镁合金正挤压-弯曲剪切复合连续变形工艺及挤压力计算 被引量：12

1

作者 胡忠举 刘雁峰 +2 位作者 卢立伟 伍贤鹏 刘楚明 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期923-930,共8页

结合传统挤压与弯曲剪切变形的特点提出一种棒-板正挤压-弯曲剪切复合连续变形新工艺,该工艺既可显著细化晶粒又可以弱化织构,极大地改善镁合金的综合力学性能。通过分析该复合变形方式的特点,建立了总挤压力数学模型,对正挤压-弯曲剪... 结合传统挤压与弯曲剪切变形的特点提出一种棒-板正挤压-弯曲剪切复合连续变形新工艺,该工艺既可显著细化晶粒又可以弱化织构,极大地改善镁合金的综合力学性能。通过分析该复合变形方式的特点,建立了总挤压力数学模型,对正挤压-弯曲剪切复合成形所需的挤压力进行了系统、完整、准确的表征。根据各分区的变形特点,把实际的正挤压模型类比成等效面积的圆棒挤压模型,并引入形状复杂系数,利用上界法得出各分区的挤压力解析表达式,基于有限元数值模拟对形状复杂系数进行分析求解。最后通过与实验结果的比较得出该模型计算的结果与实际值的误差在5%的范围内,满足工程计算要求。 展开更多

关键词 镁合金 正挤压-弯曲剪切复合变形 显微组织 力学性能 形状复杂系数 挤压力

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近场地震下弯曲剪切破坏方柱抗震性能试验与数值模拟 被引量：2

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作者 刘力维 易伟建 谢春 《地震工程与工程振动》 CSCD 北大核心 2015年第6期85-93,共9页

设计完成4根大比例方形截面柱试验,试件改变体积配箍率,并以不同的加载制度模拟近场地震与普通地震对结构柱抗震性能的影响。试件在试验中发生弯曲破坏与弯曲剪切破坏,模拟与计算构件的临近倒塌极限状态与有限损伤极限状态的设计限值,... 设计完成4根大比例方形截面柱试验,试件改变体积配箍率,并以不同的加载制度模拟近场地震与普通地震对结构柱抗震性能的影响。试件在试验中发生弯曲破坏与弯曲剪切破坏,模拟与计算构件的临近倒塌极限状态与有限损伤极限状态的设计限值,并与试验进行比较。试验与计算结果表明:加载制度的变化对构件的抗震性能有一定的影响;构件水平加载发生破坏后,仍能维持试验竖向荷载;满足我国设计规范的结构柱仍会发生弯曲剪切破坏,这种破坏形式导致濒临倒塌极限状态与有限损伤极限状态的设计值不保守;根据能量平衡原理计算的有限损伤极限状态的限值与弯曲剪切破坏构件的试验极限变形较为吻合。 展开更多

关键词 近场地震 弯曲剪切破坏 钢筋混凝土方柱 极限变形 性能设计

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正挤压-弯曲剪切变形对AQ80镁合金组织及性能影响 被引量：2

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作者 项瑶 卢立伟 +7 位作者 盛坤 刘晓烨 马旻 张景怀 陈刚 唐伦圆 伏明珠 马虎文 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第11期53-58,共6页

利用正挤压-弯曲剪切变形新工艺制备AQ80镁合金板材。采用金相显微镜和扫描电镜分析挤压过程中AQ80镁合金微观组织、晶粒尺寸和第二相的变化,通过X射线衍射仪和万能拉伸试验机等检测手段,研究了正挤压-弯曲剪切变形对AQ80镁合金织构及... 利用正挤压-弯曲剪切变形新工艺制备AQ80镁合金板材。采用金相显微镜和扫描电镜分析挤压过程中AQ80镁合金微观组织、晶粒尺寸和第二相的变化,通过X射线衍射仪和万能拉伸试验机等检测手段,研究了正挤压-弯曲剪切变形对AQ80镁合金织构及力学性能的影响。研究结果表明:正挤压-弯曲剪切变形使AQ80镁合金发生完全动态再结晶,最终形成了均匀细晶组织,平均晶粒尺寸约为2.5μm。AQ80镁合金中析出相促进动态再结晶并抑制晶粒长大,且具有析出强化效果。挤压后AQ80镁合金的基面织构被削弱,综合力学性能优良,屈服强度高达259 MPa,抗拉强度高达370 MPa,相较于挤压前抗拉强度提高了13.8%,伸长率升高至18%。 展开更多

