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TiO_2涂层与化学镀Ni—P用于铸件表面处理的研究 被引量:1
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作者 赵亚楠 《湖北广播电视大学学报》 2011年第7期156-157,共2页
本文采用溶胶—凝胶法先在铸件表面涂覆一层TiO2薄膜,再对铸件进行化学镀Ni—P处理。研究表明,TiO2涂层可以有效减小铸件表面的孔隙率,弥补了Ni—P镀层直接覆盖在铸件表面易产生针孔的缺陷。与现有的铸件表面处理方法相比,本工艺改善了... 本文采用溶胶—凝胶法先在铸件表面涂覆一层TiO2薄膜,再对铸件进行化学镀Ni—P处理。研究表明,TiO2涂层可以有效减小铸件表面的孔隙率,弥补了Ni—P镀层直接覆盖在铸件表面易产生针孔的缺陷。与现有的铸件表面处理方法相比,本工艺改善了铸件的耐腐蚀性,而且较大地提高了沉积速率。在不增加过多成本的情况下,还节约了能源。 展开更多
关键词 TIO2薄膜 化学镀ni—p 孔隙 沉积速率 耐腐蚀性
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复合化学镀Ni—P—SiC工艺研究 被引量:2
2
作者 史光远 《河南纺织高等专科学校学报》 2004年第1期6-8,共3页
通过正交试验对复合化学镀Ni—P—SiC工艺参数进行了优化,并确定了镀液的最佳温度、搅拌速度、酸碱度及SiC微粉的加入量,最后对镀层性能进行了测试。
关键词 复合化学镀ni—p—SiC 工艺参数 镀液 性能测试 合金镀层
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Nd—Fe—B烧结永磁体化学镀Ni—P的新工艺和组织结构的研究
3
作者 肖寅昕 靳兰芬 《广东工业大学学报》 CAS 1992年第4期57-63,共7页
本文介绍在Nd—Fe—B烧结永磁体上化学镀Ni—P并取得初步成效的一种新工艺——在化学镀之前的封孔处理和两次镀Ni—P工艺。进而对Ni—P合金镀层与基体的结合力,镀层中磷含量与结构的关系,镀层的测试及质量分析等进行论述。
关键词 Nd—Fe—B永磁材料 化学镀ni—p 封孔处理 两次化学镀 非晶态
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热处理温度对CrMoNi铸铁基化学镀Ni—P层显微结构与性能的影响
4
作者 王瑞雪 王鹏 +4 位作者 毛新钰 王明霞 严峰 崔玉昌 梁小平 《天津城建大学学报》 2014年第3期194-197,共4页
采用化学镀技术在CrMoNi高合金铸铁表面沉积Ni—P合金镀层,采用维氏硬度仪、M-2000摩擦磨损机、SEM和EDAX等手段研究了热处理温度对Ni—P合金镀层组织结构和性能的影响,并对磨损机理进行了分析.研究结果表明:CrMoNi合金基体表面沉积Ni—... 采用化学镀技术在CrMoNi高合金铸铁表面沉积Ni—P合金镀层,采用维氏硬度仪、M-2000摩擦磨损机、SEM和EDAX等手段研究了热处理温度对Ni—P合金镀层组织结构和性能的影响,并对磨损机理进行了分析.研究结果表明:CrMoNi合金基体表面沉积Ni—P合金镀层能有效改善CrMoNi合金基体硬度和耐磨性.经过350,℃热处理时,获得的Ni—P合金镀层硬度达到极值1 072,HV,为基体硬度的4.5倍,耐磨性最佳,磨损率仅为基体的0.68‰,镀层的磨损机制为轻微的黏着磨损. 展开更多
关键词 CrMoni合金基体 化学镀ni—p合金层 热处理温度 硬度 耐磨性
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金刚石表面化学镀Ni-P 被引量:9
5
