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铜底吹熔炼过程中Pb、Zn、As分布影响机理分析
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作者 杨应宝 戚永辉 +3 位作者 余小吕 周世伟 李博 魏永刚 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2024年第3期19-29,共11页
探究底吹熔炼过程中Pb、Zn、As等杂质元素在产物中的分布特征,以及熔炼参数与杂质元素分布规律的关系,对低品位、高杂质复杂铜精矿的冶炼具有重要意义。本文采用热力学计算软件Factsage理论分析与实际生产数据分析相结合的方法,探讨了Pb... 探究底吹熔炼过程中Pb、Zn、As等杂质元素在产物中的分布特征,以及熔炼参数与杂质元素分布规律的关系,对低品位、高杂质复杂铜精矿的冶炼具有重要意义。本文采用热力学计算软件Factsage理论分析与实际生产数据分析相结合的方法,探讨了Pb、Zn、As在产物中的分布特征及其影响机理,得到以下主要结论。温度升高,有利于Pb、Zn挥发进入烟尘降低其在渣和铜锍中的占比,也有利于促进渣中As向烟尘中转化脱除,但会导致As在铜锍中占比增加;渣铁硅比增加,会使得Pb、Zn在渣中分布占比逐渐降低,在铜锍和渣中占比逐渐升高,而As在渣中的占比会增加;渣中CaO含量升高,会使得Pb、Zn在渣中分布占比降低,在烟尘和铜锍中增加,As在渣中的占比会增加,在烟尘中占比降低;实际生产操作中,可通过提高冶炼温度促进部分杂质元素挥发,在适当降低渣铁硅比提高Pb、Zn脱除率的同时,可配合添加CaO促进As向渣中迁移。实际生产数据统计表明,Pb在铜锍、渣、烟尘中的分布占比分别为23.86%、33.12%、43.02%,Zn分别为4.47%、88.54%、6.99%,As分别为16.58%、15.34%、68.08%。 展开更多
关键词 铜冶炼 底吹熔炼 Pb、Zn、As 分布特征 杂质脱除 温度 CaO含量 渣铁硅比
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富氧底吹熔炼生产实践及底吹炉设计改进探讨
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作者 吕浩远 《中文科技期刊数据库(文摘版)工程技术》 2024年第7期0115-0118,共4页
本文明确剖析了富氧吹底熔炼技术在现代冶炼行业的运用及其改良方案,聚焦于其对原料种类的广泛适应性、高效利用高浓度氧气及自主热熔炼过程的强大能力。文章强调通过精确调整氧气和物料的配比,能够大幅提升金属回收效率和炉内反应的效... 本文明确剖析了富氧吹底熔炼技术在现代冶炼行业的运用及其改良方案,聚焦于其对原料种类的广泛适应性、高效利用高浓度氧气及自主热熔炼过程的强大能力。文章强调通过精确调整氧气和物料的配比,能够大幅提升金属回收效率和炉内反应的效能。此外,通过底吹炉设备设计改进,如炉体构造调整与供氧枪数量增加,不仅熔炼速度得以提升,更加强了操作安全性。本篇论著深入剖析了高浓度氧在环境保护范围的显著优势和经济效益,明确指出了富氧吹炼技术所蕴含的环保特性及其对减少有害物质排放的重要作用。研究表明,技术创新能显著提高熔炼过程稳定性与金属回收效率,推动冶金工艺向节能高效、环保生产转型,为稀贵金属提取技术进步和持续发展奠定理论基础与实践支撑。 展开更多
关键词 富氧底吹熔炼 生产实践 设计改进
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底吹熔炼渣中铜与铁组分贫化分离工业化试验 被引量:3
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作者 张建 张力 +1 位作者 李鑫 谢靖 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2023年第8期84-93,共10页
