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圆锭电磁铸造中电磁场及液柱形状的计算机模拟 被引量:14
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作者 金俊泽 孙义海 李廷举 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期249-254,共6页
采用互感耦合模型对无负载和有负载条件下的电磁场分布及液柱形状进行了数值模拟,计算了铝合金圆锭电磁铸造的互感耦合系数,实验测定了无负载和有负载条件下的电磁场分布及液柱形状,结果表明与数值模拟结果吻合较好.得出采用斜边感应... 采用互感耦合模型对无负载和有负载条件下的电磁场分布及液柱形状进行了数值模拟,计算了铝合金圆锭电磁铸造的互感耦合系数,实验测定了无负载和有负载条件下的电磁场分布及液柱形状,结果表明与数值模拟结果吻合较好.得出采用斜边感应器显著削弱感应器上部的磁场强度,能获得合理的液柱形状的结论. 展开更多
关键词 电磁铸造 电磁场 计算机模拟 铝合金圆锭
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非稳定流动对喷射成型制备圆锭成型性的影响 被引量:3
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作者 张永安 熊柏青 +2 位作者 林耀军 张少明 石力开 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第3期189-192,共4页
利用计算机数值模拟技术与实验相结合的方法,着重研究了喷射成型过程中、中间包坩埚中金属熔体液面高度对雾化锥的喷雾密度函数的影响,以及对喷射成型制备圆锭的成型性的影响。随着中间包坩埚中金属熔体液面的降低,熔体质量流率不断... 利用计算机数值模拟技术与实验相结合的方法,着重研究了喷射成型过程中、中间包坩埚中金属熔体液面高度对雾化锥的喷雾密度函数的影响,以及对喷射成型制备圆锭的成型性的影响。随着中间包坩埚中金属熔体液面的降低,熔体质量流率不断减小,从而使雾化锥喷雾密度函数发生改变。依靠调整接收基板的下降速度可获得预定外形尺寸的圆锭。 展开更多
关键词 喷射成型 非稳定流动 圆锭 成型性 制备
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喷射成型制备的Al23Si5Fe合金圆锭的凝固组织 被引量:2
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作者 张永安 熊柏青 +4 位作者 韦强 张少明 石力开 刘勇 王峰 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第A01期73-77,共5页
根据喷射成型的工艺过程特点, 研究了喷射成型制备的高硅铝合金圆锭凝固组织。结果表明: 喷射成型过程中, 在沉积坯件的上表面存在一个有一定尺寸的液态金属熔池; 沉积坯件的凝固组织与粉末凝固组织有明显差别: 沉积坯件整体上呈... 根据喷射成型的工艺过程特点, 研究了喷射成型制备的高硅铝合金圆锭凝固组织。结果表明: 喷射成型过程中, 在沉积坯件的上表面存在一个有一定尺寸的液态金属熔池; 沉积坯件的凝固组织与粉末凝固组织有明显差别: 沉积坯件整体上呈逐层凝固, 展开更多
关键词 喷射成型 液态金属熔池 铝合金圆锭 凝固组织
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2024/3003铝合金圆锭的自由压制变形研究 被引量:2
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作者 费劲 李元元 +3 位作者 张卫文 陈维平 周照耀 李良吾 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2003年第6期6-9,共4页
提出一个简化的分层模型 ,研究 2 0 2 4 / 30 0 3梯度铝合金圆锭自由热压条件下的塑性变形特征 ,并与试验结果进行比较 ,数值模拟结果与实验结果基本吻合。
关键词 2024/3003铝合金 圆锭 塑性变形 自由压制 计算分析 梯度材料 应变 应力
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7050铝合金圆锭软接触电磁铸造过程数值模拟 被引量:3
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作者 郭世杰 薛冠霞 +1 位作者 徐义 王家淳 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期487-490,494,共5页
