碱金属对氧化球团回转窑结圈的影响机制

1

作者 陈方 吴南勇 +1 位作者 苏子键 张元波 《矿业工程》 CAS 2024年第2期50-54,共5页

回转窑结圈是制约回转窑生产氧化球团的主要因素,窑内结圈会影响温度场的分布并减小回转窑内径,导致成品矿强度及性能恶化,增加生产能耗。改善结圈问题有助于降低回转窑生产球团能耗,提高球团矿质量,推动铁前造块工艺节能减排。本文重... 回转窑结圈是制约回转窑生产氧化球团的主要因素,窑内结圈会影响温度场的分布并减小回转窑内径,导致成品矿强度及性能恶化,增加生产能耗。改善结圈问题有助于降低回转窑生产球团能耗,提高球团矿质量,推动铁前造块工艺节能减排。本文重点分析了碱金属(K/Na)对回转窑结圈的影响机制,即K_(2)O、Na_(2)O是以形成低熔点物相实现在微区液相富集,并随含量增加显著降低低熔点物质开始熔化温度和增加液相占比。 展开更多

关键词 回转窑结圈物 低熔点物质 碱金属

下载PDF 职称材料

F、K、Na对氧化球团回转窑结圈性能的影响 被引量：11

2

作者 罗果萍 聂小龙 +3 位作者 吴胜利 王永斌 刘吉涛 周胜刚 《烧结球团》 北大核心 2013年第6期29-32,40,共5页

通过添加钾板岩、钠辉石岩和CaF2试剂改变压团原料中K、Na和F的含量,采用灰锥法研究压团试样的软熔性能,并对焙烧后的压团试样进行抗压强度、矿相组成和显微结构研究,以探明包钢球团原料中F、K、Na对回转窑结圈的影响。研究结果表明,随... 通过添加钾板岩、钠辉石岩和CaF2试剂改变压团原料中K、Na和F的含量,采用灰锥法研究压团试样的软熔性能,并对焙烧后的压团试样进行抗压强度、矿相组成和显微结构研究,以探明包钢球团原料中F、K、Na对回转窑结圈的影响。研究结果表明,随着F、K和Na含量的增加,压团试样的软熔变形温度和抗压强度明显降低、赤铁矿含量减少、液相含量显著增多。当K2O+Na2O含量由0.18%升高到0.40%时,液相含量即由5.9%增加到10.9%。随着K2O+Na2O含量升高,压团试样孔隙率降低,而F含量增加试样孔隙率变化很小。包钢球团原料中的F、K、Na导致回转窑结圈加重、结圈物固结强度降低。 展开更多

关键词 回转窑结圈 F K NA

原文传递

燃煤品质对回转窑结圈影响的研究 被引量：4

3

作者 齐立伟 王斌 +2 位作者 马文 杨永斌 李骞 《烧结球团》 北大核心 2016年第1期28-32,共5页

从燃煤品质入手对弓长岭球团厂回转窑结圈的原因进行了分析,并结合该厂实际,提出了控制回转窑结圈的措施,使弓长岭球团厂回转窑结圈得到了有效控制,进一步稳定了球团生产。

关键词 回转窑结圈 燃煤品质 控制措施

原文传递

昆钢球团生产线回转窑结圈原因分析及控制 被引量：1

4

作者 宁加明 黄永安 李光军 《昆钢科技》 2008年第B11期83-89,共7页

昆钢一期120万t／a氧化球团生产线投产以来，回转窑结圈对生产一直存在影响，本文重点介绍炼铁厂为控制回转窑结圈所做的分析研究、技术改造、热工参数优化等情况以及达到的水平，并针对目前的结圈情况提出建议。

