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特高钒生铁吹钒特点分析
1
作者 黎之政 《攀钢技术》 1995年第5期6-13,共8页
对含３％～１０％（Ｖ）的特高钒生铁用氧气底吹转炉提钒的温度控制、脱碳与脱钒以及钒渣质量问题进行了讨论和分析。根据吹钒特点，提出了处理特高钒生铁吹钒和炼钢的工艺流程。
关键词 特高钒生铁 吹钒 氧气底吹转炉 脱碳 炼钢
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复吹转炉提钒最佳工艺条件的冷态模拟 被引量：1
2
作者 朱红波 谢蕴国 +1 位作者 普靖中 和秋昆 《昆明理工大学学报（理工版）》 2001年第1期21-25,共5页
根据相似原理 ,以攀钢 1 2 0t转炉为原型 ,应用冷态模拟的方法对复吹转炉提钒的最佳工艺条件进行了研究 .用L2 5( 56)和L8( 2 7)正交表安排试验 ,通过考察各因素对混合均匀时间τm(s)等指标影响的显著程度 ,得出了复吹转炉提钒的最佳工... 根据相似原理 ,以攀钢 1 2 0t转炉为原型 ,应用冷态模拟的方法对复吹转炉提钒的最佳工艺条件进行了研究 .用L2 5( 56)和L8( 2 7)正交表安排试验 ,通过考察各因素对混合均匀时间τm(s)等指标影响的显著程度 ,得出了复吹转炉提钒的最佳工艺条件为 :Q′t=1 7.43Nm3/h ,Q′B=0 .60 2Nm3/h ,H′B=1 88mm ,W′=1 2 8.8mm ,h′t=1 80 (或 1 60 ) 展开更多
关键词 复吹提钒 冷态模拟 最佳工艺 复吹转炉
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200t提钒复吹转炉氧枪喷头优化 被引量：13
3
作者 周振宇 唐萍 +2 位作者 周遵传 侯自兵 文光华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第9期50-56,105,共8页
针对攀钢西昌钢钒200t提钒复吹转炉在底吹布置一定的条件下,通过优化顶吹氧枪喷头的结构来增加熔池搅混能力的问题,采用物理模拟的方法在顶吹流量一定的条件下优化了氧枪喷头尺寸参数(包括喷孔夹角、喷孔数和马赫数Ma),并进行了工业性... 针对攀钢西昌钢钒200t提钒复吹转炉在底吹布置一定的条件下,通过优化顶吹氧枪喷头的结构来增加熔池搅混能力的问题,采用物理模拟的方法在顶吹流量一定的条件下优化了氧枪喷头尺寸参数(包括喷孔夹角、喷孔数和马赫数Ma),并进行了工业性应用。结果表明,反映熔池搅拌能的混匀时间随喷孔夹角减小先减小后增大,在喷孔夹角为12°时最小;反映熔池液面活跃度的1/3大波波高随喷孔夹角减小先增大后减小,在喷孔夹角为12°时最大。5孔喷头混匀时间比4孔减小1.88%,波高减小3.35%,熔池中死区增大。Ma数为2.10和2.20的喷头比Ma数为1.99的喷头混匀时间分别减小7.36%和14.31%,波高分别增加8.68%和14.57%。3种参数对熔池搅拌影响程度的排序为Ma数>喷孔夹角>喷头孔数,且在底吹流量低时更为显著。工业应用结果表明,底吹效果差时优化喷头(4孔喷孔夹角为12°,Ma数为2.10)的应用加强了熔池反应的动力学条件,使半钢残w([V])降低18.8%,残钒合格炉次(不大于0.05%)比例提升26.7%,钒渣w((V2O5))增加了6.5%,w((TFe))降低了6.6%,达到了良好的冶金效果。 展开更多
关键词 提钒复吹转炉 氧枪喷头 物理模拟 混匀时间 工业应用
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转炉提钒复吹长寿技术研究与应用 被引量：6
4
作者 李安林 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期39-44,共6页
针对转炉复吹提钒存在供气能力不足,复吹寿命短,冶金效果不好等问题,开展了底吹透气砖结构优化、底吹供气系统优化设计、复吹提钒工艺及透气砖维护等技术的研究与应用。研究及大量的应用结果表明:采用新技术后可使提钒转炉底吹供气强度... 针对转炉复吹提钒存在供气能力不足,复吹寿命短,冶金效果不好等问题,开展了底吹透气砖结构优化、底吹供气系统优化设计、复吹提钒工艺及透气砖维护等技术的研究与应用。研究及大量的应用结果表明:采用新技术后可使提钒转炉底吹供气强度提高到0.10 m3/(min.t)以上,提钒复吹长寿化,复吹炉龄大幅提高到7 455炉,复吹比100%,钒渣质量明显改善,渣中w(TFe)降低了2.42%,钒渣w(V2O5)提高了1.65%。 展开更多
关键词 复吹提钒 底吹透气砖 复吹炉龄 长寿化
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低碳高钒铁水复吹提钒的动力学模拟
5
作者 赵志民 罗林根 +4 位作者 邸久海 庞建明 方建锋 黄晓丽 张强 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2019年第2期137-143,共7页
构建了耦合反应模型,此模型包括传氧模型和渣金界面反应模型,可模拟低碳高钒铁水复吹提钒的动力学特征。由模拟结果可知,在顶吹强度为2.0 m^3/(min·t)时,最佳冷料加入量为50 kg/t,此时吹氧9 min后,熔池温度为1 410℃,铁液钒含量由1... 构建了耦合反应模型,此模型包括传氧模型和渣金界面反应模型,可模拟低碳高钒铁水复吹提钒的动力学特征。由模拟结果可知,在顶吹强度为2.0 m^3/(min·t)时,最佳冷料加入量为50 kg/t,此时吹氧9 min后,熔池温度为1 410℃,铁液钒含量由1.2%至0.04%。 展开更多
关键词 低碳高钒铁水 复吹提钒 动力学模拟 耦合反应模型
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