电磁搅拌制备半固态材料非枝晶组织的形成机制 被引量：75

1

作者 张景新 张奎 +2 位作者 刘国钧 徐骏 石力开 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第4期511-515,共5页

半固态材料具有非枝晶固相晶粒均匀分散悬浮于液态基体中的特殊结构。提出了半固态材料中非枝晶组织的形成机制 ,即“晶粒漂移和混和抑制机制”。在电磁搅拌引起的强烈混和对流作用下 ,熔体的动态凝固过程不同于常规铸造时的静态凝固过... 半固态材料具有非枝晶固相晶粒均匀分散悬浮于液态基体中的特殊结构。提出了半固态材料中非枝晶组织的形成机制 ,即“晶粒漂移和混和抑制机制”。在电磁搅拌引起的强烈混和对流作用下 ,熔体的动态凝固过程不同于常规铸造时的静态凝固过程。混和对流作用改变了熔体中的传热和传质过程 ,从而决定了凝固组织。晶粒漂移作用极大地增大了非均匀形核率 ,从而细化晶粒 ;混和抑制作用则改变了晶粒生长形态 ,使晶粒在各个方向上可以较为均匀地长大 ,具有规则圆滑的形貌 ,成为非枝晶组织。 展开更多

关键词 半固态加工 非枝晶组织 电磁搅拌 半固态材料

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SCR技术制备A2017半固态材料及其触变性能的研究 被引量：5

2

作者 管仁国 温景林 +1 位作者 刘相华 孟宪云 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2002年第1期31-35,共5页

单辊搅拌技术 (SCRShearing/CoolingRollProcess)技术制备的A2 0 17半固态材料比常规铸造坯组织优良 ;SCR技术制备的A2 0 17半固态材料在 5 30～ 5 70℃范围内 ,可以进行触变成形 ;半固态成形平均屈服强度比热加工时的屈服强度低 10MPa ... 单辊搅拌技术 (SCRShearing/CoolingRollProcess)技术制备的A2 0 17半固态材料比常规铸造坯组织优良 ;SCR技术制备的A2 0 17半固态材料在 5 30～ 5 70℃范围内 ,可以进行触变成形 ;半固态成形平均屈服强度比热加工时的屈服强度低 10MPa ;A2 0 17半固态材料触变过程分为四个阶段 ,稳定触变阶段A2 0 17半固态材料的触变性能稳定 ,半固态加工时容许的最大加工变形范围为 6 4 %～ 72 %。 展开更多

关键词 SCR技术 制备 A2017半固态材料 触变性能 单辊搅拌技术 合金材料 铸造工艺 金属流变学

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单辊搅拌技术制备2A11半固态材料过程的数值模拟 被引量：6

3

作者 管仁国 温景林 刘相华 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期255-258,共4页

简述了单辊搅拌技术制备 2A11半固态材料基本原理·利用ANSYS有限元分析软件包中CFD14 1单元 ,对制备 2A11半固态材料过程中耦合场进行了数值模拟 ,得出了温度场与速度场的分布规律·在轧辊作用下 ,靠轧辊越近 ,合金液体层运动... 简述了单辊搅拌技术制备 2A11半固态材料基本原理·利用ANSYS有限元分析软件包中CFD14 1单元 ,对制备 2A11半固态材料过程中耦合场进行了数值模拟 ,得出了温度场与速度场的分布规律·在轧辊作用下 ,靠轧辊越近 ,合金液体层运动速度越大 ,离轧辊越远 ,液体层运动速度越小·在近轧辊处出现速度最大值 ,在近靴处出现明显的速度递减·由于轧辊的转动 ,使合金等温线发生偏移 ,近轧辊侧温度偏高· 展开更多

关键词 单辊搅拌 半固态材料 有限元分析 数值模拟 温度场 速度场

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半固态材料成形应用 被引量：12

4

作者 樊刚 程钢 《铸造技术》 CAS 北大核心 2001年第3期26-29,共4页

半固态加工是金属材料热加工的新兴技术 ,它与固态加工、液态加工同属金属加工领域 ;主要介绍了半固态金属浆料的制备、半固态加工的工艺方法、半固态加工的应用及未来发展趋势 。

