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地铁车辆机械式变速器齿轮磨齿夹具定位方法设计
1
作者 白玮杰 《机械设计与制造工程》 2023年第6期72-76,共5页
机械式变速器齿轮磨齿夹具定位过程中受车辆振动的影响,导致机械式变速器齿轮位置会有一定的偏移,且由切削力和夹具自重所引起的变形和振动也会给准确定位带来难度,为此提出一种地铁车辆机械式变速器齿轮磨齿夹具定位方法。首先建立夹... 机械式变速器齿轮磨齿夹具定位过程中受车辆振动的影响,导致机械式变速器齿轮位置会有一定的偏移,且由切削力和夹具自重所引起的变形和振动也会给准确定位带来难度,为此提出一种地铁车辆机械式变速器齿轮磨齿夹具定位方法。首先建立夹具几何模型,通过该模型完成定位源偏差和变速器齿轮磨齿位置偏差分析;然后构建齿轮磨齿夹具定位稳健模型实现初步夹具定位;最后设计磨齿夹具和变速器齿轮弹性系统的平衡方程,优化夹具定位,提高夹具定位的精度。实验结果表明:该方法误差较小、精度高、装配成功率较高,夹具定位稳定性能较佳,定位效果较好。 展开更多
关键词 机械式变速器齿轮磨齿 磨齿夹具定位 夹具几何模型 夹具定位稳健模型 定位优化设计
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机械加工中的工装夹具定位设计
2
作者 袁兴旺 《中国科技期刊数据库 工业A》 2023年第7期145-148,共4页
工装夹具定位是机械加工的基础环节之一,使用工装夹具可定位机械加工工件与加工设备的基准面,保障机械加工的综合效率及产品质量。研究中首先论述工装夹具定位的基准及设计原理,随后分析了机械加工中工装夹具定位方案及具体操作方法,最... 工装夹具定位是机械加工的基础环节之一,使用工装夹具可定位机械加工工件与加工设备的基准面,保障机械加工的综合效率及产品质量。研究中首先论述工装夹具定位的基准及设计原理,随后分析了机械加工中工装夹具定位方案及具体操作方法,最后结合主减速器壳体车削加工案例对工装夹具定位设计进行具体论述,旨在为相关领域提供参考。 展开更多
关键词 机械加工 工装夹具定位设计 主减速器壳体 车削工装设计
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夹具定位分析模型的统计特征及相对误差分析 被引量：5
3
作者 罗晨 朱利民 丁汉 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期110-115,共6页
推导基于距离函数三种夹具定位分析模型的期望和方差。试验表明线性方法低估了工件定位误差,而双边二次方法最确切地反映出工件定位误差,因此双边二次模型的精度高但最复杂,而线性方法分析精度低但最简单。为了折中精度和复杂度,进一步... 推导基于距离函数三种夹具定位分析模型的期望和方差。试验表明线性方法低估了工件定位误差,而双边二次方法最确切地反映出工件定位误差,因此双边二次模型的精度高但最复杂,而线性方法分析精度低但最简单。为了折中精度和复杂度,进一步推导双边二次模型与单边二次模型、单边二次模型与线性模型的相对误差与源误差之间的关系,提出三种夹具定位分析模型的选择方法。该方法在确定相对误差水平(即保证夹具定位分析的精度)前提下,依据源误差的协方差选择三种夹具定位分析模型,仿真试验验证了该方法的有效性。 展开更多
关键词 有向距离函数 夹具定位分析 误差的统计特征
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基于工序要求的夹具定位方案自动规划方法 被引量：23
4
作者 吴玉光 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第11期185-192,共8页
通过建立一系列夹具定位规则,实现了定位基准的自动选择和基准上定位点的自动布局。将工件定位基准的约束自由度定义为线平移、线转动、面平移和面转动四种类型。建立从工序要求中自动提取约束自由度信息的方法。采用矢量形式表示四种... 通过建立一系列夹具定位规则,实现了定位基准的自动选择和基准上定位点的自动布局。将工件定位基准的约束自由度定义为线平移、线转动、面平移和面转动四种类型。建立从工序要求中自动提取约束自由度信息的方法。采用矢量形式表示四种约束自由度、采用定位点布局表示基准的定位能力及能力大小,据此建立约束自由度任务的合并、分解、坐标转换等运算规则。研究基准定位能力的评价方法和基准约束自由度任务冲突的判断方法。提出基准冲突问题和基准定位能力问题的解决方法,建立零件基准面上的定位点布局规则。 展开更多
关键词 夹具定位规划 工件定位基准 约束自由度 定位能力