作者 赵振艳 赵强 +1 位作者 安会芬 李国彬 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2006年第5期13-15,共3页
研究了金刚石表面化学镀N i-P,给出了化学镀镍溶液的配方及工艺流程。试验结果表明,金刚石经N i-P化学镀后,表面呈银白色,有金属光泽,镀层致密而且均匀,结合力好。未经热处理的金刚石表面N i-P镀层为非晶态;经热处理后,N i-P镀层的结构... 研究了金刚石表面化学镀N i-P,给出了化学镀镍溶液的配方及工艺流程。试验结果表明,金刚石经N i-P化学镀后,表面呈银白色,有金属光泽,镀层致密而且均匀,结合力好。未经热处理的金刚石表面N i-P镀层为非晶态;经热处理后,N i-P镀层的结构为晶体结构,镀层物相组成为N i3P和N i。 展开更多
关键词 金刚石 化学镀ni—p 非晶态结构 晶体结构
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镁合金化学镀Ni-P的工艺研究 被引量:10
6
作者 马壮 孙方红 胡文全 《表面技术》 EI CAS CSCD 2005年第6期45-47,共3页
由于镁合金在各介质中的不耐蚀性,其应用受到限制。为了在镁合金表面得到保护性镀层,通过多次实验研究镁合金化学镀N i-P的镀液组成及不同参数对镀速的影响,测定了镀层的显微硬度、结合力和耐蚀性。盐雾实验和显微硬度的结果表明镀层具... 由于镁合金在各介质中的不耐蚀性,其应用受到限制。为了在镁合金表面得到保护性镀层,通过多次实验研究镁合金化学镀N i-P的镀液组成及不同参数对镀速的影响,测定了镀层的显微硬度、结合力和耐蚀性。盐雾实验和显微硬度的结果表明镀层具有较高的耐蚀性和硬度;热震实验和弯曲实验的结果表明镀层与基体具有良好的结合力。综合以上试验结论,试验得出的镁合金化学镀N i-P层能满足一般工业对其性能的要求。 展开更多
关键词 镁合金 化学镀ni—p 结合力 耐蚀性
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前处理对不锈钢表面化学镀Ni-P镀层结合力影响的研究 被引量:4
7
作者 郝龙 冯全芬 +2 位作者 沈伟 林安 甘复兴 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2008年第3期25-27,共3页
为了在不锈钢表面获得结合力合格的化学镀Ni-P镀层,研究了化学活化、化学活化+闪镀镍、阳极活化+闪镀镍3种前处理工艺对不锈钢上化学镀Ni-P层结合力的影响。采用淬冷法和划痕试验2种镀层结合力测试方法,对化学镀Ni-P层与不锈钢基体之间... 为了在不锈钢表面获得结合力合格的化学镀Ni-P镀层,研究了化学活化、化学活化+闪镀镍、阳极活化+闪镀镍3种前处理工艺对不锈钢上化学镀Ni-P层结合力的影响。采用淬冷法和划痕试验2种镀层结合力测试方法,对化学镀Ni-P层与不锈钢基体之间的结合力进行了评价。结果表明,采用化学活化+闪镀镍和阳极活化+闪镀镍的前处理工艺,Ni-P镀层与不锈钢基体之间的结合强度合格,而采用化学活化前处理的试样,Ni-P镀层与不锈钢基体之间结合强度不合格,原因在于经化学活化后,在不锈钢表面形成了一层黑灰色的腐蚀产物。在168h的NaCl溶液中腐蚀失重试验表明,不锈钢失重1.2mg,而化学镀Ni-P镀层未发现失重,说明化学镀Ni-P镀层耐腐蚀失重性能较不锈钢为好。 展开更多
关键词 前处理 化学镀ni—p 活化 不锈钢 结合力
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铝合金化学镀Ni-P合金工艺研究 被引量:5
8
作者 李新跃 曾宪光 +1 位作者 郑兴文 梁伟 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2011年第8期38-42,共5页