氧气底吹炼铜工艺具有速度快、能耗低、冰铜品位高等优点,底吹熔炼渣中铜含量高达5%,但渣选处理后,尾渣含铜≥0.30%,铜回收率低。尾渣磁选后,铁精矿中全铁含量≤50%,无法利用,大量堆积既污染环境,又浪费资源。利用熔渣物理热与高化学活... 氧气底吹炼铜工艺具有速度快、能耗低、冰铜品位高等优点,底吹熔炼渣中铜含量高达5%,但渣选处理后,尾渣含铜≥0.30%,铜回收率低。尾渣磁选后,铁精矿中全铁含量≤50%,无法利用,大量堆积既污染环境,又浪费资源。利用熔渣物理热与高化学活性的特点,采用新型添加剂(FeS2和C为主的改性剂),促进熔渣中铜与铁组分长大与沉降,为后续渣选分离创造了条件。工业化试验结果表明,在12 m3渣包中加入添加剂,渣选分离后,尾渣含铜比未加药剂降低0.21%,铁精矿中全铁含量≥51%,接近铁精矿的标准,为底吹炼铜熔渣综合利用开辟了新的途径。 展开更多
关键词 底吹熔炼 新型贫化试剂 铜与铁贫化分离 工业化试验
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利用底吹熔炼技术处理含铜多基固废物料 被引量:2
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作者 李晓波 赵福生 +7 位作者 刘华海 曹涛 喻勇 李志刚 白晓文 李自玺 雷国强 张志万 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2023年第10期25-31,共7页
利用底吹熔炼炉对原料适应性强的特点,对底吹熔炼技术处理含铜多基固废及高含镍铂钯物料的工艺控制过程进行研究,摸索最佳工艺控制参数,并探索Au、Ag、Pt、Pd等贵金属元素及伴生杂质元素在铜锍中的富集情况,形成了底吹炉系统处理含铜多... 利用底吹熔炼炉对原料适应性强的特点,对底吹熔炼技术处理含铜多基固废及高含镍铂钯物料的工艺控制过程进行研究,摸索最佳工艺控制参数,并探索Au、Ag、Pt、Pd等贵金属元素及伴生杂质元素在铜锍中的富集情况,形成了底吹炉系统处理含铜多基固废和高含镍铂钯物料高效回收贵金属的技术,为提高铜冶炼系统处理杂料量和盈利能力提供技术保障。 展开更多
关键词 底吹熔炼 含铜多基固废 高含镍铂钯物料 盈利能力
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富氧底吹熔炼炉内氧枪结构参数的优化分析 被引量:30
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作者 张振扬 闫红杰 +1 位作者 刘方侃 王计敏 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期1471-1478,共8页
以提高底吹熔炼炉反应区的熔炼效率及优化底吹炉反应区的氧枪结构参数为目标,运用数值模拟的方法,建立底吹熔池熔炼炉内气液两相流动的三维数学模型。应用正交表设计数值模拟的试验方案,以气含率、熔池内熔体平均速度以及平均湍动能为... 以提高底吹熔炼炉反应区的熔炼效率及优化底吹炉反应区的氧枪结构参数为目标,运用数值模拟的方法,建立底吹熔池熔炼炉内气液两相流动的三维数学模型。应用正交表设计数值模拟的试验方案,以气含率、熔池内熔体平均速度以及平均湍动能为优化指标,采用田口方法对底吹熔池熔炼炉进行了氧枪结构多目标优化研究。结果表明,通过统计分析方法得到氧枪结构最优组合如下:氧枪直径为0.06 m,氧枪间距为0.98 m,氧枪倾角为17°。对优化结果进行统计验证,表明采用田口方法优化底吹炉氧枪结构可行,优化结果可靠。 展开更多
关键词 底吹熔炼 氧枪结构 田口方法 多目标优化
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底吹熔炼渣工艺矿物学研究 被引量:2
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作者 汪金良 周瑞 +2 位作者 刘远 刘彦青 罗仙平 《金属矿山》 CAS 北大核心 2021年第3期142-147,共6页