关键词 氧化球团 回转窑结圈 技术改造 工艺参数优化

下载PDF 职称材料

程潮铁矿球团控制回转窑结圈的实践 被引量：5

5

作者 阳诚平 《烧结球团》 北大核心 2008年第5期37-40,共4页

回转窑结圈是制约球团连续生产和工艺正常运行的瓶颈。2008年以前,程潮铁矿球团生产过程中回转窑结圈严重,极大地影响了生产的持续进行。该矿在对回转窑结圈原因进行分析的基础上,有针对性地采取了一系列措施:如加强对原料的处理,提高... 回转窑结圈是制约球团连续生产和工艺正常运行的瓶颈。2008年以前,程潮铁矿球团生产过程中回转窑结圈严重,极大地影响了生产的持续进行。该矿在对回转窑结圈原因进行分析的基础上,有针对性地采取了一系列措施:如加强对原料的处理,提高生球质量,规范热工工艺制度及移动煤枪等,有效地抑制了回转窑结圈,基本实现了两个月连续生产。 展开更多

关键词 回转窑结圈 辊压 生球质量 热工制度 煤粉燃烧器移动

下载PDF 职称材料

浅析铝用炭素回转窑结圈机理及预防措施

6

作者 丁向东 陈志刚 《轻金属》 CSCD 北大核心 2011年第S1期285-287,共3页

青铜峡铝业股份有限公司阳极二部煅烧车间8#9、#、10#石油焦煅烧回转窑自2005年7月投产后,生产中回转窑结圈现象频发,制约了煅后料生产水平的提高,经过对回转窑结圈的危害及结圈形成的原因和机理进行研究与分析,通过设备的改造和工艺的... 青铜峡铝业股份有限公司阳极二部煅烧车间8#9、#、10#石油焦煅烧回转窑自2005年7月投产后,生产中回转窑结圈现象频发,制约了煅后料生产水平的提高,经过对回转窑结圈的危害及结圈形成的原因和机理进行研究与分析,通过设备的改造和工艺的完善,分析了减少和消除回转窑结圈的措施,有效降低能源消耗,提高生产效率。 展开更多

关键词 回转窑 结圈 石油焦 延缓和消除回转窑结圈

下载PDF 职称材料

电石渣配料生产线回转窑结圈分析与处理

7

作者 曹辉辉 《水泥技术》 2022年第1期79-82,共4页

电石渣配料生产线与传统的石灰石配料生产线相比,窑系统的稳定性比较差,系统结皮、结圈等问题更为突出,通过对生料质量、煤粉品质、工艺控制等环节的分析研究,找到了造成回转窑结圈的主要因素。经采用低碱粉煤灰替代部分高碱原料,将熟... 电石渣配料生产线与传统的石灰石配料生产线相比,窑系统的稳定性比较差,系统结皮、结圈等问题更为突出,通过对生料质量、煤粉品质、工艺控制等环节的分析研究,找到了造成回转窑结圈的主要因素。经采用低碱粉煤灰替代部分高碱原料,将熟料的硫碱比控制在0.75~0.90之间,实现了100%电石渣配料回转窑生产系统的达标达产,解决了回转窑结圈问题。 展开更多

关键词 烟室漏料 有害成分 回转窑结圈

下载PDF 职称材料

氧化球团回转窑中结圈物的形成机理及抑制措施研究 被引量：10

8

作者 侯恩俭 王斌 +3 位作者 杨永斌 张雁 李骞 徐斌 《烧结球团》 北大核心 2016年第3期34-38,41,共6页

针对鞍钢氧化球团回转窑中的结圈问题,通过对结圈物物化性能和宏观及显微结构的分析,系统地研究了各结圈物形成的机理。结果表明:活性较高的次生Fe_2O_3易形成结构疏松的结圈物,或粘附在球团表面将球团聚形成结圈物;Fe_3O_4粉末由于其... 针对鞍钢氧化球团回转窑中的结圈问题,通过对结圈物物化性能和宏观及显微结构的分析,系统地研究了各结圈物形成的机理。结果表明:活性较高的次生Fe_2O_3易形成结构疏松的结圈物,或粘附在球团表面将球团聚形成结圈物;Fe_3O_4粉末由于其再结晶固结作用而易形成结构致密的结圈物,并在此过程中可能包裹少量球团或在高温区与球团一起形成熔蚀葡萄状结圈物。导致结圈的最主要原因是预热效果不良和煤灰的掺入,在此基础上,有针对性地提出了改善球团预热效果和燃煤量的措施,并取得较明显的缓解结圈的效果。 展开更多

