更好的将优化方法运用于实际。 展开更多
关键词 数控机床 动力学模型 切削加工工艺参数 优化方法 研究
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非金属材料的切削加工 被引量：2
13
作者 佟岳军 《黑龙江科技信息》 2002年第1期26-26,共1页
在大大小小的各类金属加工工厂中,非金属材料的切削加工是很普遍的,然而,非金属材料的切削加工性能却不同一般的金属材料,因此,必须用不同的加工方法。切削非金属材料就需要使用一系列新的加工方法,包括刀具、夹具和切削液的选择以及切... 在大大小小的各类金属加工工厂中,非金属材料的切削加工是很普遍的,然而,非金属材料的切削加工性能却不同一般的金属材料,因此,必须用不同的加工方法。切削非金属材料就需要使用一系列新的加工方法,包括刀具、夹具和切削液的选择以及切屑处理等各方面的问题。 展开更多
关键词 非金属材料 切削加工工艺 冷却 形变
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基于不锈钢铰削加工工艺性能的分析 被引量：2
14
作者 张世杰 《煤矿机械》 北大核心 2009年第10期106-108,共3页
介绍了不锈钢切削加工工艺性能的特点;在铰削加工中常见的不良现象和原因及改善铰削加工工艺性能的主要途径。结合常用的切削加工工艺参数,给出了不锈钢在铰削加工中合理的切削加工工艺参数参考值,有效地解决了不锈钢材料精密孔的高难... 介绍了不锈钢切削加工工艺性能的特点;在铰削加工中常见的不良现象和原因及改善铰削加工工艺性能的主要途径。结合常用的切削加工工艺参数,给出了不锈钢在铰削加工中合理的切削加工工艺参数参考值,有效地解决了不锈钢材料精密孔的高难加工问题。 展开更多
关键词 不锈钢 铰削 切削加工工艺性能 铰削加工工艺参数
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微通道铣削加工工艺的实验研究 被引量：1
15
作者 徐燕小 邱清富 周伟 《河北科技大学学报》 CAS 2016年第2期124-129,共6页
为了实现微通道的高效加工,提出利用微细铣刀对铝合金薄板进行微通道阵列结构加工,并通过改变加工工艺参数的方法,系统研究了铣削加工参数（背吃刀量、进给速度和主轴转速）对微通道的几何尺寸的影响规律。研究结果表明：选用直径为0.4m... 为了实现微通道的高效加工,提出利用微细铣刀对铝合金薄板进行微通道阵列结构加工,并通过改变加工工艺参数的方法,系统研究了铣削加工参数（背吃刀量、进给速度和主轴转速）对微通道的几何尺寸的影响规律。研究结果表明：选用直径为0.4mm铣刀的条件下,加工出微通道的宽度随着背吃刀量和进给速度的增大而逐渐增大,且背吃刀量的影响较为明显。在6 000-21 000r/min的主轴转速范围内,随着主轴转速的增加,微通道的宽度尺寸变化不大。因此,通过选择优化的切削加工工艺参数,可以实现微通道阵列结构的加工。 展开更多
关键词 切削加工工艺 微通道 微细铣削 加工参数 几何尺寸
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不锈钢铰削加工工艺性能的分析 被引量：1
16
作者 张有为 《工具技术》 2010年第11期70-72,共3页
介绍了不锈钢切削加工工艺性能的特点、在铰削加工中常见的不良现象和原因以及改善铰削加工工艺性能的主要途径。结合常用的切削加工工艺参数,给出了不锈钢在铰削加工中合理的切削加工工艺参数参考值,有效解决了不锈钢材料精密孔的高难... 介绍了不锈钢切削加工工艺性能的特点、在铰削加工中常见的不良现象和原因以及改善铰削加工工艺性能的主要途径。结合常用的切削加工工艺参数,给出了不锈钢在铰削加工中合理的切削加工工艺参数参考值,有效解决了不锈钢材料精密孔的高难加工问题。 展开更多
关键词 不锈钢 铰削 切削加工工艺性能 铰削加工工艺参数
