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硅、铈、锑和锡对块状石墨形成的影响 被引量：6
1
作者 Hideo Nakae Masayuki Fukami +2 位作者 Takayuki Kitazawa Ying Zou 田华萌(翻译) 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期1-5,共5页
用电解铁,高纯硅,石墨,纯铈,锑和锡制成含有不同硅、铈、锑和锡含量,且C%+1/3Si%=4.45%的13种母合金。每种合金用高纯度氧化铝坩埚在1 450℃,氩气保护下的电炉中重熔,然后在30 K/min速率下冷却,获得冷却曲线。用光学显微镜和扫描电镜观... 用电解铁,高纯硅,石墨,纯铈,锑和锡制成含有不同硅、铈、锑和锡含量,且C%+1/3Si%=4.45%的13种母合金。每种合金用高纯度氧化铝坩埚在1 450℃,氩气保护下的电炉中重熔,然后在30 K/min速率下冷却,获得冷却曲线。用光学显微镜和扫描电镜观察它们的石墨形貌。为了讨论硅和铈含量对块状石墨形成的影响,进行了试验。在第一个试验中,变化了0.15%硅铈合金中的硅含量从0到4%;在第二个试验中,使用了含有0.1%和0.2%不同铈量的3.5%和4%硅的试样。在第三个试验中,使用了含铈0.1%,含硅4%的试样,研究了锑和锡对块状石墨形成的影响。试验结果表明,硅含量大于3.0%,块状石墨的体积分数会增加。随后讨论了不同含量的硅和铈对块状石墨形成的影响。不能确定3.5%和4.0%的硅量差对块状石墨形成的差别,证实了含有0.2%铈的样品中块状石墨的体积分数大于0.1%铈的试样。由于高硅含量,还不能确定锑和锡的加入对防止块状石墨形成的作用,还需要做进一步的研究。 展开更多
关键词 块状石墨 球状石墨 石墨形态 铸铁凝固
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灰铁产生块状石墨现象的改进
2
作者 韩军 孙升 《铸造工程》 2016年第3期17-19,共3页
在铸造过程中，由于原材料和过程控制等不稳定因素，造成灰铸铁铸件在浇注中容易产生块状石墨，从而导致灰铸铁铸件性能下降。针对该问题，通过对灰铸铁铸件中块状石墨的形成原因进行了分析，并根据分析结果提出了解决措施，从而使铸件... 在铸造过程中，由于原材料和过程控制等不稳定因素，造成灰铸铁铸件在浇注中容易产生块状石墨，从而导致灰铸铁铸件性能下降。针对该问题，通过对灰铸铁铸件中块状石墨的形成原因进行了分析，并根据分析结果提出了解决措施，从而使铸件的性能得到了有效的改进。 展开更多
关键词 灰铸铁件 块状石墨 原因 改进
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煤焦油制备块状石墨的可行性研究
3
作者 罗晔 《燃料与化工》 2022年第4期5-7,共3页
以天然石墨为填料,煤焦油为黏结剂,混合成型后进行炭化处理。炭化后进行5次浸渍-再炭化,制成块状石墨,测定其密度、孔隙率、抗压强度和各向异性比。块状石墨的最大密度为1.76 g/cm^(3),最小孔隙率为15.6%,最高抗压强度为20.3 MPa。由此... 以天然石墨为填料,煤焦油为黏结剂,混合成型后进行炭化处理。炭化后进行5次浸渍-再炭化,制成块状石墨,测定其密度、孔隙率、抗压强度和各向异性比。块状石墨的最大密度为1.76 g/cm^(3),最小孔隙率为15.6%,最高抗压强度为20.3 MPa。由此表明,以煤焦油为黏结剂生产人造石墨是可行的。 展开更多
关键词 煤焦油 黏结剂 块状石墨 强度
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内蒙古阿拉善左旗嘉尔噶勒赛汉块状晶质石墨矿基本特征及其成因 被引量：5
4
作者 梁伟 马晓光 +2 位作者 任超军 余双双 张亮 《西部资源》 2018年第6期15-20,共6页
嘉尔噶勒赛汉块状晶质石墨矿赋存于古生界石炭系浅变质岩系之煤系地层中,具层控性。含煤岩系是块状晶质石墨成矿的物质基础,是晶质石墨成矿的内部条件。实验证明石墨可以在碳质浓度很高和相当高的温度以及还原环境中形成。煤系地层中的... 嘉尔噶勒赛汉块状晶质石墨矿赋存于古生界石炭系浅变质岩系之煤系地层中,具层控性。含煤岩系是块状晶质石墨成矿的物质基础,是晶质石墨成矿的内部条件。实验证明石墨可以在碳质浓度很高和相当高的温度以及还原环境中形成。煤系地层中的煤层、含煤的变质板岩均可以为块状晶质石墨的矿源层。该区块状晶质石墨的矿物学特征、结构特征表明该区块状晶质石墨的石墨化程度较高。 展开更多
关键词 块状晶质石墨 地质特征 成矿模式 内蒙古阿拉善左旗
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原料配比对石墨材料热传导性能的影响 被引量：11
5
作者 邱海鹏 郭全贵 +2 位作者 宋永忠 翟更太 刘朗 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2002年第3期225-230,共6页
以煅烧石油焦和煤沥青为基本原料,采用热压工艺制备了一系列石墨材料,考察了煅烧石油焦填料的粒度分布以及粘结剂用量对石墨材料的传导性能的影响,并阐明了粘结剂与填料粒子在热混捏与热压过程中相互作用原理.结果表明:石墨材料的传导... 以煅烧石油焦和煤沥青为基本原料,采用热压工艺制备了一系列石墨材料,考察了煅烧石油焦填料的粒度分布以及粘结剂用量对石墨材料的传导性能的影响,并阐明了粘结剂与填料粒子在热混捏与热压过程中相互作用原理.结果表明:石墨材料的传导性能不仅依赖于原料种类、粒度,而且与其质量配比有关,且最佳原料配比所制备的块状石墨具有高密度、低孔率、低电阻以及高导热等特点;填料煅烧石油焦颗粒以及粘结剂用量的过多或过少,都不利于石墨材料的传导性能,本文填料中最佳煅烧石油焦颗粒用量为25％,原料中最佳粘结剂含量为25％. 展开更多
关键词 原料配比 块状石墨 热导率 煅烧 电阻率 石油焦 煤沥青 热压工艺 热传导性能
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利用热压工艺试制块状高导热石墨
6
作者 马历乔 白周京 《炭素技术》 CAS 北大核心 2017年第2期48-50,共3页
以天然鳞片石墨为骨料,煤焦油沥青为黏结剂,混捏成糊料后装入特制的模具,在加压的状态下对模具和糊料进行通电加热,在6~10 min之内温度升高到1 400℃,入水冷却后得到块状高导热石墨。石墨块尺寸为460 mm×230 mm×135 mm,垂直... 以天然鳞片石墨为骨料,煤焦油沥青为黏结剂,混捏成糊料后装入特制的模具,在加压的状态下对模具和糊料进行通电加热,在6~10 min之内温度升高到1 400℃,入水冷却后得到块状高导热石墨。石墨块尺寸为460 mm×230 mm×135 mm,垂直于压力方向的室温导热系数达到378 W/(m·K)。 展开更多
关键词 块状高导热石墨 热压工艺 产业化试制
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