关键词 回转窑结圈 氧化球团 结圈机理 宏观和显微结构 抑制措施

原文传递

回转窑处理钢铁厂含锌粉尘结圈机制的研究 被引量：5

9

作者 殷磊明 周云 李阳 《冶金工程》 2017年第2期77-84,共8页

针对回转窑处理含锌粉尘过程中的结圈问题,采用XRF、SEM和EDS等测试方法对窑中结圈物的化学组成和矿相组成进行分析,研究了窑中结圈物的形成机理。结果表明,结圈物的最主要的化学成分是铁和铁的氧化物,CaO、SiO2、Al2O3的含量也相对较... 针对回转窑处理含锌粉尘过程中的结圈问题,采用XRF、SEM和EDS等测试方法对窑中结圈物的化学组成和矿相组成进行分析,研究了窑中结圈物的形成机理。结果表明,结圈物的最主要的化学成分是铁和铁的氧化物,CaO、SiO2、Al2O3的含量也相对较高。内层结圈物以铁的浮氏体、钙长石为主,内层结圈以固相固结为主,液相粘结为辅。中层结圈物中液相的含量很高,铁的浮氏体和黄长石、尖晶石类物质次之。中层结圈主要是液相粘结造成的。粘结相主要是橄榄石类液相和铝酸盐类液相。外层结圈物以液相、铁的浮氏体和硅酸钙为主,主要是液相粘结,粘结相主要是金属铁液相和硅酸盐液相。导致结圈最主要的原因是煤灰的堆积和物料中各种氧化物反应形成的低熔点化合物在窑中高温的作用下形成了液相,在此基础上,提出了抑制窑内结圈的措施。 展开更多

关键词 回转窑结圈 矿相组成 结圈机理 抑制措施

下载PDF 职称材料

脉石中SiO_(2)和Al_(2)O_(3)对酸性球团粉末和碱性球团粉末在回转窑中结圈行为的影响 被引量：2

10

作者 杨永斌 唐培垚 +3 位作者 王林 杨永昇 李骞 姜涛 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期33-43,共11页

研究了脉石中SiO_(2)和Al_(2)O_(3)含量对回转窑中酸性球团粉末和碱性球团粉末结圈行为的影响。利用压团、焙烧实验模拟回转窑中酸、碱性球团粉末的结圈,通过添加不同比例的SiO_(2)和Al_(2)O_(3)分析纯试剂来模拟原料中脉石成分的变化,... 研究了脉石中SiO_(2)和Al_(2)O_(3)含量对回转窑中酸性球团粉末和碱性球团粉末结圈行为的影响。利用压团、焙烧实验模拟回转窑中酸、碱性球团粉末的结圈,通过添加不同比例的SiO_(2)和Al_(2)O_(3)分析纯试剂来模拟原料中脉石成分的变化,对粉末固结物的抗压强度、显微结构进行分析,揭示碱度、SiO_(2)和Al_(2)O_(3)含量对球团粉末结圈行为的影响机制。研究表明:在相同条件下,碱性球团粉末的液相生成量和固结强度远大于酸性球团粉末。酸性球团粉末固结强度随SiO_(2)含量的增加呈现降低的趋势,而碱性球团粉末呈现先降低后升高的趋势;2种球团粉末的固结强度随Al_(2)O_(3)含量的增加均呈现先升高后降低的趋势。因此,在球团生产中,可以通过调整原料结构的方式,适当调整原料中的SiO_(2)和Al_(2)O_(3)的含量,从而有效降低回转窑中的结圈现象。 展开更多