采用单因素试验和正交试验研究了温度、pH、柠檬酸钠和次磷酸钠质量浓度等工艺条件对化学镀Ni-P合金镀层耐蚀性的影响,得到了一种沉积速率较快,耐蚀性能好的化学镀Ni-P合金工艺。结果表明,最佳工艺条件为:25g/L硫酸镍,24 g/L次磷酸钠,45... 采用单因素试验和正交试验研究了温度、pH、柠檬酸钠和次磷酸钠质量浓度等工艺条件对化学镀Ni-P合金镀层耐蚀性的影响,得到了一种沉积速率较快,耐蚀性能好的化学镀Ni-P合金工艺。结果表明,最佳工艺条件为:25g/L硫酸镍,24 g/L次磷酸钠,45 g/L柠檬酸钠,2mg/L硫脲,0.1 g/L乙酸钠,0.5mL/L OP-10,pH为8,t为50min,θ为70℃。在该工艺条件下,镀层沉积速率为20 g/(m2.h),镀层厚度可达19μm,镀层硬度为528.25HV,镀层表面十分均匀,镀层具有较好的耐蚀性和结合力。 展开更多
关键词 铝合金 化学镀ni—p合金 工艺条件 耐蚀性
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稀土铈对化学镀Ni-P-PTFE复合镀层防垢性能的影响 被引量:4
9
作者 何旭 付传起 +2 位作者 杨萍 张庆乐 王宙 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第20期2923-2926,共4页
采用化学镀的方法在45号碳钢试样表面制备了稀土铈促进共沉积的Ni-P-PTFE复合镀层,利用扫描电子显微镜观察和分析了镀层的表面形貌,研究了稀土铈浓度对复合镀层的表面形貌、镀层的沉积速率、镀层中PTFE含量以及镀层防垢性能的影响。结... 采用化学镀的方法在45号碳钢试样表面制备了稀土铈促进共沉积的Ni-P-PTFE复合镀层,利用扫描电子显微镜观察和分析了镀层的表面形貌,研究了稀土铈浓度对复合镀层的表面形貌、镀层的沉积速率、镀层中PTFE含量以及镀层防垢性能的影响。结果表明,适量稀土铈的加入使得镀层表面黑色粒子更加密集,即PTFE在镀层中的含量增加,在铈浓度为0.04g/L时达到最大;镀层的沉积速率与镀层中PTFE含量均随铈浓度的增加而呈现先升后降的趋势,在铈浓度为0.04g/L时分别达到最大值28.25μm/h和40.43%,而镀层中PTFE含量也随着沉积速率的增加而升高;铈的加入提高了镀层的防垢性能,镀层的结垢率随着铈对镀层中PTFE含量的影响而发生变化,当铈浓度为0.04g/L时,结垢率最低,仅为9.026g/m2,防垢效果最佳。 展开更多
关键词 稀土铈 化学镀ni—p—pTFE复合镀层 促进共沉积 防垢性能
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化学镀Ni-P光纤布拉格光栅的均匀轴向拉力响应 被引量:3
10
作者 饶春芳 张华 +2 位作者 冯艳 肖丽丽 叶志清 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期1194-1200,共7页
研究了化学镀Ni-P涂敷后光纤布拉格光栅(ENFBG)的均匀轴向拉力响应特性。利用其轴对称特性,分析了光栅的应力及应变状态;采用有限元方法数值分析了光栅应变,并实验验证了数值分析结果。数值分析表明:处于纤芯处的光栅被均匀拉伸,剪应变... 研究了化学镀Ni-P涂敷后光纤布拉格光栅(ENFBG)的均匀轴向拉力响应特性。利用其轴对称特性,分析了光栅的应力及应变状态;采用有限元方法数值分析了光栅应变,并实验验证了数值分析结果。数值分析表明:处于纤芯处的光栅被均匀拉伸,剪应变远小于正应变,可忽略;正应变与轴向拉力成正比,ENFBG中心波长的变化正比于均匀轴向拉力变化;但由于化学镀层与光纤力学特性的差异,镀层对FBG轴向均匀拉力响应起去敏作用。当化学镀层厚度为7.25μm时,ENFBG的均匀轴向拉力实测灵敏度为12.45pm/MPa,相关系数为0.999 6,理论计算值为12.744pm/MPa,但随着镀层厚度的增加,灵敏度呈下降趋势。镀层在为FBG提供良好保护的同时,ENFBG中心波长对于轴向拉力保持线性响应。实验显示ENFBG是性能良好的轴向拉力传感器。 展开更多