关键词 AQ80镁合金 正挤压-弯曲剪切变形 微观组织 织构 力学性能

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正挤压-弯曲剪切变形AZ31/6061复合板组织及性能研究

4

作者 卢立伟 项瑶 +7 位作者 盛坤 刘晓烨 马旻 吴志强 蔡志华 伏明珠 罗俊辉 张景怀 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第11期46-52,共7页

利用正挤压-弯曲剪切变形技术成功制备出AZ31/6061层状复合板。通过DEFORM-3D有限元模拟,分析了正挤压-弯曲剪切变形过程中复合坯料的变形行为;采用金相显微镜、扫描电镜和万能拉伸试验机等检测手段,研究了正挤压-弯曲剪切变形AZ31/606... 利用正挤压-弯曲剪切变形技术成功制备出AZ31/6061层状复合板。通过DEFORM-3D有限元模拟,分析了正挤压-弯曲剪切变形过程中复合坯料的变形行为;采用金相显微镜、扫描电镜和万能拉伸试验机等检测手段,研究了正挤压-弯曲剪切变形AZ31/6061复合板的微观组织及力学性能。研究结果表明:正挤压-弯曲剪切变形的对称性模具结构设计可有效协调复合坯料变形过程中的等效应变、应力以及金属流速。在380℃下挤压变形制备AZ31/6061复合板,镁合金发生完全动态再结晶,平均晶粒尺寸可细化至1~2μm,铝合金晶粒沿着挤压方向被拉长。挤压后层状复合板力学性能优良,抗拉强度高达256 MPa,断裂伸长率为20.5%。 展开更多

关键词 正挤压-弯曲剪切变形 AZ31/6061复合板 微观组织 力学性能

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钢筋可调式双机头剪切弯曲机设计分析

5

作者 王娇 《中国设备工程》 2024年第13期73-75,共3页

双机头剪切弯曲机具有独特优势,因此在建筑工程中得到了广泛的应用。同时,也为建筑施工行业提供了新的生产方法和工艺,对推动建筑行业的发展具有重要意义。为了进一步优化该机械设计,本文采用文献分析法,收集关于钢筋可调式双机头剪切... 双机头剪切弯曲机具有独特优势,因此在建筑工程中得到了广泛的应用。同时,也为建筑施工行业提供了新的生产方法和工艺,对推动建筑行业的发展具有重要意义。为了进一步优化该机械设计,本文采用文献分析法,收集关于钢筋可调式双机头剪切弯曲机设计的资料,确保设计符合其需求,同时采用案例分析法,对钢筋可调式双机头剪切弯曲机的设计进行结合,分析设计要点。通过分析钢筋可调式双机头剪切弯曲机设计案例参数,对其结构功能参数进行计算与设计,旨在提高钢筋处理效率,提高设备的运行效率。 展开更多

关键词 双机头 剪切弯曲机 钢筋处理

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由夹芯梁弯曲谈剪切效应对许用弯矩的影响

6

作者 吴晓 《力学与实践》 北大核心 2020年第6期797-801,共5页

利用弹性体轴向位移、横向位移与剪应变的几何关系,推导出了夹芯梁的弯曲正应力公式,并利用该式确定了夹芯梁的许用弯矩,从而克服了有关材料力学教材计算许用弯矩时,没有考虑剪切效应的不足。算例分析表明:该弯曲正应力公式计算精度较高... 利用弹性体轴向位移、横向位移与剪应变的几何关系,推导出了夹芯梁的弯曲正应力公式,并利用该式确定了夹芯梁的许用弯矩,从而克服了有关材料力学教材计算许用弯矩时,没有考虑剪切效应的不足。算例分析表明:该弯曲正应力公式计算精度较高;夹芯梁弯曲时,剪切效应对许用弯矩有一定影响。该结论对材料力学关于夹芯梁计算内容的教学有一定启发和指导作用。 展开更多

