多膛炉产氧化锌烟灰碱洗脱氟氯实验研究

1

作者 孟玲菊 王艳 李平 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 2023年第1期182-184,203,共4页

在湿法炼锌系统中,大量的氟氯离子不仅阻碍电解工序的顺利进行,同时也加速了设备的腐蚀。本文采用碱洗工艺脱除多膛炉高氟氯氧化锌烟灰中的氟、氯,研究了碳酸钠浓度、碱洗温度、碱洗时间、液固比、氢氧化钠浓度对氟氯脱除率及锌损失率... 在湿法炼锌系统中,大量的氟氯离子不仅阻碍电解工序的顺利进行,同时也加速了设备的腐蚀。本文采用碱洗工艺脱除多膛炉高氟氯氧化锌烟灰中的氟、氯,研究了碳酸钠浓度、碱洗温度、碱洗时间、液固比、氢氧化钠浓度对氟氯脱除率及锌损失率的影响。结果表明,在碳酸钠浓度为150 g/L,碱洗时间为2 h,反应温度80℃,矿浆液固比5∶1,氢氧化钠浓度为40 g/L的条件下,复合碱液对多膛炉氧化锌氟氯的脱除率较佳,分别为85.01%、93.57%,锌的损失率为2.67%。 展开更多

关键词 多膛炉 氧化锌 碱洗 脱氟氯

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钼精矿多膛炉氧化焙烧炉床底料增厚机理分析

2

作者 符新科 孙博 +5 位作者 杨猛 闫剑 韩晓波 翟钰华 王伟安 李小明 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2023年第4期73-80,共8页

工业上一般采用氧化焙烧-氨浸工艺处理钼精矿,多膛炉在氧化焙烧钼精矿过程中时常出现烧结现象,造成炉床增厚,严重影响生产。针对此问题,本文以某公司钼精矿多膛炉炉床底部增厚料为研究对象,进行垂直立体取样检测,分析样品的物相组成与... 工业上一般采用氧化焙烧-氨浸工艺处理钼精矿,多膛炉在氧化焙烧钼精矿过程中时常出现烧结现象,造成炉床增厚,严重影响生产。针对此问题,本文以某公司钼精矿多膛炉炉床底部增厚料为研究对象,进行垂直立体取样检测,分析样品的物相组成与微观形貌,结果表明,炉底增厚料底层由CaMoO_(4)、CuMoO_(4)、CuSO_(4)、CaSO_(4)等杂质,以及MoO_(3)和MoO_(2)物相组成;中层主要由MoO_(3)以及少量Mo_(4)O_(11)、MoO_(2)和CaSO_(4)等物相组成;顶层主要由MoO_(3)以及极少量Mo_(4)O_(11)、MoO_(2)物相组成。分析认为炉底增厚料初期大量杂质元素在铺底料(SiO_(2))表面富集,形成“黏结”的低熔点化合物;随着生产进行,低熔点化合物和钼氧化物在初期增厚料底层上进一步沉积形成炉底增厚料顶层料,随着生产时间的增长,炉底增厚料不断沉积增厚。通过控制入炉原料杂质元素种类及含量、焙烧温度、物料搅拌强度、焙烧时间、料层厚度等措施可以减小炉底料的增厚速度,减少多膛炉炉床维护,节约生产成本。 展开更多

关键词 钼精矿 氧化焙烧 多膛炉 炉底增厚料 低熔点化合物 杂质元素 料层厚度

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多膛炉钼焙烧常见料脊现象的探究

3

作者 杨猛 李渭军 李珍 《中国钼业》 2023年第2期46-49,共4页

钼精矿在多膛炉氧化焙烧过程中物料会发生料脊现象,粘附在耙臂和耙齿上,严重时造成死炉,影响正常生产。结合理论基础和现场生产工艺对多膛炉焙烧时炉内料脊的分层现象做了分析,总结出焙烧过程中炉内产生的料脊形状,并分析探讨各种料脊... 钼精矿在多膛炉氧化焙烧过程中物料会发生料脊现象,粘附在耙臂和耙齿上,严重时造成死炉,影响正常生产。结合理论基础和现场生产工艺对多膛炉焙烧时炉内料脊的分层现象做了分析,总结出焙烧过程中炉内产生的料脊形状,并分析探讨各种料脊产生的原因,最终提出防止料脊形成的措施和方法。 展开更多

