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CVC冷轧机承载辊缝凸度调节域计算模型 被引量:7
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作者 李勇华 邸洪双 +1 位作者 刘光明 郝亮 《轧钢》 北大核心 2011年第2期8-11,共4页
开发了四辊CVC冷轧机承载辊缝凸度调节域预报模型,其将承载辊缝分为空载辊缝凸度与变形辊缝凸度两部分。以某厂CVC轧机为例,计算的凸度调节域与影响函数法计算的凸度调节域相吻合,可在线对不同工况下的轧机进行板凸度的预设定。
关键词 CVC冷轧机 影响函数法 承载辊缝 凸度调节域 预报模型
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14辊轧机辊系变形的有限元分析
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作者 杨森 沈晓辉 +1 位作者 章静 阎军 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2012年第4期323-326,共4页
针对现场应用的14辊轧机,利用三维有限元软件MSC.MARC建立三维辊系弹性变形有限元模型,求解三维辊系复杂变形,分析第一中间辊抽动和中间辊凸度对承载辊缝的影响。研究得出第一中间辊抽动量在0-50mm时,带材边部厚度的调节范围;中间... 针对现场应用的14辊轧机,利用三维有限元软件MSC.MARC建立三维辊系弹性变形有限元模型,求解三维辊系复杂变形,分析第一中间辊抽动和中间辊凸度对承载辊缝的影响。研究得出第一中间辊抽动量在0-50mm时,带材边部厚度的调节范围;中间辊凸度与轧后板凸度呈线性关系,即中间辊凸度越大,辊系的横向刚度也越大。 展开更多
关键词 14轧机 承载辊缝 中间凸度
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1800mm虚拟轧机板形控制性能 被引量:34
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作者 何安瑞 张清东 +2 位作者 许健勇 姜正连 汪晨 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期91-94,共4页
定义了评价轧机板形控制性能的六项指标,包括承载辊缝凸度调节域、辊缝横向刚度、板形调控功效曲线、边缘降、辊间接触压力平均幅值和辊间接触压力分布不均匀度.建立了HC,CVC,PC和DSR系列轧机的有限元仿真模型,并从板形控制性能的六项... 定义了评价轧机板形控制性能的六项指标,包括承载辊缝凸度调节域、辊缝横向刚度、板形调控功效曲线、边缘降、辊间接触压力平均幅值和辊间接触压力分布不均匀度.建立了HC,CVC,PC和DSR系列轧机的有限元仿真模型,并从板形控制性能的六项指标方面分析了当前国际上流行的各种机型的特点. 展开更多
关键词 冷轧机 板形控制 有限元 调控功效曲线 承载辊缝 间接触压力
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新型电磁调控轧机弯辊辊型电磁补偿及初始辊缝 被引量:2
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作者 郑义 杨庭松 +2 位作者 曲春涛 杜凤山 许志强 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2021年第5期80-90,112,共12页
为解决薄带轧制过程中的各类板形问题,以新型电磁调控轧机为研究对象,利用Marc建立三维热-力耦合有限元模型,分析了弯辊和电磁调控轧辊综合作用下弯辊力和轧制力对轧辊辊型状态、板形分布、板坯边部应力、辊间接触应力、承载辊缝形状的... 为解决薄带轧制过程中的各类板形问题,以新型电磁调控轧机为研究对象,利用Marc建立三维热-力耦合有限元模型,分析了弯辊和电磁调控轧辊综合作用下弯辊力和轧制力对轧辊辊型状态、板形分布、板坯边部应力、辊间接触应力、承载辊缝形状的影响规律。结果表明,弯辊机制的施加将直接促进电磁调控轧辊的稳定胀形,使电磁调控轧辊胀形凸度得到整体性补偿,并以板形良好为依据,给出新型调控轧机合理的弯辊力施加范围。对比分析了不同弯辊力和轧制力下辊缝函数的变化情况,形成不同的二次、四次凸度,为板形控制及初始辊缝设定提供依据。 展开更多
关键词 机制 电磁调控 凸度补偿 承载辊缝 轧机
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工作辊凸度对超宽六辊CVC轧机板形调控性能的影响 被引量:12
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作者 黄华贵 史英钦 +1 位作者 任新意 杜凤山 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2014年第7期88-93,共6页
以国内某2 230 mm冷连轧机组六辊CVC轧机为研究对象,利用非线性有限元方法,模拟分析了弯辊和窜辊综合调控下工作辊初始凸度对承载辊缝形状、辊间接触压力分布的影响规律。结果表明,当工作辊采用凸度为0-75μm的抛物线辊型时,轧机承载辊... 以国内某2 230 mm冷连轧机组六辊CVC轧机为研究对象,利用非线性有限元方法,模拟分析了弯辊和窜辊综合调控下工作辊初始凸度对承载辊缝形状、辊间接触压力分布的影响规律。结果表明,当工作辊采用凸度为0-75μm的抛物线辊型时,轧机承载辊缝凸度调控域发生平移而面积基本不变,但随着工作辊初始凸度增加,辊间接触压力峰值和不均匀度均有所改善,有利于降低轧辊磨损和辊耗。对比分析了不同板宽条件下的辊缝凸度调节域,结果表明,CVC轧机对宽带钢的板形调控能力要明显高于窄带钢,且对二次、四次板形具有较好的抑制作用,为宽薄带钢冷轧机型选择提供了理论依据。 展开更多
关键词 CVC轧机 工作初始凸度 承载辊缝 板形调控性能
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二次冷轧机组宽中浪板形缺陷控制研究 被引量:6
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作者 韦晓 李秀军 曾松 《轧钢》 2020年第2期34-40,共7页
针对某DCR(Double Cold Reduction)二次冷轧机组经常出现宽中浪板形缺陷的问题,基于二次冷轧的生产工艺特点,通过分析计算,发现1~#机架与2~#机架承载辊缝比例凸度相差较大是宽中浪板形缺陷产生的主要原因,且鉴于该机组现有中间辊轴向横... 针对某DCR(Double Cold Reduction)二次冷轧机组经常出现宽中浪板形缺陷的问题,基于二次冷轧的生产工艺特点,通过分析计算,发现1~#机架与2~#机架承载辊缝比例凸度相差较大是宽中浪板形缺陷产生的主要原因,且鉴于该机组现有中间辊轴向横移和弯辊调控手段都不能有效消除该类板形缺陷,设计了1~#机架中间辊辊型,该辊型在有效减少1~#机架与2~#机架承载辊缝比例凸度差异的同时,轧机的弯辊调控功效、中间辊轴向横移调控功效以及辊缝横向刚度都得到了有效提升。 展开更多
关键词 二次冷轧 承载辊缝 比例凸度 中间 宽中浪
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