关键词 夹芯梁 弯曲剪切效应 正应力 许用弯矩

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剪切弯曲下短深梁位移数值计算精度的研究 被引量：9

7

作者 杨伯源 巫绪涛 李和平 《应用力学学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期145-146,共2页

分析了短深梁位移的基本解 ,评述了有限元解法中关于高次分布力简化为节点力的问题。使用虚功原理和位移线性插值推导了满足二次分布力作用的精确节点力分配公式。通过矩形截面悬臂梁自由终端受集中载荷的算例 ,阐明了提高短深梁位移计... 分析了短深梁位移的基本解 ,评述了有限元解法中关于高次分布力简化为节点力的问题。使用虚功原理和位移线性插值推导了满足二次分布力作用的精确节点力分配公式。通过矩形截面悬臂梁自由终端受集中载荷的算例 ,阐明了提高短深梁位移计算精度的途径。 展开更多

关键词 剪切弯曲 短深梁 位移 数值计算 有限元法 虚功原理 线性插值 计算精度 节点力

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补料量对管材充液剪切弯曲成形精度的影响 被引量：2

8

作者 王勇 韩聪 +1 位作者 苑世剑 臧超 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期67-71,共5页

充液剪切弯曲方法能够整体成形相对弯曲半径小于0.5的极小半径管,内压和补料量对其成形精度有着重要的影响.采用实验的方法研究了在恒定内压下,不同补料量对5A02铝合金管材充液剪切弯曲成形过程截面畸变、圆角大小和壁厚分布影响,并通... 充液剪切弯曲方法能够整体成形相对弯曲半径小于0.5的极小半径管,内压和补料量对其成形精度有着重要的影响.采用实验的方法研究了在恒定内压下,不同补料量对5A02铝合金管材充液剪切弯曲成形过程截面畸变、圆角大小和壁厚分布影响,并通过数值模拟深入研究了补料量对厚向应变的影响.研究结果表明:补料比(补料量和切向位移之比)小于1.2时可以成形管件精度良好.补料比为1.3时,靠近第一弯角的位置产生截面畸变,不圆度为2.2%.补料比对第一弯角外侧圆角影响明显,当补料比由1提高到1.2时,圆角减小50%由4.5 mm减小至2.25 mm.随着补料比的增加,内外侧壁厚均增大.内外两侧最大增厚分别由27.47%和26.67%增加到38%和34.67%,最大减薄分别由14.53%和6.64%降低到8.73%和5.8%.补料比对外侧壁厚影响大于内侧.由此可知,补料量增加,有利于外侧圆角的成形和改善成形管件的壁厚分布,但补料量过大,易造成截面畸变. 展开更多

关键词 极小半径管 剪切弯曲 补料量 成形精度

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AZ31镁合金板材轧制-剪切-连续弯曲变形工艺有限元分析 被引量：3

9

作者 蒋伟 周涛 +1 位作者 胡冬 宋登辉 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2017年第1期17-22,28,共7页

以AZ31镁合金板材为研究对象,通过有限元数值模拟,研究了轧制-剪切-连续弯曲变形新工艺过程中板材的塑性变形行为,并分析了不同模具结构对板材剧烈塑性变形特征的影响,初步优化了模具结构参数,最后成功制备出表面质量良好的轧制-剪切-... 以AZ31镁合金板材为研究对象,通过有限元数值模拟,研究了轧制-剪切-连续弯曲变形新工艺过程中板材的塑性变形行为,并分析了不同模具结构对板材剧烈塑性变形特征的影响,初步优化了模具结构参数,最后成功制备出表面质量良好的轧制-剪切-连续弯曲变形镁合金板材。结果表明,随着模具转角处内侧倒角半径和模具通道间隙的增大,等效应变等值线分布趋于复杂,引入的剪切变形应变量逐渐减小;连续弯曲变形导致板材上下表层与中性层的应变量差距进一步加剧;通过调控同一模具中不同转角处内侧圆角半径、通道间隙以及弯曲半径的数值,能实现模具不同转角处剪切变形和弯曲变形的组合,有助于控制积累的应变量,从而减小板材在变形过程中开裂的倾向。 展开更多

关键词 轧制-剪切-连续弯曲变形 有限元模拟 变形行为 AZ31镁合金

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AZ31镁合金轧制-剪切-弯曲变形工艺数值模拟研究 被引量：6