关键词 多膛炉 焙烧 料脊

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氧化锌烟灰多膛炉脱卤焙烧的效果强化研究 被引量：18

4

作者 曾子高 窦传龙 +2 位作者 刘卫平 习兴梅 肖松文 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2007年第1期54-56,共3页

通过热力学分析与模拟试验,研究了氧化锌烟灰多膛炉脱卤(氟、氯)焙烧效果强化的可行性及其具体措施,研究得出硫酸化反应是多膛炉脱氟氯焙烧的最佳反应路径,确定了相应的工艺条件,并提出了多膛炉焙烧现场工艺改造的具体方案。

关键词 氧化锌烟灰 多膛炉 脱卤焙烧 硫酸化反应

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基于热平衡的多膛炉制备活性炭工艺研究 被引量：6

5

作者 解炜 王鹏 +3 位作者 梁大明 郭良元 段超 唐休玉 《煤炭科学技术》 CAS 北大核心 2016年第4期182-188,共7页

为研究多膛炉工艺控制原理,考察影响多膛炉生产稳定性的因素,给工业化多膛炉制备活性炭提供关键工艺参数,应用进料量50 kg/h级多膛炉中试装置,依靠活化吸热反应和燃烧放热反应维持多膛炉的热量平衡,研究制备活性炭产品的工艺。结果表明... 为研究多膛炉工艺控制原理,考察影响多膛炉生产稳定性的因素,给工业化多膛炉制备活性炭提供关键工艺参数,应用进料量50 kg/h级多膛炉中试装置,依靠活化吸热反应和燃烧放热反应维持多膛炉的热量平衡,研究制备活性炭产品的工艺。结果表明:在不提高活化层温度的条件下,增加炭化料的停留时间可以在一定程度上提高吸附性能,然而当停留时间超过8 h就会出现活性炭过烧,吸附性能下降的状况;增加水蒸气通入压力或将炉膛压力由微负压调节至微正压都不能改善活性炭产品的吸附性能;降低活化层的水蒸气通入量和调节喷射空气阀门开度,提高活化层最高温度至952℃,可以制备出碘值超过930 mg/g的活性炭产品。 展开更多

关键词 活性炭制备 多膛炉 热平衡 中试装置 活化反应

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多膛炉焙烧转炉钒渣工艺研究 被引量：3

6

作者 常志峰 朱胜友 +4 位作者 穆宏波 彭明福 李瑰生 谢乾林 邓孝伯 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 1998年第4期47-51,共5页

对转炉钒渣进行了物理化学分析，并根据转炉钒渣和多膛炉的特点，在实验室进行了系统的实验。根据小试结果，对多膛炉的焙烧工艺进行了改进，使多膛炉焙烧转炉钒渣的转化率达86．6％，浸出残渣的TV下降到1．2％左右．

关键词 转炉钒渣 焙烧 多膛炉 回收率 五氧化二钒

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多膛炉活化颗粒活性炭的实验研究 被引量：4

7

作者 傅翔 王鹏 +2 位作者 梁大明 王薇薇 付稼兴 《洁净煤技术》 CAS 2012年第5期45-48,共4页

为制备饮用水深度净化专用活性炭,以太西无烟煤为原料,经炭化后在内径为0.4572 m的单层活化炉进行活化。研究了活化温度、蒸汽用量、反应时间对活性炭性能的影响。研究发现:反应温度对活性炭的活化影响最明显,活化温度为960℃时制得的... 为制备饮用水深度净化专用活性炭,以太西无烟煤为原料,经炭化后在内径为0.4572 m的单层活化炉进行活化。研究了活化温度、蒸汽用量、反应时间对活性炭性能的影响。研究发现:反应温度对活性炭的活化影响最明显,活化温度为960℃时制得的活性炭碘值较高。较适宜的反应时间为4 h左右。在相同的反应温度和反应时间下,较大的蒸汽用量制得的活性炭碘值较好。最终制得活性炭碘值≥900 mg/g,CCl4吸附率≥65%,强度≥90%。 展开更多