为了回收铜渣中的有价金属,采用XRF、XRD、SEM、EDS和BPMA等分析手段对底吹熔炼铜渣进行了工艺矿物学研究,查明了熔炼渣的主要成分、主要矿物成分、铜物相赋存状态,并对渣中重要矿物相的嵌布特征、嵌布粒度和主要矿物解离度进行了深入... 为了回收铜渣中的有价金属,采用XRF、XRD、SEM、EDS和BPMA等分析手段对底吹熔炼铜渣进行了工艺矿物学研究,查明了熔炼渣的主要成分、主要矿物成分、铜物相赋存状态,并对渣中重要矿物相的嵌布特征、嵌布粒度和主要矿物解离度进行了深入研究。结果表明:(1)熔炼渣中主要有价金属为Cu、Fe、Pb、Zn等,杂质成分主要为SiO_(2)。(2)熔炼渣中主要矿物为冰铜、铁橄榄石、铁酸盐和玻璃相;主要含铜矿物为冰铜、金属铜、黄铜矿和氧化铜等,以冰铜含量最高,分布率为92.69%。(3)熔炼渣中冰铜粒度分布不均匀,主要呈粗细不等的粒状或圆点状分布于渣中,与硫化铅、铁橄榄石、玻璃相、铁酸盐等矿物嵌布关系密切。(4)金属铜主要呈长粒状和圆粒状,产出的多数金属铜被铁酸盐、铁橄榄石、玻璃相等矿物包裹或连生。(5)铁酸盐在放大后呈叶状雏晶,与金属铜和冰铜关系密切,易与铁橄榄石和其他硫化矿紧密共生。(6)铁橄榄石与金属铜和冰铜关系密切,与铁酸盐相互包裹、夹杂、连生组成熔渣的基底物相。(7)玻璃相充填于铁酸盐、铁橄榄石、金属铜、冰铜粒间起胶黏作用。(8)主要含铜矿物金属铜与冰铜的单体解离度较低,分别为46.13%和33.81%,主要分布于-0.038+0.020 mm粒级内,因此对粗粒冰铜和金属铜进行回收的同时,也应注重细粒冰铜和金属铜的回收。 展开更多
关键词 底吹熔炼 工艺矿物学 嵌布特征 解离度
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氧气底吹熔炼氧枪浅析 被引量:29
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作者 高长春 袁培新 陈汉荣 《中国有色冶金》 北大核心 2006年第6期13-17,59,共6页
系统地论述了氧气底吹熔炼氧枪的结构、工作原理、设计计算方法、材质及蚀损机理,指出了延长氧枪使用寿命的措施。
关键词 氧气底吹熔炼 氧枪 结构 材质 蚀损机理
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氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅工艺的开发和应用 被引量:2
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作者 王忠实 《矿业研究与开发》 CAS 2003年第S1期149-150,177,共3页
传统的烧结-鼓风炉炼铅法面临环保要求日趋严格的挑战。中国有色工程设计研究总院联合多家冶炼厂,就氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅工艺进行联合攻关。在经过工业试验和工业验证试验后,对两座炼铅厂采用该工艺进行了设计,且现已建成投产... 传统的烧结-鼓风炉炼铅法面临环保要求日趋严格的挑战。中国有色工程设计研究总院联合多家冶炼厂,就氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅工艺进行联合攻关。在经过工业试验和工业验证试验后,对两座炼铅厂采用该工艺进行了设计,且现已建成投产。实践证明,该工艺技术先进,环保效果明显。 展开更多
关键词 烧结-鼓风炉炼铅 氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅 工业试验 工业验证试验 工业化生产
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氧气底吹熔炼炉处理含石墨C铅精矿的生产实践
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作者 吴卫国 王建铭 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2015年第6期33-35,共3页
