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海底输油管道变形缺陷修复技术研究 被引量:1
1
作者 李洪河 《管道技术与设备》 CAS 2023年第5期9-12,共4页
海底输油管道在运行过程中由于施工缺陷、机械损伤等原因可能造成管道凹陷变形,超过6%的严重凹陷变形不仅影响管道内检测,而且可能造成管道断裂,导致原油泄漏。文中以册镇海底管道凹陷缺陷修复为例,提出了结构管卡、机械连接器、复合材... 海底输油管道在运行过程中由于施工缺陷、机械损伤等原因可能造成管道凹陷变形,超过6%的严重凹陷变形不仅影响管道内检测,而且可能造成管道断裂,导致原油泄漏。文中以册镇海底管道凹陷缺陷修复为例,提出了结构管卡、机械连接器、复合材料、提升法换管、水下焊接修复技术方案,并分析了5种方案的优缺点,通过实践应用,采用复合材料补强、结构管卡对海底管道严重凹陷变形进行修复,管道恢复正常运行。 展开更多
关键词 海底管道 变形缺陷 修复技术 复合材料 结构管卡 机械连接器 提升法换管 水下焊接
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钨合金穿甲弹芯变形缺陷的产生形式和形成力学分析
2
作者 王换玉 才鸿年 徐惠彬 《弹箭与制导学报》 CSCD 北大核心 2006年第2期49-53,共5页
在分析高比重钨合金弹芯挤压变形缺陷产生形式的基础上,利用钨合金变形体塑性区内的速度场分布,推导了变形钨合金弹芯形成内部破裂和表面破裂条件的力学判据,并绘制了两种变形缺陷的力学判据曲线图。试验结果表明,该力学判据将为合理制... 在分析高比重钨合金弹芯挤压变形缺陷产生形式的基础上,利用钨合金变形体塑性区内的速度场分布,推导了变形钨合金弹芯形成内部破裂和表面破裂条件的力学判据,并绘制了两种变形缺陷的力学判据曲线图。试验结果表明,该力学判据将为合理制定液力挤压变形工艺参数、设计优化工模具结构、预测挤压变形缺陷和提高挤压制品质量提供重要的理论依据。 展开更多
关键词 液力挤压 钨合金弹芯 变形缺陷 力学判据
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浅谈瓷质产品的变形缺陷 被引量:1
3
作者 温凤梅 《河北陶瓷》 2001年第3期26-28,共3页
造成瓷质变形的因素很多 ,从坯料组成、原料处理、模具质量、干燥。
关键词 陶瓷 内应力 不均匀收缩 变形缺陷
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存在变形缺陷的某平面闸门静力特性仿真分析 被引量:3
4
作者 麦麦提明·依比布拉 《水利科技与经济》 2020年第2期70-75,共6页
为得到多年运行过程中存在变形缺陷的平面闸门的静力特性分布情况,以实际工程中某存在变形缺陷的水工钢闸门为研究对象,借助有限元分析软件,对该平面闸门开展静力特性计算分析。结果表明:①主横梁变形后闸门面板的折算应力变化差值较小... 为得到多年运行过程中存在变形缺陷的平面闸门的静力特性分布情况,以实际工程中某存在变形缺陷的水工钢闸门为研究对象,借助有限元分析软件,对该平面闸门开展静力特性计算分析。结果表明:①主横梁变形后闸门面板的折算应力变化差值较小,面板的折算应力随着变形程度的增加而增加,最大折算应力值位于较为靠近跨中的区域。②腹板存在小弯曲变形后,主横梁的折算应力变化幅度较小,变形对主横梁上的应力分布影响较大,靠近主横梁中部的变形影响远大于未变形情况。③主横梁存在小弯曲形变对纵梁的折算应力值和应力分布影响较小;但对径向应力值影响较大;对剪应力分布规律影响较小,但对剪应力值影响较大。 展开更多
关键词 平面钢闸门 变形缺陷 静力分析 仿真分析
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圆筒形铸件变形缺陷的补救措施
5
作者 聂勇泉 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2009年第5期446-446,共1页
关键词 变形缺陷 铸件 圆筒形 生产工艺过程 补救 外圆尺寸 模具尺寸 变形分析
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微晶玻璃板材的变形缺陷是什么原因引起的?影响熔块料化学成分不均匀有哪些因素?