关键词 半固态材料 浆料 半固态成形 半固态加工

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半固态材料流变特性研究进展与分析 被引量：2

5

作者 李涛 林鑫 +3 位作者 王琳琳 薛蕾 赵晓明 黄卫东 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第5期741-747,共7页

半固态材料流变特性研究是半固态金属加工技术研究的重要组成部分。本文着重介绍一些国内外半固态流变特性研究的概况和最新进展 ,包括 :实验方法、研究类别、连续冷却研究、假塑性研究、触变性研究。

关键词 半固态材料 流变特性 半固态金属加工 浆料 屈服强度 旋转法 粘度

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半固态材料成形技术的研究和应用 被引量：10

6

作者 程钢 樊刚 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2001年第5期66-68,共3页

半固态成形具有加工温度低 ,变形抗力小的特点 ,为高效低能实现金属近净成形提供了现实可能。对半固态金属加工的工艺方法进行了论述 。

关键词 半固态材料 半固态金属 成型工艺 半固态加工

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A2017半固态材料制备与半固态成形的实验研究 被引量：1

7

作者 管仁国 温景林 刘相华 《材料科学与工程》 CSCD 北大核心 2002年第3期354-357,340,共5页

应用单辊搅拌技术 (也称SCR技术 -Shearing CoolingRollProcess)制备出的A2 0 17半固态材料比常规铸造坯组织优良 ;SCR技术制备的A2 0 17半固态材料在 5 3 0℃～ 5 70℃范围内 ,可获得球形晶粒组织 ,可以进行半固态轧制成形 ;A2 0 17半... 应用单辊搅拌技术 (也称SCR技术 -Shearing CoolingRollProcess)制备出的A2 0 17半固态材料比常规铸造坯组织优良 ;SCR技术制备的A2 0 17半固态材料在 5 3 0℃～ 5 70℃范围内 ,可获得球形晶粒组织 ,可以进行半固态轧制成形 ;A2 0 17半固态材料触变过程分为四个阶段 ,在稳定触变阶段 ,并在 64～ 72 %的最大加工变形范围内 ,A2 0 展开更多

关键词 A2017半固态材料 制备 半固态成形 实验研究 触变成形 组织 铝合金 触变性能 铸造 压力加工 轧制

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半固态材料制备的研究现状和发展趋势 被引量：2

8

作者 王浩 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2003年第z1期332-334,共3页

半固态加工的优越性完全依赖于半固态材料所需具备的特殊组织结构,即细小球状固态颗粒均匀悬浮于液态基体中而形成液固共存的半固态组织.对现有的半固态材料的制备工艺进行了总结,主要有机械搅拌法,电磁搅拌法,促进凝固过程形核,外加晶... 半固态加工的优越性完全依赖于半固态材料所需具备的特殊组织结构,即细小球状固态颗粒均匀悬浮于液态基体中而形成液固共存的半固态组织.对现有的半固态材料的制备工艺进行了总结,主要有机械搅拌法,电磁搅拌法,促进凝固过程形核,外加晶粒细化剂,SIMA工艺和雾化成型工艺.还结合半固态加工的工艺路径:流变成形和触变成形,提出上述半固态材料制备方法的发展趋势. 展开更多

关键词 半固态加工 半固态材料 触变组织

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半固态金属材料的制备技术及应用 被引量：7

9

作者 江海涛 李淼泉 《重型机械》 2002年第2期1-5,共5页

半固态金属成形技术的关键是制备非枝晶结构的半固态金属材料。本文论述了半固态金属材料制备工艺的基本原理与特点 ,介绍了半固态金属材料制备技术的现状与发展概况 。

关键词 半固态材料 非枝晶结构 制备 应用 电磁搅拌法 金属材料 应变诱发熔化激活法

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半固态钢铁材料轧制产品的力学特性 被引量：11

10

作者 宋仁伯 康永林 +2 位作者 孙建林 赵爱民 毛卫民 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期153-156,共4页

