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废钢预热技术在高炉-转炉长流程中发展现状及展望
被引量:
1
1
作者
胡砚斌
黄芳
+2 位作者
何赛
侯中晓
贾志立
《工业加热》
CAS
2023年第11期1-4,共4页
废钢预热是提高高炉-转炉长流程炼钢过程中废钢比的重要手段,基于“双碳”背景下,提高长流程生产过程中废钢比可以降低其焦炭消耗,明显降低吨钢碳排放量,同时现阶段采用全废钢电炉冶炼条件下的产品价格明显高于转炉冶炼成本,采用高废钢...
废钢预热是提高高炉-转炉长流程炼钢过程中废钢比的重要手段,基于“双碳”背景下,提高长流程生产过程中废钢比可以降低其焦炭消耗,明显降低吨钢碳排放量,同时现阶段采用全废钢电炉冶炼条件下的产品价格明显高于转炉冶炼成本,采用高废钢比转炉生产流程可以提高经济效益。介绍和分析了现阶段长流程企业广泛使用的铁水包废钢预热技术、转炉废钢斗废钢预热技术、连续水平废钢预热技术、高位料仓废钢预热技术,通过对比分析和总结现有各种方法的优缺点,展望了下一步废钢预热技术的发展方向,提出了蓄热式烟气高速循环废钢预热、铁水分级指导废钢预热及废钢预热精准控制是今后废钢预热发展的主要方向。对钢铁企业废钢预热技术的选择和发展具有一定的参考意义。
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关键词
废钢预热
转炉长流程
高
废钢
比
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职称材料
转炉内废钢预热可行性的数值模拟分析
被引量:
2
2
作者
王伟
魏国
+2 位作者
王行
邵磊
陈高强
《炼钢》
CAS
北大核心
2023年第1期30-34,67,共6页
废钢预热技术作为高炉-转炉长流程提高废钢使用量的重要手段,已成为当前钢铁企业关注的热点。相比于炉外预热,在转炉内部加热废钢可避免热废钢输运过程的热量散失。针对转炉内燃气加热废钢工艺,建立了转炉内天然气燃烧预热废钢的瞬态非...
废钢预热技术作为高炉-转炉长流程提高废钢使用量的重要手段,已成为当前钢铁企业关注的热点。相比于炉外预热,在转炉内部加热废钢可避免热废钢输运过程的热量散失。针对转炉内燃气加热废钢工艺,建立了转炉内天然气燃烧预热废钢的瞬态非热平衡流固耦合模型。模拟结果表明:转炉内天然气纯氧助燃产生的高温气流可快速预热废钢;可在20 min内将废钢平均温度预热到800℃以上,其燃气利用率在40%左右。随着燃气流量增加,加热废钢速度更快、温度更高,但煤气利用率降低。采用高枪位预热时,预热范围大,利于上层废钢的预热;低枪位时,气流的冲击能力增强,利于下层废钢的预热。枪位为1 m时,废钢温度、均匀性综合效果最佳。废钢空隙度为0.8左右时,炉内气流分布均匀,预热效果较优。
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关键词
废钢预热
数值模拟
转炉
天然气
纯氧燃烧
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职称材料
废钢预热技术分析与研究
3
作者
李亮
于汇
+2 位作者
胡志文
马朔
冯亮花
《工业加热》
CAS
2023年第4期7-11,共5页
论述了废钢预热技术在世界两大钢铁生产流程中的发展现状,明确了废钢预热具有提高废钢比和节能减排的作用;介绍了不同废钢预热方式在相应工艺流程中的主要特点。通过分析废钢预热在预热段行为,建立了相应的预热模型,由热平衡计算得出,...
论述了废钢预热技术在世界两大钢铁生产流程中的发展现状,明确了废钢预热具有提高废钢比和节能减排的作用;介绍了不同废钢预热方式在相应工艺流程中的主要特点。通过分析废钢预热在预热段行为,建立了相应的预热模型,由热平衡计算得出,在连续加料式电炉中,废钢预热温度可达500℃,预热效果明显。由某钢厂废钢预热的实际工况,研究了废钢预热的经济效益,计算结果表明,当废钢预热至800℃时,可使电炉吨钢炼钢成本降低约17元。
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关键词
废钢
比
废钢预热
节能减排
连续
预热
系统
预热
效益
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职称材料
带废钢预热电弧炉烟气中的二噁英的产生及抑制
被引量:
8
4
作者
侯祥松
《工业加热》
CAS
2011年第5期65-67,共3页
介绍了电炉炼钢烟气中二嗯英的产生机理,特别介绍其废钢预热系统将使其烟气中二噁英浓度显著增加的成因,提出了带废钢预热的电炉炼钢时,应充分考虑采取废钢的分选净化、烟气有效收集和采用除脱设备等措施,特别是采用控制预热后烟气温度...