6
作者 艾华 《陶瓷》 CAS 2005年第7期48-48,共1页
微晶玻璃板材变形一般较石材大。其变形的原因较多,该板材在晶化、烧成时表面会生成1—2mm厚的玉脂层。玉脂层下即隐藏有大量直径为1mm左右的气泡,气泡是装料堆积空隙内的气体,在表面熔融封闭前未能全部选出而滞留在板内的。如对板... 微晶玻璃板材变形一般较石材大。其变形的原因较多,该板材在晶化、烧成时表面会生成1—2mm厚的玉脂层。玉脂层下即隐藏有大量直径为1mm左右的气泡,气泡是装料堆积空隙内的气体,在表面熔融封闭前未能全部选出而滞留在板内的。如对板材的磨削深度超出该玉脂层时,就会使气泡外露成为开口气孔。 展开更多
关键词 微晶玻璃板材 变形缺陷 化学成分 原因 不均匀 块料 磨削深度 气泡 表面 烧成 气体 熔融
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陶瓷变形缺陷的生成原因及克服办法
7
作者 郭集开 《广东建材》 2006年第3期120-121,共2页
关键词 变形缺陷 陶瓷 原因 产品质量 市场竞争能力 经济效益 生产厂家 生产过程 企业 信誉
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墙地砖变形缺陷分析及其解决办法
8
作者 马云萍 《广东建材》 1996年第5期45-46,59,共3页
1 前言 在墙地砖的各种缺陷当中,变形是常见的主要缺陷之一。佛山日用陶瓷一厂三车间彩釉砖生产线在90年投产后近一年的时间里,一级品率一直徘徊在60%左右,。
关键词 变形缺陷 墙地砖 线膨胀系数 烧成收缩 日用陶瓷 原因分析 生坯密度 碱性氧化物 彩釉砖 等静压
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日用瓷器变形缺陷的产生和防止
9
作者 卫明刚 《佛山陶瓷》 1993年第1期28-35,共8页
变形之于日用瓷器、既为通病,亦属顽症。本文就整个日用陶瓷生产工艺过程逐一简要分析,提出若干探讨意见,供同行参考。陶瓷制品在通过成形、干燥、烧成后所发生的扭斜、翘曲和底部凸凹等不符合设计规定的形状者统称为变形,一般敞口... 变形之于日用瓷器、既为通病,亦属顽症。本文就整个日用陶瓷生产工艺过程逐一简要分析,提出若干探讨意见,供同行参考。陶瓷制品在通过成形、干燥、烧成后所发生的扭斜、翘曲和底部凸凹等不符合设计规定的形状者统称为变形,一般敞口器皿多见于口部,分船形变形和多角变形二种,其中船形变形则极为常见,成为陶瓷行业产品缺陷分析中首 屈一指的课题。导致变形的因素复杂,几乎涉及陶瓷生产的每一工序,故国内外专家学者鸿篇巨著,生产第一线的科技工作者零星片断、已把变形问题探讨得博大精深,特别是在广大中小型陶瓷工厂,由于企业管理落后,工艺装备陈旧,职工素质较低,变形更是老生常谈。本文拟就笔者浅陋的学识结合本厂实际,抒发一孔之见,为浩瀚的变形论述增加一点一滴。 展开更多
关键词 日用瓷器 变形缺陷 原料 配方 泥料 制备
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浅谈日用陶瓷变形缺陷原因及防止
10
作者 陈振标 《佛山陶瓷》 1995年第3期39-40,共2页
陶瓷制品的变形是目前比较普遍存在的缺陷。因此,找出变形的原因,采取相应的工艺技术和管理措施来克服变形缺陷,是陶瓷生产中重要的一环。变形缺陷不仅与原料配方、成形、高温烧成等工序有关,还与人为的操作及管理有关。总之,变形的原... 陶瓷制品的变形是目前比较普遍存在的缺陷。因此,找出变形的原因,采取相应的工艺技术和管理措施来克服变形缺陷,是陶瓷生产中重要的一环。变形缺陷不仅与原料配方、成形、高温烧成等工序有关,还与人为的操作及管理有关。总之,变形的原因是错综复杂的。现就以下几个方面进行探讨。一、配方不合理的变形 配方中采用钠长石较多,在高温时钠长石玻璃随温度的升高粘度急剧下降,易引起制品的高温变形,如果坯体中CaO含量高也增加变形倾向;此外采用的坯泥的收缩率过大,也使制品容易变形。二、生坯密度不均匀的变形 生坯的各部分致密程度不同,而使坯体在密度低的部分,烧成收缩大,而在密度高的部分烧成收缩小,因而引起制品变形。生坯密度不均匀是由于坯料不均匀以及成形时制品各部分受压不均匀引起。 展开更多
关键词 日用陶瓷 变形缺陷 配方 生坯密度 变形
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长条砖短边变形缺陷及克服方法
11
作者 钟路生 《佛山陶瓷》 1999年第2期21-22,共2页
分析长条砖短边变形的原因,提出相应对策消除这一缺陷。
关键词 长条砖 短边变形缺陷 成形 烧成 对策 釉面砖
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新方法防止日用瓷器变形缺陷
12
作者 李丽卿 《监督与选择》 2008年第9期60-62,共3页
日用瓷器生产中普遍存在着产品变形的缺陷。由于消费者对质量要求越来越高,陶瓷行业越来越重视克服产品变形缺陷的研究。本文对日用瓷器造型设计产生的变形缺陷特征进行分析归类,提出了改进造型设计防止产品变形的方法。
关键词 日用瓷器 造型设计 变形缺陷