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夹具定位误差计算公式的教学探讨 被引量：2
5
作者 孙余一 柳文灿 邓宇翔 《昆明冶金高等专科学校学报》 CAS 2007年第3期68-71,共4页
机床夹具定位误差计算公式有两种表达方式,每种表达方式具体应用条件各不相同,计算公式右边正负号前后两项位置的变换蕴藏着不同的定位方式和不同的误差变化方向。通过查阅资料、举例图示、分析问题和解释原因,提出在教学中不能只介绍... 机床夹具定位误差计算公式有两种表达方式,每种表达方式具体应用条件各不相同,计算公式右边正负号前后两项位置的变换蕴藏着不同的定位方式和不同的误差变化方向。通过查阅资料、举例图示、分析问题和解释原因,提出在教学中不能只介绍其中一种计算方式,应正确讲解清楚每个公式所表达的含意。 展开更多
关键词 机械制造工艺学 夹具定位误差 计算公式 教学研究
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基于距离函数的3种夹具定位分析方法的比较 被引量：1
6
作者 罗晨 朱利民 丁汉 《东南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期649-653,共5页
建立了点-面、面-面有向距离函数的一阶、二阶微分表达式的统一理论模型.在此理论模型的基础上提出了线性方法(基于点面距离函数一阶微分性质)、单边二次方法(基于点-面距离函数一、二阶微分性质)和双边二次方法(面-面距离函数一、二阶... 建立了点-面、面-面有向距离函数的一阶、二阶微分表达式的统一理论模型.在此理论模型的基础上提出了线性方法(基于点面距离函数一阶微分性质)、单边二次方法(基于点-面距离函数一、二阶微分性质)和双边二次方法(面-面距离函数一、二阶微分性质)的3种夹具定位分析方法,进而分析了定位元和工件的局部曲率对夹具定位精度的影响.仿真试验表明:当定位元的曲率半径相对于工件的曲率半径较小时,3种分析方法的精度相当;但当定位元的曲率半径相对于工件的曲率半径较大时,线性方法、单边二次方法不能跟踪理论值的变化,而双边二次方法却能很好地跟踪理论值的变化,表明了双边二次模型的高精度特性. 展开更多
关键词 有向距离函数 夹具定位分析 线性方法 单边二次方法 双边二次方法
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一种扩展的3-2-1组合夹具定位方法 被引量：6
7
作者 吴玉光 傅强 《河海大学常州分校学报》 2003年第4期47-50,共4页
针对孔系基础板组合夹具定位方案的确定问题,提出了一种扩展的3-2-1的设计方法.介绍 了该方法的基本原理,给出了全部设计公式.利用该方法可以自动确定由直线和圆弧组成定位边 界的工件的全部可能定位方案.
关键词 组合夹具 夹具定位 3-2-1规则 定位销 直线定位 曲线定位 定位设计
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基于工序要求的夹具定位方案规划软件 被引量：5
8
作者 彭贺明 吴玉光 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2013年第7期1606-1612,共7页
为提高工件加工的质量,研究面向精加工工序的夹具定位方案自动规划方法,根据工序要求和工件几何特性建立定位基准的选择和评价准则。将工件的加工工序要求转换成设计基准的约束自由度任务,根据几何特性建立基准约束能力评价方法,利用基... 为提高工件加工的质量,研究面向精加工工序的夹具定位方案自动规划方法,根据工序要求和工件几何特性建立定位基准的选择和评价准则。将工件的加工工序要求转换成设计基准的约束自由度任务,根据几何特性建立基准约束能力评价方法,利用基准的几何类型和位置关系类型评价基准的约束自由度能力。根据基准之间的位置关系建立基准的组合和基准替换方法,解决基准定位能力不足和基准约束冲突问题,在定位能力评价和定位问题解决过程中确定基准的定位点数量和布局。利用UG NX 7.5开发平台和VC++语言,编制基于三维实体模型的夹具定位方案自动规划原型软件,并通过实例进行了验证。 展开更多
关键词 夹具定位方案 工序要求 基准约束能力 约束自由度 软件设计
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机构位置误差和夹具定位误差的统计分析法 被引量：1
9
作者 陈方荣 李凯岭 《山东工业大学学报》 1989年第4期83-86,95,共5页