模拟研究了7050铝合金圆锭常规铸造和软接触电磁铸造过程中的温度场和流动场。首先模拟了Ф300mm铸锭常规铸造过程中铸锭内部的温度变化,模拟结果与试验结果吻合良好,验证了模拟模型的准确性;利用该模型研究了软接触电磁铸造过程中Ф... 模拟研究了7050铝合金圆锭常规铸造和软接触电磁铸造过程中的温度场和流动场。首先模拟了Ф300mm铸锭常规铸造过程中铸锭内部的温度变化,模拟结果与试验结果吻合良好,验证了模拟模型的准确性;利用该模型研究了软接触电磁铸造过程中Ф500mm铸锭的温度变化规律。结果表明,施加软接触电磁场后,金属熔体受到分布于边部并指向中心的电磁力作用,电磁力的方向与铸锭轴线成一定的倾角。常规铸造时,Ф500mm铸锭的液穴深度为212mm。施加强度为0.3T、频率为5~100Hz的软接触电磁场后,铸锭液穴深度降至113~172mm。当频率在10~25Hz范围内变化时,铸锭液穴深度降至最低,为113-122mm。 展开更多
关键词 软接触电磁铸造 7050圆锭 液穴深度
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低合金结构钢圆锭纵裂纹的控制 被引量:1
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作者 范鼎东 朱瑞田 焦兴利 《特殊钢》 北大核心 2000年第1期40-43,共4页
关键词 低合金结构钢 纵裂纹控制 圆锭
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Al-Zn-Mg-Cu系合金圆锭铸造裂纹的防止措施 被引量:3
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作者 游文 林顺岩 《铝加工》 CAS 1999年第1期4-7,共4页
介绍了Al-Zn-Mg-Cu系合金实心圆铸锭的三种主要裂纹形式:中心裂纹、底部裂纹和浇口部裂纹,分析了其产生的原因,进而从生产工艺角度提出了三方面的预防措施。
关键词 圆锭 裂纹 拉应力 铝合金 防止措施
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圆锭电磁铸造的磁场强度分布特性建模仿真 被引量:1
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作者 郝建红 尹梦宾 范杰清 《计算机仿真》 北大核心 2019年第5期240-243,278,共5页
磁场强度分布特性建模直接影响了铸造的成败,并且在电力领域的研究中具有重要意义。针对当前建模结果与实际情况吻合度低的问题,提出基于圆锭电磁铸造的磁场强度分布特性建模。分析磁场的边界条件,计算磁场的电阻、互感和自感,获得磁场... 磁场强度分布特性建模直接影响了铸造的成败,并且在电力领域的研究中具有重要意义。针对当前建模结果与实际情况吻合度低的问题,提出基于圆锭电磁铸造的磁场强度分布特性建模。分析磁场的边界条件,计算磁场的电阻、互感和自感,获得磁场强度分布特性的控制方程。在此基础上,根据高斯定理和安培环路定理分析磁场的磁介和磁化电流,利用磁场电流等条件计算磁导率,磁导率会随着磁介的变化而变化,磁性介质中包括大量的磁感应线,磁性介质外还存在少量的磁通量,磁感应线的突出情况由磁导率来决定,通过分析铁芯环路总长、铁芯长度、空隙长度、螺线管缠绕在铁芯环上的匝数等条件之间关系,来计算磁场中磁路所对应的磁阻,获取磁场中磁路对应的横截面积,最终完成对磁场强度分布特性模型的构建。实验结果表明,提出模型的建模结果与实际情况的吻合度较高,验证了提出模型的有效性,并且通过测试磁场电流对磁场强度的影响,进一步证明了提出模型的正确性。 展开更多
关键词 圆锭电磁铸造 磁场强度 分布特性建模
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低合金结构钢圆锭纵裂纹的研究与控制
9
作者 范鼎东 朱瑞田 焦兴利 《钢铁研究》 CAS 2000年第2期18-22,共5页
从温度、成份、流股等方面对低合金结构钢圆锭纵裂纹形成的机理作了较为详细的研究 ,找出了控制圆锭纵裂纹的有效方法 ,对降低质量成本有所裨益。
关键词 圆锭 纵裂纹 控制 低合金结构钢
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推广应用铝圆锭坯超导感应加热技术 被引量:1
10
作者 张强 王祝堂 《轻合金加工技术》 CAS 2021年第7期1-6,共6页