介绍了电炉炼钢烟气中二嗯英的产生机理,特别介绍其废钢预热系统将使其烟气中二噁英浓度显著增加的成因,提出了带废钢预热的电炉炼钢时,应充分考虑采取废钢的分选净化、烟气有效收集和采用除脱设备等措施,特别是采用控制预热后烟气温度、喷石灰、加快余热锅炉冷却速度等合理的工艺及技术,以抑制电炉炼钢烟气中二嗯英的持续生成。
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关键词
电弧炉
废钢预热
烟气
二噁英
抑制措施
余热锅炉
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职称材料
康斯迪电炉与废钢预热
被引量:
3
5
作者
李振洪
《工业加热》
CAS
2006年第3期31-34,共4页
通过对康斯迪电炉分析研究,在肯定康斯迪电炉的同时,指出了康斯迪电炉存在的问题,强调废钢预热效果对节能降耗的重要性,并用新型废钢预热装置改造康斯迪电炉的废钢预热装置。
关键词
电弧炉
废钢预热
节能
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职称材料
康斯迪电炉与废钢预热
被引量:
3
6
作者
李振洪
《冶金能源》
北大核心
2006年第4期37-40,43,共5页
通过对康斯迪电炉分析研究,在肯定康斯迪电炉的同时,指出了康斯迪电炉存在的问题,强调废钢预热对节能降耗的重要性,并用新型废钢预热装置改造康斯迪电炉的废钢预热装置。
关键词
电弧炉
废钢预热
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职称材料
废钢预热节能技术最新发展
被引量:
5
7
作者
阎立懿
《冶金能源》
1998年第4期12-16,共5页
介绍双壳电炉、竖窑电炉、炉料连续预热电炉以及Comelt电炉等,废钢预热技术的特点及其节能增产效果。
关键词
废钢预热
节能
电炉炼钢
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职称材料
电弧炉废钢预热技术发展
被引量:
8
8
作者
施维枝
杨宁川
+1 位作者
黄其明
谈存真
《工业加热》
CAS
2019年第6期26-31,共6页
从节能减排重要性出发,阐述电弧炉废钢预热技术,简要分析国外典型废钢预热电弧炉技术发展及优劣,重点介绍中冶赛迪自主研发的CISDI-GreenEAF、CISDI-AutoARC废钢预热电弧炉及其关键技术。
关键词
电弧炉
废钢预热
发展
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职称材料
电弧炉炼钢废钢预热规律数值模拟研究
被引量:
2
9
作者
樊祎宁
鲁素玲
+3 位作者
韩鹏彪
王恭亮
华祺年
刘治文
《河北科技大学学报》
CAS
北大核心
2021年第6期627-633,共7页
为了充分利用电弧炉烟气余热预热废钢,以计算流体力学软件Fluent为平台,建立废钢预热过程三维非稳态随机分布局部模型,采用数值模拟方法探究了不同种类废钢预热温度分布规律。模拟结果表明:废钢预热温度随预热时间的增加明显升高,且废...
为了充分利用电弧炉烟气余热预热废钢,以计算流体力学软件Fluent为平台,建立废钢预热过程三维非稳态随机分布局部模型,采用数值模拟方法探究了不同种类废钢预热温度分布规律。模拟结果表明:废钢预热温度随预热时间的增加明显升高,且废钢厚度显著影响预热温度,相同预热条件下,轻薄型废钢的平均温度在1 600 K左右,中型废钢在1 000 K左右,重型废钢在700 K左右;增大比表面积能够在一定程度上提高各类型废钢的预热温度,考虑到废钢在预热过程熔化对出钢质量的影响,底层废钢比表面积控制在1.5 m^(2)/m^(3)以下,重型废钢比表面积控制在0.25 m^(2)/m^(3)以上;高温烟气会优先通过空隙率大、通畅性好的区域,密集堆积的板状废钢会阻碍烟气流动,导致该区域预热温度降低。因此,在生产中可相对减少重型废钢的配料比例,多采用中型废钢。研究结果可为使用废钢预热技术的厂家提供预热分析数据,为改进电弧炉炼钢预热工艺、实现工业废钢的高效冶炼提供一定的理论依据。
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关键词
炼钢
废钢预热
温度场
流场
比表面积
数值模拟
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职称材料
废钢预热炼钢的形式及节能效益分析
被引量:
6
10
作者
周兴林
《特钢技术》
CAS
2008年第4期25-27,6,共4页
分析了电炉炼钢的能耗情况,提出了分离式废钢预热形式,并对该形式的节能效益和影响因素进行了分析和评估,提出了合理的废钢预热温度在1200℃左右,采用废钢预热炼钢的工艺可取得较好地节能效果,大幅缩短冶炼时间,取得较好综合效益。
关键词
节能
电炉炼钢
废钢预热
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职称材料
废钢预热型电炉除尘工艺路线的选择
被引量:
2
11
作者
张敬伟
郝景章
《山西冶金》
CAS
2022年第9期54-57,共4页
基于对电炉炼钢发展历史及现状的介绍,详细分析各种废钢预热型电炉的炉型、设计特点和应用效果,重点以对比分析除尘效果讨论电炉烟气除尘系统工艺路线的选择。分析认为:应根据电弧炉型式、现场场地、规格、工艺条件以及排放要求确定电...