关键词 回转窑结圈 脉石 酸性球团 碱性球团 固结强度

原文传递

还原回转窑中的粉末黏结特性及其固结机理 被引量：3

11

作者 黄柱成 沈雪华 +2 位作者 朱顺伟 钟荣海 汉合童 《金属矿山》 CAS 北大核心 2018年第1期73-78,共6页

为了解决或延缓还原回转窑结圈问题,分析了粉末的黏结特性,包括粉末的软熔特性、固结强度,同时分析了还原回转窑中的粉末固结的原因与形成机理。研究结果表明:还原气氛越强、煤灰掺量越高,粉末的软熔温度越低,越容易形成液相固结;焙烧... 为了解决或延缓还原回转窑结圈问题,分析了粉末的黏结特性,包括粉末的软熔特性、固结强度,同时分析了还原回转窑中的粉末固结的原因与形成机理。研究结果表明:还原气氛越强、煤灰掺量越高,粉末的软熔温度越低,越容易形成液相固结;焙烧温度升高、煤灰的掺量增加,粉末固结强度提高,越易黏附固结在回转窑窑壁上;随着焙烧时间延长,粉末的固结强度先显著上升,再显著下降,然后又上升。焙烧温度升高、煤灰掺量增加,粉末固结强度增加的原因是促进了粉末中铁橄榄石和钙铁辉石等物质形成,产物使粉末黏结更紧密;焙烧时间造成粉末固结强度变化是固相固结和粉末还原过程晶形转变共同导致的结果:在焙烧初期,固相固结和还原同时进行,粉末固结强度上升;在还原焙烧中期,固相固结过程基本结束,还原膨胀效果显现,粉末的固结强度迅速下降;在焙烧后期,Fe2O3—Fe3O4—Fe O阶段基本结束,金属铁大量生成,粉末的体积收缩,其强度上升。 展开更多

关键词 粉末 黏结特性 还原回转窑结圈 固结强度 软熔特性 固结机理

下载PDF 职称材料

磷矿配炭球团高温固结工艺研究

12

作者 魏世发 马彪 任国兴 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2024年第2期92-95,共4页

为解决窑法磷酸工艺中回转窑结圈问题,提出一种球团高温固结工艺,考察了黏结剂种类、固结温度、固结时间对磷矿球团强度及其还原性的影响。结果表明,固结温度800℃以上,采用膨润土为黏结剂,球团抗压强度和落下强度明显高于腐殖酸钠为黏... 为解决窑法磷酸工艺中回转窑结圈问题,提出一种球团高温固结工艺,考察了黏结剂种类、固结温度、固结时间对磷矿球团强度及其还原性的影响。结果表明,固结温度800℃以上,采用膨润土为黏结剂,球团抗压强度和落下强度明显高于腐殖酸钠为黏结剂的球团。在配碳量为理论用量的1.4倍、CaO与SiO_(2)物质的量比0.35、膨润土添加量为总物料量的1.5%、固结温度1000℃、固结时间30 min条件下,球团抗压强度和落下强度分别为345.36 N和33.50次。 展开更多

关键词 磷酸 配炭球团 高温固结 窑法磷酸 回转窑结圈 球团强度 黏结剂 膨润土 腐殖酸钠

下载PDF 职称材料

链篦机-回转窑热工制度的研究与改进 被引量：3

13

作者 徐景海 李洪革 +1 位作者 张永明 张强 《矿冶》 CAS 2008年第3期50-54,63,共6页

通过对200万t/a氧化球团矿链篦机-回转窑生产线链篦机生球爆裂、回转窑结圈的检测分析和试验研究,提出了较为合理的链篦机生球干燥风速和风温,以及链篦机和回转窑温度梯度参数,据此进行了该生产线技术改造和参数调整,有效地解决了链篦... 通过对200万t/a氧化球团矿链篦机-回转窑生产线链篦机生球爆裂、回转窑结圈的检测分析和试验研究,提出了较为合理的链篦机生球干燥风速和风温,以及链篦机和回转窑温度梯度参数,据此进行了该生产线技术改造和参数调整,有效地解决了链篦机生球爆裂和回转窑结圈问题,使球团生产稳定顺行、能力提高、质量改善、能耗降低,取得了显著的经济效益,为大规模氧化球团矿链篦机-回转窑生产线的设计和生产提供了翔实的技术依据。 展开更多

