复合材料薄壁圆筒件在位检测技术研究

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作者 关颖 《机械管理开发》 2023年第1期15-16,19,共3页

为了研究复合材料薄壁圆筒件在位检测技术,利用三维扫描设备,采集正在进行车削加工的薄壁圆筒件的点云数据,与构建的实体模型进行比较,并对数据进行了分析。重点介绍了切削速度、进给速度及切削深度对加工件几何尺寸误差的影响。

关键词 几何尺寸 在位检测 复合材料 薄壁圆筒件

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强光元件逆向哈特曼在位检测装置误差敏感因素分析与验证

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作者 王姗姗 石峰 +7 位作者 乔硕 徐博文 郝群 宋辞 铁贵鹏 田野 翟德德 彭星 《强激光与粒子束》 CAS CSCD 北大核心 2023年第9期31-40,共10页

针对基于强光元件高精度面形在位检测需求,开展了面形测量误差敏感因素仿真分析,进行了系统结构误差和温度误差对测量结果的影响研究,分析各类误差对测量面形误差的具体影响,设计并搭建在位检测系统,开展系统温度变化、系统重复性、系... 针对基于强光元件高精度面形在位检测需求,开展了面形测量误差敏感因素仿真分析,进行了系统结构误差和温度误差对测量结果的影响研究,分析各类误差对测量面形误差的具体影响,设计并搭建在位检测系统,开展系统温度变化、系统重复性、系统稳定性等测量实验。研究结果表明:所建立的逆向哈特曼仿真检测模型可用于平面、球面、非球面、自由曲面等各类型被测面,各类影响因素对测量结果的影响主要体现在低频误差上,对高频误差的影响相对较小,搭建的在位检测系统6 h内测量面形误差PV值最大不超过68 nm(约λ/10),RMS值最大不超过15 nm(约λ/40)。 展开更多

关键词 面形测量 在位检测 强光元件 误差分析 仿真模型

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基于相位恢复技术的大型光学镜面面形在位检测技术 被引量：15

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作者 吴宇列 胡晓军 +1 位作者 戴一帆 李圣怡 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第2期157-163,共7页

根据目前大镜加工在位检测的需求和面临的困难,把基于衍射图像检测的相位恢复技术应用到大镜面形的在位检测,建立大镜加工在位检测系统。对影响测量系统精度的主要因素以及系统的抗振动性能进行了分析和仿真,结果表明该测量系统具有较... 根据目前大镜加工在位检测的需求和面临的困难,把基于衍射图像检测的相位恢复技术应用到大镜面形的在位检测,建立大镜加工在位检测系统。对影响测量系统精度的主要因素以及系统的抗振动性能进行了分析和仿真,结果表明该测量系统具有较好的抗振动能力,精度接近标准球面波光源的精度。基于GS迭代算法开发了测量软件,对φ500mm球面镜进行在位测量。把相位恢复测量结果与高精度的ZYGO干涉仪测量结果进行比较分析,结果表明在面形误差分布及误差的峰谷值(PV)和方均根值(RMS)上,两者具有较高程度的一致性,这说明相位恢复测量方法的可行性和准确性。由该方法构成的在位测量系统具有光路简单、精度较高、抗振动能力强和操作简单等特点,完全满足大镜的在位测量需求。 展开更多

关键词 相位恢复 大镜 在位检测

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大镜面在位检测中的相位恢复技术研究 被引量：3

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作者 李圣怡 胡晓军 吴宇列 《光子学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第2期365-370,共6页

为了满足大型光学镜面加工对在位检测的需求,探索了一种应用相位恢复技术的新型镜面测量方法.构建了基于离焦光场的相位恢复测量系统并实现了与此系统相适应的相位恢复算法,此测量系统结构简单且不易受环境振动影响.在此系统基础上,详... 为了满足大型光学镜面加工对在位检测的需求,探索了一种应用相位恢复技术的新型镜面测量方法.构建了基于离焦光场的相位恢复测量系统并实现了与此系统相适应的相位恢复算法,此测量系统结构简单且不易受环境振动影响.在此系统基础上,详细分析了各种误差因素以及系统测量准确度和测量范围,并针对在位检测的特点和要求,研究了此方法在应用中的可靠性.对一面口径430mm的球面反射镜进行了分平台在位测量实验.实验中分析了不同测量参量对测量结果的影响.相位恢复测量与干涉测量结果对比较为吻合.理论分析和实验都表明该方法切实可行,检测准确度满足光学镜面研抛加工要求. 展开更多

