-
题名激光重熔对TC4选区激光熔化单熔道成形质量的影响
- 1
-
-
作者
刘玉德
贾世龙
石文天
韩剑
陈晓宇
张鑫婕
-
机构
北京工商大学人工智能学院
-
出处
《应用激光》
CSCD
北大核心
2024年第6期10-19,共10页
-
基金
国家自然科学基金(51975006)
北京工商大学青年教师科研启动基金
2022年研究生科研能力提升计划项目资助。
-
文摘
选区激光熔化成形中的重熔工艺对其制件的表面精度有重要的影响,因此,采用数值模拟与试验相结合的方法,研究激光选区熔化加工过程中不同重熔次数、重熔功率及重熔扫描方式对成形Ti6Al4V单熔道质量的影响。研究结果表明,激光功率在250 W以下时,随着重熔功率的提升,重熔次数的增加和重熔方向的改变可以进一步改善单熔道表面质量。重熔次数的增加会减少熔道表面缺陷,往返重熔扫描对单熔道成形表面质量改善效果最佳。熔池宽度的改变量大小是影响熔道表面质量的主要因素。随着重熔次数的增加,β相晶界出现扩展,α相转化量上升。
-
关键词
选区激光熔化
单熔道
激光重熔
温度场
金相组织
-
Keywords
sselective laser melting
singlepass
l1aserremelting
temperature field
metallographic structure
-
分类号
TG456
[金属学及工艺—焊接]
-
-
题名选区激光熔化430不锈钢成形工艺优化
- 2
-
-
作者
卢康明
李俊琛
赵梦雨
方政予
程煜刚
-
机构
兰州理工大学材料科学与工程学院
有色金属先进加工与再利用国家重点实验室
-
出处
《材料热处理学报》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第2期112-119,共8页
-
基金
中央引导地方科技发展资金项目(23ZYQB300)。
-
文摘
研究了选区激光熔化(SLM)430不锈钢线-面-体的成形质量与工艺参数之间的关系。设计了单熔道、多道搭接以及块体成形试验,分析了SLM过程中缺陷形成的原因,以致密度为评价指标,确定SLM430不锈钢的最佳成形参数。结果表明:高功率低扫描速度有利于获得连续均匀的单熔道形貌,当激光功率为200 W、扫描速度为800 mm/s时,熔道宽度分布均匀。多道搭接的结果显示表面粗糙度随扫描间距的增加先降低后升高,扫描间距为0.08 mm时粗糙度最小,为3.88μm,表面成形质量最佳。通过正交试验分析,发现3种因素对块体成形件相对致密度影响的显著性排序为:扫描速度>激光功率>扫描间距;相对致密度随扫描速度的增大而减小;随着激光功率和扫描间距的增加,相对致密度呈现先升高后降低的趋势;最终确定SLM 430不锈钢的最佳成形工艺参数组合为激光功率200 W、扫描速度600 mm/s、扫描间距0.08 mm,该参数下成形件相对致密度达99.56%。
-
关键词
430不锈钢
选区激光熔化(SLM)
单熔道
多道搭接
工艺优化
-
Keywords
430 stainless steel
selective laser melting(SLM)
single channel
multi channel overlap
process optimization
-
分类号
TG142.7
[金属学及工艺—金属材料]
-
-
题名选区激光熔化成型金属零件上表面粗糙度的研究
被引量：26
- 3
-
-
作者
刘睿诚
杨永强
王迪
-
机构
华南理工大学机械与汽车工程学院
-
出处
《激光技术》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第4期425-430,共6页
-
基金
国家自然科学基金资助项目(51275179)
广东省自然科学基金资助项目(S2012040007516)
中央高校基本科研业务费资助项目(2012ZB0014)
-
文摘
为了改善成型件表面质量,从微观上研究了决定选区激光熔化成型金属零件的上表面粗糙度的主要因素,通过研究单熔道成型,从熔道搭接的角度理论分析了成型件的上表面粗糙度,基于自主研发的成型设备Dimet-al-280加工实体零件进行了实际测量对比,获得表面粗糙度的轮廓算术平均偏差Ra的理论值为3.21μm,微观不平度十点高度Rz的理论值为12.79μm,其实测值Ra=7.36μm,Rz=40.01μm;进行喷砂和电解抛光处理后,表面粗糙度减小,即Ra=2.34μm,Rz=10.86。结果表明,成型件的上表面粗糙度主要受熔道宽度、扫描间距和铺粉层厚3个因素的共同影响;粗糙度实测值与理论值有偏差,主要是由于熔道不稳定、表面出现球化、粉末粘附等缺陷造成;成型件经过电化学处理后表面质量有较大的改善。选区激光熔化成型金属零件可达到良好的表面粗糙度,此项研究为进一步提高表面质量和应用于生产加工提供了参考依据。
-
关键词
激光技术
选区激光熔化