关键词 氧化球团矿 链篦机 回转窑 生球爆裂 回转窑结圈

下载PDF 职称材料

邯钢球团生产线回转窑煤气燃烧器系统的改造 被引量：1

14

作者 张化明 游军清 《烧结球团》 北大核心 2008年第1期39-43,共5页

分析了邯钢200万t/a球团生产线回转窑窑头煤气燃烧器存在的不足,并进行了有针对性的改造,不仅解决了回转窑恶性结圈的问题,而且在不影响球团矿质量的情况下,大大提高了煤气燃烧效率,降低了吨矿煤气消耗和球团生产成本,取得了较好的生产... 分析了邯钢200万t/a球团生产线回转窑窑头煤气燃烧器存在的不足,并进行了有针对性的改造,不仅解决了回转窑恶性结圈的问题,而且在不影响球团矿质量的情况下,大大提高了煤气燃烧效率,降低了吨矿煤气消耗和球团生产成本,取得了较好的生产效果。 展开更多

关键词 燃烧器 回转窑结圈 火焰形状 轴流风 旋流风

下载PDF 职称材料

回转窑直流调速系统的使用

15

作者 战玉仓 《水泥》 CAS 2015年第1期50-51,共2页

由于直流电动机具有启动转矩大、调速范围广、易于平滑调速等优势,因此直流调速技术广泛地运用在水泥回转窑调速上。我厂在2007年淘汰掉3条Φ3.5m×60m和1条Φ4.0m×75m老生产线后,新建了5 000t/d生产线。近7年来,采用直流电动... 由于直流电动机具有启动转矩大、调速范围广、易于平滑调速等优势,因此直流调速技术广泛地运用在水泥回转窑调速上。我厂在2007年淘汰掉3条Φ3.5m×60m和1条Φ4.0m×75m老生产线后,新建了5 000t/d生产线。近7年来,采用直流电动机拖动的回转窑系统运行稳定,易于操作,对我厂的水泥生产起到了重要作用。我们在生产实践中,对直流调速系统的使用总结了一些经验。 展开更多

关键词 直流调速系统 直流调速技术 平滑调速 水泥回转窑 回转窑结圈 回转窑系统 启动转矩 冷却风机 电枢电流 调速范围

原文传递

某低品位铁矿回转窑还原结圈物特性及其形成机制 被引量：5

16

作者 黄柱成 沈雪华 +2 位作者 易凌云 朱顺伟 钟荣海 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2018年第6期679-689,共11页

回转窑结圈一直以来是制约煤基回转窑直接还原工艺发展的重要因素,以某低品位铁矿回转窑还原结圈物为研究对象,深入研究回转窑结圈物的特性及其形成机制.从结圈物的宏观形貌、物化性能、软熔特性和微观结构入手对某低品位铁矿球团回转... 回转窑结圈一直以来是制约煤基回转窑直接还原工艺发展的重要因素,以某低品位铁矿回转窑还原结圈物为研究对象,深入研究回转窑结圈物的特性及其形成机制.从结圈物的宏观形貌、物化性能、软熔特性和微观结构入手对某低品位铁矿球团回转窑结圈物的特性进行分析,并结合热力学相图、化学物相及能谱分析研究了结圈物的形成机制.结果表明：结圈物由熔融物包裹球团形成,接近窑壁,其熔融包裹物增多,结圈物中MFe、Ca O含量明显增大,软熔温度越低;由球团粉末中Fe O与Si O2形成的铁橄榄石及煤灰带入的Ca O而形成的钙铁辉石低熔点相是造成结圈的主要原因;低熔点相的存在同时也促进了金属化球团间铁晶粒的相互扩散与迁移,从而加剧了结圈现象. 展开更多