关键词 光纤光学 化学镀ni—p布拉格光纤光栅 均匀轴向拉力传感 灵敏度
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陶瓷表面化学镀Ni-P合金工艺的研究 被引量:3
11
作者 李丽波 李东平 +6 位作者 张书华 赵春山 李佳 杨照地 李晓霞 谢菁琛 国绍文 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期19-21,共3页
陶瓷表面经化学镀镍处理后既可以保证陶瓷原有的机械物理性能,又可以使陶瓷具有导电、导热、耐蚀等性能。采用正交实验的方法,得出陶瓷表面化学镀镍的最佳工艺配方和条件。采用扫描电子显微镜观察镀层微观形貌,利用能谱仪分析其化学成分... 陶瓷表面经化学镀镍处理后既可以保证陶瓷原有的机械物理性能,又可以使陶瓷具有导电、导热、耐蚀等性能。采用正交实验的方法,得出陶瓷表面化学镀镍的最佳工艺配方和条件。采用扫描电子显微镜观察镀层微观形貌,利用能谱仪分析其化学成分,通过热震实验测试镀层与陶瓷的结合力。结果表明:陶瓷表面镀层覆盖完整、均匀、致密,镀层与陶瓷结合良好,镀层中P的质量分数为13.46%,Ni的质量分数86.54%。 展开更多
关键词 化学镀ni—p合金 陶瓷 覆盖度 结合力
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聚丙烯塑料表面低温碱性化学镀Ni-P合金 被引量:2
12
作者 赵文 张欢 +3 位作者 刘芳芳 魏自创 张红强 戴亚堂 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2011年第7期54-57,8,共4页
为了克服塑料表面酸性高温化学镀Ni-P合金工艺的局限性,研究了中低温碱性镀液中聚丙烯(PP)塑料表面化学镀Ni-P合金的工艺。采用扫描电镜(SEM)表征了镀层的表面形貌,用能谱(EDS)分析了镀层成分,用X射线衍射研究了镀层的相结构。结果表明... 为了克服塑料表面酸性高温化学镀Ni-P合金工艺的局限性,研究了中低温碱性镀液中聚丙烯(PP)塑料表面化学镀Ni-P合金的工艺。采用扫描电镜(SEM)表征了镀层的表面形貌,用能谱(EDS)分析了镀层成分,用X射线衍射研究了镀层的相结构。结果表明,最佳工艺配方及参数:基材在350 g/L CrO3,200 mL/L 98%H2SO4中于75℃下粗化30 min;再在含15 g/L NiSO4.7H2O,30 g/L NH4Cl,30 g/L NaH2PO2,10 g/L柠檬酸钠,5 mg/L14,-丁炔二醇,pH=9.2的镀液中于32℃下施镀30 min。最优工艺条件下所得镀层为非晶态结构的Ni-P合金层,其中P的质量分数为9.28%;镀层表面均匀光亮,与基体结合牢固,耐蚀性较好。 展开更多
关键词 化学镀ni—p合金 聚丙烯塑料 镀层成分 相结构 性能
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碳纤维表面预处理及化学镀Ni-P工艺对镀层性能的影响 被引量:2
13
作者 林翠 吴群英 +1 位作者 王伟伟 杜楠 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2013年第11期40-43,7,共4页