基于对电炉炼钢发展历史及现状的介绍,详细分析各种废钢预热型电炉的炉型、设计特点和应用效果,重点以对比分析除尘效果讨论电炉烟气除尘系统工艺路线的选择。分析认为:应根据电弧炉型式、现场场地、规格、工艺条件以及排放要求确定电炉除尘方式;应根据最大装料量、最大脱碳速度、吹氧强度等多种因素确定电炉的炉气量;应按最不利的氧化期工况设计炉内排烟量。
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关键词
电炉除尘
除尘工艺路线
废钢预热
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职称材料
竖式电炉废钢预热工艺
被引量:
3
12
作者
钱永辉
《现代冶金》
CAS
2010年第6期34-35,共2页
介绍了电炉炼钢废钢预热方式,竖炉预热原理,对比了不同类型电炉的生产数据。
关键词
竖井
废钢预热
对流换热
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职称材料
电炉废钢预热技术及其节能效益分析
被引量:
1
13
作者
王少强
操龙虎
《工业加热》
CAS
2022年第7期41-45,共5页
系统分析了废钢预热对废钢熔化行为和电炉节能效益的影响,结果认为,废钢预热温度越高,显著促进废钢的熔化,当预热温度达到800℃时,节约能耗超过100 kW·h/t。同时重点介绍了几种最新的废钢预热技术的优缺点及技术特征,并针对废钢预...
系统分析了废钢预热对废钢熔化行为和电炉节能效益的影响,结果认为,废钢预热温度越高,显著促进废钢的熔化,当预热温度达到800℃时,节约能耗超过100 kW·h/t。同时重点介绍了几种最新的废钢预热技术的优缺点及技术特征,并针对废钢预热带来的问题提供了相应的思路和解决方案。
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关键词
熔化机理
废钢预热
电耗
二噁英
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职称材料
电弧炉废钢预热技术的发展现状
被引量:
9
14
作者
潘涛
姜周华
+1 位作者
朱红春
姚聪林
《材料与冶金学报》
CAS
北大核心
2020年第1期6-12,共7页
废钢是电弧炉炼钢的主要原料,其入炉温度对电弧炉冶炼能耗等技术指标影响很大.提高废钢入炉温度,可有效降低电弧炉生产能耗和缩短冶炼周期.自弧炉炼钢技术诞生以来,很多废钢预热技术得到了发展,且均在一定程度上提高了废钢入炉温度,对...
废钢是电弧炉炼钢的主要原料,其入炉温度对电弧炉冶炼能耗等技术指标影响很大.提高废钢入炉温度,可有效降低电弧炉生产能耗和缩短冶炼周期.自弧炉炼钢技术诞生以来,很多废钢预热技术得到了发展,且均在一定程度上提高了废钢入炉温度,对于推动钢铁行业节能减排、绿色化发展具有重要意义.目前,配备废钢预热装置的电弧炉主要分为三类:双壳电弧炉、竖井式电弧炉以及连续加料电弧炉.本文针对电弧炉的废钢预热技术发展现状进行综述,探讨不同废钢预热技术的优缺点.
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关键词
电弧炉
废钢预热
双壳
竖炉
连续加料
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职称材料
多级废钢预热竖炉电弧炉
15
作者
刘新成
《特殊钢》
北大核心
2000年第6期25-26,共2页
关键词
电弧炉炼钢
多级
废钢预热
竖炉
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职称材料
废钢预热竖炉的开发与成效
16
作者
Wilhelm Burgmann Boris B Pelts
张建平
+1 位作者
史跃勋
李卫敏
《河南冶金》
1998年第2期11-13,23,共4页
利用电炉废气进行废钢预热是炼钢厂家长期以来探求的目标,从能量成为严重的经济问题始起,电炉炼钢者们就只有眼睁睁地看着大量的废余热量被毫无用途地丢弃掉。如何将提高装料温度与综合节能结合起来已成为一个重要课题,而仅在最近几年...
利用电炉废气进行废钢预热是炼钢厂家长期以来探求的目标,从能量成为严重的经济问题始起,电炉炼钢者们就只有眼睁睁地看着大量的废余热量被毫无用途地丢弃掉。如何将提高装料温度与综合节能结合起来已成为一个重要课题,而仅在最近几年这一目标才刚刚实现。
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关键词
废钢预热
废气
能量
竖炉
节能
炼钢厂
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职称材料
电弧炉用废钢预热技术
被引量:
3
17
作者
肖英龙
王怀宇
《宽厚板》
1998年第2期28-30,共3页
为了提高电炉炼钢的生产率并降低其生产成本,已进行了大量有效的工艺和设备改善,如高功率化、大容量化富氧操作;采用氧燃烧咀和EBT(偏心炉底出钢)技术;进行炉外精炼及采用DC(直流)电弧炉等.而近几年,如何减少电炉排出的废热,特别是利用...