对比了氧气底吹熔炼炉单独处理含石墨C铅精矿及搭配处理二次铅物料时的实际生产数据,得出了氧气底吹熔炼炉处理含石墨C铅精矿时适宜的工艺参数及生产操作条件。
关键词 氧气底吹熔炼 石墨C 铅精矿 二次铅物料
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氧气底吹熔炼氧枪枪位优化 被引量:9
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作者 郭学益 闫书阳 +1 位作者 王亲猛 田庆华 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第12期2539-2550,共12页
在氧气底吹熔炼过程中,合理的氧枪枪位是获得良好熔炼效果的重要因素。分别对氧气底吹炉对心异侧(Ⅰ)、对心同侧(Ⅱ)、非对心同侧(Ⅲ) 3种不同氧枪枪位布置方式进行数值模拟,研究(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ) 3种方式对熔池气液两相分布、熔体喷溅... 在氧气底吹熔炼过程中,合理的氧枪枪位是获得良好熔炼效果的重要因素。分别对氧气底吹炉对心异侧(Ⅰ)、对心同侧(Ⅱ)、非对心同侧(Ⅲ) 3种不同氧枪枪位布置方式进行数值模拟,研究(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ) 3种方式对熔池气液两相分布、熔体喷溅高度、熔池气含率、熔池速度场和熔池流线分布等影响。结果表明:相比于(Ⅰ)、(Ⅱ)2种方式,(Ⅲ)方式下熔体喷溅高度低,熔池波动平稳,熔池平均气含率高且烟气烟尘率低,是一种适宜的氧枪枪位布置方式,对解决生产过程熔体喷溅、炉体腐蚀严重和烟尘率高等问题有积极作用。 展开更多
关键词 底吹熔炼 氧枪枪位 数值模拟 气含率 流线分布
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底吹熔炼炉余热锅炉流动与传热数值模拟及结构优化 被引量:1
11
作者 乔雷 袁艳平 +2 位作者 张冬洁 曹晓玲 邓志辉 《中国有色冶金》 北大核心 2015年第4期43-48,共6页
[要]采用Realizable k-ε湍流模型和Do辐射模型对底吹熔炼炉余热锅炉流场与温度场进行数值模拟,得到余热锅炉内部烟气流场和温度场的分布,据此对余热锅炉内部结构进行优化。通过优化余热锅炉内烟气流场和温度场指导炉体结构设计,对底吹... [要]采用Realizable k-ε湍流模型和Do辐射模型对底吹熔炼炉余热锅炉流场与温度场进行数值模拟,得到余热锅炉内部烟气流场和温度场的分布,据此对余热锅炉内部结构进行优化。通过优化余热锅炉内烟气流场和温度场指导炉体结构设计,对底吹熔炼炉余热锅炉的发展有着重要的指导意义。 展开更多
关键词 底吹熔炼 余热锅炉 流动 传热 数值模拟 结构优化
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低粗杂铜精矿底吹熔炼工艺金银回收率提高措施 被引量:2
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作者 杨应宝 陈雯 +3 位作者 胡一平 杨庆飞 陈全坤 余小吕 《矿冶》 CAS 2019年第5期62-64,共3页
针对易门铜业公司富氧底吹熔炼工序金银回收率低的问题,通过调整熔炼渣型,采用SiO2-FeO-CaO三元渣系,稳定炉温在1180~1200℃和合理利用冶炼中间产物,使熔炼工序金、银的回收率分别从96.99%、97.03%提高到98.25%、98.20%。
关键词 底吹熔炼 渣型 回收率
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氧气底吹熔炼法在我局的应用研究 被引量:3
13
作者 陈汉荣 贺善持 《湖南有色金属》 CAS 北大核心 1993年第4期220-224,205,共6页