关键词 颗粒活性炭 多膛炉 活化 蒸汽用量 反应时间 反应温度

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多膛炉焙烧转炉钒渣炉料结构的优化 被引量：2

8

作者 彭明福 朱胜友 +2 位作者 曾志勇 邓孝伯 唐洪国 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 1998年第4期36-40,共5页

针对攀钢五氧化二钒生产中多膛炉的入炉料结构不合理．常发生粘耙和粘结的现状，进行了炉料结构的优化，使多膛炉在≤800℃温度下焙烧炉况颇行，为提高转炉钒渣焙烧转化率提供了必要的条件。

关键词 转炉钒渣 多膛炉 焙烧 炉料结构 五氧化二钒

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钼精矿多膛炉焙烧系统中铼走向分布的研究 被引量：1

9

作者 刘红召 王寒飞 +4 位作者 张博 王威 曹耀华 柳林 王洪亮 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2020年第6期48-52,共5页

以多膛炉钼精矿焙烧系统为研究对象,研究了铼在焙砂、烟尘和淋洗液中的分布,并对铼挥发率和进入淋洗液比例高低的影响因素进行了分析。结果表明,多膛炉焙烧系统生产钼铁用氧化钼时,铼挥发率为62.4%,35.3%的铼进入淋洗液;多膛炉焙烧系统... 以多膛炉钼精矿焙烧系统为研究对象,研究了铼在焙砂、烟尘和淋洗液中的分布,并对铼挥发率和进入淋洗液比例高低的影响因素进行了分析。结果表明,多膛炉焙烧系统生产钼铁用氧化钼时,铼挥发率为62.4%,35.3%的铼进入淋洗液;多膛炉焙烧系统生产高溶性氧化钼时,铼挥发率为83.6%。分析表明,焙砂的氧化程度是影响铼挥发率的重要因素,相比于回转窑焙烧系统,较高的布袋收尘温度是更多的铼能够进入淋洗液的重要原因。 展开更多

关键词 铼 多膛炉 挥发率 淋洗液 钼精矿

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多膛炉制备煤基活性炭的中试研究 被引量：4

10

作者 唐楠 解炜 +8 位作者 王鹏 梁大明 熊银伍 刘春兰 段超 郭良元 傅翔 王宇航 杨裕仁 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2014年第9期67-71,8,共5页

采用多膛炉中试装置制备活性炭产品的研究表明,在不提高活化层温度条件下,在一定范围内增加炭化料在炉内的停留时间,可以适当提高活性炭产品的吸附性能;通入水蒸汽增加活化层数可以在一定程度上增加活性炭产品的碘值;活化温度对制备活... 采用多膛炉中试装置制备活性炭产品的研究表明,在不提高活化层温度条件下,在一定范围内增加炭化料在炉内的停留时间,可以适当提高活性炭产品的吸附性能;通入水蒸汽增加活化层数可以在一定程度上增加活性炭产品的碘值;活化温度对制备活性炭产品的影响最为明显,将活化层的最高温度提升至948℃可制得碘值约910 mg/g的活性炭产品。 展开更多