为了提高电炉炼钢的生产率并降低其生产成本,已进行了大量有效的工艺和设备改善,如高功率化、大容量化富氧操作;采用氧燃烧咀和EBT(偏心炉底出钢)技术;进行炉外精炼及采用DC(直流)电弧炉等.而近几年,如何减少电炉排出的废热,特别是利用其高温废气预热废钢则成了重点.下面简介当今多种主要的废钢预热技术.
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关键词
炼钢
电弧炉
废钢
废钢预热
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职称材料
废钢预热技术在电炉炼钢中的发展应用
被引量:
3
18
作者
张建国
《资源再生》
2017年第4期50-53,共4页
本文简单介绍了废钢预热技术的发展过程,重点分析阐述了最新的EPC废钢预热技术的优点、技术特征及环境效益,并和其它炉子做了对比分析;同时提出了一些专家建议,进一步表明,各种废钢预热技术只要按最新环境标准设计,就都会有助于降低能耗...
本文简单介绍了废钢预热技术的发展过程,重点分析阐述了最新的EPC废钢预热技术的优点、技术特征及环境效益,并和其它炉子做了对比分析;同时提出了一些专家建议,进一步表明,各种废钢预热技术只要按最新环境标准设计,就都会有助于降低能耗,提高产量并会因此减少温室气体排放。EPC炉子系统可为用户提供领先技术,既能增产降低成本,也能明显减少温室气体排放。
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关键词
电炉炼钢
废钢预热
节能降耗
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职称材料
废钢预热经济效益分析
被引量:
3
19
作者
张建国
《资源再生》
2017年第8期58-61,共4页
本文概述了在电炉炼钢中节约能源的重要性和环保性,分析了电炉炼钢的能耗情况,对不同的预热形式进行了对比分析,并对分离式废钢预热形式的节能效益和影响因素进行了简单的分析和评估,提出了合理的废钢预热温度应该在1200度左右,采用废...
本文概述了在电炉炼钢中节约能源的重要性和环保性,分析了电炉炼钢的能耗情况,对不同的预热形式进行了对比分析,并对分离式废钢预热形式的节能效益和影响因素进行了简单的分析和评估,提出了合理的废钢预热温度应该在1200度左右,采用废钢预热炼钢的工艺可取得较好的节能效果,大幅缩短冶炼时间,能够取得较好的经济效益。总之,预热废钢还可避免湿废钢入炉,从而避免炉内发生爆炸,废钢预热还能保证工厂安全及防止设备意外损坏事故,减少电炉炼钢的电力消耗及提高钢厂生产效率,对炼钢企业及社会效益都有重大的现实意义。
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关键词
电炉炼钢
废钢预热
节能降耗
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职称材料
电炉用新型废钢预热系统(UL—BA方式)
被引量:
2
20
作者
王怀宇
《宽厚板》
2001年第1期43-48,共6页
文章简要介绍了日本新日铁开发的新型竖炉式废钢预热系统 ,即 :UL-BA方式预热装置。这种新型预热系统具有废钢熔化效率高 ,废钢预热效率高 ,节能 ,改善作业环境等优点 ,适用于配备在象舞阳钢铁公司的 90吨电炉这类电炉上。
关键词
废钢预热
节能
生产量
坚炉
UL-BA方式
电炉炼钢
下载PDF
职称材料
题名
废钢预热技术在高炉-转炉长流程中发展现状及展望
被引量:
1
1
作者
胡砚斌
黄芳
何赛
侯中晓
贾志立
机构
钢铁研究总院有限公司冶金工艺研究所
出处
《工业加热》
CAS
2023年第11期1-4,共4页
文摘
废钢预热是提高高炉-转炉长流程炼钢过程中废钢比的重要手段,基于“双碳”背景下,提高长流程生产过程中废钢比可以降低其焦炭消耗,明显降低吨钢碳排放量,同时现阶段采用全废钢电炉冶炼条件下的产品价格明显高于转炉冶炼成本,采用高废钢比转炉生产流程可以提高经济效益。介绍和分析了现阶段长流程企业广泛使用的铁水包废钢预热技术、转炉废钢斗废钢预热技术、连续水平废钢预热技术、高位料仓废钢预热技术,通过对比分析和总结现有各种方法的优缺点,展望了下一步废钢预热技术的发展方向,提出了蓄热式烟气高速循环废钢预热、铁水分级指导废钢预热及废钢预热精准控制是今后废钢预热发展的主要方向。对钢铁企业废钢预热技术的选择和发展具有一定的参考意义。
关键词
废钢预热
转炉长流程
高
废钢
比
Keywords
scrap steel preheating
BF-BOF process
high scrap ratio
分类号