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作者 蒋伟 周涛 +1 位作者 宋登辉 秦梁杰 《精密成形工程》 2016年第5期121-125,共5页

目的研究温度和道次压下量的变化对AZ31镁合金轧制-剪切-弯曲变形工艺的影响规律。方法对AZ31镁合金轧制-剪切-弯曲变形过程进行数值模拟,探究变形过程中应力、应变分布规律。结果压下量越大,模具转角处累积的等效应变值越大;随着温度... 目的研究温度和道次压下量的变化对AZ31镁合金轧制-剪切-弯曲变形工艺的影响规律。方法对AZ31镁合金轧制-剪切-弯曲变形过程进行数值模拟,探究变形过程中应力、应变分布规律。结果压下量越大,模具转角处累积的等效应变值越大;随着温度的升高,模具转角处等效应力逐渐减小,等效应变逐渐增大。结论试样在模具转角处发生了剧烈的塑性变形,研究结果为板材的制备提供了依据。 展开更多

关键词 AZ31镁合金 轧制-剪切-弯曲 数值模拟 塑性变形

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框架-剪力墙结构剪切-弯曲模型精确性研究 被引量：1

11

作者 裴星洙 张映雪 《工程抗震与加固改造》 北大核心 2013年第1期1-9,共9页

以10层和12层框架-剪力墙结构作为算例,将框架-剪力墙结构中的框架部分简化为楼层质量集中于楼板处的多质点系剪切柱,剪力墙部分简化为考虑剪切变形的等截面弯曲柱后,将框架-剪力墙结构简化为这两个部分互相依靠的并立体系—"剪切... 以10层和12层框架-剪力墙结构作为算例,将框架-剪力墙结构中的框架部分简化为楼层质量集中于楼板处的多质点系剪切柱,剪力墙部分简化为考虑剪切变形的等截面弯曲柱后,将框架-剪力墙结构简化为这两个部分互相依靠的并立体系—"剪切-弯曲"模型。利用自编程序进行地震响应弹塑性时程分析,讨论"剪切-弯曲"模型的合理性和精确性。与利用Midas软件的分析结果进行比较,两者结果基本一致。 展开更多

关键词 框架-剪力墙结构 剪切-弯曲模型 时程分析法 精确性

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5A02铝合金矩形管充液剪切弯曲成形(英文)

12

作者 韩聪 徐永超 +2 位作者 王勇 臧超 苑世剑 《中国有色金属学会会刊：英文版》 CSCD 2012年第S2期382-388,共7页

为了解决传统弯曲方法无法整体成形铝合金小弯曲半径矩形管的难题,提出了一种充液剪切弯曲成形方法。通过数值模拟和实验方法研究成形过程中内压、补料比和模具弯曲内侧圆角对成形缺陷的影响。结果表明:在不同工艺参数下,分别出现起皱... 为了解决传统弯曲方法无法整体成形铝合金小弯曲半径矩形管的难题,提出了一种充液剪切弯曲成形方法。通过数值模拟和实验方法研究成形过程中内压、补料比和模具弯曲内侧圆角对成形缺陷的影响。结果表明:在不同工艺参数下,分别出现起皱、开裂、凹陷和堆积4种缺陷。内压在0.2σs至0.9σs以及补料比在1.0至1.1的区间内,都可以顺利成形剪切弯曲管件。通过控制内压、轴向进给和横向行程,充液剪切弯曲成形方法可用于制造铝合金小弯曲半径矩形管。并且存在一个合理的内压和补料比成形窗口,在此窗口内,管材可顺利成形。 展开更多

关键词 铝合金 液压成形 充液剪切弯曲 矩形管

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内压对5A02铝合金充液剪切弯曲管成形和壁厚分布的影响(英文) 被引量：3