关键词 应用光学 相位恢复 镜面面形测量 在位检测

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生物体液荧光在位检测仪的设计 被引量：1

5

作者 钱志余 陈仁文 +1 位作者 朱亚波 马勇 《重庆大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第4期77-79,共3页

介绍了一种直接检测生物体液的光纤光谱仪。根据光纤和毛细管的特性 ,设计特殊的光纤探头。该探头可以直接插入生物体内 ,通过毛细管采集生物体液 ,并直接引入光路中。为了提高测量灵敏度 ,探头中的光纤采取分层排列以增加体液在光路中... 介绍了一种直接检测生物体液的光纤光谱仪。根据光纤和毛细管的特性 ,设计特殊的光纤探头。该探头可以直接插入生物体内 ,通过毛细管采集生物体液 ,并直接引入光路中。为了提高测量灵敏度 ,探头中的光纤采取分层排列以增加体液在光路中的路程。该探头可使测量过程简化并且实现在位监测。利用计算机的并行口控制步进电机带动色散棱镜转动 ,用光电倍增管接收光谱信号 ,计算机实时采集并实时显示待测生物体液的光谱特性。通过对光谱进行分析 。 展开更多

关键词 毛细管 步进电机 生物体液 光纤光谱仪 荧光在位检测仪 设计 光纤探头 光谱特性

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多通道光纤化学传感器连续在位检测氧氟沙星片的溶出度 被引量：1

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作者 张全梅 吴韬 等 《药物分析杂志》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期4-6,共3页

目的：采用基于荧光多猝灭原理的多通道光纤化学传感器连续在位检测氧氟沙星片的溶出度。方法：用自制光纤荧光溶出度监测仪与ZRS－4型智能溶出仪联用，连续在位检测氧氟沙星片的溶出度，溶出曲线经微机从5种常用数学模型中根据相关系... 目的：采用基于荧光多猝灭原理的多通道光纤化学传感器连续在位检测氧氟沙星片的溶出度。方法：用自制光纤荧光溶出度监测仪与ZRS－4型智能溶出仪联用，连续在位检测氧氟沙星片的溶出度，溶出曲线经微机从5种常用数学模型中根据相关系数，优选最佳模型进行拟合。结果：方法的回收率为97．4％－104．4％，日内、日间的RSD均小于5％。经与中国药典2000年版方法对照，各时间氧氟沙星积溶出量和拟合后提取的参数均无显著性差异（P＞0．05）。结论：本法简便、快速，结果准确、可靠，重现性好。 展开更多

关键词 多通道光纤化学传感器 连续在位检测 氧氟沙星片 溶出度

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基于CCD的非接触式活塞外圆在位检测系统 被引量：3

7

作者 陈国华 《制造业自动化》 北大核心 2007年第3期52-54,共3页

以计算机视觉理论为基础,采用图像处理技术,研究开发了一种新型高精度的活塞异型曲面在位检测系统,提出了采用计算机视觉进行活塞异型曲面非接触式测量的新方法。

关键词 非接触式测量 中凸变椭圆 在位检测

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圆弧金刚石砂轮精密在位检测系统设计 被引量：1

8

作者 柯晓龙 刘建春 黄海滨 《厦门理工学院学报》 2013年第3期21-25,共5页

针对圆弧金刚石砂轮磨损检测及砂轮修形的实际需要,通过研究圆弧金刚石砂轮的在位测量原理,设计相应的软硬件控制方案.利用KEYENCE公司LK-G10高精度激光位移传感器,设计圆弧金刚石砂轮的精密在位检测系统,实现圆弧金刚石砂轮表面轮廓的... 针对圆弧金刚石砂轮磨损检测及砂轮修形的实际需要,通过研究圆弧金刚石砂轮的在位测量原理,设计相应的软硬件控制方案.利用KEYENCE公司LK-G10高精度激光位移传感器,设计圆弧金刚石砂轮的精密在位检测系统,实现圆弧金刚石砂轮表面轮廓的精密检测.实验结果表明:该检测系统适用于圆弧金刚石砂轮精密测量和评价,为光学非球面磨削加工提供参数依据. 展开更多