关键词 活性炭 多膛炉 中试研究 活化温度 碘值

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含锗高铅氧化锌烟尘多膛炉脱氟氯设计与实践 被引量：8

11

作者 陈学刚 曲洪涛 陈霞 《中国有色冶金》 北大核心 2015年第2期11-15,55,共6页

主要介绍了会泽冶炼厂多膛炉的规格和技术参数,以及工艺流程。同时对试生产过程中的问题进行改进和优化。摸索出多膛炉处理含锗高铅氧化锌的工艺参数,并取得了较好的效果。

关键词 多膛炉 氧化锌烟尘 氟氯

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多膛炉焙烧可溶氧化钼与反射炉产品比较 被引量：6

12

作者 尹孝刚 符新科 《中国钼业》 2006年第5期28-30,共3页

对两炉型生产的可溶氧化钼性质进行了分析对比,着重从产品颗粒外观形貌分析,找出了反射炉产品均一性及质量稳定性差、在氨浸过程中浸出率低、对水洗工艺适应性差的原因。

关键词 多膛炉 反射炉 可溶氧化钼

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多膛炉在活性炭工业上的应用 被引量：7

13

作者 傅翔 《洁净煤技术》 CAS 2012年第4期57-60,共4页

为了提高颗粒活性炭的利用效率,必须对已经饱和的活性炭进行再生。多炉膛是活性炭生产和再生的主要设备。介绍了多炉膛的结构及其工艺流程,并从5个方面介绍了其主要优点。详细分析了多炉膛在活性炭生产和再生过程中的主要工艺参数,包括... 为了提高颗粒活性炭的利用效率,必须对已经饱和的活性炭进行再生。多炉膛是活性炭生产和再生的主要设备。介绍了多炉膛的结构及其工艺流程,并从5个方面介绍了其主要优点。详细分析了多炉膛在活性炭生产和再生过程中的主要工艺参数,包括炉内温度、中轴转速、炉膛压力和活化蒸汽量。最后指出随着颗粒活性炭在水处理、果葡糖浆脱色等行业的大量应用,多炉膛用于规模化生产和再生颗粒活性炭的前景也十分广阔。 展开更多

关键词 活性炭 再生 多膛炉 工艺参数 水处理

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多膛炉的设计与改进 被引量：12

14

作者 白桦 李阳 《有色冶金节能》 2010年第1期31-33,共3页

本文主要介绍了多膛炉的结构,尤其是设计中的改进和应注意的事项;论述了多膛炉的设计参数,总结出了多膛炉的燃料消耗计算公式。

关键词 多膛炉 设计 改进 参数 燃料消耗 计算公式

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钼精矿多膛炉焙烧节能分析及改造 被引量：2

15

作者 杜国山 邱爽 李少华 《有色冶金节能》 2016年第2期27-30,共4页

简述了多膛炉内钼精矿反应过程和反应热分布等情况,通过对部分管道改造和系统风量平衡控制,将换热后高温热风返回到多膛炉内,可以有效减少天然气消耗,降低企业生产成本。

关键词 多膛炉 焙烧 风量平衡 管道改造 节能

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提高多膛炉焙烧回收率的技术改进与生产实践 被引量：1

16

作者 乌红绪 《中国钼业》 2016年第4期18-21,共4页

本文针对多膛炉焙烧钼精矿生产过程的原料预处理和收尘系统以及产出钼焙砂破碎系统各漏尘点存在的问题分析,通过对钼精矿预处理采用刮板输送代替气力输送、电除尘出料口密封等一系列技术改进,实现多膛炉焙烧钼精矿生产连续稳定、优质高... 本文针对多膛炉焙烧钼精矿生产过程的原料预处理和收尘系统以及产出钼焙砂破碎系统各漏尘点存在的问题分析,通过对钼精矿预处理采用刮板输送代替气力输送、电除尘出料口密封等一系列技术改进,实现多膛炉焙烧钼精矿生产连续稳定、优质高产,同时缩短了回收率指标与国内外同行的差距。 展开更多

关键词 多膛炉 焙烧钼精矿 预处理 回收率

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多膛炉低温焙烧节能降耗技术研究 被引量：4

17

作者 康向文 尹孝刚 +1 位作者 符新科 杨猛 《中国钼业》 2013年第5期33-35,40,共4页

通过对金堆城钼业股份有限公司股份多膛炉低温焙烧条件下生产成本过高的现状及理论分析,结合实际生产提出可行的焙烧试验调整方案,实现了低温焙烧操作的效果,提高了产品质量,大幅度降低了企业的生产成本。

关键词 多膛炉 焙烧 粒度 温度 负压 进气量

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具有PLC控制的失重秤在多膛炉加料系统的应用研究 被引量：2