TF741 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
转炉内废钢预热可行性的数值模拟分析
被引量:
2
2
作者
王伟
魏国
王行
邵磊
陈高强
机构
东北大学冶金学院
沈阳科维润工程技术有限公司
出处
《炼钢》
CAS
北大核心
2023年第1期30-34,67,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(51604068)。
文摘
废钢预热技术作为高炉-转炉长流程提高废钢使用量的重要手段,已成为当前钢铁企业关注的热点。相比于炉外预热,在转炉内部加热废钢可避免热废钢输运过程的热量散失。针对转炉内燃气加热废钢工艺,建立了转炉内天然气燃烧预热废钢的瞬态非热平衡流固耦合模型。模拟结果表明:转炉内天然气纯氧助燃产生的高温气流可快速预热废钢;可在20 min内将废钢平均温度预热到800℃以上,其燃气利用率在40%左右。随着燃气流量增加,加热废钢速度更快、温度更高,但煤气利用率降低。采用高枪位预热时,预热范围大,利于上层废钢的预热;低枪位时,气流的冲击能力增强,利于下层废钢的预热。枪位为1 m时,废钢温度、均匀性综合效果最佳。废钢空隙度为0.8左右时,炉内气流分布均匀,预热效果较优。
关键词
废钢预热
数值模拟
转炉
天然气
纯氧燃烧
Keywords
scrap preheating
numerical simulation
converter
natural gas
oxy-fuel combustion
分类号
TF703.4 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
废钢预热技术分析与研究
3
作者
李亮
于汇
胡志文
马朔
冯亮花
机构
辽宁科技大学材料与冶金学院
出处
《工业加热》
CAS
2023年第4期7-11,共5页
基金
辽宁科技大学大学生创新创业训练计划(S202210146047)。
文摘
论述了废钢预热技术在世界两大钢铁生产流程中的发展现状,明确了废钢预热具有提高废钢比和节能减排的作用;介绍了不同废钢预热方式在相应工艺流程中的主要特点。通过分析废钢预热在预热段行为,建立了相应的预热模型,由热平衡计算得出,在连续加料式电炉中,废钢预热温度可达500℃,预热效果明显。由某钢厂废钢预热的实际工况,研究了废钢预热的经济效益,计算结果表明,当废钢预热至800℃时,可使电炉吨钢炼钢成本降低约17元。
关键词
废钢
比
废钢预热
节能减排
连续
预热
系统
预热
效益
Keywords
scrap ratio
scrap preheating
energy saving and emission reduction
continuous preheating system
preheating benefits
分类号
TF341.8 [冶金工程—冶金机械及自动化]
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职称材料
题名
带废钢预热电弧炉烟气中的二噁英的产生及抑制
被引量:
8
4
作者
侯祥松
机构
中冶赛迪工程技术股份有限公司动力设计部
国家冶炼装备系统集成工程技术研究中心
出处
《工业加热》
CAS
2011年第5期65-67,共3页
基金
重庆市科委自然科学基金计划资助项目 (CSTC
2009BB6349)
文摘
介绍了电炉炼钢烟气中二嗯英的产生机理,特别介绍其废钢预热系统将使其烟气中二噁英浓度显著增加的成因,提出了带废钢预热的电炉炼钢时,应充分考虑采取废钢的分选净化、烟气有效收集和采用除脱设备等措施,特别是采用控制预热后烟气温度、喷石灰、加快余热锅炉冷却速度等合理的工艺及技术,以抑制电炉炼钢烟气中二嗯英的持续生成。
关键词
电弧炉
废钢预热
烟气
二噁英
抑制措施
余热锅炉
Keywords
EAF
scrap preheat
flue
deoxin
restraint method
waste heat boiler
分类号
TF741.5 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
康斯迪电炉与废钢预热
被引量:
3
5
作者
李振洪
机构
济南钢铁集团石横特殊钢厂
出处
《工业加热》
CAS
2006年第3期31-34,共4页
文摘
通过对康斯迪电炉分析研究,在肯定康斯迪电炉的同时,指出了康斯迪电炉存在的问题,强调废钢预热效果对节能降耗的重要性,并用新型废钢预热装置改造康斯迪电炉的废钢预热装置。
关键词
电弧炉
废钢预热
节能
Keywords
EAF
Preheating of scrap
energy saving
分类号
TM924.4 [电气工程—电力电子与电力传动]
X706 [环境科学与工程—环境工程]