高温超导强磁场感应加热设备及技术是江西联创光电超导应用有限公司、北京交通大学等7个单位组成的研究团队历时7a的研究成果。首台1 MW级的加热炉已于2019年投产,是世界最大的,中国具有完全自主知识产权。这是铝圆锭坯加热技术领域的... 高温超导强磁场感应加热设备及技术是江西联创光电超导应用有限公司、北京交通大学等7个单位组成的研究团队历时7a的研究成果。首台1 MW级的加热炉已于2019年投产,是世界最大的,中国具有完全自主知识产权。这是铝圆锭坯加热技术领域的重大突破,其优点很多,与传统的交流感应加热技术相比,可节约50%的成本,加热速度快,加热均匀,温度梯度可控,安全可靠。适合在铝挤压企业与锻压企业推广应用。 展开更多
关键词 高温超导技术 交流感应加热技术 加热频率 电流穿透深度 圆锭
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连续式铝圆锭均匀化热处理线 被引量:1
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作者 林道新 《铝加工》 CAS 2004年第6期9-12,共4页
介绍了奥地利荷威奇工程公司(Hertwich Engneering)制造的连续式均匀化热处理线的主要特点,并与国内 广泛采用的批次式均匀化热处理线进行了对比,提出应用中存在的问题和解决方法。
关键词 连续式 圆锭 均匀化热处理线
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6063合金圆锭的横向多模同时铸造
12
作者 刘俊东 徐增尧 《轻金属》 CSCD 北大核心 1999年第11期31-33,41,共4页
指出目前横向铸造生产小规格铸锭存在的一些操作上的难点,设计出多模组合式结晶器及配套工具,并根据横铸工艺特点,结合实际生产情况,探索出独特的结晶器安装方法及合理的工艺参数,生产出质量优良的Φ63m m ~Φ150m m 的... 指出目前横向铸造生产小规格铸锭存在的一些操作上的难点,设计出多模组合式结晶器及配套工具,并根据横铸工艺特点,结合实际生产情况,探索出独特的结晶器安装方法及合理的工艺参数,生产出质量优良的Φ63m m ~Φ150m m 的6063 合金铸锭。此技术具有设备工具简单,操作方便,投资少,上马快,产量高的特点,是中小企业,特别是老企业技术改造的有效途径。 展开更多
关键词 合金圆锭 铝合金 横向铸造
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扩大圆锭结晶器冷却水出口区 被引量:4
13
作者 Jeffrey W.Allen,Robert B.Wagstaff,K. Dean Bowles(Wagstaff Co.,Ltd.,3910 North Flora Road Spokane,WA 99216,America) 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 1999年第1期15-18,47,共5页
在过去的几年中,圆锭结晶器已有了几次改进。尽管这些改进主要限于结晶器,但却改善了整个铸造系统的效能。双排喷水孔可增大冷却水的喷射角和喷射速度,减少冲击铸锭后飞溅离开铸锭表面的水量。这些改进提高了二次水冷效果,允许在铸... 在过去的几年中,圆锭结晶器已有了几次改进。尽管这些改进主要限于结晶器,但却改善了整个铸造系统的效能。双排喷水孔可增大冷却水的喷射角和喷射速度,减少冲击铸锭后飞溅离开铸锭表面的水量。这些改进提高了二次水冷效果,允许在铸速相同的情况下采用更长的结晶器膛。由于这种结构的结晶器冷却效果提高,故在水温一定的条件下,可减少冷却水的用量。石墨环结构及其材质的改进使铸锭质量提高,结晶器维修工作量减少。这种双排射流结晶器可制成一体式。 展开更多
关键词 圆锭 结晶器 半连续铸造 冷却水出口区 射流
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用中频真空炉生产镁-锂合金圆锭 被引量:2
14
作者 张五勋 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2019年第8期10-10,共1页
我公司用中频真空炉生产锂的质量分数含量为(9. 5~11)%镁-锂合金圆铸锭,其直径300 mm,长1 600mm。将镁-锂合金铸锭挤压成薄板,供3C产品生产厂冲制零部件。其冲压成功率达97%,而他们用AZ31B镁合金薄板冲压同样产品的成功率仅为56%。镁-... 我公司用中频真空炉生产锂的质量分数含量为(9. 5~11)%镁-锂合金圆铸锭,其直径300 mm,长1 600mm。将镁-锂合金铸锭挤压成薄板,供3C产品生产厂冲制零部件。其冲压成功率达97%,而他们用AZ31B镁合金薄板冲压同样产品的成功率仅为56%。镁-锂合金板的冲压成功率很高,而且密度仅为1. 3 g/cm^3,其应用市场广阔。 展开更多
关键词 AZ31B镁合金 锂合金 生产厂 真空炉 中频 薄板冲压 圆锭 质量分数