关键词 回转窑结圈 软熔温度 低熔点物质 铁晶粒迁移 结圈机制

原文传递

冷固结球团煤基直接还原新工艺及其应用 被引量：3

17

作者 张汉泉 朱德庆 《钢铁研究》 CAS 2003年第1期58-62,共5页

介绍了铁精矿冷固结球团煤基直接还原新工艺流程 ,分析影响球团产量和质量的主要因素 。

关键词 煤基直接还原 冷固结球团 复合粘结剂 回转窑结圈

下载PDF 职称材料

磁铁矿球团煤基直接还原工艺中润磨的强化 被引量：5

18

作者 朱德庆 徐小锋 +3 位作者 潘建 欧应钦 李建 唐艳云 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期843-849,共7页

以铁品位为69.21%（质量分数）的磁铁精矿为原料,采用预热球团“一步法”煤基直接还原工艺制取直接还原铁。为了降低该精矿成球时产生过多粉末,采用润磨工艺来预处理混合料,并在最优条件下进行了扩大型全流程试验。研究结果表明：在磁... 以铁品位为69.21%（质量分数）的磁铁精矿为原料,采用预热球团“一步法”煤基直接还原工艺制取直接还原铁。为了降低该精矿成球时产生过多粉末,采用润磨工艺来预处理混合料,并在最优条件下进行了扩大型全流程试验。研究结果表明：在磁铁精矿配加1.0%复合粘结剂及润磨4 min的条件下,生球落下强度由未润磨时的3.8次/（0.5 m）提高到13.7次/（0.5 m）;润磨后干球（〈1 mm=粉末率由未润磨时的10.98%降低到2.98%;在预热温度为800℃和预热时间为10 min时,预热球团抗压强度由未润磨时的466 N/个提高到581 N/个。预热球团直接还原时,采用润磨预处理方案球团的金属化率与无润磨工艺球团的金属化率相差不大,但金属化球团抗压强度远远大于未润磨时的金属化球团抗压强度,且几乎不产生磁性粉末。通过链箅机-回转窑直接还原扩大试验,所得直接还原球团铁品位达93.43%,金属化率达95.88%,含硫量低于0.01%,磁性粉率为0.75%～0.96%,每吨直接还原铁所耗还原煤为808.5～859.3 kg。 展开更多

关键词 磁铁精矿 润磨 干球粉末率 预热球强度 回转窑结圈 直接还原

下载PDF 职称材料

润磨强化磁铁矿球团一步法直接还原工艺及机理研究 被引量：1

19

作者 朱德庆 徐小锋 +2 位作者 欧应钦 周围 潘建 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第10期6-11,共6页

研究了以新疆高品位磁铁精矿为原料，采用预热球团一步法煤基直接还原工艺制取直接还原铁。在造球前通过润磨工艺预处理磁铁精矿，以期提高生球及预热球强度，有效地降低干球粉末率。在磁铁精矿配加1.0%复合粘结剂及润磨4 min的条件下... 研究了以新疆高品位磁铁精矿为原料，采用预热球团一步法煤基直接还原工艺制取直接还原铁。在造球前通过润磨工艺预处理磁铁精矿，以期提高生球及预热球强度，有效地降低干球粉末率。在磁铁精矿配加1.0%复合粘结剂及润磨4 min的条件下，生球落下强度由未润磨时的3.8次/0.5 m提高到13.7次/0.5 m；润磨后干球〈1 mm粉末率由未润磨时的10.98%降低到2.98%；在预热温度800℃、预热时间10 min时，预热球团抗压强度由未润磨时的466 N/个提高到581 N/个。预热球团直接还原时，采用润磨预处理方案球团的金属化率与无润磨工艺的相差不大，但金属化球团抗压强度远远大于未润磨时的金属化球团，且几乎不产生磁性粉末。通过链箅机—回转窑直接还原扩大试验，所得的直接还原球团铁品位达93.91%、金属化率达95.99%、硫的质量分数低于0.01%、磁性粉末率仅为0.75%-0.96%、还原煤耗为808.5-859.3 kg/t。 展开更多

关键词 磁铁精矿 润磨 干球粉末率 预热球强度 回转窑结圈 直接还原铁

下载PDF 职称材料