13

作者 王勇 韩聪 苑世剑 《中国有色金属学会会刊：英文版》 CSCD 2012年第S2期376-381,共6页

为了研究内压对5A02铝合金充液弯曲管成形和壁厚的影响,通过实验的方法研究内压对5A02铝合金充液剪切弯曲管成形缺陷、成形圆角和轴向壁厚分布的影响。通过数值模拟分析了内压对轴向应变的影响和厚向应变不变线在成形管件上的分布。结... 为了研究内压对5A02铝合金充液弯曲管成形和壁厚的影响,通过实验的方法研究内压对5A02铝合金充液剪切弯曲管成形缺陷、成形圆角和轴向壁厚分布的影响。通过数值模拟分析了内压对轴向应变的影响和厚向应变不变线在成形管件上的分布。结果表明:当相对内压(成形内压与材料屈服强度的比)大于0.2时,能够顺利成形。当相对内压从0.2增大到1.2时,第一弯角外圆角对应的相对弯曲半径由0.3降低到0.025,轴向最小壁厚由1.45mm降低到0.87mm。根据变形特点可以将充液剪切弯曲管分为补料区、第一弯角、剪切区、第二弯角和夹持区。在轴向补料的作用下,补料区和第一弯角轴向为压应变。远离补料区的第二弯角和夹持区主要为拉应变。随着内压的增大,剪切区轴向应力由压应力变为拉应变。一方面,内压越大,成形圆角越小,对轴向补料的阻碍作用更强;另一方面,成形小圆角时产生了额外的轴向拉应变。根据厚向应变特点可以将充液剪切弯曲管件分为增厚区和减薄区,当相对内压为0.4时,增厚区为补料端和夹持端,减薄区位于两弯角的外圆角处和剪切区。 展开更多

关键词 铝合金 充液剪切弯曲 极小半径弯管 内压 三维数值模拟

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基于有限元模拟的管材剪切弯曲工艺分析 被引量：2

14

作者 夏东强 温彤 《模具工业》 北大核心 2008年第2期30-33,共4页

管材剪切弯曲能够实现普通冷弯方法不能达到的超小半径弯曲,是一项较为可行的技术。针对管材剪切弯曲成形的受力与变形特点,应用塑性有限元方法研究了剪切弯曲主要工艺参数对成形后管材壁厚变化及截面椭圆度的影响,分析了变形区不同位... 管材剪切弯曲能够实现普通冷弯方法不能达到的超小半径弯曲,是一项较为可行的技术。针对管材剪切弯曲成形的受力与变形特点,应用塑性有限元方法研究了剪切弯曲主要工艺参数对成形后管材壁厚变化及截面椭圆度的影响,分析了变形区不同位置椭圆度及壁厚的减薄情况。研究表明:t/D越大,壁厚减薄及截面椭圆度越大;而随着R/D的增大,截面椭圆度有减小的趋势,但壁厚减薄不明显。 展开更多

关键词 管材 剪切弯曲 有限元模拟

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混凝土框架柱塑性铰区域剪切破坏形态的试验研究 被引量：7

15

作者 管品武 陈萌 +1 位作者 刘立新 邹银生 《世界地震工程》 CSCD 2003年第4期23-27,共5页

允许钢筋混凝土框架柱端出现塑性铰但又不形成柱铰破坏机构是一个十分现实而又未得以很好解决的课题。通过10个钢筋混凝土框架柱构件抗震剪切抗力的试验研究,详细研究了塑性铰区的主要破坏形态、主要破坏特征及其发生条件,讨论了构件塑... 允许钢筋混凝土框架柱端出现塑性铰但又不形成柱铰破坏机构是一个十分现实而又未得以很好解决的课题。通过10个钢筋混凝土框架柱构件抗震剪切抗力的试验研究,详细研究了塑性铰区的主要破坏形态、主要破坏特征及其发生条件,讨论了构件塑性铰区主要破坏形态的分类标准,为混凝土框架柱的抗震延性设计提供了试验依据。 展开更多