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铝及铝合金圆锭铸造裂纹及其产生原因 被引量:7
15
作者 李永春 《有色金属加工》 CAS 2004年第2期16-19,共4页
本文介绍了铝及铝合金圆铸锭常见的铸造裂纹形式,分析了裂纹的产生原因,提出了相应的解决办法。
关键词 铝及铝合金 圆锭 铸造裂纹
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ARC大直径圆锭铸造技术 被引量:1
16
作者 王祝堂 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2020年第9期64-64,共1页
美国瓦格斯塔夫公司(Wagstaff)研发中心开发的变形铝合金大直径圆锭铸造技术及装备已投放市场,并在实际生产中获得应用,ARC技术即环形耐火材料(Annular Refractory Composite)模可很好地铸出优质的常规铝合金直径大于540 mm的圆锭,特别... 美国瓦格斯塔夫公司(Wagstaff)研发中心开发的变形铝合金大直径圆锭铸造技术及装备已投放市场,并在实际生产中获得应用,ARC技术即环形耐火材料(Annular Refractory Composite)模可很好地铸出优质的常规铝合金直径大于540 mm的圆锭,特别适合于铸造航空航天2×××系及7×××系铝合金大圆锭。 展开更多
关键词 变形铝合金 铸造技术 瓦格斯塔夫 圆锭 航空航天 ARC 技术及装备
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用电解铝液生产6063合金圆锭的熔体处理
17
作者 周勇 《铝加工》 CAS 2000年第4期16-17,共2页
介绍了利用电解铝液生产6063铝合金圆铸锭的熔体处理.分析了电解铝液的质量特点,认为应在降温、精炼、细化等几个工艺环节上特别加以重视,才能直接用原铝液生产出符合质量标准的圆锭产品。
关键词 电解铝液 熔体处理 降温 精炼 铝合金圆锭
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浅谈圆锭铸造生产工艺及主要设备 被引量:1
18
作者 毛亚红 刘虎平 《铝加工》 CAS 2006年第5期47-50,共4页
介绍了圆锭的生产工艺流程,分析了电磁搅拌装置的工作原理、内导式液压立式半连续铸造机的工作原理、圆锭的铸造原理、顺序结晶法的优点及气滑铸造新技术在生产铝、铝合金圆锭铸造中的广泛应用,为采用大型挤压机生产工业用型材铝合金铸... 介绍了圆锭的生产工艺流程,分析了电磁搅拌装置的工作原理、内导式液压立式半连续铸造机的工作原理、圆锭的铸造原理、顺序结晶法的优点及气滑铸造新技术在生产铝、铝合金圆锭铸造中的广泛应用,为采用大型挤压机生产工业用型材铝合金铸锭(φ400以上)的生产提供了工艺参数及先进的铸造技术。 展开更多
关键词 圆锭 电磁搅拌 立式半连续铸造 顺序结晶 气滑铸造技术
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大规格2A12铝合金圆锭疏松缺陷产生的原因及控制措施 被引量:3
19
作者 张娟娟 董继峰 +3 位作者 候强胜 廖璐 贾娟娟 刘民章 《有色冶金节能》 2017年第4期16-19,共4页
介绍了2A12铝合金的化学成分、用户质量要求、熔炼及热顶铸造工艺,分析了2A12铝合金圆铸锭疏松缺陷的产生原因,通过试制研究制定出了合理的熔铸生产工艺制度,提出了疏松缺陷的控制措施,有效控制了圆锭铸态组织的疏松缺陷。
关键词 大规格2A12铝合金圆锭 疏松缺陷 铸造工艺参数 在线处理参数
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铝及铝合金圆锭铸造结晶器的应用研究
20
作者 郭伟 《铸造设备与工艺》 2022年第2期29-31,72,共4页
介绍了铝及铝合金圆锭铸造过程中所需结晶器的结构种类,对比了分体式结晶器和一体式结晶器的优缺点,同时分别阐述了分体式结晶器和一体式结晶器的生产工艺;通过实际生产得出,分体式结晶器更适合于直径300 mm以下圆锭的生产。最后,研究... 介绍了铝及铝合金圆锭铸造过程中所需结晶器的结构种类,对比了分体式结晶器和一体式结晶器的优缺点,同时分别阐述了分体式结晶器和一体式结晶器的生产工艺;通过实际生产得出,分体式结晶器更适合于直径300 mm以下圆锭的生产。最后,研究了结晶器内部的石墨环材质性能和尺寸要求,生产实践表明矮结晶更有利提升圆锭质量,石墨环内径尺寸为圆锭直径的1.025倍。 展开更多
关键词 热顶铸造 圆锭 结晶器 石墨环
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