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基于激光点云数据的排水管道形变类缺陷定量检测技术
13
作者 李屹 董思奇 +1 位作者 史岩 陈琪 《工程地球物理学报》 2024年第1期54-61,共8页
排水管道变形和起伏是常见的管道结构性缺陷,而管道CCTV(Closed Circuit Television)检测成果由于无法得到准确的管道三维空间参数,在人工缺陷判读时,常常出现漏判和误判情况。为此,本文提出了基于激光点云数据的管道变形类缺陷自动化... 排水管道变形和起伏是常见的管道结构性缺陷,而管道CCTV(Closed Circuit Television)检测成果由于无法得到准确的管道三维空间参数,在人工缺陷判读时,常常出现漏判和误判情况。为此,本文提出了基于激光点云数据的管道变形类缺陷自动化识别方法,通过计算管道点云截面拟合椭圆相关信息,给出了管道变形缺陷表征参数和基于随机一致性抽样的管道起伏表征参数计算方法。实证结果表明,该方法可以准确得到管道变形和起伏缺陷的位置、等级及长度等关键信息,且在管道变形缺陷识别的准确率上优于人工CCTV缺陷判读。本研究表明,相比于传统的CCTV检测,三维激光检测成果在管道缺陷定量化检测方面具有检测精度高、数字化应用强等优势,具有良好的三维可视化及自动化处理发展前景。本研究实现了管道变形和起伏缺陷的三维激光定量检测,进一步地,可构建更全面的管道缺陷三维激光点云特征参数,实现全类型缺陷管道三维激光自动化检测与评估。 展开更多
关键词 管道激光检测 点云数据处理 缺陷自动识别 变形缺陷 起伏缺陷
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防止薄壁壳消失模铸件变形的措施 被引量:5
14
作者 叶升平 吴志超 +3 位作者 黄乃瑜 彭圣光 孙洪超 吴友坤 《铸造技术》 CAS 北大核心 2000年第6期27-29,共3页
采用消失模工艺生产薄壁壳体铸件 ,常因泡沫模样易变形而导致铸件尺寸超差 ;结合某壳体零件的生产实践 ,介绍了防止泡沫模样变形和减轻铸件变形的几项措施 :如从模具设计、成型工艺和填砂振动紧实参数方面进行控制 。
关键词 泡沫模样 变形缺陷 消失模铸造 薄壁壳体
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基于阵列涡流技术的管道变形检测数值分析 被引量:4
15
作者 辛佳兴 陈金忠 +2 位作者 李晓龙 朱宏武 王长新 《石油机械》 北大核心 2022年第2期115-122,共8页
及时发现管道变形缺陷并排除安全隐患,对保证油气资源正常运输有重大意义。鉴于此,针对阵列涡流管道变形检测技术进行了电磁理论分析,从磁畴的微观水平上解释了涡流信号的变化机理,提出管道内检测器上阵列探头的3种布置方案,利用Maxwel... 及时发现管道变形缺陷并排除安全隐患,对保证油气资源正常运输有重大意义。鉴于此,针对阵列涡流管道变形检测技术进行了电磁理论分析,从磁畴的微观水平上解释了涡流信号的变化机理,提出管道内检测器上阵列探头的3种布置方案,利用Maxwell有限元分析软件对阵列涡流管道变形缺陷检测的三维模型进行数值模拟,以磁感应强度峰值为特征量对管道变形缺陷进行分析。分析结果表明:基于电涡流传感技术的管道变形缺陷检测中,管道磁畴磁化产生的磁场强度大于感应涡流产生的磁场强度;阵列涡流传感器输出信号变化量随管道变形量呈四次多项式递增的变化规律;对比单独布置的传感器,阵列涡流传感器对管道变形缺陷检测的灵敏度至多下降10%。所得结论可为油气管道涡流变形内检测探头的研制提供技术支撑。 展开更多
关键词 阵列涡流技术 油气管道 变形缺陷 管道内检测 数值模拟 磁畴磁化
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拉深模进气不畅导致制件变形的解决方案 被引量:2
16
作者 熊伟 王克 《模具工业》 2019年第6期42-44,48,共4页
针对顶盖或机盖外板因模具进气不畅造成制件变形的问题,对其产生原因进行分析并分类,归纳总结了此类问题常用的解决方案,在此基础上提出了2种针对模具结构的改进方法,采取在凸模与压边圈之间增加弹性元件或往下模和制件之间吹气的方法,... 针对顶盖或机盖外板因模具进气不畅造成制件变形的问题,对其产生原因进行分析并分类,归纳总结了此类问题常用的解决方案,在此基础上提出了2种针对模具结构的改进方法,采取在凸模与压边圈之间增加弹性元件或往下模和制件之间吹气的方法,解决了制件因模具进气不畅导致的变形问题。该方法简单易实现,对模具后期的生产和保养影响小,对制件的外观质量不产生其他不良影响。 展开更多
关键词 顶盖 机盖外板 进气不畅 变形缺陷 拉深模
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关于地板砖变形在窑炉调节方面存在差异的答疑
17
作者 程昭华 《佛山陶瓷》 2007年第3期41-41,共1页
问:我厂烧水晶地板砖存在不规则变形,借鉴《佛山陶瓷》上关于地砖变形缺陷的调节方法进行调节,不但没有效果,还产生釉面针孔、熔洞。请问是何原因。具体该如何操作?