将弹簧钢（６０Ｓｉ２Ｍｎ）和不锈钢（ＩＣｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ）在半固态下 １道次轧制成形．对轧制产品进行拉伸实验，研究其在室温条件下的力学性能．并对拉伸变形过程中的塑性变形机理进行了分析 ．研究结果表明：不同的固相率对轧制... 将弹簧钢（６０Ｓｉ２Ｍｎ）和不锈钢（ＩＣｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ）在半固态下 １道次轧制成形．对轧制产品进行拉伸实验，研究其在室温条件下的力学性能．并对拉伸变形过程中的塑性变形机理进行了分析 ．研究结果表明：不同的固相率对轧制产品的力学性能有明显的影响．在研究范围内随着固相率的提高．其力学性能亦提高：半固态轧制过程中所产生的液固相分离．导致半固态轧制产品组织分布差异，使轧制产品不同区域的力学性能不同：同时由于半固态轧制产品特有的球形固相颗粒，其拉伸时的塑性变形机理也有自身的特点． 展开更多

关键词 轧制 力学性能 固相率 塑性变形 半固态钢铁材料 弹簧钢 不锈钢

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镁基复合材料半固态压铸过程的数值模拟 被引量：6

11

作者 胡勇 何柏林 闫洪 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期1260-1266,共7页

对镁基复合材料半固态充型凝固过程进行数值模拟,并进行半固态流变成形实验。结果表明,在液态充型过程中,压力变化非常紊乱;而在固态充型过程中,压力在推进方向上逐渐降低,这将产生有利于充型的背压。凝固过程的固相体积分数变化表明:... 对镁基复合材料半固态充型凝固过程进行数值模拟,并进行半固态流变成形实验。结果表明,在液态充型过程中,压力变化非常紊乱;而在固态充型过程中,压力在推进方向上逐渐降低,这将产生有利于充型的背压。凝固过程的固相体积分数变化表明:在半固态充型条件下,整个铸件基本上是同时凝固,从而可有效地避免在液态充型时产生缩孔缩松。实验结果与模拟结果吻合,半固态流变成形件的质量优于液态成形件的质量。 展开更多

关键词 镁基复合材料 半固态 复合材料 数值模拟

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陶瓷基复合材料伪半固态触变成形 被引量：1

12

作者 罗守靖 程远胜 杜之明 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期107-112,共6页

提出了伪半固态触变成形技术,并利用2024铝合金和SiCp成形卫星角框件试验说明了主要工艺过程.用伪半固态触变成形技术能够成形陶瓷基复合材料,成形温度大大低于高熔点相纳米粉体熔化温度.用伪半固态触变成形工艺制备出的试样具有比较均... 提出了伪半固态触变成形技术,并利用2024铝合金和SiCp成形卫星角框件试验说明了主要工艺过程.用伪半固态触变成形技术能够成形陶瓷基复合材料,成形温度大大低于高熔点相纳米粉体熔化温度.用伪半固态触变成形工艺制备出的试样具有比较均匀、密实的微观组织结构、一定的塑性变形和比较高的硬度,达到了近净成形的程度.在成形过程中压力容易消除粘结体充填后的凝固缺陷. 展开更多

关键词 材料合成与加工工艺 半固态金属材料 粉末冶金技术 伪半固态

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半固态钢铁材料直接轧制成型技术的工艺研究 被引量：2

13

作者 王振敏 宋仁伯 李激光 《鞍山科技大学学报》 2003年第1期36-40,共5页

自行设计和制造出一套半固态钢铁材料制备与直接轧制装置。采用重直于水平面的布置方式,有空心水冷球墨轧辊等设备条件,可满足半固态钢铁材料直接轧制成型的试验要求,可轧制出所需内部组织和性能的产品。通过试验研究发现,影响半固态浆... 自行设计和制造出一套半固态钢铁材料制备与直接轧制装置。采用重直于水平面的布置方式,有空心水冷球墨轧辊等设备条件,可满足半固态钢铁材料直接轧制成型的试验要求,可轧制出所需内部组织和性能的产品。通过试验研究发现,影响半固态浆料流变轧制成型工艺稳定性的因素中,均匀稳定的半固态浆料定量输送技术是直接轧制成型工艺的技术关键。其他一些因素还会直接影响到轧制产品的组织及性能。 展开更多

关键词 直接轧制 半固态钢铁材料 流变轧制 半固态浆料 半固态加工 固相率

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液态异步轧挤制备合金半固态坯机理 被引量：3

14

作者 张广安 罗守靖 +2 位作者 霍文灿 杨绮雯 祖丽君 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第5期67-68,72,共3页