过去,对碳纤维表面预处理、化学镀Ni-P工艺条件影响镀层性能影响的综合报道不多。为此,先对碳纤维表面预处理,再化学镀Ni-P。分析了粗化和活化对碳纤维表面形貌的影响,探讨了镀液温度、pH值、次磷酸钠还原剂和柠檬酸钠配位剂浓度,添加... 过去,对碳纤维表面预处理、化学镀Ni-P工艺条件影响镀层性能影响的综合报道不多。为此,先对碳纤维表面预处理,再化学镀Ni-P。分析了粗化和活化对碳纤维表面形貌的影响,探讨了镀液温度、pH值、次磷酸钠还原剂和柠檬酸钠配位剂浓度,添加糖精、十二烷基硫酸钠对碳纤维表面化学镀Ni-P沉积速率的影响。采用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)观测了Ni-P镀层的表面、截面形貌,测试了不同工艺条件对Ni-P镀层与碳纤维的结合力。结果表明:粗化使碳纤维表面积增大,有助于提高其与镀层的结合力,AgNO3活化后碳纤维表面附着了较多的催化晶核;随着镀液温度、pH值和柠檬酸钠浓度的增加,化学镀Ni-P的沉积速率均呈先增大后减小的趋势;随着次磷酸钠浓度的增加,化学镀Ni-P的沉积速率先增大后相对稳定;加入糖精后的Ni-P镀层平整、光滑,完全覆盖碳纤维表面,与碳纤维结合良好。 展开更多
关键词 化学镀ni—p 碳纤维 预处理 工艺条件 沉积速率 结合力
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铜及铜合金化学镀Ni-P合金镀层的诱发方法 被引量:4
14
作者 王敏 刘锦云 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期4-6,共3页
铜及铜合金本身没有催化活性,其诱发方法比较复杂。综述了外接电源法、化学活化法、电化学活化法等铜及铜合金化学镀Ni-P合金镀层的诱发方法,并展望了诱发方法的发展方向。
关键词 化学镀ni—p 合金镀层 铜及铜合金 诱发方法
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铝基化学镀Ni-P合金工艺研究 被引量:2
15
作者 万家瑰 李淑华 冯小军 《电镀与精饰》 CAS 2007年第3期42-44,共3页
通过改进铝基化学镀的前处理工艺,采用酸蚀法对铝进行前处理,在铝基上直接进行化学镀Ni-P合金,可以获得光亮、平整、结合力好的镀层。通过实验确定了铝基化学镀Ni-P合金的工艺流程,并讨论了各因素对镀层沉积速率的影响。
关键词 铝基材 化学镀ni—p 酸蚀法
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镁合金化学镀Ni-P研究现状 被引量:4
16
作者 时海芳 姜晓红 《电镀与环保》 CAS CSCD 2008年第1期1-3,共3页
综述了镁合金化学镀Ni-P的研究进展情况;介绍了化学镀Ni-P二元镀层、三元镀层、多元镀层及纳米复合镀层等;分析对比了几种镀层的优缺点及适用范围;展望了镁合金化学镀今后的发展趋势。
关键词 化学镀ni—p 多元镀 复合镀
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无铅无镉光亮化学镀Ni-P合金 被引量:2
17
作者 薛雷刚 印仁和 +3 位作者 贺岩峰 孙江燕 赵会然 郁祖湛 《电镀与精饰》 CAS 2007年第2期27-30,41,共5页
研发了一种无铅无镉的化学镀镍新工艺,以两种新型稳定剂复合使用替代铅和镉,确定稳定剂SY-2的最佳用量为4mg/L镀液在6周期仍保持清澈透明,具有良好的稳定性;镀速在0~6周期之间为27~21μm/h,镀层磷质量分数为5.6%~9.0%,... 研发了一种无铅无镉的化学镀镍新工艺,以两种新型稳定剂复合使用替代铅和镉,确定稳定剂SY-2的最佳用量为4mg/L镀液在6周期仍保持清澈透明,具有良好的稳定性;镀速在0~6周期之间为27~21μm/h,镀层磷质量分数为5.6%~9.0%,所得镀层光亮、硬度高、孔隙率低,具有良好的结合力和耐腐蚀性。该工艺镀液稳定性和镀层性能在一定程度上已超过了有铅有镉工艺,完全可以作为含铅、镉化学镀镍的替代品。 展开更多