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钛合金材料切削加工参数优化和实验研究 被引量：4
17
作者 吕嗣孝 周洪 崔建昆 《机械工程师》 2022年第1期154-156,共3页
根据正交实验的数据,利用Regress函数得出了刀具前角、刀具后角和切削速度对切削力和切削温度的回归函数,然后通过多目标遗传优化计算,将切削力和切削温度的回归函数作为主要优化目标,将材料去除率和切削功率的优化作为辅助目标进行优... 根据正交实验的数据,利用Regress函数得出了刀具前角、刀具后角和切削速度对切削力和切削温度的回归函数,然后通过多目标遗传优化计算,将切削力和切削温度的回归函数作为主要优化目标,将材料去除率和切削功率的优化作为辅助目标进行优化计算,得到最优工艺参数,最后通过切削力和温度场的工艺试验验证优化结果。 展开更多
关键词 钛合金 切削加工工艺 参数优化 工艺试验
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基于低碳低成本的联轴器工艺参数优化
18
作者 刘德牛 李仁旺 《建模与仿真》 2023年第2期901-911,共11页
为了更有效地推动制造业减排,综合考虑机械切削加工过程中碳排放和加工成本的影响因素,提出针对联轴器的工艺参数优化问题。首先建立了切削加工过程中包含电能、刀具和切削液在内的碳排放函数和加工成本优化函数,在此基础上建立了以最... 为了更有效地推动制造业减排,综合考虑机械切削加工过程中碳排放和加工成本的影响因素,提出针对联轴器的工艺参数优化问题。首先建立了切削加工过程中包含电能、刀具和切削液在内的碳排放函数和加工成本优化函数,在此基础上建立了以最小碳排放和最小加工成本为目标的加工工艺参数优化模型;其次,为提高万有引力搜索算法(Gravitational Search Algorithm, GSA)全局搜索能力,将自适应变异触发函数引入算法,同时将聚集度作为进行变异操作评价标准,提出了改进GSA算法,降低算法复杂度。最后,针对某型号的联轴器切削加工工艺,应用改进GSA算法搜索最优解,获取对应的最佳工艺参数。结果表明,采用改进GSA算法对平均碳排放量和加工成本分别降低了10.41%和13.81%,表明该优化方法可行、有效。该研究提出的模型方法和工艺参数优化方法可为数控机床制造选择合理的切削工艺参数提供理论指导。 展开更多
关键词 机械切削加工 工艺参数优化 自适应变异 万有引力搜索算法 切削加工过程 切削加工工艺 变异操作 联轴器
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无切削液的机械加工方法
19
作者 陆朝 《石河子科技》 2008年第6期39-39,共1页
无切削液切削工艺就是在工艺过程中不用冷却润滑液的加工工艺。机械生产企业采用取消切削液，选用无切削液切削加工工艺，主要是处于经济和环保等方面的考虑：（1）经济方面。计算表明，使用切削液费用在总制造成本中占10％左右，而切... 无切削液切削工艺就是在工艺过程中不用冷却润滑液的加工工艺。机械生产企业采用取消切削液，选用无切削液切削加工工艺，主要是处于经济和环保等方面的考虑：（1）经济方面。计算表明，使用切削液费用在总制造成本中占10％左右，而切削刀具消耗费用仅占制造成本的3％左右；（2）环保方面。切削液的使用，会使长期暴露在空气中的切削液对操作者建康造成影响，同时还会造成车间场地，水质、空气及土壤等环境影响。 展开更多
关键词 切削液 加工方法 机械 切削加工工艺 制造成本 消耗费用 冷却润滑液 工艺过程
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浅谈机械加工工艺的发展趋势
20
作者 曾爱新 《江西劳动保障》 2002年第8期26-27,共2页
关键词 机械加工工艺 发展趋势 数控机床 毛坯生产 金融切削加工工艺
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