对SCR法能高效制备半固态坯基础上 ,进行了力学分析 ,认为它是一种异步轧挤的过程 ,能有效地对正在凝固的枝晶体进行剪切变形 ,以实现弯曲、分离和破碎的非枝晶组织形成过程 ;同时 ,将该过程与集成压合复合 ,以满足半固态成形大型制件... 对SCR法能高效制备半固态坯基础上 ,进行了力学分析 ,认为它是一种异步轧挤的过程 ,能有效地对正在凝固的枝晶体进行剪切变形 ,以实现弯曲、分离和破碎的非枝晶组织形成过程 ;同时 ,将该过程与集成压合复合 ,以满足半固态成形大型制件对坯料的需求 . 展开更多

关键词 液态异步轧挤 挤压 半固态 合金半固态材料 半固态坯

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采用SRS技术制备A2017半固态合金与连续扩展成形

15

作者 管仁国 陈彦博 +1 位作者 刘相华 温景林 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第7期679-682,共4页

利用自制的单辊搅拌 (SRS)实验机制备出的A2 0 17半固态材料比常规铸造坯组织优良 ;在辊 靴型腔出口安装扩展成形模 ,使A2 0 17合金实现半固态扩展挤压成形·实验证明浇注温度高于 75 0℃ ,A2 0 17合金会过烧 ,不能成形 ;浇注温度... 利用自制的单辊搅拌 (SRS)实验机制备出的A2 0 17半固态材料比常规铸造坯组织优良 ;在辊 靴型腔出口安装扩展成形模 ,使A2 0 17合金实现半固态扩展挤压成形·实验证明浇注温度高于 75 0℃ ,A2 0 17合金会过烧 ,不能成形 ;浇注温度低于 6 90℃时合金在出口发生完全凝固 ,不能实现扩展模充模 ;当靴子预热温度为 4 5 0℃ ,在最优浇注温度 710～ 730℃条件下 。 展开更多

关键词 半固态材料 凝固 连续扩展成形 组织性能

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半固态坯料生产工艺研究

16

作者 张景新 张奎 +5 位作者 杜东朝 徐骏 石力开 吴序平 崔代金 刘千骏 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2001年第S1期218-220,共3页

着眼于工业生产,研究了在电磁搅拌连续铸造制备A357铝合金半固态坯料过程中,电磁搅拌强度、连续铸造速 度、结晶器冷却水通水量、熔体浇注温度等主要工艺参数对工艺过程稳定性及坯料组织性能的影响,在综合考虑坯料质量、 经济性与生产... 着眼于工业生产,研究了在电磁搅拌连续铸造制备A357铝合金半固态坯料过程中,电磁搅拌强度、连续铸造速 度、结晶器冷却水通水量、熔体浇注温度等主要工艺参数对工艺过程稳定性及坯料组织性能的影响,在综合考虑坯料质量、 经济性与生产效率的基础上,确定了可用于指导工业生产的合理工艺参数组合。 展开更多

关键词 半固态材料 电磁搅拌 非枝晶组织

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半固态搅拌制备硅镁复合材料过程的三维数值模拟 被引量：1

17

作者 程光威 路颜 《工业加热》 CAS 2018年第4期63-65,68,共4页

采用计算流体力学软件CFD,以自行设计的机械搅拌炉为研究对象,建立了碳化硅增强镁基复合材料的数学模型。从而对不同搅拌速度、搅拌时间及搅拌温度下Si Cp/AZ91组织特性进行分析。研究结果表明,一定的搅拌速度,对于碳化硅颗粒的分散性... 采用计算流体力学软件CFD,以自行设计的机械搅拌炉为研究对象,建立了碳化硅增强镁基复合材料的数学模型。从而对不同搅拌速度、搅拌时间及搅拌温度下Si Cp/AZ91组织特性进行分析。研究结果表明,一定的搅拌速度,对于碳化硅颗粒的分散性能是有益的的,但速度过快将会导致较大的液面起伏从而卷入大量的气相物质影响镁合金成品质量;搅拌时间同样影响Si Cp/AZ91的形貌,搅拌时间为3min时,由于时间过短Si C颗粒分布极不均匀,有大量团聚现象。当搅拌时间达到23min时碳化硅合理在镁液中的分散性最好,但继续延长搅拌时间对于颗粒分散性能无较大改善;因此搅拌速度为300r/min搅拌时间为23min时Si C颗粒宏观分布较均匀,液面起伏较小,成品中的气孔较少。 展开更多