关键词 圆弧金刚石砂轮 在位检测 砂轮修形 测量评价

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活塞裙部外圆复杂型面在位检测及其误差修正 被引量：1

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作者 陈国华 《航空制造技术》 2007年第10期80-83,96,共5页

提出了一种基于Windows环境下的活塞裙部外圆复杂型面在位检测的新方法,并设计了在位检测的软、硬件系统。同时,根据活塞裙部型面的特点,在现有常用误差处理算法的基础上进行了改进,新的误差处理方法具有更强的适用性。

关键词 在位检测 中凸变椭圆型面 误差修正

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基于图像处理的机械刻划在位检测装置

10

作者 石广丰 丁健生 史国权 《制造业自动化》 CSCD 2017年第11期28-30,共3页

长周期精密机械刻划过程中的检测和监控对于保证加工质量、节约时间和成本至关重要。针对机械刻划成形加工过程中传统机械刻划机所缺少的在位检测与监控功能,开发了一套基于图像处理的在位检测装置。该装置包括刻划子系统、调平子系统... 长周期精密机械刻划过程中的检测和监控对于保证加工质量、节约时间和成本至关重要。针对机械刻划成形加工过程中传统机械刻划机所缺少的在位检测与监控功能,开发了一套基于图像处理的在位检测装置。该装置包括刻划子系统、调平子系统、图像采集子系统、槽形检测子系统。在对工件表面调平的基础上,通过图像采集与加工形貌检测来实现对加工质量的评价,实现了检测结果如刻划微槽形表面缺陷等特征的可视化呈现,达到了与刻划机系统有机结合并能实现加工质量在位评价的目的。 展开更多

关键词 机械刻划 在位检测 图像处理 微结构 光栅

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微结构阵列在位检测系统研究

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作者 张霞峰 刘强 +2 位作者 尹自强 赵荣丽 林剑 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2018年第6期93-97,103,共6页

在导光板模具钢上加工的微结构阵列的精度决定导光板的质量。在精密撞点机上加工导光板模具的过程中,需对加工的微结构阵列在位检测,因导光板模具取下再放回机床时加工条件已发生改变,后续撞点加工已无任何意义。通过Halcon研究的精密... 在导光板模具钢上加工的微结构阵列的精度决定导光板的质量。在精密撞点机上加工导光板模具的过程中,需对加工的微结构阵列在位检测,因导光板模具取下再放回机床时加工条件已发生改变,后续撞点加工已无任何意义。通过Halcon研究的精密撞点机在位检测系统可以高精度的检测微结构阵列直径和圆心距,在检测系统设计中采用了阈值分割、圆孔填充、开运算等算子和运用了亚像素边缘提取和最小二乘法拟合圆等理论。通过高精度的白光干涉仪和设计的检测系统分别对相同的微结构阵列进行检测,通过检测数据对比验证了测量系统满足设计要求。 展开更多

关键词 微结构阵列 在位检测 HALCON

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活塞裙部中凸变椭圆型面在位检测的研究

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作者 陈国华 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2007年第9期20-23,共4页

提出了一种基于windows环境下的活塞中凸变椭圆型面在位检测的新方法,设计了在位检测的软、硬件系统。同时,针对活塞裙部型面的特点,改进了原有的误差处理算法,新的误差处理方法具有更强的适用性。经实践表明,该系统具有较高的精度和可... 提出了一种基于windows环境下的活塞中凸变椭圆型面在位检测的新方法,设计了在位检测的软、硬件系统。同时,针对活塞裙部型面的特点,改进了原有的误差处理算法,新的误差处理方法具有更强的适用性。经实践表明,该系统具有较高的精度和可靠性,具有良好的实用价值。 展开更多

关键词 在位检测 中凸变椭圆型面 活塞

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刀具磨损便携式视觉在位检测技术研究 被引量：8

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作者 杨学刚 魏涛 +1 位作者 左敦稳 刘星 《工具技术》 北大核心 2017年第6期106-108,共3页

简要分析了目前常用刀具的磨损测量方法,提出一种便携式在位测量方法。该方法将小型光学镜组直接夹持在手机上,与手机摄像头一起组成便携式视觉检测系统,对安装在机床上的刀具磨损区域进行拍摄取样,然后将图像传输到电脑中,经图像处理... 简要分析了目前常用刀具的磨损测量方法,提出一种便携式在位测量方法。该方法将小型光学镜组直接夹持在手机上,与手机摄像头一起组成便携式视觉检测系统,对安装在机床上的刀具磨损区域进行拍摄取样,然后将图像传输到电脑中,经图像处理后可获得刀具后刀面磨损量。试验表明,该测量方法操作简单,测量精度符合工程要求;可实现刀具磨损的在位检测,为刀具磨损的过程监测提供新途径。 展开更多