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职称材料
题名
康斯迪电炉与废钢预热
被引量:
3
6
作者
李振洪
机构
济南钢铁集团石横特殊钢厂
出处
《冶金能源》
北大核心
2006年第4期37-40,43,共5页
文摘
通过对康斯迪电炉分析研究,在肯定康斯迪电炉的同时,指出了康斯迪电炉存在的问题,强调废钢预热对节能降耗的重要性,并用新型废钢预热装置改造康斯迪电炉的废钢预热装置。
关键词
电弧炉
废钢预热
Keywords
EAF preheating of scrap
分类号
TF741 [冶金工程—钢铁冶金]
TF748.4 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
废钢预热节能技术最新发展
被引量:
5
7
作者
阎立懿
机构
东北大学
出处
《冶金能源》
1998年第4期12-16,共5页
文摘
介绍双壳电炉、竖窑电炉、炉料连续预热电炉以及Comelt电炉等,废钢预热技术的特点及其节能增产效果。
关键词
废钢预热
节能
电炉炼钢
Keywords
scrap preheating Energy saving development EAF
分类号
TF741 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
电弧炉废钢预热技术发展
被引量:
8
8
作者
施维枝
杨宁川
黄其明
谈存真
机构
中冶赛迪工程技术股份有限公司
出处
《工业加热》
CAS
2019年第6期26-31,共6页
文摘
从节能减排重要性出发,阐述电弧炉废钢预热技术,简要分析国外典型废钢预热电弧炉技术发展及优劣,重点介绍中冶赛迪自主研发的CISDI-GreenEAF、CISDI-AutoARC废钢预热电弧炉及其关键技术。
关键词
电弧炉
废钢预热
发展
Keywords
EAF
scrap preheating
development
分类号
TF741.5 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
电弧炉炼钢废钢预热规律数值模拟研究
被引量:
2
9
作者
樊祎宁
鲁素玲
韩鹏彪
王恭亮
华祺年
刘治文
机构
河北科技大学材料科学与工程学院
河北省材料近净成形技术重点实验室
石家庄钢铁有限责任公司
出处
《河北科技大学学报》
CAS
北大核心
2021年第6期627-633,共7页
基金
河北省重点研发项目(19211009D)。
文摘
为了充分利用电弧炉烟气余热预热废钢,以计算流体力学软件Fluent为平台,建立废钢预热过程三维非稳态随机分布局部模型,采用数值模拟方法探究了不同种类废钢预热温度分布规律。模拟结果表明:废钢预热温度随预热时间的增加明显升高,且废钢厚度显著影响预热温度,相同预热条件下,轻薄型废钢的平均温度在1 600 K左右,中型废钢在1 000 K左右,重型废钢在700 K左右;增大比表面积能够在一定程度上提高各类型废钢的预热温度,考虑到废钢在预热过程熔化对出钢质量的影响,底层废钢比表面积控制在1.5 m^(2)/m^(3)以下,重型废钢比表面积控制在0.25 m^(2)/m^(3)以上;高温烟气会优先通过空隙率大、通畅性好的区域,密集堆积的板状废钢会阻碍烟气流动,导致该区域预热温度降低。因此,在生产中可相对减少重型废钢的配料比例,多采用中型废钢。研究结果可为使用废钢预热技术的厂家提供预热分析数据,为改进电弧炉炼钢预热工艺、实现工业废钢的高效冶炼提供一定的理论依据。
关键词
炼钢
废钢预热
温度场
流场
比表面积
数值模拟
Keywords
steel-making
scrap preheating
temperature field
flow field
specific surface area
numerical simulation
分类号
TF741.5 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
废钢预热炼钢的形式及节能效益分析
被引量:
6
10
作者
周兴林
机构
四川长城特殊钢有限公司
出处
《特钢技术》
CAS
2008年第4期25-27,6,共4页
文摘
分析了电炉炼钢的能耗情况,提出了分离式废钢预热形式,并对该形式的节能效益和影响因素进行了分析和评估,提出了合理的废钢预热温度在1200℃左右,采用废钢预热炼钢的工艺可取得较好地节能效果,大幅缩短冶炼时间,取得较好综合效益。
关键词
节能
电炉炼钢
废钢预热
Keywords
Energy saving, Steel- making with electric furnace, Scraps preheating.
