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加氢原料缓冲罐串压事故动态模拟研究 被引量:1
1
作者 蹇江海 《安全、健康和环境》 2020年第1期1-4,共4页
通过工艺流程动态模拟,研究某渣油加氢装置在反应进料泵事故紧急停车后,不同工艺设计方案组合条件下,引发高压气体反串到低压原料缓冲罐的事故影响。研究结果表明:泵出口双单向阀和紧急切断阀的设计对降低超压事故的发生有很好的保护作... 通过工艺流程动态模拟,研究某渣油加氢装置在反应进料泵事故紧急停车后,不同工艺设计方案组合条件下,引发高压气体反串到低压原料缓冲罐的事故影响。研究结果表明:泵出口双单向阀和紧急切断阀的设计对降低超压事故的发生有很好的保护作用;切断阀关闭时间越短对原料缓冲罐超压保护越有利;安全阀和缓冲罐的设计条件须与切断阀关闭时间和单向阀数量等设计条件综合考虑。通过动态模拟方法研究工艺操作异常工况,对优化工艺设计,提高本质安全设计有参考价值。 展开更多
关键词 动态模拟 原料缓冲罐 串压事故 异常工况 渣油加氢装置
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一起柴油原料缓冲罐着火爆炸事故的分析
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作者 朱海鹰 刘源 崔征 《化工劳动保护》 2001年第6期198-200,共3页
关键词 柴油原料缓冲罐 着火爆炸事故 原因分析 安全
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延迟焦化装置原料油缓冲罐腐蚀原因分析及对策 被引量:1
3
作者 王金跃 杨剑锋 +2 位作者 刘文彬 张雅新 陈良超 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2017年第3期21-24,共4页
某炼油厂1.60 Mt/a延迟焦化装置原料油缓冲罐在2016年大检修时发现局部筒体壁厚减薄严重。通过综合分析得出,缓冲罐筒体壁厚减薄主要原因是罐内减压渣油硫含量不断上升使筒体发生低温H_2S-HCl-NH_3-H_2O腐蚀和液面长期波动造成筒体冲刷... 某炼油厂1.60 Mt/a延迟焦化装置原料油缓冲罐在2016年大检修时发现局部筒体壁厚减薄严重。通过综合分析得出,缓冲罐筒体壁厚减薄主要原因是罐内减压渣油硫含量不断上升使筒体发生低温H_2S-HCl-NH_3-H_2O腐蚀和液面长期波动造成筒体冲刷腐蚀。结合工艺和设备特点,提出了材料升级、工艺防腐蚀等改进措施。 展开更多
关键词 原料缓冲 壁厚减薄 腐蚀
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在用原料油缓冲罐定期检验缺陷分析
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作者 顾文喜 《甘肃科技》 2022年第7期25-28,共4页
某炼油厂压力容器定期检验过程中发现两台不同结构原料油缓冲罐腐蚀情况完全不同,其中一台下封头环缝500 mm以下部位整体呈现点蚀,尤其是底部中心1300 mm直径范围内,腐蚀坑分布密度高,直径和深度均不等,最大直径约10 mm,最大深度5 mm。... 某炼油厂压力容器定期检验过程中发现两台不同结构原料油缓冲罐腐蚀情况完全不同,其中一台下封头环缝500 mm以下部位整体呈现点蚀,尤其是底部中心1300 mm直径范围内,腐蚀坑分布密度高,直径和深度均不等,最大直径约10 mm,最大深度5 mm。另外一台结构优化的原料油缓冲罐的罐体完好,没有腐蚀,尤其是下封头内表面光滑无锈蚀。通过分析两台设备的腐蚀原因,结合工艺和设备特点提出相应的改进措施,为今后此类设备的结构优化设计具有一定的借鉴意义,也为以后类似设备的定期检验提供宝贵经验。 展开更多
关键词 原料缓冲 定期检验 腐蚀 缺陷
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柴油加氢改质装置反冲洗过程优化控制 被引量:1
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作者 刘会平 陈郇 李大字 《石油化工自动化》 CAS 2022年第1期39-41,102,共4页
自动反冲洗过程是实现加氢改质装置中管道定期清洗的重要环节,但自动反冲洗频率高会造成原料油缓冲罐液位出现较大波动,针对某公司柴油加氢改质装置反冲洗过程中原料油缓冲罐液位波动使得整个回路受到影响的问题,使用线性自抗扰控制器... 自动反冲洗过程是实现加氢改质装置中管道定期清洗的重要环节,但自动反冲洗频率高会造成原料油缓冲罐液位出现较大波动,针对某公司柴油加氢改质装置反冲洗过程中原料油缓冲罐液位波动使得整个回路受到影响的问题,使用线性自抗扰控制器会让原料油缓冲罐液位波动更小,有更快速的跟踪能力和更强的抗干扰能力,使该反冲洗过程控制性能得到了很大的提升,整个装置更能平稳的工作。 展开更多
关键词 加氢改质 反冲洗 自抗扰控制 原料缓冲
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