关键词 便携式 刀具磨损测量 在位检测 图像处理

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微型铣刀在位检测方法及系统设计 被引量：4

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作者 王冲冲 李蓓智 +1 位作者 杨建国 张家梁 《制造业自动化》 北大核心 2014年第13期58-62,共5页

针对现有计算机视觉测量设备在刀具检测领域的应用现状和不足,结合微型铣刀的磨损特点和微型机床的结构,提出了一种基于计算机视觉的微型铣刀在位检测方法。通过机械手夹持光学成像系统的方法对微型铣刀的刀尖高度、刀具直径、副后刀面... 针对现有计算机视觉测量设备在刀具检测领域的应用现状和不足,结合微型铣刀的磨损特点和微型机床的结构,提出了一种基于计算机视觉的微型铣刀在位检测方法。通过机械手夹持光学成像系统的方法对微型铣刀的刀尖高度、刀具直径、副后刀面面积、前角和后角进行在位检测,特别强调了使用线性激光投影变换的方法测量前角、后角,最后介绍了系统软件、硬件设计并通过实验验证了系统检测效果。 展开更多

关键词 计算机视觉 微型铣刀 在位检测 前角后角

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船用柴油机凸轮轴形位误差非接触在位检测方法研究 被引量：1

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作者 刘云龙 李国超 +4 位作者 周宏根 陈浩安 杨飞 盖文 卫国涛 《江苏科技大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2021年第4期44-49,57,共7页

船用柴油机凸轮轴的圆跳动、同轴度、轮廓度等几何形状误差的在位检测是实现其智能制造的关键之一.基于空间解析几何理论,提出具有自补偿功能的轴类零件形位公差在位检测方法.采用线激光测量仪的在位检测系统,进行轴类零件的跳动、同轴... 船用柴油机凸轮轴的圆跳动、同轴度、轮廓度等几何形状误差的在位检测是实现其智能制造的关键之一.基于空间解析几何理论,提出具有自补偿功能的轴类零件形位公差在位检测方法.采用线激光测量仪的在位检测系统,进行轴类零件的跳动、同轴度、轮廓度公差等检测,通过试验验证检测的精度和准确性,为在线指导大尺寸轴类工件加工提供了理论基础. 展开更多

关键词 凸轮轴 激光检测 非接触测量 在位检测

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大口径光学元件表面疵病在位检测与评价研究 被引量：9

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作者 王贵林 朱俊辉 +1 位作者 李嘉祥 李治斌 《应用光学》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期1167-1173,共7页

精密光学元件在加工过程中如果工艺控制不当,产生的划痕、麻点等疵病分布范围虽然较小,但对整个光学系统的性能影响却很大,破坏力非常强,目前的表面疵病检测仪基本上针对平面或球面光学元件进行离线检测。文章以光学加工机床为运动平台... 精密光学元件在加工过程中如果工艺控制不当,产生的划痕、麻点等疵病分布范围虽然较小,但对整个光学系统的性能影响却很大,破坏力非常强,目前的表面疵病检测仪基本上针对平面或球面光学元件进行离线检测。文章以光学加工机床为运动平台,采用暗场散射成像方法,设计多光束均匀照明系统,研究表面疵病微细特征的识别算法,实现大口径光学表面疵病的在位检测与评价;标定结果表明,表面疵病宽度偏差为2.05%,长度偏差为2.39%,满足指标要求;在此基础上针对Φ280 mm平面硅镜进行自动化在位检测,给出了不同类型疵病的统计数据,解决了离线检测中非加工时间长与多次装夹引起定位误差等问题。 展开更多

关键词 光学元件 表面疵病 散射成像 在位检测 图像处理

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Φ1.07m,F/1.5非球面反射主镜在位检测塔的设计与应用

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作者 陈勇 曾志革 《光电工程》 CAS CSCD 北大核心 2010年第9期104-109,共6页