分类号
TF741 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
废钢预热型电炉除尘工艺路线的选择
被引量:
2
11
作者
张敬伟
郝景章
机构
中冶京诚工程技术有限公司
出处
《山西冶金》
CAS
2022年第9期54-57,共4页
文摘
基于对电炉炼钢发展历史及现状的介绍,详细分析各种废钢预热型电炉的炉型、设计特点和应用效果,重点以对比分析除尘效果讨论电炉烟气除尘系统工艺路线的选择。分析认为:应根据电弧炉型式、现场场地、规格、工艺条件以及排放要求确定电炉除尘方式;应根据最大装料量、最大脱碳速度、吹氧强度等多种因素确定电炉的炉气量;应按最不利的氧化期工况设计炉内排烟量。
关键词
电炉除尘
除尘工艺路线
废钢预热
Keywords
electric furnace dedusting
dedusting process route
scrap preheating
分类号
TF09 [冶金工程—冶金物理化学]
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职称材料
题名
竖式电炉废钢预热工艺
被引量:
3
12
作者
钱永辉
机构
中冶华天工程技术有限公司
出处
《现代冶金》
CAS
2010年第6期34-35,共2页
文摘
介绍了电炉炼钢废钢预热方式,竖炉预热原理,对比了不同类型电炉的生产数据。
关键词
竖井
废钢预热
对流换热
分类号
TF741 [冶金工程—钢铁冶金]
X757 [环境科学与工程—环境工程]
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职称材料
题名
电炉废钢预热技术及其节能效益分析
被引量:
1
13
作者
王少强
操龙虎
机构
中冶南方工程技术有限公司
出处
《工业加热》
CAS
2022年第7期41-45,共5页
文摘
系统分析了废钢预热对废钢熔化行为和电炉节能效益的影响,结果认为,废钢预热温度越高,显著促进废钢的熔化,当预热温度达到800℃时,节约能耗超过100 kW·h/t。同时重点介绍了几种最新的废钢预热技术的优缺点及技术特征,并针对废钢预热带来的问题提供了相应的思路和解决方案。
关键词
熔化机理
废钢预热
电耗
二噁英
Keywords
melting mechanism
scrap preheating
energy consumption
dioxin
分类号
TF741 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
电弧炉废钢预热技术的发展现状
被引量:
9
14
作者
潘涛
姜周华
朱红春
姚聪林
机构
东北大学冶金学院
出处
《材料与冶金学报》
CAS
北大核心
2020年第1期6-12,共7页
基金
国家重点研发计划(2017YFB0304205).
文摘
废钢是电弧炉炼钢的主要原料,其入炉温度对电弧炉冶炼能耗等技术指标影响很大.提高废钢入炉温度,可有效降低电弧炉生产能耗和缩短冶炼周期.自弧炉炼钢技术诞生以来,很多废钢预热技术得到了发展,且均在一定程度上提高了废钢入炉温度,对于推动钢铁行业节能减排、绿色化发展具有重要意义.目前,配备废钢预热装置的电弧炉主要分为三类:双壳电弧炉、竖井式电弧炉以及连续加料电弧炉.本文针对电弧炉的废钢预热技术发展现状进行综述,探讨不同废钢预热技术的优缺点.
关键词
电弧炉
废钢预热
双壳
竖炉
连续加料
Keywords
electric arc furnace
scrap preheating
twin shell
shaft furnace
continuous feeding
分类号
TF741.5 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
多级废钢预热竖炉电弧炉
15
作者
刘新成
机构
马鞍山钢铁设计研究院
出处
《特殊钢》
北大核心
2000年第6期25-26,共2页
关键词
电弧炉炼钢
多级
废钢预热
竖炉
分类号
TF748.41 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
废钢预热竖炉的开发与成效
16
作者
Wilhelm Burgmann Boris B Pelts
张建平
史跃勋
李卫敏
机构
安阳钢铁集团有限公司
出处
《河南冶金》
1998年第2期11-13,23,共4页
文摘
利用电炉废气进行废钢预热是炼钢厂家长期以来探求的目标,从能量成为严重的经济问题始起,电炉炼钢者们就只有眼睁睁地看着大量的废余热量被毫无用途地丢弃掉。如何将提高装料温度与综合节能结合起来已成为一个重要课题,而仅在最近几年这一目标才刚刚实现。
关键词
废钢预热
废气
能量
竖炉
节能
炼钢厂
Keywords
scrap preheating off-gas energy shaft furnace
分类号
TF758.3 [冶金工程—钢铁冶金]
X757.06 [环境科学与工程—环境工程]
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职称材料
题名
电弧炉用废钢预热技术
被引量:
3
17
作者
肖英龙
王怀宇
出处
《宽厚板》
1998年第2期28-30,共3页
文摘
为了提高电炉炼钢的生产率并降低其生产成本,已进行了大量有效的工艺和设备改善,如高功率化、大容量化富氧操作;采用氧燃烧咀和EBT(偏心炉底出钢)技术;进行炉外精炼及采用DC(直流)电弧炉等.而近几年,如何减少电炉排出的废热,特别是利用其高温废气预热废钢则成了重点.下面简介当今多种主要的废钢预热技术.
