以硅溶胶和硅微粉为混合硅源,采用动态水热合成法成功制备了层状托贝莫来石催化剂,借助XRD、BET和NH 3/CO 2-TPD等手段对托贝莫来石进行分析表征,研究了不同硅源比例对托贝莫来石晶相结构、比表面积、孔结构性质及表面酸碱性质的影响。...以硅溶胶和硅微粉为混合硅源,采用动态水热合成法成功制备了层状托贝莫来石催化剂,借助XRD、BET和NH 3/CO 2-TPD等手段对托贝莫来石进行分析表征,研究了不同硅源比例对托贝莫来石晶相结构、比表面积、孔结构性质及表面酸碱性质的影响。结果表明:随非晶态硅溶胶占比增大,托贝莫来石比表面积和孔容呈逐渐增大趋势,但结晶度和表面酸碱量及弱酸弱碱强度逐渐下降。硅溶胶占比增至20%,托贝莫来石结晶度由81.65%下降至73.66%,总酸量由0.18 mmol·g^-1降至0.14 mmol·g^-1,总碱量由0.47 mmol·g^-1降至0.40 mmol·g^-1,比表面积由65 m 2·g^-1增至174 m 2·g^-1,孔容由0.15 cm 3·g^-1增至0.60 cm 3·g^-1,出现介孔-大孔特征;硅溶胶占比增至30%,制得托贝莫来石产物出现少量SiO 2晶相。展开更多
文摘以硅溶胶和硅微粉为混合硅源,采用动态水热合成法成功制备了层状托贝莫来石催化剂,借助XRD、BET和NH 3/CO 2-TPD等手段对托贝莫来石进行分析表征,研究了不同硅源比例对托贝莫来石晶相结构、比表面积、孔结构性质及表面酸碱性质的影响。结果表明:随非晶态硅溶胶占比增大,托贝莫来石比表面积和孔容呈逐渐增大趋势,但结晶度和表面酸碱量及弱酸弱碱强度逐渐下降。硅溶胶占比增至20%,托贝莫来石结晶度由81.65%下降至73.66%,总酸量由0.18 mmol·g^-1降至0.14 mmol·g^-1,总碱量由0.47 mmol·g^-1降至0.40 mmol·g^-1,比表面积由65 m 2·g^-1增至174 m 2·g^-1,孔容由0.15 cm 3·g^-1增至0.60 cm 3·g^-1,出现介孔-大孔特征;硅溶胶占比增至30%,制得托贝莫来石产物出现少量SiO 2晶相。