关键词 变形缺陷 地板砖 窑炉 调节方法 釉面针孔 地砖 陶瓷 熔洞
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布袋除尘和压机尾粉回收使用对坯体变形度的影响
18
作者 潘雄 《佛山陶瓷》 2012年第8期70-71,共2页
问:某厂生产的微粉抛光砖在窑炉工况正常无空疏窑和温度波动情况下,经常性地出现上凸或下凹的间断性批量变形缺陷。当调整正常几个小时之后,可能又会出现另一种变形。有时候一个班次出现一次,有时候2-3天出现一次,造成窑炉无法稳... 问:某厂生产的微粉抛光砖在窑炉工况正常无空疏窑和温度波动情况下,经常性地出现上凸或下凹的间断性批量变形缺陷。当调整正常几个小时之后,可能又会出现另一种变形。有时候一个班次出现一次,有时候2-3天出现一次,造成窑炉无法稳定控制。后来查明情况,说是坯体的底料中加入了布袋除尘器或压机料车回收的余料,使用时没有均化好而引起坯体底料的温度或收缩不一而引起的变形。请问潘工:在日常生产中,我们如何搭配使用这些粉尘料才能确保生产稳定正常呢?答:由于目前我国对环保工作的不断重视。陶瓷厂的喷雾塔废烟气在向外界排时,必须先经过布袋除尘统一收集粉尘之后,再经过除硫塔喷水工序检验合格之后才能排放于大自然中。经过统计,一个喷雾塔连续工作24h,对应的布袋除尘器就可以回收2-3t粉尘。按目前生产微粉抛光砖的粉料构成特性,可大致分为低温透明料、高温雪白料、配色混合料及底料,而这些粉料的温度、膨胀和收缩率都各有差异。 展开更多
关键词 布袋除尘器 回收使用 变形 坯体 机尾 温度波动 喷雾塔 变形缺陷
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关于抛光砖在抛光过程与烧成过程所造成的变形的原因分析
19
作者 潘雄 《佛山陶瓷》 2009年第10期44-44,共1页
问:在日常的生产工作当中。烧成与抛光两大生产部门经常会为抛光之后坯体出现的变形缺陷划分责任而吵得面红耳赤,相互都说不是本部门所造成的。是对方的责任。一般抛光部门的理由为:抛光只是深加工过程.只是对不规则的坯体进行修整... 问:在日常的生产工作当中。烧成与抛光两大生产部门经常会为抛光之后坯体出现的变形缺陷划分责任而吵得面红耳赤,相互都说不是本部门所造成的。是对方的责任。一般抛光部门的理由为:抛光只是深加工过程.只是对不规则的坯体进行修整。不会造成变形。是坯体的烧结度不够或坯体本身变形太大,抛光过程无法修整所致。烧成车间的理由则为:坯体未抛之前的变形度为:砖坯表面龟背0.4~0.6m左右, 展开更多
关键词 变形缺陷 烧成过程 抛光砖 原因 生产工作 生产部门 加工过程 烧成车间
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浅谈卫生洁具的水箱变形
20
作者 王同言 《佛山陶瓷》 2006年第4期15-16,共2页
关键词 变形缺陷 水箱 卫生洁具 质量缺陷 生产厂家 经济效益 生产工艺 工序
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