关键词
炼钢
电弧炉
废钢
废钢预热
分类号
TF741.5 [冶金工程—钢铁冶金]
TF702.3 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
废钢预热技术在电炉炼钢中的发展应用
被引量:
3
18
作者
张建国
机构
北京瀚川鑫冶工程技术有限公司
出处
《资源再生》
2017年第4期50-53,共4页
文摘
本文简单介绍了废钢预热技术的发展过程,重点分析阐述了最新的EPC废钢预热技术的优点、技术特征及环境效益,并和其它炉子做了对比分析;同时提出了一些专家建议,进一步表明,各种废钢预热技术只要按最新环境标准设计,就都会有助于降低能耗,提高产量并会因此减少温室气体排放。EPC炉子系统可为用户提供领先技术,既能增产降低成本,也能明显减少温室气体排放。
关键词
电炉炼钢
废钢预热
节能降耗
分类号
TU995 [建筑科学—供热、供燃气、通风及空调工程]
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职称材料
题名
废钢预热经济效益分析
被引量:
3
19
作者
张建国
机构
北京瀚川鑫冶工程技术有限公司
出处
《资源再生》
2017年第8期58-61,共4页
文摘
本文概述了在电炉炼钢中节约能源的重要性和环保性,分析了电炉炼钢的能耗情况,对不同的预热形式进行了对比分析,并对分离式废钢预热形式的节能效益和影响因素进行了简单的分析和评估,提出了合理的废钢预热温度应该在1200度左右,采用废钢预热炼钢的工艺可取得较好的节能效果,大幅缩短冶炼时间,能够取得较好的经济效益。总之,预热废钢还可避免湿废钢入炉,从而避免炉内发生爆炸,废钢预热还能保证工厂安全及防止设备意外损坏事故,减少电炉炼钢的电力消耗及提高钢厂生产效率,对炼钢企业及社会效益都有重大的现实意义。
关键词
电炉炼钢
废钢预热
节能降耗
分类号
TF741 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
电炉用新型废钢预热系统(UL—BA方式)
被引量:
2
20
作者
王怀宇
机构
舞阳钢铁有限责任公司
出处
《宽厚板》
2001年第1期43-48,共6页
文摘
文章简要介绍了日本新日铁开发的新型竖炉式废钢预热系统 ,即 :UL-BA方式预热装置。这种新型预热系统具有废钢熔化效率高 ,废钢预热效率高 ,节能 ,改善作业环境等优点 ,适用于配备在象舞阳钢铁公司的 90吨电炉这类电炉上。
关键词
废钢预热
节能
生产量
坚炉
UL-BA方式
电炉炼钢
Keywords
Scrap preheating,Energy saving,Production output,Shaft.
分类号
TG232.3 [金属学及工艺—铸造]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
废钢预热技术在高炉-转炉长流程中发展现状及展望
胡砚斌
黄芳
何赛
侯中晓
贾志立
《工业加热》
CAS
2023
1
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职称材料
2
转炉内废钢预热可行性的数值模拟分析
王伟
魏国
王行
邵磊
陈高强
《炼钢》
CAS
北大核心
2023
2
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职称材料
3
废钢预热技术分析与研究
李亮
于汇
胡志文
马朔
冯亮花
《工业加热》
CAS
2023
0
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职称材料
4
带废钢预热电弧炉烟气中的二噁英的产生及抑制
侯祥松
《工业加热》
CAS
2011
8
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职称材料
5
康斯迪电炉与废钢预热
李振洪
《工业加热》
CAS
2006
3
下载PDF
职称材料
6
康斯迪电炉与废钢预热
李振洪
《冶金能源》
北大核心
2006
3
下载PDF
职称材料
7
废钢预热节能技术最新发展
阎立懿
《冶金能源》
1998
5
下载PDF
职称材料
8
电弧炉废钢预热技术发展
施维枝
杨宁川
黄其明
谈存真
《工业加热》
CAS
2019
8
下载PDF
职称材料
9
电弧炉炼钢废钢预热规律数值模拟研究
樊祎宁
鲁素玲
韩鹏彪
王恭亮
华祺年
刘治文
《河北科技大学学报》
CAS
北大核心
2021
2
下载PDF
职称材料
10
废钢预热炼钢的形式及节能效益分析
周兴林
《特钢技术》
CAS
2008
6
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职称材料
11
废钢预热型电炉除尘工艺路线的选择
张敬伟
郝景章
《山西冶金》
CAS
2022
2
下载PDF
职称材料
12
竖式电炉废钢预热工艺
钱永辉
《现代冶金》
CAS
2010
3
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职称材料
13
电炉废钢预热技术及其节能效益分析
王少强
操龙虎
《工业加热》
CAS
2022
1
下载PDF
职称材料
14
电弧炉废钢预热技术的发展现状
潘涛
姜周华
朱红春
姚聪林
《材料与冶金学报》
CAS
北大核心
2020
9
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职称材料
15
多级废钢预热竖炉电弧炉
刘新成
《特殊钢》
北大核心
2000
0
下载PDF
职称材料
16
废钢预热竖炉的开发与成效
Wilhelm Burgmann Boris B Pelts
张建平
史跃勋
李卫敏
《河南冶金》
1998
0
下载PDF
职称材料
17
电弧炉用废钢预热技术
肖英龙
王怀宇
《宽厚板》
1998
3
下载PDF
职称材料
18
废钢预热技术在电炉炼钢中的发展应用
张建国
《资源再生》
2017
3
下载PDF
职称材料
19
废钢预热经济效益分析
张建国
《资源再生》
2017
3
下载PDF
职称材料
20
电炉用新型废钢预热系统(UL—BA方式)
王怀宇
《宽厚板》
2001
2
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职称材料
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