理论分析与验证
表面粗糙度
单熔道
电解抛光
-
Keywords
laser technique
selective laser melting
theoretical analysis and verification
surface roughness
single track
electrochemical polishing
-
分类号
TG665
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
-
-
题名选区激光熔化TC4球化飞溅机理及其试验研究
被引量：7
- 4
-
-
作者
石文天
韩玉凡
刘玉德
景艳龙
Bing Ren
-
机构
北京工商大学人工智能学院
佛罗里达大学机械与航空航天工程系
-
出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021年第11期75-82,共8页
-
基金
国家自然科学基金(51505006,51975006)。
-
文摘
目的提升单熔道、单层面的成形质量和打印精度,通过对球化、飞溅缺陷机理的研究及试验探索,寻找减少其产生的最优工艺路径。方法采用不同激光功率、点间距、线间距的打印策略成形单熔道,通过单熔道的成形质量,初步选取表面质量较好的成形工艺参数范围,进行单层面的成形试验。在单熔道、单层面成形试验中,进行球化、飞溅缺陷产生的研究和分析,探讨其产生机理及对表面质量的影响,并进一步进行单层面试验研究,找到合理的工艺参数取值范围,以此提升单层面表面质量。结果球化、飞溅缺陷对于单熔道、单层面的成形质量及精度都有较大影响。能量密度是影响缺陷产生的主要原因,适当的能量密度可以提升表面质量,线能量密度在0.4~0.6 J/mm、面能量密度在4~6 J/mm^(2)时,所成形的样件表面较为平整,球化、飞溅缺陷明显减少,成形质量好,精度较高。结论当能量密度合适时,球化、飞溅缺陷明显减少,单熔道、单层面的成形效果好,流动均匀且连续。球化、飞溅缺陷有一定的规律性,可以通过最优工艺参数进行避免。
-
关键词
选区激光熔化
TC4钛合金
单熔道
打印策略
球化缺陷
飞溅缺陷
能量密度
-
Keywords
selective laser melting
TC4
single melt channel
print strategy
spheroidization
splash
energy density
-
分类号
TG146.23
[金属学及工艺—金属材料]
TG665
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
-
-
题名能量输入对SLM成形金属零件致密度的影响
被引量：3
- 5
-
-
作者
王迪
杨永强
-
机构
华南理工大学机械与汽车工程学院
-
出处
《电加工与模具》
2011年第6期54-59,共6页
-
基金
2010年广东省教育部产学研结合重点资助项目(2010A09020072)
-
文摘
研究了选区激光熔化(SLM)成形单熔道的形态及其形成原因:随着扫描速度的增加,单熔道形态逐渐从连续态过渡到断续态、球化态。在单熔道成形基础上进行正交试验,并讨论了SLM成形高致密度金属零件的能量输入条件及其对成形零件致密度的影响:当能量输入低时,致密度随着能量输入的增加迅速增大;随着能量输入的增加,致密度增加缓慢,进入屈服阶段;当能量输入继续增加,其对致密度的影响趋向复杂化。研究能量输入与致密度的关系,对SLM成形工艺具有指导作用。
-
关键词
选区激光熔化
能量输入
致密度
单熔道
-
Keywords
selective laser melting（SLM）
energy input
density
single track
-
分类号
TG669
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
-
-
题名能量输入对SLM成形金属零件致密度的影响
被引量：1
- 6
-
-
作者
刘璇
陈伟明
-
机构
佛山职业技术学院
-
出处
《时代农机》
2017年第9期86-87,共2页
-
文摘
具体探究有关选区位置上激光熔化所产生的单熔道及主要成因。随着扫描速度进一步增加,则单熔道开始作为连续过渡并形成断续态以及球化态。本研究将会在单熔道条件下完成正式的试验,同时,也进一步分析了SLM(激光熔化)的问题。并探究可能产生对形成金属零件致密度方面的影响。此外,能量输入相对较低情况下,致密度可能会因为能量输入水平提升而变大。致密度表现出缓慢增加状态则开始进入到屈服环节。在能量进一步增加的情况下,将会造成致密度受到影响且表现出复杂化特点。本研究结合能量输入以及致密度等问题与关系,并能够对SLM形成工艺产生具体指导作用。
-
关键词
选取激光熔化
能量输入
单熔道
-
分类号
TQ330.43
[化学工程—橡胶工业]
-