本文论述了氧气底吹熔炼法在水口山矿务局炼铅、炼铜生产中的应用和推广前景,并在处理含砷金硫精矿方面,进行了探讨和论证。
关键词 氧气底吹熔炼 冶金技术 砷金硫精矿处理
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铜底吹熔炼渣选矿回收铜的生产实践 被引量:4
14
作者 赵高峰 杜新玲 常艳兵 《中国有色冶金》 CAS 2018年第2期14-16,共3页
底吹炼铜工艺产生的熔炼渣含铜3%~4%左右,为实现资源的综合利用,采用浮选工艺回收渣中的铜资源。本文叙述了铜熔炼渣的性质及回收工艺,介绍了半自磨工艺处理底吹熔炼渣的生产实践。
关键词 底吹熔炼 熔炼 浮选 综合利用 半自磨
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氧气底吹熔炼-液态渣侧吹还原技术处理低铅高银精矿工艺介绍 被引量:1
15
作者 辛鹏飞 吴卫国 《中国有色冶金》 CAS 2020年第5期32-35,共4页
目前国内铅锌伴生银精矿通常采用氧气底吹熔炼-液态渣直接还原工艺进行冶炼,该工艺在处理Pb品位低于30%的精矿时,选择与高品位铅精矿混合处理的方法,但该方法存在炉渣量大、银回收率低的问题。本文针对山西某地区典型的低铅高银精矿特... 目前国内铅锌伴生银精矿通常采用氧气底吹熔炼-液态渣直接还原工艺进行冶炼,该工艺在处理Pb品位低于30%的精矿时,选择与高品位铅精矿混合处理的方法,但该方法存在炉渣量大、银回收率低的问题。本文针对山西某地区典型的低铅高银精矿特点和已有工业产业布局,计划将铅酸蓄电池铅膏与铅锌伴生银精矿协同处理,并设计了氧气底吹熔炼-液态渣侧吹还原工艺。该工艺不但解决了银精矿含铅过低无法单独处理的问题,而且有效利用了银精矿反应过程中产生的热。此工艺处理后的还原炉渣含铅量小于1.5%,银的回收率达到99%。本文对此工艺的流程和技术指标作了详细介绍,以期为相关人员提供参考。 展开更多
关键词 铅锌伴生银精矿 低铅高银精矿 铅膏 氧气底吹熔炼-液态渣侧还原技术
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双底吹熔炼铅膏生产再生铅的工业实践 被引量:4
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作者 李利丽 赵振波 陈选元 《资源再生》 2019年第1期58-60,共3页
本文对双底吹熔炼铅膏生产再生铅的理论进行分析,对双底吹熔炼铅膏的工业化生产数据及指标等进行详细阐述。实践证明双底吹熔炼铅膏生产再生铅技术是一种再生铅的清洁生产技术,该新技术可为目前再生铅行业的发展提供借鉴,具有良好的市... 本文对双底吹熔炼铅膏生产再生铅的理论进行分析,对双底吹熔炼铅膏的工业化生产数据及指标等进行详细阐述。实践证明双底吹熔炼铅膏生产再生铅技术是一种再生铅的清洁生产技术,该新技术可为目前再生铅行业的发展提供借鉴,具有良好的市场前景和推广应用价值。 展开更多
关键词 底吹熔炼 铅膏 再生铅
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氧气底吹熔炼多金属捕集技术的产业化实践 被引量:3
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作者 《资源再生》 2009年第11期46-49,共4页
一.项目实施背景2005年,山东方圆有色金属集团公司阴极铜年生产能力已达到18万吨,产品质量始终处于行业领先地位,并建有第一工业园和第二工业园。面对激烈的市场竞争,公司确定向上游发展,打造完整产业链条。当时国内著名的粗铜冶... 一.项目实施背景2005年,山东方圆有色金属集团公司阴极铜年生产能力已达到18万吨,产品质量始终处于行业领先地位,并建有第一工业园和第二工业园。面对激烈的市场竞争,公司确定向上游发展,打造完整产业链条。当时国内著名的粗铜冶炼工艺就有:闪速、艾萨、奥斯麦特、诺兰达、 展开更多
关键词 氧气底吹熔炼 产业化 多金属 技术 捕集 年生产能力 项目实施 集团公司
