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半人工热电偶瞬态切削温度测量装置 被引量:3
1
作者 常兴 陈五一 吕彦明 《中国机械工程》 CAS CSCD 北大核心 1995年第S1期120-121,157,共3页
介绍一种在工件上布设半人工热电偶的瞬态切削温度测量装置。该装置采用单极热电偶丝同工件自身组成热电偶。切削过程中测温时,可消除普通热电偶因被动感受环境温度而产生的滞后,在升温速度达20℃/US时仍能得到满意的测量结果。
关键词 半人工热电偶 切削温度 温度测量 切削过程研究
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一种新型快速响应半人工热电偶 被引量:2
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作者 曾其勇 孙宝元 卢俊 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第z2期126-127,131,共3页
提出一种将切削与测温功能集成于一体的新型半人工热电偶快速温度传感器。该传感器的最大特点是响应速度快,时间常数τ约为1ms。论述了传感器的结构设计,静态标定,动态标定以及测量电路。并将该传感器用于现场切削试验,取得了良好的效果。
关键词 半人工热电偶 时间常数 超前校正
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半人工热电偶法瞬态铣削温度测量的实现 被引量:1
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作者 武文革 常兴 《山西机械》 2000年第4期13-14,共2页
介绍了一种瞬态端铣温度测量方法的原理和测量装置。它采用夹丝半人工热电偶法。试验结果证实了其可行性。
关键词 铣削 端铣 瞬时切削温度测量 半人工热电偶
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新型半人工热电偶动态测温方法 被引量:1
4
作者 卢俊 孙宝元 曾其勇 《传感器技术》 CSCD 北大核心 2003年第11期42-44,共3页
为快速直接测量某化爆材料瞬时切削温度,在高速钢W18Cr4V刀头内镶嵌一镍铬薄片,且在最接近工件的刀尖处形成一微小接点,研制出时间常数在1ms以内的半人工热电偶。当该热电偶用于现场模拟工件的切削试验时,传感器能快速响应瞬态切削温度... 为快速直接测量某化爆材料瞬时切削温度,在高速钢W18Cr4V刀头内镶嵌一镍铬薄片,且在最接近工件的刀尖处形成一微小接点,研制出时间常数在1ms以内的半人工热电偶。当该热电偶用于现场模拟工件的切削试验时,传感器能快速响应瞬态切削温度,取得满意结果。 展开更多
关键词 半人工热电偶 标定 响应时间 超前网络校正 金属切削 化爆材料
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基于热电偶技术的磨削温度的研究 被引量:2
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作者 郭力 汤钦卿 苏晓阳 《中国科技论文在线》 CAS 2010年第8期656-660,共5页
为防止磨削烧伤,磨削温度的实验一直是金属磨削研究中的热点。运用半人工热电偶技术,进行了3种特殊金属材料(灰铸铁、M50钢、38MnSiVs6钢)在不同磨削切深条件下的平面磨削温度实验,以选最优的切深来防止其磨削烧伤。用绝缘的电木做夹具... 为防止磨削烧伤,磨削温度的实验一直是金属磨削研究中的热点。运用半人工热电偶技术,进行了3种特殊金属材料(灰铸铁、M50钢、38MnSiVs6钢)在不同磨削切深条件下的平面磨削温度实验,以选最优的切深来防止其磨削烧伤。用绝缘的电木做夹具避免磨削液对测量系统的不利影响。同时用有限元方法分析了磨削温度。发现测量的磨削温度与有限元计算结果基本一致。 展开更多
关键词 磨削温度 半人工热电偶 灰铸铁 有限元法
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2A14铝合金铣削温度预测与实验研究
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作者 江冬圆 段春争 李晓晨 《工具技术》 北大核心 2024年第5期61-66,共6页
针对2A14铝合金在铣削过程中因切削区温度升高而导致加工质量降低的问题,需对铣削过程中的工件铣削温度场进行建模。本文基于干切削温度预测模型,采用Jeager热源理论,引入镜像热源,根据切屑、刀具和工件之间的热平衡方程建立了2A14铝合... 针对2A14铝合金在铣削过程中因切削区温度升高而导致加工质量降低的问题,需对铣削过程中的工件铣削温度场进行建模。本文基于干切削温度预测模型,采用Jeager热源理论,引入镜像热源,根据切屑、刀具和工件之间的热平衡方程建立了2A14铝合金铣削温度场预测模型。通过半人工热电偶法,对由2A14铝合金及k型热电偶(NiCr/NiSi)组成的非标热电偶进行标定,确定该非标热电偶有效测温范围为0℃~550℃。测量多组参数下的铣削温度,预测结果与实验测量结果误差小于20%,温度预测模型具有较高的准确性,为实际铣削加工提供理论支持。 展开更多
关键词 2A14铝合金 铣削温度 温度预测模型 半人工热电偶
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钻削温度动态测量的试验研究 被引量:3
7
作者 徐慧蓉 曹益 +1 位作者 张佳 杨受章 《精密制造与自动化》 2005年第4期21-23,共3页
本文通过一种新的钻削测温方法,试验研究得出了切削温度随切削速度、进给量变化的规律和关系曲线,获得了一些有意义的发现。
关键词 钻削温度 半人工热电偶 切削刃
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钛合金铣削刀具/工件接触区域温度预测 被引量:7
8
作者 刘具龙 张璧 +1 位作者 白倩 程博 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第12期358-369,共12页
钛合金(Ti-6Al-4V)因其优良的综合性能广泛应用于航空航天领域中,然而由于其导热系数低、弹性模量低等特性,铣削加工过程中刀具/工件接触区域温度过高,从而导致刀具磨损严重,影响已加工表面质量。因此研究切削过程中刀具/工件接触区域... 钛合金(Ti-6Al-4V)因其优良的综合性能广泛应用于航空航天领域中,然而由于其导热系数低、弹性模量低等特性,铣削加工过程中刀具/工件接触区域温度过高,从而导致刀具磨损严重,影响已加工表面质量。因此研究切削过程中刀具/工件接触区域温度具有重要意义。从切削机理出发,将切削区域的3个热源等效为螺旋线热源,其中热流密度计算类比铣削力预测模型中铣削力计算方法,提出包含铣削热系数的热流密度计算模型,并通过实验标定铣削热系数,结果表明热流密度随切削厚度增加接近于线性增加。建立刀具/工件接触区域温度预测模型,通过半人工热电偶测温实验对模型的可行性与准确性进行了验证,实验值与预测值的相对误差在10%之内。提高了刀具/工件接触区域温度的计算精度,并为切削参数的合理选择提供理论基础。 展开更多
关键词 钛合金 铣削温度 热流密度 铣削热系数 半人工热电偶
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