18

作者 李渭军 乌红绪 李卫昌 《中国钼业》 2017年第5期36-39,共4页

多膛炉焙烧钼精矿生产需要有一个稳定、准确的钼精矿原料加料系统,其目的是确保炉内焙烧反应气氛稳定。本文通过对多膛炉加料系统设备及其控制分析,设计并确定在多膛炉加料系统使用具有PLC控制功能的失重称,采用PID控制算法,进而使失重... 多膛炉焙烧钼精矿生产需要有一个稳定、准确的钼精矿原料加料系统,其目的是确保炉内焙烧反应气氛稳定。本文通过对多膛炉加料系统设备及其控制分析,设计并确定在多膛炉加料系统使用具有PLC控制功能的失重称,采用PID控制算法,进而使失重秤系统与多膛炉上位机实现实时通讯和给料系统的自动控制,从而确保多膛炉焙烧生产稳定运行和产品质量优良。 展开更多

关键词 多膛炉加料 失重称 PID控制 PLC控制

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水处理用活性炭的多膛炉再生工艺与效果研究 被引量：5

19

作者 解炜 段超 +3 位作者 陆晓东 麻荣福 李小亮 韩璐 《煤炭科学技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第12期214-220,共7页

我国是世界上煤基活性炭消费量最高的国家,尤其在水处理领域使用量最大。若直接将饱和、失效的水处理用活性炭直接废弃,不仅是资源的浪费,还会造成二次污染等问题。热再生是饱和活性炭最有效的再生手段,多膛炉所具有的温控准确、炉内气... 我国是世界上煤基活性炭消费量最高的国家,尤其在水处理领域使用量最大。若直接将饱和、失效的水处理用活性炭直接废弃,不仅是资源的浪费,还会造成二次污染等问题。热再生是饱和活性炭最有效的再生手段,多膛炉所具有的温控准确、炉内气氛可调、自动化程度高的优势,是理想的再生装备,但目前国内利用多膛炉处理水处理用活性炭再生工艺并不明确,再生效果也尚未可知。基于此,利用实验室回转炉研究饱和水处理用活性炭的再生工艺条件,再应用工业级多膛炉装置进行生产,并调节关键工艺参数,将其与再生产率、再生后活性炭碘值、强度等关联,优化再生工艺。结果表明:在多膛炉470~917℃的升温区间内,再生后活性炭碘值由再生前的546 mg/g提升至995 mg/g,吸附性能恢复了97.5%,优于实验室回转炉的再生效果;多膛炉底层炉膛的再生终点温度是其再生工艺的关键参数,再生后活性炭的碘值随着再生终温的降低而减小,而强度相应增加。多膛炉再生终点温度810℃条件下,再生后活性炭碘值达到917 mg/g,其强度达到了95.1%,再生产率约为73%。多膛炉的弱氧化性气氛条件下,少量O2促进了活性炭孔隙内有机质的氧化、分解,提高了再生后活性炭的吸附性能。同时,高温条件下O2不可避免地会烧蚀活性炭,导致再生产率及再生后活性炭强度较低。 展开更多

关键词 煤基活性炭 水处理用活性炭 饱和活性炭再生 多膛炉

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多膛炉钼精矿焙烧烟气淋洗液COD深度处理工艺研究 被引量：1

20

作者 徐元博 刘平安 苌晶 《硫酸工业》 CAS 2019年第4期1-3,共3页

介绍了金堆城钼业股份有限公司多膛炉焙烧烟气脱硫淋洗系统废水的处理工艺研究进展。通过试验比较淋洗液中COD的深度处理办法,最终确定采用生物制剂协同氧化+脱钙+反渗透工艺,处理后清水产水率在80%~85%,废水COD脱除率在93%左右,满足回... 介绍了金堆城钼业股份有限公司多膛炉焙烧烟气脱硫淋洗系统废水的处理工艺研究进展。通过试验比较淋洗液中COD的深度处理办法,最终确定采用生物制剂协同氧化+脱钙+反渗透工艺,处理后清水产水率在80%~85%,废水COD脱除率在93%左右,满足回用要求。 展开更多

关键词 多膛炉 钼冶炼 COD 深度处理 工艺研究

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