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中原黄金冶炼厂富氧底吹熔炼炉系统转动装置的改造 被引量:1
18
作者 范建忠 王海朋 《中国有色冶金》 CAS 2020年第1期66-68,84,共4页
富氧底吹熔炼炉是河南中原黄金冶炼厂的核心生产设备,该设备配备有28套氧枪系统装置。该系统原设计只有一套转动装置,无紧急热备慢转装置。在炉体急需转出而电机突发故障情况下,会导致28套氧枪系统损毁,造成巨大经济损失。该公司在经历... 富氧底吹熔炼炉是河南中原黄金冶炼厂的核心生产设备,该设备配备有28套氧枪系统装置。该系统原设计只有一套转动装置,无紧急热备慢转装置。在炉体急需转出而电机突发故障情况下,会导致28套氧枪系统损毁,造成巨大经济损失。该公司在经历了一次紧急停车事故后,意识到维护转炉转动系统正常运行的重要性,增补了一套慢转减速电机转动装置,该电机与主电机均连锁主电源与UPS电源,使转动系统得到双重保险,提高了系统的可靠性。本文对该转动装置的详细改造内容进行了阐述,以期为其他相关企业提供参考。 展开更多
关键词 富氧底吹熔炼 转动装置 慢转装置 开车率
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东营方圆:科技进步铸辉煌——记东营方圆氧气底吹熔炼多金属捕集技术 被引量:2
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作者 潘斌 《中国有色金属》 2012年第4期40-47,共8页
东营方圆有色金属有限公司(以下简称东营方圆)是我国有色金属行业的知名企业。作为第一家报道东营方圆的全国性媒体,本刊记者潘斌曾在2004年有预见性的集中报道了崔志祥和他的企业,撰写了封面文章――《崔志祥:入海奔流显卓越》。从那... 东营方圆有色金属有限公司(以下简称东营方圆)是我国有色金属行业的知名企业。作为第一家报道东营方圆的全国性媒体,本刊记者潘斌曾在2004年有预见性的集中报道了崔志祥和他的企业,撰写了封面文章――《崔志祥:入海奔流显卓越》。从那时候起,经过7年多的发展,东营方圆一步一个脚印,创造了一个又一个辉煌。其中,东营方圆与中国有色工程设计研究总院共同研发的"氧气底吹熔炼多金属捕集技术"项目从规划设计到建成投产,历时3年之久。3年中,全球有色金属价格经历了一个惊心动魄的起落周期。在这样一个铜价激烈动荡的大背景下,新项目能够一如既往地按计划设计、施工、试运行直至投产成功,方圆人打造世界炼铜新工艺、改写世界冶金史的雄心壮志可见一斑。7年来公司高速发展,经济效益快速健康增长,公司的资产总量、资源总量、销售收入和经济效益均连续多年保持高速增长,管理团队和员工队伍素质有了很大的提高。东营方圆的成长速度、前进的足音,足以令铜业同仁震惊。从地方民企发展到即将拥有70万吨铜产量的在国际商海中奋勇搏浪的坚强战舰。在我国有色行业发展进入新时期的情况下,东营方圆又以科学的战略眼光,充分发挥自身优势,推进科技创新发展战略。为有色金属工业特别是中国铜工业持续稳定的发展做出了巨大的贡献!使国人看到了中国向有色金属工业强国挺进的成功希望。作为企业发展过程中的大事,这些都将一一书写在企业辉煌的历史篇章中。 展开更多
关键词 氧气底吹熔炼 东营 科技进步 多金属 有色金属行业 技术 捕集 知名企业
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铅氧气底吹熔炼新工艺 被引量:2
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作者 李贵 《中国有色金属》 2008年第5期68-69,共2页
氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅工艺是国际先进水平的新型工艺。它的成功应用,是我国炼铅史上的一次质的飞跃,对我国传统炼铅工艺的改造和升级换代具有广阔的应用前景。
关键词 氧气底吹熔炼 炼铅工艺 鼓风炉 应用
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