关键词 框架柱 塑性铰区 延性 弯曲剪切斜压破坏 弯曲剪切受拉破坏 弯曲剪压破坏 弯曲破坏

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薄壁钛管差温剪切弯曲减薄及扁化特性实验研究 被引量：1

16

作者 闫晶 吴为 《精密成形工程》 2016年第2期1-7,共7页

目的管材差温剪切弯曲成形技术,是实现极小弯曲半径(中心线弯曲半径小于管径)薄壁钛管制造的新型技术。管材的减薄及扁化特性,是实现该过程成形质量精确控制迫切需要解决的关键问题。方法采用实验方法,研究了工艺参数对TA2薄壁钛管差温... 目的管材差温剪切弯曲成形技术,是实现极小弯曲半径(中心线弯曲半径小于管径)薄壁钛管制造的新型技术。管材的减薄及扁化特性,是实现该过程成形质量精确控制迫切需要解决的关键问题。方法采用实验方法,研究了工艺参数对TA2薄壁钛管差温剪切弯曲过程减薄和扁化的影响。结合响应面法,获得了实验条件下的弯管成形极限。结果管模间摩擦越大,或弯曲行程H越大,或外圆角半径r_o越小,管材减薄和扁化均越大。结论内圆角半径r_i=4.00 mm,外圆角半径r_o=14.15 mm是管材最佳的弯曲半径匹配,H∈[30 mm,32 mm]能够保证管材稳定成形。 展开更多

关键词 减薄 扁化 薄壁钛管 剪切弯曲 差温约束

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钢筋可调式双机头剪切弯曲机设计关键技术 被引量：2

17

作者 陈庆堂 宋一然 朱伟清 《莆田学院学报》 2019年第5期66-70,共5页

基于板筋加工设备及市场需求现状,在分析板筋加工过程涉及关键技术问题的基础上,研发设计了一种由液压驱动系统、剪切机构、分离式双岗位弯曲机头、夹紧机构、限位及卸料机构、机头移动与复位机构、长度与角度检测系统、控制系统组成的... 基于板筋加工设备及市场需求现状,在分析板筋加工过程涉及关键技术问题的基础上,研发设计了一种由液压驱动系统、剪切机构、分离式双岗位弯曲机头、夹紧机构、限位及卸料机构、机头移动与复位机构、长度与角度检测系统、控制系统组成的可调式双机头剪切弯曲机,实现了钢筋的切断与长度、角度可调的双头弯曲数控成型加工要求,整机研发后取得加工效率高、可调尺寸范围广、设备运行可靠、操作维护方便等效果,可满足用户多样化需求,为设备产业化生产提供了依据。 展开更多

关键词 板筋 剪切弯曲机 双机头 关键技术

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强化材料梁剪切弯曲时剪应力分析

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作者 刘纪炎 《青岛化工学院学报（自然科学版）》 1997年第4期351-358,共8页

塑性理论对线性强化弹塑性材料在剪切弯曲时横截面上的剪应力分布，由于无法给出相应的屈服函数而不能获得解析解。文中利用一个简单直观的方法，解出了对称截面情况下的剪应力分布。结果说明，横力弯曲时，处于弹塑性阶段的线性强化材... 塑性理论对线性强化弹塑性材料在剪切弯曲时横截面上的剪应力分布，由于无法给出相应的屈服函数而不能获得解析解。文中利用一个简单直观的方法，解出了对称截面情况下的剪应力分布。结果说明，横力弯曲时，处于弹塑性阶段的线性强化材料制成的梁，剪应力在塑性区成线性分布，在弹性区成抛物线分布。所用方法和所得结果虽然是近似的，但其有满足工程要求的精度。 展开更多

关键词 弹塑性 梁 剪切弯曲 剪应力 强化材料 塑性理论

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热轧带肋钢筋剪切弯曲缺陷产生原因及改进措施

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作者 柳志坚 王通 +1 位作者 李永发 兰振平 《山东冶金》 2021年第4期72-72,74,共2页

分析了棒材生产线热轧带肋钢筋冷剪剪切弯曲缺陷产生的主要原因。通过压辊改造及更换压辊气缸、调节剪刃剪切间隙、输出辊道的平衡调整、排钢链的检修调整等改进措施,消除了成品钢筋剪切弯曲的产生,生产指标明显提升。

关键词 热轧带肋钢筋 剪切弯曲 剪切间隙 剪切支数

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关于剪切弯曲梁强度计算的研究

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作者 裴保家 《山西煤炭管理干部学院学报》 2013年第2期102-103,共2页

本文对工程中常见的三种不同截面形状梁,在剪切弯曲变形时可能产生的三种破坏形式进行了分析,并根据强度理论,结合数学知识推导得到了对于具体问题,选择合理强度条件的判断方法。

关键词 材料力学 剪切弯曲梁 正应力 剪应力 强度条件

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