关键词 无铅无镉 化学镀ni—p 新型稳定剂
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钛合金Ni-P化学镀层中磷含量对镀层形貌、组构及耐磨性能的影响 被引量:2
18
作者 林翠 赵立才 +1 位作者 赵海芳 吴群英 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期5-7,共3页
为了探讨钛合金表面Ni-P化学镀层中磷含量对镀层组构、耐磨性及机理的影响,在TC4钛合金表面制备了不同磷含量的Ni-P化学镀层。借助扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)观察了Ni-P化学镀层的形貌和组织结构,测试了其硬度、磨... 为了探讨钛合金表面Ni-P化学镀层中磷含量对镀层组构、耐磨性及机理的影响,在TC4钛合金表面制备了不同磷含量的Ni-P化学镀层。借助扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)观察了Ni-P化学镀层的形貌和组织结构,测试了其硬度、磨损量和摩擦系数;探讨了Ni-P化学镀层中磷含量对镀层硬度和耐磨性的影响,初步分析了磨损机理。结果表明:随着Ni-P化学镀层中磷含量的增加,镀层的瘤状结构和晶界逐渐减少,晶粒尺度逐渐增大,并由晶态向非晶态转变;镀层的硬度降低,磨损量增加,摩擦系数降低;低磷Ni-P化学镀层表现出磨料磨损和轻微的黏着磨损特征,中磷和高磷Ni-P化学镀层表现出严重的黏着磨损和磨料磨损特征。 展开更多
关键词 化学镀ni—p TC4钛合金 镀层磷含量 镀层组构 镀层形貌 耐磨性
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稀土及钒离子对镁合金化学镀Ni-P合金表面性能的影响 被引量:1
19
作者 陈永 刘茜 +1 位作者 关绍康 高军恒 《轻金属》 CSCD 北大核心 2010年第8期62-65,共4页
利用组织分析和性能检测的方法,研究了添加稀土及钒离子对镁合金表面化学镀Ni-P合金层的影响。结果表明:加入可溶性钒盐会生成Ni-P-V合金,少量稀土元素改变了Ni-P层中的一些结构缺陷,增强了连续性,表面显微硬度可提高到490HV0.1左右。... 利用组织分析和性能检测的方法,研究了添加稀土及钒离子对镁合金表面化学镀Ni-P合金层的影响。结果表明:加入可溶性钒盐会生成Ni-P-V合金,少量稀土元素改变了Ni-P层中的一些结构缺陷,增强了连续性,表面显微硬度可提高到490HV0.1左右。加入的稀土吸附在基体金属的表面,提供了更多活性点并形成更多的晶核,加速了化学镀过程,将施镀温度由90℃降低到25℃,施镀时间由60min缩短到25min。稀土元素优先在Ni-P-V层与镁合金基体界面处偏聚与沉淀,降低扩散速率,从而延缓腐蚀,提高了镁合金的耐腐蚀性。 展开更多
关键词 镁合金 化学镀ni—p 稀土
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Ni-P化学镀层耐蚀性的优化措施 被引量:1
20
作者 徐明 胡传顺 于跃 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期5-7,共3页
阐明了孔隙率对Ni-P化学镀层耐蚀性的影响。综述了降低Ni-P化学镀层孔隙率的优化措施,包括多层施镀、钝化封孔、涂覆封孔及热处理等,并探讨了这些措施的防护机制。最后对Ni-P化学镀层的发展方向做了展望。
关键词 化学镀ni—p 耐蚀性 多层施镀 封孔 热处理
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