关键词 半固态 SiC颗粒 硅镁复合材料 数值模拟

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控制浇注A1-Si合金的半固态铸造

18

作者 王浩 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2003年第z1期335-337,共3页

采用控制浇注方法在金属模中浇注A1-7Si-0.35Mg合金,研究浇注温度对材料半固态组织及其半固态成形性能的影响.随着浇注温度的降低(从725 ℃到625 ℃),原始铸造组织从粗大的树枝晶,转变为细小等轴晶,最后变为细小的菊状晶.原始铸造组织... 采用控制浇注方法在金属模中浇注A1-7Si-0.35Mg合金,研究浇注温度对材料半固态组织及其半固态成形性能的影响.随着浇注温度的降低(从725 ℃到625 ℃),原始铸造组织从粗大的树枝晶,转变为细小等轴晶,最后变为细小的菊状晶.原始铸造组织随后经部分重熔和580 ℃保温进行组织演化,最后进行半固态成形.采用较高浇注温度制备的坯料只充满一半铸模,并伴有严重的固液分离和其他铸造缺陷.而低浇注温度坯料能实现完全充填,而且无缺陷.半固态铸件的质量主要取决于成形时半固态浆料的组织,而这一组织又是取决于原始铸造组织和随后的重熔热处理.本文重点讨论浇注温度对原始铸造组织,重熔组织演化和最后半固态铸件质量的影响.试验结果表明,对于A1-Si-Mg合金,由625～650 ℃低温浇注形成坯料,加上适当的重熔保温处理,可以得到高质量的半固态铸件. 展开更多

关键词 半固态加工 控制浇注 低温浇注 半固态材料

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半固态过共晶高铬铸铁离心铸造组织及其定量分析

19

作者 皇志富 邢建东 高义民 《中国科技论文在线》 CAS 2007年第5期326-329,共4页

对于倾斜冷却体法制备的半固态过共晶高铬铸铁浆料,本文采用离心铸造法将其制备成环形铸件。借助SEM进行组织观察,结果表明:在半固态组织中初生碳化物出现偏析现象,且存在明显的偏析分界线,分界线位于距离环形铸件径向外侧面约6mm处,为... 对于倾斜冷却体法制备的半固态过共晶高铬铸铁浆料,本文采用离心铸造法将其制备成环形铸件。借助SEM进行组织观察,结果表明:在半固态组织中初生碳化物出现偏析现象,且存在明显的偏析分界线,分界线位于距离环形铸件径向外侧面约6mm处,为进一步表征碳化物偏析特征,借助Leica图像分析仪定量分析了不同偏析区域内碳化物等效直径和体积百分数的变化规律,结果还表明:碳化物等效直径和体积百分数从径向最外侧向内逐渐增大。 展开更多

关键词 半固态过共晶高铬铸铁“材料加工工程” 离心铸造 定量分析 组织偏析

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TiB_2颗粒对7075铝合金流变成形显微组织的影响 被引量：3

20

作者 甘贵生 杨滨 +1 位作者 杜长华 甘树德 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第12期4168-4174,共7页

采用原位反应制得纯净的Ti B2/7075复合材料,并经保温弯通道挤压成形制备半固态Ti B2/7075复合材料。研究结果表明:随着颗粒质量分数的增加,原位反应放热量增加,生成Ti B2颗粒粒径减小;在增强颗粒、冲刷搅拌和对流的共同作用下,熔体迅... 采用原位反应制得纯净的Ti B2/7075复合材料,并经保温弯通道挤压成形制备半固态Ti B2/7075复合材料。研究结果表明:随着颗粒质量分数的增加,原位反应放热量增加,生成Ti B2颗粒粒径减小;在增强颗粒、冲刷搅拌和对流的共同作用下,熔体迅速形核并球化;670℃的熔体经三弯石墨通道流变挤压成形,颗粒质量分数为3%时,7075铝合金晶粒尺寸达到32.09μm,形状因子为0.85;颗粒含量为4.5%时,晶粒尺寸达到23.90μm,形状因子为0.96;颗粒含量为6%时,晶粒尺寸达到29.98μm,形状因子为0.95。 展开更多

关键词 原位反应 半固态复合材料 流变成形 冲刷搅拌

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