大型非球面反射主镜的检测,国内通常采用离线的卧式检测。由于气流、温度变化以及地基振动等环境因素,容易影响检测的可靠性和重复性。国外在大型非球面反射主镜的检测中普遍采用在位或离线的立式检测塔。本文针对Φ1.07m,F/1.5非球面... 大型非球面反射主镜的检测,国内通常采用离线的卧式检测。由于气流、温度变化以及地基振动等环境因素,容易影响检测的可靠性和重复性。国外在大型非球面反射主镜的检测中普遍采用在位或离线的立式检测塔。本文针对Φ1.07m,F/1.5非球面反射主镜在加工中的检测,在有限的加工环境中设计了一套分体式立式在位检测塔,由一个四维工作台调节平面反射镜来转折光路、一个五维工作台调节补偿器和一个五维工作台调节干涉仪以满足测量中自由度的调节需要。用有限元分析软件ANSYS对立式塔进行了应力和应变的设计分析以检验其刚性、重心位置和变形情况,以及避免与工件转台产生共振的模态分析。该检测塔在Φ1.07m,F/1.5非球面反射主镜加工过程中得以用于检测测量,获得了稳定的干涉图和良好的重复性,工件接近完工时的检测结果为PV=0.313λ,RMS=0.024λ。 展开更多

关键词 光学检测 非球面反射主镜 立式在位检测 有限元法

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成形磨砂轮圆弧廓形关键参数在位检测方法及试验研究 被引量：3

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作者 师超钰 朱建辉 +3 位作者 孙冠男 郭泫洋 王洁浩 包华 《中国测试》 CAS 北大核心 2021年第3期36-42,共7页

针对成形磨砂轮精密磨削加工中准确高效地检测砂轮形状精度的需求,提出砂轮廓形参数在位检测新方法。首先采用线状激光位移传感器采集砂轮表面微观形貌数据,构建测量矩阵模型,再通过滤波去噪、宏观轮廓线提取、非线性曲线拟合等算法分... 针对成形磨砂轮精密磨削加工中准确高效地检测砂轮形状精度的需求,提出砂轮廓形参数在位检测新方法。首先采用线状激光位移传感器采集砂轮表面微观形貌数据,构建测量矩阵模型,再通过滤波去噪、宏观轮廓线提取、非线性曲线拟合等算法分析处理出砂轮廓形曲率半径和圆度误差检测指标。通过磨削验证试验分析和检测不确定度评定,证明该方法稳定可靠,检测结果可以准确反映工件加工精度,满足复杂圆弧廓形砂轮检测需求,具有较好的工程应用价值。 展开更多

关键词 成形磨削 在位检测 曲率半径 圆度误差

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基于线激光多目立体视觉的船舶曲板成形在位检测与自动调形系统开发 被引量：4

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作者 赵顺顺 郭志飞 +3 位作者 李品 王霄 刘会霞 朱元超 《工具技术》 2020年第6期72-76,共5页

为实现数控三维弯板机渐进成形船舶曲板的快速、精确在位检测与自动调形,研制了适用于数控三维弯板机加工现场的基于线激光多目立体视觉技术的在位检测与自动调形系统。设计了检测系统方案与结构参数,研究了系统标定、线激光三维重建、... 为实现数控三维弯板机渐进成形船舶曲板的快速、精确在位检测与自动调形,研制了适用于数控三维弯板机加工现场的基于线激光多目立体视觉技术的在位检测与自动调形系统。设计了检测系统方案与结构参数,研究了系统标定、线激光三维重建、点云配准、船板成形偏差与板材回弹量计算等关键技术,开发了基于Windows平台的在位检测与自动调形软件系统。结果表明,该系统测量误差小于±1mm,单次测量时间小于30s,视场大于弯板机加工区域2750mm×2750mm,满足数控三维弯板机加工过程中船板在位检测与自动调形需求。 展开更多

关键词 三维弯板机 船舶曲板 在位检测 多目 立体视觉

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刀具磨损便携式视觉在位检测技术研究 被引量：2

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作者 李玲 《南方农机》 2018年第6期93-93,共1页

随着机械加工技术不断发展,使产品生产能力得有效提升,为满足设备更新需求奠定基础。文章通过对刀具磨损便携式视觉在位检测技术进行研究,以期为推动机械制造业良性发展,提供行之有效的理论参考依据。

关键词 刀具磨损 便携式 视觉在位检测技术

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