由于实际机构构件存在固有误差,理想机构是不存在的。当实际机构与理想机构的主动件处在相同的位置时,机构从动件位置的误差即为机构的位置误差。而在工件的定位系统中。由于各方面固有误差的存在,使工件的定位基准在空间的实际位置相... 由于实际机构构件存在固有误差,理想机构是不存在的。当实际机构与理想机构的主动件处在相同的位置时,机构从动件位置的误差即为机构的位置误差。而在工件的定位系统中。由于各方面固有误差的存在,使工件的定位基准在空间的实际位置相对理想位置存在着位置误差。这部分误差在定位误差的计算中称作基准位移误差。 展开更多
关键词 机构位置 夹具定位 误差 统计分析
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夹具定位误差计算自动化方法
10
作者 朱成龙 吴玉光 《制造技术与机床》 北大核心 2021年第3期143-148,共6页
提出了一个夹具定位误差计算自动化方法。首先介绍了基于装配公差分析方法的定位误差自动计算原理,给出了工件-夹具装配系统的坐标系层次体系和常见定位方案的工件-夹具系统各层次坐标系确定规则;然后根据机器装配模型对与工件的同一基... 提出了一个夹具定位误差计算自动化方法。首先介绍了基于装配公差分析方法的定位误差自动计算原理,给出了工件-夹具装配系统的坐标系层次体系和常见定位方案的工件-夹具系统各层次坐标系确定规则;然后根据机器装配模型对与工件的同一基准要素进行接触的夹具定位元件进行复合处理,给出了各种组合情况下复合定位元件的组成规则。最后介绍了定位误差分析自动化原型软件并进行了实例验证。 展开更多
关键词 夹具定位误差 自动计算 实体模型 装配模型
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试论机械加工中的工装夹具定位设计 被引量：7
11
作者 王君艳 《内燃机与配件》 2020年第21期85-86,共2页
随着技术的不断进步,工装夹在各个方面有了更多的功能,而技术的不断进步也意味着人们对仪器的加工技术和对产品的精细度的要求不断增加。机械加工中的工装夹具,其设计的合理性与规范性,对于机械加工的质量影响比较大,为确保机械加工工... 随着技术的不断进步,工装夹在各个方面有了更多的功能,而技术的不断进步也意味着人们对仪器的加工技术和对产品的精细度的要求不断增加。机械加工中的工装夹具,其设计的合理性与规范性,对于机械加工的质量影响比较大,为确保机械加工工装夹具定位设计的水平,做好机械加工工装夹具定位设计的分析十分重要。针对此,本文对机械加工中的工装夹具定位设计进行了详细分析。 展开更多
关键词 机械加工 工装夹具 夹具定位 定位设计
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机械加工中工装夹具定位设计方法 被引量：7
12
作者 李潮 《湖北农机化》 2020年第3期76-76,共1页
工装夹具定位设计对于机械加工来说,具有十分重要的意义。首先概括了机械加工定位基准的现状,接着又对它的基本工作原理进行了具体阐述,并且提出了我国现在发展过程中所遇到的问题,同时也给予了一定的解决措施。
关键词 机械加工 夹具定位 设计方法
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汽车焊装机器抓手与夹具定位销卡销恢复 被引量：1
13
作者 龚再彪 蒋维 +1 位作者 卢毅 张祥云 《汽车实用技术》 2022年第13期108-111,共4页
目前各大车企的实际生产过程,焊装车间已覆盖全自动化生产,在产能释放过程中,难免会出现抓手定位销与夹具定位销卡件,造成生产暂停的情况。文章阐述了抓手及夹具台定位理论,梳理了生产过程中抓手与夹具台定位销卡销问题实际案例。详细... 目前各大车企的实际生产过程,焊装车间已覆盖全自动化生产,在产能释放过程中,难免会出现抓手定位销与夹具定位销卡件,造成生产暂停的情况。文章阐述了抓手及夹具台定位理论,梳理了生产过程中抓手与夹具台定位销卡销问题实际案例。详细论述生产过程中抓手、夹具台定位销卡件问题的分析思路和解决方法。该方法也在实际中多次被验证可行。 展开更多
关键词 焊装夹具定位 机器人抓手 抓手定位 定位销卡销
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基于机器视觉的凸轮轴盖夹具定位控制系统设计
14
作者 李波 马帅 李行 《机床与液压》 北大核心 2022年第18期62-66,共5页
现有凸轮轴盖毛刺清理设备采用固定夹具,难以解决压铸工件不一致性带来的夹持稳定性问题。为此开展基于机器视觉的凸轮轴盖夹具定位控制系统设计。搭建机器视觉测量平台,进行凸轮轴盖孔径测量的图像处理算法设计;结合三坐标测量仪补偿... 现有凸轮轴盖毛刺清理设备采用固定夹具,难以解决压铸工件不一致性带来的夹持稳定性问题。为此开展基于机器视觉的凸轮轴盖夹具定位控制系统设计。搭建机器视觉测量平台,进行凸轮轴盖孔径测量的图像处理算法设计;结合三坐标测量仪补偿测量误差,开发视觉测量系统,实现凸轮轴盖孔径的精确测量;与下位机STM32电机控制程序联动,完成夹具定位的自动调整。结果表明:所设计的控制系统自动化程度高、适应性强,提高了毛刺清理设备的柔性。 展开更多
关键词 机器视觉 凸轮轴盖 夹具定位 控制系统
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应用尺寸链理论分析计算铣床夹具定位误差
15
作者 张红 《科技创新导报》 2014年第15期248-249,共2页
铣床零件加工的精度与夹具定位误差关系密切,定位误差有多种计算方法,其中利用尺寸链原理分析定位误差的形成,并按照尺寸链的计算方法得出定位误差值,使计算过程步骤清晰,便于控制,有利于技术人员提高工作效率。
关键词 机械制造工艺 尺寸链 定位误差 夹具定位
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工业机器人引导智能加工——无夹具定位工件的自动柔陆搬运
16
《现代制造》 2012年第35期9-10,共2页
带有视觉系统的、紧凑的高效机器人。
关键词 工业机器人 夹具定位 智能加工 搬运 工件 引导 视觉系统
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FANUC无夹具定位工件的自动柔性搬运
17
《现代零部件》 2013年第9期18-18,共1页
机器人应用于机床自动化方式有三种：地装式机器人搬运、地装行走轴机器人搬运以及天吊行走轴机器人搬运，均可以通过长时间连续无人运转实现制造成本的削减，以实现通过机器人化实现质量的稳定。
关键词 FANUC 搬运 夹具定位 机器人应用 柔性 工件 制造成本 机器人化
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浅谈机械加工中工装夹具定位设计要点
18
作者 曹建松 《进展》 2021年第17期88-89,共2页
机械加工制造中,工装夹具定位主要是工件的基准面于夹具定位元件的接触面,可以对工件的自由度进行有效限制,提高机械加工精确度,保障工件加工质量,还可以强化机械生产效率。对机械加工中的工装夹具开展全面分析,能够保障夹具定位设计的... 机械加工制造中,工装夹具定位主要是工件的基准面于夹具定位元件的接触面,可以对工件的自由度进行有效限制,提高机械加工精确度,保障工件加工质量,还可以强化机械生产效率。对机械加工中的工装夹具开展全面分析,能够保障夹具定位设计的精准性和可靠性,促进机械加工工艺水平的全面提升。本文主要对机械加工中的工装夹具定位设计问题进行探究,旨在对定位基准进行合理选择,进一步提升机械加工质量,为机械加工行业水平的提升提供动力支持。 展开更多
关键词 机械加工 工装 夹具定位 设计要点
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夹具定位元件起始基准与加工精度
19
作者 李子琼 《鹭江大学学报》 1995年第3期61-65,共5页
工件的加工精度与夹具设计时工件定位基准的选择、夹具对刀元件及定位元件位置的确定密切相关.本文讨论如何确定它们之间的关系,以避免由于夹具定位元件的制造误差而降低工件的加工精度.
关键词 工件加工 加工精度 夹具定位元件 起始基准 对刀基准
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浅谈机械加工中的工装夹具定位设计
20
作者 吴加良 信苗苗 +2 位作者 倪晓梅 李茹 孔贝贝 《中国科技期刊数据库 工业A》 2021年第5期22-23,共2页
当前在机械行业的快速发展下,工装夹具的应用愈发广泛,其作用是用于提升机械加工产品的效率,使机械加工的质量可以得到有效保障。从机械加工的目的与本质而言,机械加工的工装夹具定位,是对机械加工的工件,将其的基准面与夹具定位元件进... 当前在机械行业的快速发展下,工装夹具的应用愈发广泛,其作用是用于提升机械加工产品的效率,使机械加工的质量可以得到有效保障。从机械加工的目的与本质而言,机械加工的工装夹具定位,是对机械加工的工件,将其的基准面与夹具定位元件进行相接触,以控制工件的自由度,提升工件的稳定性。近年来,在机械加工工装夹具的定位设计分析下,工装夹具定位设计的精准性与合理性,愈发的受到相关人员重视。对此,本人结合个人工作经验及相关资料,对机械加工中的工装夹具定位设计进行了分析,以为相关人员提供参考。 展开更多
关键词 机械加工 工装夹具 夹具定位 定位设计
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